模板支设技术交底
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模板工程施工技术交底一、背景介绍模板工程施工技术交底是指在建造施工过程中,施工单位向施工人员详细介绍模板工程的施工技术要求、操作规程、安全注意事项等内容,以确保施工人员能够正确、安全地进行模板工程的施工。
本文将详细介绍模板工程施工技术交底的目的、内容、流程以及注意事项。
二、目的模板工程施工技术交底的目的是确保施工人员了解模板工程的施工技术要求,掌握正确的操作方法,提高施工质量,保障施工安全。
通过交底,施工人员能够准确理解施工图纸、施工方案和设计要求,掌握模板工程的施工流程和关键技术,提高施工效率,减少施工风险。
三、内容1. 施工图纸和设计要求:详细介绍模板工程的施工图纸和设计要求,包括模板的类型、尺寸、材料等要求,以及模板支撑、连接和拆除的方法和要求。
2. 施工方案:介绍模板工程的施工方案,包括施工工序、施工顺序、施工方法和施工工具的选择等内容。
3. 施工流程:详细介绍模板工程的施工流程,包括模板的搭设、调整、固定和拆除等步骤,以及每一个步骤的注意事项和关键技术。
4. 安全注意事项:强调施工过程中的安全注意事项,包括模板的安全使用、防止坍塌和滑倒等事故的预防措施,以及施工现场的安全管理要求。
5. 质量要求:明确模板工程的质量要求,包括模板的平整度、垂直度、水平度等指标,以及模板表面的处理要求。
6. 环境保护:介绍施工过程中的环境保护要求,包括施工现场的垃圾分类、废水处理和噪音控制等内容。
四、流程1. 交底前准备:施工单位应提前准备好相关资料,包括施工图纸、设计要求、施工方案等,并组织施工人员参加交底。
2. 交底会议:施工单位组织交底会议,详细介绍模板工程的施工技术要求、操作规程、安全注意事项等内容。
会议中应确保施工人员对交底内容有清晰的理解,并提供机会让施工人员提问和解答疑惑。
3. 交底记录:交底会议结束后,施工单位应制作交底记录,记录交底的内容、参预人员、时间等信息,并要求施工人员签字确认。
4. 施工过程中的监督和指导:施工单位在施工过程中应加强对施工人员的监督和指导,确保施工按照交底内容进行,并及时解决施工中遇到的问题和难点。
模板工程技术交底(木模)在建造工程中,模板工程技术交底是非常重要的一环,特别是在木模板工程中更是必不可少的一环。
本文将从模板工程技术交底的重要性、内容、流程、注意事项和常见问题等方面进行详细介绍。
一、模板工程技术交底的重要性1.1 确保施工质量:模板工程技术交底是施工前的重要准备工作,通过交底可以明确施工要求和标准,确保施工质量。
1.2 防止施工错误:通过技术交底,可以避免因为施工人员对工程要求不清晰而导致的错误施工。
1.3 提高效率:技术交底可以让施工人员明确工作流程和要求,提高施工效率,缩短工期。
二、模板工程技术交底的内容2.1 模板工程的设计要求:包括模板的类型、规格、材质等要求。
2.2 施工工艺要求:包括模板的搭设、拆除、支撑等具体工艺要求。
2.3 安全要求:包括施工过程中的安全措施、注意事项等。
三、模板工程技术交底的流程3.1 制定技术交底计划:确定技术交底的时间、地点、参预人员等。
3.2 进行技术交底:由相关技术人员对施工人员进行详细的技术交底。
3.3 确认交底内容:施工人员要对技术交底内容进行确认,确保理解准确。
四、模板工程技术交底的注意事项4.1 交底人员要具备专业技术知识:确保技术交底的准确性和有效性。
4.2 交底内容要详细全面:避免遗漏关键信息,导致施工问题。
4.3 确保施工人员理解并接受技术交底内容:可以通过提问、演示等方式确保施工人员理解并接受技术交底内容。
五、模板工程技术交底的常见问题5.1 施工人员对模板工程要求不清晰导致的问题:可能导致模板质量不达标。
