体育馆网架工程顶升介绍
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体育馆网架屋面顶升法施工重点摘要:现如今,体育馆的建筑施工多采用网架结构,主要是由于这种屋面结构不仅施工工序比较简单,而且工程的成本比较低。
体育馆屋顶结构在施工的过程中采用顶升法是比较常见的施工工艺,这也是体育馆网架屋面施工的重点。
本文中,笔者主要对体育馆网架屋面顶升法施工方式进行深入介绍和分析,希望能够给相关的施工人员提供借鉴和参考。
关键词:体育馆施工;网架屋面;顶升法施工;重点工程现如今,人们对公共建筑提出了更高的要求。
网架结构更多地应用到体育馆建筑结构中。
现如今,很多不同类型的体育馆建设都是以大跨度的网架结构为主。
因此,对工程质量的要求相对较高,而且对工期的要求也相对比较高。
从体育馆网架屋面的施工工程中可以看出,提升方法和提升过程是施工的重点和难点,同时也是影响工程建设的主要因素。
1、工程概况某体育馆是典型的网架屋面结构,其中体育馆的总体高度达到30米,纵向跨度和横向跨度都为50米左右。
体育馆的屋面主要采用的是钢网架结构,主要是为了满足大跨度和大空间的需求。
支座节点的设计方式从平面压力支座节点转变为弧形拉力支座节点形式。
这种方式主要是为了满足地区环境的变化,提升体育馆工程建设的整体稳定性和安全性。
2、网架结构安装方法的选择对于本工程中的网架而言,其面积为2000㎡,重量达到上百吨。
从其规模和形式上看,主要是以中小型的网架结构为主。
在实际安装的过程中,主要是以最初的设计方案为主。
根据平面压力支座的相关节点来对网架结构进行分析,主要采用的方式为提升法。
在接收到施工图纸之后,项目部门的技术人员要在短时间内做好技术交底工作。
在这一工程中,技术人员发现原有的支座节点存在着严重的缺陷性。
在实际的工作中,虽然施工方式体现出一定的简单性,也比较节省材料,工程造价也比较合适。
但是,很容易受到地区温度的影响。
如果温差过大就会造成严重地应力,而且随着时间的不断增加,建筑结构中会明显地出现裂缝的现象。
如果裂缝的数量不断增加,会严重地影响到建筑结构的稳定性。
网架顶升专项施工方案编制:________________________________ 审核:_________________________________ 批准:_________________________________2011年3月8日一、工程概况工程名称:____________________________施工单位:本网架为焊接球网架,投影而积约-------- 平方米,二、方案概述本方案所需机具主要包括以下几部分:60t液压油缸、钢结构组合顶升支架、其他辅助工具。
用顶起支架的设计概念,以1. 1米为一个标准肖,标准肖与标准肖间的连接采用螺栓连接, 拆卸十分方便。
液压油缸为特制,推力为628000MPa,高度约为1.8米,行程1.5米。
顶升时把汕缸放在支架的底部,上部与网架上弦肖点顶紧,经检查、调试后开始顶升,顶升到下而的空间大于1.1米后停止顶升,把一个标准节从下部装在支架上,然后油缸回落,使支架落在下而的基座上,油缸继续回落并取下油缸和顶升支架吊臂换到倒数低二个标准节上,继续进行下一循环,如此往复,每次顶升1.1米,直到把网架顶升至设il•标髙。
顶升的原理图如下所示:具体到本工程,标准右的高度为1.1米,油缸高度调整为1.8米, 支架总髙度视实际情况而定。
在本工程中,根据网架的受力特点,顶升支点的布置及缆风绳设置如图所示:二、网架安全性验算网架验算采用浙江大学MST2006软件进行,按个顶升点,验算步骤如下:建立力学模型;把网架的杆件截面配置如实输入:网架的支座约朿按顶升点设巻:对网架顶升支点进行验算,得出杆件的应力分布情况、顶升支点反力、网架挠度。
如果有超应力的杆件出现,则必须对该杆件进行加固。
结论:根据汁算机验算结果显视,本网架设置顶升点合理没有改变受力状况,无需加固或更换杆件,满足顶升支撑要求。
