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项目一锉削正方形
一、实训要求
熟练掌握划线、锯削，学习掌握锉削。
在加工过程中，把握好尺寸。
技术要求
1.全部尺寸公差均为正负0.1
2.所有角度误差控制在1°以内
二、工艺过程
1.备料50x50的方板
2.划线
(1)定中心划中心线
(2)取a=40作正方形
3.锯除多余边角料
4.依次锉削加工各边至图纸要求
三、评分标准
项目二锉削正六边形
一、实训要求
熟练掌握划线、锯削，锉削。
在加工过程中，把握好尺寸与角度关系。
技术要求
1.全部尺寸公差均为正负0.1
2.所有角度误差保证在1°以内
二、工艺过程
1.备料45x45的方板
2.划线
(3)定圆心划中心线
(4)取R=18划圆
(5)将圆六等分作正六边形
3.锯除多余边角料
4.依次锉削加工各边至图纸要求
三、评分标准。
钳工实训报告之锉削钳工实训报告之锉削。
钳工实训报告之锉削篇一《钳工实训报告》钳工实训报告一、实习（实训）目的： 1.认识钳工设备，工具，量具性能并正确使用。
2.掌握钳工划线，锯削，锉削，钻孔，攻丝，套螺纹等操作技术。
3.掌握钳工加工工艺，按图纸要求完成加工制作。
4.培养学生动手操作能力。
二、实习（实训）内容： 1.综合练习划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹、套螺纹等技术。
2.完成如图所示锤头和手锤柄的加工组装工作。
三、实习（实训）设备、工具、量具、材料：台钻、砂轮机、切割机、台虎钳、化针、样冲、锉刀、锯工、高度游标卡尺、游标卡尺、直尺等。
四、实习（实训）步骤： 1.划线：举两个相互垂直的平面为基准。
2.锯削：加工大斜面（留加工余量5mm） 3.锉削：粗锉→精锉。
4.钻孔→攻螺纹。
5.制作手锤柄：φ10mm圆钢取220mm,锉削20×10正四方体倒圆φ10-0.2mm用圆板牙套螺纹M10×20。
6.组装手锤，拧紧后铆住固定。
五、实习（实训）总结：通过一周的钳工实习，我有很深的感触，虽然很累，但是感觉很充实很快乐，并且学到了很多课本上没有的知识，同时还锻炼了自己的动手能力。
虽然实习只有一周的时间，但对我来说却是非常难忘的一段回忆，毕竟这是大学以来第一次自己动手操作，也是一次真正的体验社会、体验生活。
通过这次的钳工实训，我知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。
锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。
锉刀返回时不施加压力。
这样我们锉削也就比较简单了。
同时我也知道了使用台虎钳夹工件时，不能用锤子敲击台虎手柄；在夹工件时必须夹紧，不然工件会来回摇动。
钳工做锤子实训报告钳工做锤子实训报告「篇一」1、钳工实习锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。
巩固了我们所学的知识，同时让我们学到了老师的敬业精神。
老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。
我们还发扬了团结互助的精神，促进了同学们之间的友谊。
2、经过近一个星期的努力，我终于完成了我的作品-铁锤，虽然它的外形和机器制造的有较大的差距，但它毕竟是我亲手打磨出来的，这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。
没有想到当初的一根铁条现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的，这也是就人们说的“只要功夫深，铁杵也能磨成针”吧！3、这一周的实习虽然短暂和辛苦的，但是我学到的东西是宝贵的，让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐，同时也锻炼了自己的动手能力，这一切都给我留下了美好的回忆。
钳工做锤子实训报告「篇二」为期二周的钳工实训结束了，在实训期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。
虽然实训期只有短短的两周，在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。
重要的安全要进行钳工实训，安全问题肯定是摆在第一位的。
通过师傅的讲解，我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。
比如在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确，等等。
一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。
通过这次钳工实训，我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。
主要学习了以下几方面的知识:金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。
第一项:辛苦的钳工在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
钳工实习报告——锯锤头实习时间：2023年2月24日实习地点：XXX技术学院钳工实训室实习目的：1. 学习并掌握锯锤头的制作流程和操作技巧；2. 了解钳工基本工艺知识，提高实际操作能力；3. 培养动手能力、观察能力和团队协作精神。
一、实习内容本次实习主要内容是制作一个锯锤头。
锯锤头是钳工常用的工具之一，主要用于切割金属材料。
制作过程包括划线、锯割、锉削和打磨等步骤。