5.2 技术交底内容不清晰导致的问题:可能导致施工人员误解施工要求。
5.3 施工人员对技术交底内容不接受导致的问题:可能导致施工质量不稳定。
总之,模板工程技术交底对于木模板工程的施工质量和进度具有至关重要的作用。
惟独通过严格的技术交底,确保施工人员明确工作要求和标准,才干保证工程质量和安全。
希翼本文的介绍能够对模板工程技术交底有所匡助。
模板工程安全技术交底一、背景介绍模板工程是建造施工中常见的一项工作,用于支撑混凝土浇筑过程中的模板和脚手架。
在进行模板工程施工时,安全问题尤其重要。
为了确保施工过程中的安全性,我们需要进行安全技术交底,使所有参预者了解并遵守相关安全规定,减少事故的发生。
二、安全技术交底内容1. 模板工程的安全意识- 模板工程的重要性及施工过程中的安全风险;- 模板工程施工中的基本安全要求;- 个人责任和安全意识的培养。
2. 模板工程施工前的准备工作- 确定施工区域的安全边界;- 检查模板和脚手架的完整性和稳定性;- 检查施工区域的地基情况和承载能力;- 检查施工现场的环境因素,如天气状况等。
3. 模板工程施工过程中的安全措施- 确保模板和脚手架的稳固性;- 使用合适的安全防护设备,如安全带、安全帽等;- 安全通道的设置和维护;- 防止材料和工具从高处坠落;- 施工现场的清理和整理。
4. 模板工程施工中的危(wei)险源及应对措施- 高处作业的安全风险和防护措施;- 模板拆除过程中的安全风险和防护措施;- 施工现场的电气安全措施;- 施工现场的火灾防护措施。
5. 突发事件应急预案- 火灾、坍塌等突发事件的应急处理措施;- 紧急疏散和救援流程;- 通知上级和报警的方式和流程。
三、安全技术交底的方法和要求1. 交底方式- 可以通过会议、培训等形式进行安全技术交底;- 交底内容要明确、具体,以确保参预者理解和记忆。
2. 交底要求- 所有参预模板工程施工的人员都必须参加安全技术交底;- 交底时要求参预者签字确认,表示已经了解并将遵守相关安全规定;- 定期进行安全技术交底的复习和更新。
四、安全技术交底的效果评估为了确保安全技术交底的有效性,我们将进行以下评估措施:1. 定期进行安全技术交底的复习和测试,以检验参预者对安全知识的掌握程度;2. 定期巡查施工现场,检查参预者是否按照安全规定进行工作;3. 建立事故报告和处理机制,及时记录和处理施工中发生的安全事故。
模板工程技术交底模板工程技术交底是指在模板工程施工过程中,施工单位向施工人员进行技术交底,详细说明模板工程的施工流程、施工要求、注意事项等,以确保施工人员能够正确、安全、高效地进行模板工程施工。
本文将从模板工程的基本概念、施工流程、施工要求、注意事项等方面进行详细介绍。
一、模板工程的基本概念模板工程是指在建造施工中,为了保证混凝土浇筑时能够得到预期的几何形状和表面质量,而采用的一种暂时性支撑结构。
模板工程的施工质量直接影响到建造物的整体质量和安全性。
因此,在进行模板工程施工前,必须对施工人员进行技术交底,确保他们了解模板工程的基本概念和施工要求。
二、模板工程的施工流程1. 模板工程的准备工作在进行模板工程施工前,需要进行一系列的准备工作,包括:制定施工方案、确定模板类型和规格、准备施工材料、检查模板材料的质量等。
2. 模板的搭设根据施工方案和设计要求,将模板材料按照一定的顺序和方法进行搭设。
搭设过程中,需要注意模板的水平度、垂直度和稳定性,确保模板能够承受混凝土的浇筑压力。
3. 模板的调整和修整在模板搭设完成后,需要对模板进行调整和修整,以确保模板的几何形状和表面质量符合设计要求。
调整和修整过程中,需要使用专用的工具和设备,如调整螺栓、调整垫板等。