三、现场组织机构对于本次网架顶升,本公司髙度重视,成立了以_______ 为首的网架顶升指挥部,现场指挥机构如下:现场指挥部:指挥长:指挥部下设4个小组如下:安全组组员5人顶升组:N人技术组:2人测量组:2人四.机具计划五、顶升前的准备在网架顶升前,必须从以下几个方而进行准备及验收:1、技术准备在顶升前必须进行详细的技术交底、安全交底,交底对象为各施工队队长及各班组长。
中型体育场馆多层曲面钢结构网架接续拼装整体顶升施工工法一、前言中型体育场馆多层曲面钢结构是现代工业建筑领域的一项重要技术,能够给工程带来较高的安全性、可靠性和环保性。
其中,钢结构网架接续拼装整体顶升施工工法是钢结构施工的一种新型工艺,适用于各种中型体育场馆项目中。
二、工法特点中型体育场馆多层曲面钢结构网架接续拼装整体顶升施工工法的核心特点是将钢结构分段制作、拼装,使用顶升机将拼装好的钢结构整体顶升到位。
其优点如下:1、施工周期短:通过组装加灌浇混凝土,有效缩短了施工周期。
2、施工安全性高:通过钢结构网架接续拼装整体顶升施工工法,有效降低了人员伤亡和设备损坏事故。
3、构造灵活:采用曲面筒壳式结构设计,具有结构灵活性,各个部分之间能够高度协调。
4、节省材料:由于采用了曲面筒壳式结构,优化了钢材的使用率,节省了材料成本,也为环保节能做出贡献。
三、适应范围中型体育场馆多层曲面钢结构网架接续拼装整体顶升施工工法适用于各种中型体育场馆项目,例如室内体育馆、足球场、篮球场等。
它可以适应各种不同的场地条件,十分灵活。
四、工艺原理此工法的核心原理是利用整体顶升和多点集中支撑的技术手段,将组装好的小块钢结构件整体顶升到期望位置。
该原理的关键在于避免难以避免的结构物变形,因此需要很好的控制工艺过程。
主要技术措施包括以下几个方面:1、预制严格:钢结构的预制应严格控制尺寸、形状和偏差,以适应整体顶升施工的要求。
2、制作复杂:钢结构是复杂的曲面结构,每个结构节点的布置都需要精密计算,加强钢结构的整体稳定性。
3、整体顶升:通过集中支撑、细致控制、快速布置,在计划时间内顶升完整的预制钢结构。
五、施工工艺施工工艺主要分为以下几个阶段:1、搭建施工平台:在施工现场搭建施工平台,并设置好安全防护措施。
2、制作钢结构:根据设计图纸,进行钢结构的制作。
该阶段应严格按照设计要求和制作工艺,控制好材料的使用量和准确度,确保将各个钢构件制作成自配合并且能够进行组合和拼装的单元件。
大跨度焊接球网架整体顶升施工工法大跨度焊接球网架整体顶升施工工法前言:大跨度焊接球网架结构是一种在体育场馆、展览中心等大型建筑中常见的结构形式。
这种结构设计上存在着一定的难度,特别是在施工过程中需要使用到大型机具,影响到周围环境的工程。
为解决这一问题,大跨度焊接球网架整体顶升施工工法应运而生。
工法特点:大跨度焊接球网架整体顶升施工工法具有以下特点:1. 高效:该工法能够以较短的时间完成整个焊接球网架的搭建工作,能够满足紧迫的施工周期要求。
2. 环保:施工过程中采用了先进的绿色环保材料,减少了对环境的污染。
3. 安全:通过合理的施工计划和安全措施,确保施工过程中没有发生任何事故。
适应范围:大跨度焊接球网架整体顶升施工工法适用于各种大型建筑,如体育馆、展览中心、机场候机楼等。
工艺原理:大跨度焊接球网架整体顶升施工工法的核心原理是将球网架的焊接工序与吊装工序整合为一体进行施工,以减少施工时间和对周围环境的影响。
在施工中,首先进行球网架的焊接和拼装,然后使用大型千斤顶将整个球网架以均匀的力进行顶升,最后稳固球网架并固定在合适的位置。
施工工艺:施工过程中,按照以下步骤进行:1. 方案设计:根据实际需求和设计要求,确定焊接球网架的结构方案,并进行详细设计和计算。
2. 施工准备:准备所需的机具设备和材料,检查施工现场的安全状况,确保施工顺利进行。
3. 焊接和拼装:按照设计方案进行焊接和拼装,确保球网架结构的稳定和牢固。
4. 预埋安装:在球网架底部预埋固定件,为后续整体顶升施工做好准备。
5. 整体顶升:施工人员使用大型千斤顶将焊接球网架整体顶升至合适的高度,并通过调整千斤顶的力来保持球网架的稳定。
