模切加工基础

模具加工基础知识大汇总1.定义模具加工(Mold Making)是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。

通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。

将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。

小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。

级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。

模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。

2.模具种类（1）金属冲压模具：连续模、单冲模、复合模、拉伸模（2）塑胶成型模：注塑模、挤塑模、吸塑模（3）压铸模具（4）锻造模具（5）粉末冶金模具（6）橡胶模具3.模具加工流程开料：前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料；开框：前模模框、后模模框；开粗：前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗；铜公：前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公；线切割：镶件分模线、铜公、斜顶枕位；电脑锣：精锣分模线、精锣后模模芯；电火花：前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、枕位；钻孔、针孔、顶针；模具顶针孔水路孔加工行位、行位压极；斜顶、复顶针、配顶针。

4.其他（1）唧咀、码模坑、垃圾钉（限位钉）；（2）飞模；（3）水口、撑头、弹簧、运水；（4）省模、抛光、前模、后模骨位；（5）细水结构、拉杆螺丝拉钩、弹簧（6）重要部件热处理、淬火、行位表面氮化；5.模具软件UGNX、Pro/NC、CATIA、MasterCAM、SurfCAM、TopSolid CAM、SPACE-E、CAMWORKS、WorkNC、TEBIS、HyperMILL、Powermill、GibbsCAM、FEATURECAM等等。