4. 模板的支撑和固定在模板搭设和调整修整完成后,需要对模板进行支撑和固定,以确保模板在混凝土浇筑过程中不发生位移和变形。
支撑和固定过程中,需要使用支撑杆、支撑架等设备,并按照设计要求进行布置。
5. 模板的拆除在混凝土浇筑完成后,需要对模板进行拆除。
拆除过程中,需要注意安全,避免对周围结构和人员造成伤害。
拆除后的模板需要进行清理和维护,以备下次使用。
三、模板工程的施工要求1. 施工人员的素质要求模板工程的施工需要具备一定的技术和操作能力,施工人员应具备相关的证书和经验。
同时,施工人员应具备良好的职业道德和责任心,保证施工质量和安全。
2. 模板材料的质量要求模板材料应符合国家相关标准和规定,具有一定的强度和稳定性。
模板施工技术交底一、模板的配置1)配模板时要严格的按照大样尺寸进行交底。
2)模板配好后要将梁、柱、平板的编号在模板上标注清楚,并分类堆放整齐。
3)所有柱墙梁的转角必须正确配置。
4)柱、墙模板配置时应按图纸高度缩短10mm5)所有的予留孔洞必须在模板配置时将孔洞开好,如墙柱的下脚予埋螺栓孔洞、空调冷凝管的孔洞等。
6)配模时必须弹线,短头必须上角尺,精心施工,保证模板上线,方正。
7)配模时一定要事先进行计称,顺序按先宽后窄的原则施工,以便节约材料。
8)所有外侧模,楼梯间墙的外模,电梯井墙的内模应按高出设计结构楼面标高30mm配置。
9)所有木方用压刨木方压至48mm厚,没有经过压刨的木方严禁使用。
二、筏板基础模板施工技术交底1)先将图纸尺寸熟悉清楚,按设计要求和下料单配制模板。
2)基础梁吊模必须在工作面以外配制好,并按图纸编号、分类整齐堆放。
3)所有模板端头在下料时必须成直角,模板上下口必须顺直上线,同一块模板的接头不能出现错台、错位、弯曲现象。
4)所有基础梁吊模下口必须在基础梁上焊定位筋,在焊定位筋时必须以地面放线为依据垂直吊上来,定位筋两边的间隙均分。
5)所有基础梁吊模轴线允许移位±5mm,水平标高允许±5mm 。
6)基础粱内必须放置与粱等宽的内衬,内衬间距为500-800mm,等下内衬钢筋时,必须用废料钢筋,严禁用通长钢筋下内衬。
7)同一轴线上的梁上口必须拉通线校直,不能出现弯曲现象。
8)所有外模水平施工缝吊模加固一定要牢,轴线尺寸绝对要控制在士5mm以内。
在安装电梯井内模和吊模之前,必须把轴线吊上来,并且在梁上用红油漆做好标记。
9)在配模时严禁乱锯多层板、长木方下短料等,所有吊模加固完以后,在轴线与轴线之间的梁上口必须拉通长木方或钢管,阴角处打45°斜撑,以防止梁偏位、移位。
10) 模板加固完以后,各班组把你所作工作面的剩料、废料清理出工作面,放置项目部指定地点,必须做到工完场清。
地下室顶板梁楼板模板支设技术交底在进行地下室的建设过程中,地下室顶板、梁、楼板的模板支设是非常重要的一环。
模板支设的质量直接影响到整个地下室的结构和施工效率。
本文将重点介绍地下室顶板、梁、楼板模板支设的技术交底内容,包括施工方法、施工要求和质量控制等方面。
1.施工方法地下室顶板模板支设一般可以采用木质模板或钢模板。
施工时应按照设计要求和施工方案进行,包括模板的选择、搭设、拆除等。
模板的搭设要平整、牢固,模板之间要有密闭性。
在搭设模板之前,应先进行土层处理和防水施工。
2.施工要求(1)模板选材应符合设计要求,质量合格,不得有霉变、弯曲、疵点和松动现象。
(2)模板的拼接要紧密,不得有空隙或裂缝,模板之间要有密闭性。
(3)模板支架要牢固,支撑点要均匀分布,承重能力要满足设计要求。
(4)模板表面要平整,不得有扭曲、变形等现象。
3.质量控制(1)模板支撑要符合设计要求,支撑点要均匀分布。
(2)模板拼接要紧密,模板之间不得有空隙或裂缝。
(3)模板表面要平整,不得有明显的变形或扭曲。
(4)模板拆除时要小心谨慎,不得损坏结构和模板,以免影响后续施工。