6. 固定和连接:在球网架顶升到位后,对球网架进行固定和连接,确保其在使用过程中不会有松动或变形的问题。
劳动组织:大跨度焊接球网架整体顶升施工工法需要合理组织施工人员和协调机具设备。
施工人员需要具备相关的焊接和拼装技能,能够熟练操作千斤顶等大型机具。
大跨度圆形钢结构网架地面拼装、整体顶升施工工法大跨度圆形钢结构网架地面拼装、整体顶升施工工法一、前言大跨度圆形钢结构是一种应用广泛的建筑结构形式,可以在体育馆、展览馆、机场等场所中见到。
而在大跨度圆形钢结构的施工中,地面拼装和整体顶升工法是一种常用的施工方式。
本文将对这一工法进行详细介绍。
二、工法特点该工法的特点主要包括:1)具有很好的适应性,可以适应不同尺寸、形状的大跨度圆形钢结构;2)施工过程中的临时支撑少,对环境干扰小;3)整体施工,提高工作效率;4)能够保证施工质量,减少变形和刚度损失。
三、适应范围该工法适用于各类大跨度圆形钢结构,包括大型体育馆、展览馆、机场候机楼、舞台等。
无论是屋盖结构,还是整个建筑的主体结构,该工法都能够胜任。
四、工艺原理该工法的工艺原理主要是通过地面进行拼装,然后将整个结构通过临时支撑和具有顶升功能的设备进行整体顶升。
通过钢结构构件与设备的协同作用,实现整个结构在地面上进行拼装,并且整体顶升至设计位置。
五、施工工艺1) 地面拼装:首先,在地面上进行钢结构构件的拼装工作。
根据设计图纸和施工方案,将钢结构构件按照顺序进行组装。
拼装过程中,要确保构件的连接牢固,并进行必要的调整和校正。
2) 临时支撑:在拼装好的钢结构上设置临时支撑,以保证整个结构的稳定和安全。
3) 整体顶升:通过具有顶升功能的设备,对整个结构进行整体顶升。
整体顶升过程中,需要注意控制顶升速度和控制顶升高度,以保证顶升的平稳和准确。
六、劳动组织在施工过程中,需要组织一支熟练的劳动队伍。
该队伍应包括有经验的钢结构施工人员、设备操作人员以及相关的安全人员。
劳动组织应合理,各个施工阶段的任务分工明确,以确保施工过程的顺利进行。
七、机具设备施工过程中,需要使用一些特殊的机具和设备。
主要包括:顶升设备、拼装设备、调整设备等。
这些设备应按照要求进行安装和调试,并且需要经过专业操作人员的使用。
八、质量控制施工过程中,需要进行严格的质量控制,以确保施工的质量达到设计要求。
大跨度钢网架整体顶升施工工法一、前言大跨度钢网架整体顶升施工工法是一种在建筑工程中常用的施工方法,通过对钢网架进行整体顶升来实现建筑物的组装与拆卸。
该工法具有高效、安全、节能等特点,广泛应用于大型体育馆、民用建筑、工业厂房等工程中。
二、工法特点大跨度钢网架整体顶升施工工法具有以下几个特点:1. 高效节约:工法采用整体顶升的方式,可以快速完成大跨度建筑物的组装与拆卸,大大缩短了施工周期。
同时,工法灵活可调,可以根据具体项目需要进行组装与拆卸,使得工程进度更加可控。
此外,该工法还可以实现钢材的循环利用,达到节约资源的效果。
2. 安全可靠:工法使用专业的设备和技术进行施工,保障了施工过程中的安全性。
整体顶升的方式避免了高空高风险的作业,减少了工人的安全隐患。
同时,施工中还会采取各种安全措施,如临时支撑、防护网等,确保工人和设备的安全。
3. 灵活多样:工法适用于不同类型的建筑物,具有较强的适应性。
无论是大型体育馆、民用建筑还是工业厂房,都可以采用该工法进行施工。
同时,该工法可以根据具体需求进行调整,实现不同形式的建筑物。
4. 质量可控:工法使用精确的设备和测量仪器进行施工,保证了建筑物的准确度和稳定性。
施工过程中还会对每个环节进行质量检查,确保施工质量符合设计要求。
三、适应范围大跨度钢网架整体顶升施工工法适用于以下建筑类型:1. 大型体育馆:采用该工法可以快速组装和拆卸大跨度的体育馆,满足不同规模的体育赛事和文化活动的需求。
2. 民用建筑:适用于高层住宅、商业中心、展览馆等建筑物。
该工法可以实现高效的施工和灵活的调整,满足不同类型建筑的需求。
3. 工业厂房:用于制造型企业的厂房建设。
该工法可以快速构建大跨度的工厂建筑,满足生产需求。