二、实习过程1. 划线：首先，在铁块上画出锯锤头的轮廓，包括长度、宽度和高度。
使用划线工具，保证线条清晰、准确。
2. 锯割：按照划好的线，使用手锯对铁块进行锯割。
锯割时要注意安全，握紧手锯，保持稳定，避免割伤手指。
锯割完成后，用锉刀清理锯口，使边缘光滑。
3. 锉削：使用不同粗细的锉刀对锯锤头进行锉削，使其符合尺寸要求。
锉削时要均匀、平稳，避免出现凹凸不平的现象。
4. 打磨：使用砂纸对锯锤头进行打磨，使其表面更加光滑。
打磨时要沿一个方向进行，避免出现划痕。
5. 组装：将锯锤头组装到锤柄上，确保紧密牢固。
三、实习心得通过本次实习，我深刻认识到钳工工作的严谨性和辛苦程度。
在制作锯锤头的过程中，我学会了如何使用手锯、锉刀等工具，掌握了锯割、锉削等基本操作技巧。
同时，我也明白了团队协作的重要性，与同学们共同完成实习任务。
实习期间，我严格遵守实习纪律，遵循师傅的指导，确保了实习安全。
在实际操作中，我充分运用所学知识，不断总结经验，克服了困难，完成了锯锤头的制作。
通过本次实习，我提高了自己的动手能力和实际操作技能，为今后从事相关工作奠定了基础。
同时，我也认识到自己在钳工技能方面的不足，需要在今后的学习中继续努力，不断提高自己的综合素质。
总之，本次钳工实习让我受益匪浅。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，充分发挥所学知识，为我国制造业的发展贡献自己的力量。
一、实训背景随着科技的发展，各种工具和机械设备的智能化、自动化程度越来越高。
然而，在许多传统工艺和技能领域，手工制作仍然具有不可替代的地位。
手工锤作为一种常用的手工工具，具有悠久的历史和广泛的应用。
为了提高自身的动手能力和工艺水平，我参加了本次手工锤制作实训。
二、实训目的1. 了解手工锤的制作工艺和流程。
2. 学会手工锤的基本制作方法。
3. 提高动手操作能力和工艺水平。
4. 培养对传统工艺的尊重和保护意识。
三、实训内容1. 材料准备：铁块、锤柄木料、锤头木料、锉刀、锤柄锯、锤头锤、锤柄钻孔器、锤柄打磨机等。
2. 制作步骤：（1）锤头制作：首先，将铁块放入炉火中加热至红热状态，然后取出用锤子敲打，使其成为锤头形状。
接着，用锉刀将锤头表面打磨平整，确保无毛刺和凹凸不平。
（2）锤柄制作：选取合适的锤柄木料，用锤柄锯将其锯成一定长度。
然后，用锤头锤在锤柄木料的一端敲出一个凹槽，以容纳锤头。
接着，用锤柄钻孔器在锤柄木料上钻孔，孔径略大于锤头。
（3）锤头安装：将打磨好的锤头放入锤柄木料的凹槽中，用锤子敲打锤柄木料，使锤头与锤柄紧密贴合。
检查锤头与锤柄的连接是否牢固。
（4）锤柄打磨：用锤柄打磨机对锤柄进行打磨，使其表面光滑，手感舒适。
（5）检查与调试：检查锤头与锤柄的连接是否牢固，锤柄的长度是否合适，锤头的形状是否标准。
如有问题，及时进行调整。
四、实训心得1. 制作手工锤的过程让我深刻体会到了传统工艺的精细和严谨。
从选材到制作，每一个环节都需要耐心和细心。
2. 通过本次实训，我学会了手工锤的基本制作方法，提高了自己的动手操作能力。
同时，我也认识到了传统工艺的重要性，更加珍惜和尊重这些传统技艺。
3. 在制作过程中，我遇到了一些困难，如锤头形状不规则、锤柄连接不牢固等。
通过不断尝试和调整，我最终克服了这些问题，完成了手工锤的制作。
4. 本次实训让我认识到，动手能力在现实生活中具有重要意义。
只有具备一定的动手能力，才能更好地应对各种生活和工作中的问题。
钳工实习(手锤制作)通过手锤制作,学习钳工划线、錾、锯、锉、钻孔、攻丝、套丝操作方法金工实习钳工任务书适用专业：一年级机电类专业实习时间：一周设计：陈昌俊通过手锤制作,学习钳工划线、錾、锯、锉、钻孔、攻丝、套丝操作方法概述钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。
19世纪以后,各种...钳工按专业性质又分为普通钳工、划线钳工、模具钳工、刮研钳工、装配钳工、机修钳工和管子钳工等。
钳工基本操作技能包括划线、錾削(凿削)、锯割、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻丝和套丝、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨以及基本测量技能和简单的热处理等。
不论哪种钳工，首先都应掌握好钳工的各项基本操作技能，然后再根据分工不同进一步学习掌握好零件的钳工加工及产品和设备的装配，修理等技能。
钳工的特点及应用1.钳工的特点钳工工具简单，操作灵活，可以完成用机械加工不方便或难于完成的工作。
因此，尽管钳工大部分是手工操作，劳动强度大，对工人技术水平要求也高，但在机械制造和修配工作中，钳工仍是必不可少的重要工种。
2.钳工的应用（1）机械加工前的准备工作，如清理毛坯、在工件上划线等。
（2）在单件小批生产中，制造一般的零件。
（3）加工精密零件，如样板、模具的精加工，刮削或研磨机器和量具的配合表面等。
（4）装配、调整和修理机器等。
通过手锤制作,学习钳工划线、錾、锯、锉、钻孔、攻丝、套丝操作方法钳工实训任务钳工概述一、钳工及其工作台某钳工是手持工具对工程材料进行加工的方法。
某钳工的工作地主要由工作台和虎钳组成。
·钳工工作台·钳工虎钳通过手锤制作,学习钳工划线、錾、锯、锉、钻孔、攻丝、套丝操作方法二、钳工工作范围(1)划线在某些工件的毛坯或半成品上按零件图样要求的尺寸划出加工界线或找正线的一种方法。
(2)锯切用手锯锯割工程材料或进行切槽的方法。
通过手锤制作,学习钳工划线、錾、锯、锉、钻孔、攻丝、套丝操作方法(3)锉削用锉刀对工件表面进行加工的方法，多用于锯削之后，所加工出的表面粗糙度Ra值可达1.6~0.8μm。