1.施工方法地下室梁模板支设一般可以采用木质模板或钢模板。
施工时应按照设计要求和施工方案进行,包括模板的选择、搭设、拆除等。
模板的搭设要平整、牢固,模板之间要有密闭性。
在搭设模板之前,应先进行土层处理和防水施工。
2.施工要求(1)模板选材应符合设计要求,质量合格,不得有霉变、弯曲、疵点和松动现象。
(2)模板的拼接要紧密,不得有空隙或裂缝,模板之间要有密闭性。
(3)模板支撑要牢固,支撑点要均匀分布,承重能力要满足设计要求。
(4)模板表面要平整,不得有扭曲、变形等现象。
3.质量控制(1)模板支撑要符合设计要求,支撑点要均匀分布。
(2)模板拼接要紧密,模板之间不得有空隙或裂缝。
(3)模板表面要平整,不得有明显的变形或扭曲。
(4)模板拆除时要小心谨慎,不得损坏结构和模板,以免影响后续施工。
一、交底目的为确保支模作业安全,预防事故发生,提高作业人员的安全意识和自我保护能力,特进行支模作业安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员要求(1)作业人员必须具备一定的建筑施工经验,熟悉支模作业流程及安全操作规程。
(2)进入施工现场必须佩戴安全帽,系好下颚带,锁紧带扣。
(3)严禁酒后作业,严禁在施工现场吸烟。
2. 机械设备要求(1)电锯、电刨等木工机具应做到“一机一闸一漏一箱”,严禁使用一机多用机具。
(2)电锯、电刨等木工机具要有专人负责,持证上岗,严禁戴手套操作。
(3)圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩,并设有分料器,其长度不小于50cm,厚度大于锯盘的木料。
3. 支模作业要求(1)支模前,应对施工现场进行勘察,确保场地平整坚实,排水畅通。
(2)支模时,注意个人防护,不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。
(3)支设梁、板、柱模板时,应先搭设架体和护身栏,严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。
(4)搬运木料、板材和柱体时,根据其重量而定,超重时必须两人进行,严禁从上往下投掷任何物料。
(5)无法支搭防护架时,要设水平等网或挂安全带。
4. 安全防护措施(1)施工现场应设置安全警示标志,提醒作业人员注意安全。
(2)高处作业时,必须系好安全带,高挂低用。
(3)施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,并及时报告现场负责人。
(4)施工现场应配备急救箱、灭火器等安全设施。
三、交底程序1. 施工单位组织召开安全技术交底会议,由项目负责人对支模作业安全技术进行交底。
2. 作业人员认真听取交底内容,并签字确认。
3. 项目负责人对作业人员进行安全培训,确保作业人员掌握支模作业安全技术。
四、交底要求1. 作业人员必须严格遵守安全技术交底内容,确保作业安全。
2. 施工单位应定期对作业人员进行安全技术交底,提高作业人员的安全意识。
3. 施工现场应严格执行安全操作规程,确保施工安全。
4. 项目负责人应加强对施工现场的安全检查,发现问题及时整改。
模板支设安全技术交底模板支设是指在建筑施工过程中,为了支持模板板面和保证施工质量,使用的支撑结构。
模板支设在施工中起到了非常重要的作用,但由于其高度和结构特点,同时也存在着安全隐患。
为了保障施工人员的人身安全和施工质量,必须对模板支设的安全技术进行交底。
安全技术交底的内容模板支设安全技术交底应当涵盖以下内容:1.模板支撑结构的设计和施工方案,包括支撑结构的材料、规格、间距、连接方式等技术参数。