四、工艺原理大跨度钢网架整体顶升施工工法的工艺原理是基于负载传递的原理进行设计和施工。
工法通过对钢网架进行分段制作,然后利用大型顶升设备将各个分段整体顶升到设计位置,通过连接件将分段组装为整体。
LOGO钢网架结构安装整体顶升法--施工工艺在此输入你的公司名称钢网架结构安装整体顶升法--施工工艺整体顶升法--施工工艺工艺流程艺流程操作工艺(四支点网架整体顶升,某大型体育馆屋盖网架顶升概况)(图(1)网架拼装1)就地进行大拼,拼成整个网架,拼装平面位置就是网架在水平面上的正投影位置。
高度由拼成后网架支承在搁置于第一级牛腿的小梁上的条件确定。
2)地面上拼装墩的高度是2m 左右。
3)拼装时,网架中部起拱50mm,支座处未做处理。
4)网架拼成后,即按要求将围护结构及设备安装上去。
(2)顶升设备1)顶升时,一个支柱处各部位的结构组装见图。
2)网架球铰支座放在十字梁上,通过它将荷载交替地传给上小梁和下小梁,上下小梁的规格相同,都支承在钢柱的牛腿上,但其高程相差一个步距。
3)千斤顶放在上小梁与十字梁之间。
所以在顶升状态,下小梁受力。
在千斤顶回油时的搁置状态,上小梁受力。
4)钢牛腿步距80cm,千斤顶有效行程22cm。
千斤顶要出顶若干次,才能完成一个步距。
5)配备了倒楼梯形的垫块,垫在下小梁上的称b 垫。
a、b 垫有滚轴沿悬臂部滚动。
此外,还备有高的c 垫、高l0cm 的d 垫以及高5cm 的e 垫供各顶升程序使用。
6)为了提升千斤顶,在十字梁与下横梁之间,还设有自提油缸。
7)屋盖顶升主要靠油压千斤顶。
每个支柱配两台,共8 台,屋盖顶升重量1500t 平均每个千斤顶,考虑出力系数,故选用500t 千斤顶。
顶头直径300mm,工作行程220mm 活塞杆上装有防止工作时回落的保险螺母。
8)每两台千斤顶为一组,由一个油泵供油,其性能应与千斤顶配套。
将油泵、溢流阀、换向阀、节流阀等液压元件,组合在一起成为泵站。
9)每个千斤顶,配备一个自提油缸。
其规格应与顶升工艺配套。
(3)顶升过程从开始顶升到最后就位,可归纳为三种程序,即初始顶升程序、正常顶升程序和位程序。
其中反复循环最多的是正常顶升程序,另外两种都只有一个循环,每完成一个循环,屋盖就升高了80cm。
网架整体顶升施工方案1. 引言网架的整体顶升施工是一项重要的工程任务,它能够实现对建筑结构进行维护、改造或者搬迁工作。
本文将介绍网架整体顶升施工的方案和步骤。
2. 施工前的准备工作网架整体顶升施工前需要进行详细的准备工作,确保顶升工作的安全性和顺利进行。
以下是施工前的准备工作:2.1. 安全评估在进行网架整体顶升施工前,需要进行详细的安全评估。
评估包括对施工区域的环境和条件进行检查,并评估风险和安全措施。
2.2. 施工方案设计根据项目需求和实际情况,制定网架整体顶升的施工方案。
方案需要包括顶升工艺、设备和材料的选择,以及顶升过程中需要注意的问题。
2.3. 设备准备准备好所需的设备和工具,包括顶升设备、支撑工具、安全带等。
确保设备的正常工作和可靠性。
2.4. 人员培训对参与施工的人员进行培训,确保他们理解施工方案、熟悉操作流程,并能够正确使用相关设备和工具。
3. 网架整体顶升施工步骤网架整体顶升施工包括以下主要步骤:3.1. 清理工作区在开始施工之前,清理施工区域,确保没有杂物,以免对顶升过程造成干扰或不安全因素。
3.2. 安装顶升设备将顶升设备按照施工方案要求安装在网架的合适位置。
确保设备的安装牢固、稳定。
3.3. 支撑结构根据施工方案设计,利用支撑工具搭建起支撑结构,以确保在顶升过程中网架的稳定性和安全性。
3.4. 调整顶升设备根据施工方案的要求,调整顶升设备,使其适应网架整体顶升的需求。
确保顶升设备的正常工作和可靠性。
3.5. 顶升网架开始顶升网架,按照施工方案的要求,控制顶升设备,逐步提升整个网架结构。
在顶升过程中,需要不断检查和调整支撑工具,以确保网架的稳定性。
3.6. 固定网架当网架达到预定的高度后,开始进行固定工作。
根据施工方案的要求,使用合适的工具和材料,对网架进行固定,以保证整个结构的稳定性和安全性。