2.模板支设工作的安全要求,包括模板的搭设和拆除过程中的安全措施,以及施工期间建筑围护网的设置等。
3.对安全防护措施的必要性进行宣讲,让每一个参与模板支设工作的人员都能清楚地认识到其危险性和安全防护要求。
4.应急预案,包括发生事故时的应急措施和求助途径,警示人们在遇到紧急情况时如何正确处理。
模板支设工作的安全要求模板支设工作是施工过程中非常重要的环节,因此需要严格按照安全要求进行操作,以确保人员安全和施工质量。
模板支设工作的安全要求主要包括以下几个方面:1.工人要经过专门的培训,并具备一定的工作经验;2.岗前安全教育必不可少;3.负责搭设模板的工人需要配戴安全帽,防护鞋等必要的安全防护用品;4.从事模板支设工作的工人必须要定期进行身体检查,确保身体健康,适合从事该项工作;5.要注意搭设模板板面的高度,如需超过一定高度,则需要设立安全网和安全设置;6.对临时模板支撑结构应严格控制其层数,防止超高造成支撑不稳;7.负责拆除模板的工人需要先检查支撑情况,确保拆除时的人员起伏都受到安全保护,避免发生意外;8.在进行模板拆除时,应遵循“从上往下,一层一层拆除”的原则,防止发生意外。
安全防护措施的重要性模板支设工作存在着很多危险性,一旦发生事故,将会造成非常严重后果。
因此,制定科学的安全防护措施至关重要。
安全防护措施不仅可以保护施工人员的生命安全,也可以有效确保施工质量,在保障工程安全的同时,也能够为施工单位赢得客户的信赖和口碑。
木工支模的技术交底一、工程概述在开始木工支模工作之前,有必要先对本次工程的基本情况进行一个简要的介绍。
本次施工的项目是_____,其建筑结构形式为_____,总建筑面积为_____平方米。
支模工作主要涉及到的部位包括_____、_____、_____等。
二、施工准备1、材料准备(1)模板:本次支模所选用的模板为_____材质,其规格尺寸为_____,模板表面应平整、光滑,无裂缝、破损等缺陷。
(2)木方:木方选用_____材质,规格为_____,要求木方顺直,无弯曲、腐朽等现象。
(3)支撑系统:支撑系统采用_____,包括钢管、扣件、顶托等,其质量应符合相关标准。
(4)对拉螺栓:对拉螺栓选用_____规格,其强度应满足施工要求。
2、工具准备施工前应准备好各类工具,如电锯、电钻、锤子、扳手、墨斗、线坠等,确保工具齐全且性能良好。
3、技术准备(1)施工人员应熟悉施工图纸,了解结构的尺寸、标高、轴线等相关数据。
(2)制定详细的施工方案,并向施工人员进行技术交底,确保其掌握施工要点和质量标准。
三、支模工艺流程1、柱模板支设(1)弹出柱轴线及边线:根据施工图纸,用墨斗在混凝土楼面上弹出柱的轴线及边线。
(2)安装柱模板:将预先拼装好的柱模板按照边线就位,然后安装柱箍,柱箍间距应根据柱的截面尺寸和高度进行合理设置。
(3)校正柱模板:使用线坠和经纬仪对柱模板的垂直度进行校正,确保柱模板垂直。
(4)固定柱模板:在校正完成后,对柱模板进行固定,防止在浇筑混凝土时发生位移。
2、梁模板支设(1)弹出梁轴线及水平线:根据施工图纸,在楼面上弹出梁的轴线及水平线。
(2)安装梁底模板:先安装梁底支撑,然后铺设梁底模板,并调整其标高,使其符合设计要求。
(3)安装梁侧模板:将梁侧模板安装在梁底模板上,并使用对拉螺栓进行固定。
(4)校正梁模板:使用线坠和水准仪对梁模板的平整度和垂直度进行校正。
3、板模板支设(1)搭设板底支架:根据板的厚度和荷载,选择合适的支架间距和横杆步距。
模板工程技术交底一、背景介绍模板工程是建造施工中的重要环节,它直接影响着建造物的质量和安全性。
为了确保模板工程的顺利进行,提高施工效率和质量,进行模板工程技术交底是必不可少的环节。
本文将详细介绍模板工程技术交底的内容和要求。
二、技术交底内容1. 模板材料和设备介绍:介绍所使用的模板材料的种类、规格和性能特点,如钢模板、木模板等。
同时介绍模板支撑设备的种类和使用方法,如脚手架、支撑架等。
2. 模板搭设方法:详细介绍模板的搭设方法和步骤,包括模板的安装、调整和固定等。
同时要说明模板的使用要求和注意事项,如模板的水平度、垂直度和稳定性等。
3. 模板拆除方法:介绍模板拆除的方法和步骤,包括拆除顺序、拆除工具的使用和安全注意事项等。
同时要说明模板拆除后的处理方法,如清理、保养和存放等。
4. 模板工程质量要求:详细介绍模板工程的质量要求,包括模板表面的平整度、垂直度和尺寸精度等。
同时要说明模板的检验方法和验收标准,如使用测量仪器进行检测和按照像关标准进行验收。
5. 安全注意事项:强调模板工程施工中的安全注意事项,包括模板搭设和拆除时的安全措施、使用安全防护设备和遵守相关安全操作规程等。
同时要指出模板工程中常见的安全隐患和应急处理方法。
三、技术交底要求1. 技术交底应由具有丰富经验和专业知识的工程技术人员进行,确保交底内容准确、清晰。
2. 技术交底应以现场实际操作为基础,结合图纸和规范进行讲解,注重理论与实践相结合。
3. 技术交底应采用多种教学手段,如口头讲解、图示演示、实际操作等,以提高交底效果和学员的理解能力。
4. 技术交底应注重培养学员的操作技能和安全意识,鼓励学员提问和互动,及时解答学员的疑问。
5. 技术交底应进行记录和总结,制作技术交底材料,以便学员日后查阅和复习。
四、技术交底效果评估为了确保技术交底的有效性和学员的掌握程度,应进行技术交底效果评估。
评估内容包括学员对模板工程技术的理解程度、操作技能的掌握程度以及安全意识的提高情况等。
模板施工技术交底
一、施工准备
(一)材料
1.联结附件:扣件、对拉螺栓。
2.竹胶大模板。
3.脱模剂、泡沫胶带。
(二)作业条件
1.操作面混凝土已达到一定强度,人在混凝土表面行走不会留下脚印。
2.放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口应做水泥砂浆找平层,以免漏浆。
3.墙柱钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装、绑好钢筋保护层垫块,并办好隐验手续。
二、一般要求:
1.模板及支撑应有足够的强度,刚度和稳定性,模板侧面要平整,接缝严密,不漏浆。
2.当梁板跨度大于4M时,模板应起拱,起拱高度为L/400。
3.模板支设必须按图纸要求,保证各构件几何尺寸及相对位置。
4.各种紧固件必须紧固,关键部位应加备双扣件、双丝帽。
5.支撑系统必须按方案要求设置,并按规定要求,加垫木和斜撑等;
6.模板表面必须清净刷脱膜剂;模板接缝必须夹海绵胶条,防止漏浆;
7.侧模板拆除在构件砼强度能保证其表面及棱角,不因拆模而损坏后方可拆除。
承重模板,梁板等现浇结构,拆模时应经工地技术员批准后方可施工。
8、所抄水平线为60cm标高线(相对于±0.000为-4.5米),车库层高3.9m,以950mm高梁为例,梁底上面为水平线上2.35米。
顶板模板上面为线上3.05米(顶板混凝土上面标高为-1.2m),顶板板厚为250mm
三、模板支设
(一)墙柱模板
1、弹线定位后,应先在柱皮墨线处打定位,预防柱子发生位移现象。
2、墙柱模采用胶合板制作,拼装严密,确保不漏浆。
墙柱配模时,尽可能将每面模在现场拼成大块,然后大块竖立组合成形。
若墙柱单面模板过大需分块对接时,先在拼缝位置粘好胶带再进行拼接。
3、墙柱以所弹柱边线为柱根,准确就位。
浇筑混凝土前用水管冲洗干净。
柱子间交叉撑撑好,四周应派专人负责校正加固。
4、柱子具体加固按下表
5、所有墙柱阴阳角必须用钢管扣件锁好,扣件必须牢固。
6、柱子柱箍必须与满堂脚手架相连