3.7. 检查和清理在完成网架整体顶升后,对施工区域进行检查和清理。
检查工作包括对固定件的检查、顶升设备的拆卸和清理等。
大型体育馆屋钢网架结构整体顶升施工技术发布时间:2022-11-11T08:46:15.327Z 来源:《建筑实践》2022年第13期第41卷作者:裴四伟陈文劲郭辉纪林锋[导读] 以临港新片区足球训练基地项目多功能体育馆屋盖钢结构施工为例,裴四伟陈文劲郭辉纪林锋中建科工集团有限公司上海 200126[摘要] 以临港新片区足球训练基地项目多功能体育馆屋盖钢结构施工为例,介绍钢网架屋盖结构焊接球节点+整体顶升施工技术,解决大跨度屋盖钢结构散拼安装方式占用场馆场地空间及措施材料过多,造成施工场地使用效率低的问题及技术不方案不经济合理,此方法实现屋盖钢结构同下部预制看台板结构专业的交叉施工,缩短整体施工工期。
[关键词] 体育馆,钢网架,安装,顶升,施工技术1、工程概况上海临港新片区足球训练基地项目—室内运动场钢网架工程位于奉贤区海湾镇,网架尺寸为47.2m×81.0m,整个建筑中央高两侧低,最高处屋面高度为4.0m,节点形式为焊接球节点,整个网架为下弦点四侧支撑,支撑点共22个,为下侧钢柱,最大柱间距为16.2m。
网架与钢柱顶通过成品支座连接。
2、施工方法及流程2.1场地布置施工场地应有足够拼装使用的空间,汽车吊停靠场地,拼装场地及材料堆放场地地面应经过硬化处理,2.2地面拼装2.2.1钢网架拼装工艺流程杆件下料—焊接球制作—胎具制作—地面拼装—整体顶升—整体就位—涂装2.2.2拼装胎架现场拼装工作主要是将运输单元拼装成吊装单元,其主要工作内容包括运输构件到现场的检验、拼装支点的砌设与检验、构件组拼、吊点设置、中心线及标高控制线标识、吊装单元验收等工作。
本项目网架起步拼装下弦球中心离地约200mm--500mm(根据球的大小做相应的调整),拼装支点根据下弦球的大小用140mmx4mm钢管制作,底部托板为400mmx400mmx8mm的钢板,并与钢管焊接,支撑点高度从200mm-500mm不等。
大跨度网架液压顶升施工工法大跨度网架液压顶升施工工法一、前言大跨度网架液压顶升施工工法是一种用于建造大跨度网架结构的先进施工技术。
通过利用液压顶升装置,将整个网架结构一步步提升到设计高度,从而实现快速、高效、安全的施工。
二、工法特点1. 施工快速:采用顶升装置进行施工,不需要使用传统的搭建支撑结构,大大缩短了施工周期。
2. 施工成本低:无需大量的人力和物力投入,减少了施工成本。
3. 结构轻巧:采用轻型材料构建,自重轻,对地基要求低。
4. 施工灵活:可根据实际情况调整施工进度和高度,适应各种复杂施工环境。
三、适应范围大跨度网架液压顶升施工工法适用于建设体育馆、会展中心、机场候机楼、大型工业厂房等大跨度建筑物。
四、工艺原理大跨度网架液压顶升施工工法通过液压顶升装置实现网架结构的提升。
首先,根据设计要求,安装液压顶升装置,在地基上设置顶升点;然后,将网架结构分段制作,逐段放置在地基上;接下来,通过液压顶升垫块将网架结构一步步提升到设计高度。
在顶升过程中,需要对网架结构进行水平调整和垂直控制,保证施工的精度和准确性。
最后,完成网架结构的整体固定和连接。
五、施工工艺1. 地基准备:按照设计要求进行地基的清理和整平。
2. 安装液压顶升装置:根据顶升计划,安装液压顶升装置,并进行调试和检验。
3. 制作网架结构:根据设计图纸和规范要求,制作网架结构,并进行质量检查。
4. 放置网架结构:将制作好的网架结构分段放置在液压顶升装置上。
5. 顶升网架结构:通过液压顶升装置,依次提升网架结构的各个部分,达到设计高度。
6. 调整水平和垂直:在顶升过程中,根据测量数据,对网架结构进行水平调整和垂直控制。
7. 固定连接:顶升完成后,对网架结构进行固定和连接,确保整体稳定和安全。
8. 完工验收:进行工程的质量验收和安全检查,确保施工结果符合设计要求和规范要求。
六、劳动组织大跨度网架液压顶升施工工法需要组织一支熟练的施工队伍和专业的技术人员。