(四)梁模板、现浇板模板
梁模板
(1)梁板采用整体架,设扫地杆、剪刀撑。
(2)梁跨度大于或等于4米时应起拱全跨长度L/400(L为净跨长度)
(3)当梁高度大于600mm时,经过计算对比所有梁均加设Ф12对拉螺栓,间距不大于500设置,并沿梁长在梁侧,加设Ф48×3.0梁箍@500。
(4)支撑架下部设纵横扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
(5)梁下由底到顶整体设置剪刀撑,剪刀撑间距为3米。
(6)承受梁底横杆的纵向杆与立杆连接处加设双扣件。
(7)纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不应小于3跨。
纵向水平杆连接采用对接扣件连接,纵向水平杆的对接扣件交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。
板模板及支架
现浇板模板采用满堂模板支架
(1)立杆纵横间距均为1.0米,步距1.2米,并设置纵横向扫地杆。
(2)铺板模,在模板下面梁架上铺板底杆,模板接缝要挤严,贴白胶带。
(3)模板支架四边满布竖向剪刀撑,沿梁方向两侧满布竖向剪刀撑,
(4)板模板下纵横杆与立杆加设双扣件。
(5)纵横向水平杆设置在立杆内侧,其长度不应小于3跨。
纵横向水平杆接长采用对接扣件连接,纵横向水平杆的对接扣件交错布置:两根相邻纵横向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。
(6)为保证架体的侧向刚度,架体应框架柱架体进行连接。
(7)不同班组支设时应考虑交接处架体的整体性,模板支架立杆间距应相等或成倍数要求,以便于连接为整体。
四、模板拆除
1.不承重的侧模,应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时方可拆除。
2.承重模板必须达到设计强度时方能拆除。
3.拆模时应注意不要用力过猛,拆下的模板要及时整理和运走,拆模顺序一般先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重部分,后拆承重部分。
4.拆除跨度较大的梁下支柱时,应先从跨中拆向两边。
5.上一层正在浇筑砼时,下一层支柱不得拆除,再下一层的支柱可拆除一部分,跨度4m及4m以上梁应保留支柱,其间距不大于3m。
6.拆下的模板与配件应分类堆放整齐,并清理干净,以利再用。
7.模板拆除后应清理干净,堆放整齐,以利再用。
五、质量标准
1. 模板接缝不大于1.5mm。
2 .
六、质量控制措施
加强监督、检查、验收,杜绝不合格产品流入下道工序。
七、安全注意事项
1.进入施工现场的工作人员,必须接受工地的安全教育和安全管理,遵守各项管理制度。
2.工作前应先检查使用的工具是否保管妥善,扳手等工具必须系在腰间,以免掉落伤人,工作时思想要集中。
作业时所用的扣件应用袋子装好使用,脚手架上放置的物品,应放妥善。
3.组合钢模板装拆,上下应有人接应,钢模板应随装拆随转运,不得堆放在脚手板上,严禁抛掷踩撞。
4.拆模时,人应站在一侧,不得站在拆模的下方,几个人同时拆模应注意相互之间的安全距离,严禁抛掷。
5.拆模时严禁猛撬,硬砸或大面积撬落,停工前不得遗留松动或悬挂的模板,拆下的模板应及时送到指定地点,集中堆放清理归跺。
6.在安装梁板模板或转运模板时,应铺设临时道路,严禁作业人员拿着物品沿着钢管行走,或站在钢管、钢筋骨架上作业。
7.模板上的预留洞,应在模板拆除后,随即将洞口盖好。
8. 拆、装模板作业后应整理施工作业面,所需材料应分类堆放,不得在脚手架上堆放大批模板及其他材料。
交底人:
接底人:
2015年7月12日。