6.基本特点（1）加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。

于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。

模切经验与技巧1.选择适合材料：为了使得模切更加有效，请选择适合材料。

不同的材料可以适用于不同的模切过程。

一般来说，可选的材料包括纸张、塑料、金属、橡胶等。

模切工艺是一种非常常见的工艺，广泛应用于制造各种产品。

模切是一种去除多余材料的过程，这可以通过各种手工和半自动模切机完成。

但是要想在模切过程中获得最佳效果，需要一些经验和技巧。

以下是10个关于模切经验与技巧的建议，并对每个建议进行详细描述。

2.熟悉设备：在进行模切之前，请确保熟悉所使用的设备。

这包括机器的操作、维护和修理等。

只有了解设备的特性和限制，才能更好地完成模切任务并确保安全。

3.选择合适的刀具：选择合适的刀具非常重要。

不同的刀具可以用于不同的材料。

通过选择不同类型的刀具，您可以更好地切割硬材料，如金属和塑料，或柔软材料，如布料和皮革。

4.准确测量：在模切之前，请确保您准确测量所需尺寸。

这可以帮助您选择合适的模具和刀具，并避免材料浪费和不必要的成本。

5.优化刀具的使用：还需要优化刀具的使用，尽可能减少材料浪费和机器的磨损。

在使用刀具时，请确保刀具保持锋利，并及时更换或维护它们。

您还可以调整模切机的速度和压力，以确保最佳切割质量。

6.选择合适的模具：选择合适的模具也是非常重要的。

模具的形状和尺寸必须适合所需的产品。

您还可以选择单个或多个模具，以提高生产效率并减少材料浪费。

7.关注规格：在模切过程中，请始终关注所需的产品规格和质量标准。

通过选择合适的材料、刀具和模具，您可以更好地达到所需的规格和标准。

8.合理记录：在模切过程中，请始终记录所使用的设备、材料、刀具和模具。

这样，您可以更好地了解每个模切项目的成本、生产时间和效率。

9.注意安全：在进行模切时，请始终注意安全。

使用适当的保护装备，并确保机器和刀具在操作时始终保持安全状态。

如果您不熟悉模切设备的操作，请寻求帮助。

10.持续改进：要持续改进模切过程，以提高生产效率和质量。

通过记录和分析每个模切项目的数据，您可以识别并解决问题，并找到改进模切过程的机会。

模切设计知识点汇总模切是一种常用于印刷、包装、工艺品制作等领域的加工技术，通过切割或冲压的方式将材料切割成所需形状。

本文将对模切设计的一些知识点进行汇总，包括模切工艺、常用材料、设计要点等内容。

一、模切工艺1. 模切板制作：模切板是模切过程中的重要工具，可以根据设计需求制作合适的大小和形状。

常用的材料有PVC板、亚克力板等，制作时需要考虑是否易切割、抗压性能等因素。

2. 刀模制作：刀模是切割材料形状的模具，一般采用钢材制作。

制作刀模时需要根据设计图纸精确计算材料尺寸和切割轮廓，确保切割效果准确。

3. 模切机操作：模切机是进行模切加工的设备，操作时需要注意机器的运行状态、刀模的安装位置和加工速度等因素。

合理调整机器参数可以提高模切效率和加工质量。

二、常用材料1. 纸张：包括普通纸、卡纸、压纹纸等，常用于印刷品、包装盒等制作中。

纸张刚性较差，易于模切成各种形状。

2. 塑料薄膜：如PVC薄膜、PET薄膜等，常用于包装膜、标签等制作中。

塑料薄膜具有较好的柔韧性和透明性，适合进行模切加工。

3. 泡棉：常用于电子产品包装、保护垫料等领域。

泡棉柔软轻便，易于进行模切成各种形状，同时又有一定的缓冲保护效果。

三、设计要点1. 切割线设计：模切设计中最重要的要点之一是切割线的设计。

合理设置切割线可以提高模切效率和加工质量，避免浪费材料和损害产品。

2. 内外圆规避：在模切设计过程中，需要避免内外圆的规避问题。

内圆规避指的是模切线相交形成小角度，外圆规避则是模切线相交形成大角度。

合理设置切割线可以解决规避问题。

3. 纠偏控制：模切加工中，材料可能会发生偏移或变形。

通过合理设置切割线和加入纠偏控制点，可以减少材料偏移和变形的问题。

4. 基材选择：根据具体的产品需求，选择合适的基材非常重要。

基材的硬度、厚度、耐磨性等特性会直接影响模切加工的效果。

总结：模切设计是一项需要技巧和经验的工作，涉及到模切工艺、常用材料和设计要点等多方面知识。

模切加工基础知识(总47页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除模切加工基础BASIC DIE-CUTTING说明：本书由东莞市飞新达精密机械科技有限公司整理，其中有部分内容由模切论坛会员caojunshan333(黑水白鱼)、ycd5230、wynn、king_8258原创。

还有一部分内容为模切论坛其他会员原创，请作者与我们联系，我们将在此作出说明。

目录第一章模切行业1 模切的定义及模切所涉及的主要因素2 模切行业的地域分析及模切行业所涉及的领域3 模切行业的机密性第二章模切打样1 打样目的及过程2 打样的重要性3 如何保证样品质量第三章模切原材料1 认识原材料2 材料长度计算3 模切原材料举例4 几种常用材料5 常用材料的主要属性及用途说明第四章刀模1 认识刀模2 激光刀模3 QDC 模具4 蚀刻刀模5 各种刀模的优缺点比较6 刀模的加工制作第五章模切机1 多工位旋转模切机（圆刀机）2 平压平模切机3 高性能模切机的体现4 模切机的发展第六章模切工艺以及模切制品1 模切常见的工艺类问题举例2 材料搭配举例3模切工艺的审图过程4 模切机用途详细举例第七章附件1 附件（一）模切厂商2 附件（二）胶带产品--生产流程3 附件（三）不干胶标签印刷现状分析4 附件（四） sony- 索尼凯美高 3M 公司日东电工简介5 附件（五）粘胶常识6 压敏与非压敏材料第一章模切行业1 模切的定义及模切所涉及的主要因素模切是把原材料根据预定形状，通过精密加工和切割的方式使材料形成特定形状的零配件，属于加工类行业。

模切必须涉及以下几个因素：原材料；模切设备；刀模；模切技术人员。

2 模切行业的地域分析及模切行业所涉及的领域模切行业的地域分析模切行业进入国内有十几年了，主要地区江苏，深圳，东莞，天津比较多。

最近几年深圳地区发展不断上升，模切公司遍布甚广。

模切设计知识点总结一、模切工艺基础1. 模切原理模切是利用模切模具将平面材料进行切割成所需形状的工艺，其原理是通过在模切模具和压力机的作用下，对材料进行切割压制，使其成型。

模切模具通常由上模、下模和刀板组成，通过上下模的压合和相对运动，实现对材料的切割和成型。

2. 模切材料模切材料包括纸板、塑料薄膜、皮革、织物、泡沫材料等，根据不同材料的特性和厚度，需要选择适合的模切机和模切模具。

3. 模切机械模切机械主要包括手动模切机、自动模切机、数控模切机等，其特点是根据产品需求和生产规模选择合适的机械设备，以提高生产效率和优化生产工艺。

二、模切设计要点1. 了解材料特性模切设计首先需要了解所选材料的特性，包括硬度、厚度、弹性、拉伸性、断裂强度等，以便确定模切模具的结构和刀板的刀具尺寸。

2. 设计符合工艺要求的结构模切产品的结构设计需要考虑到切割方式、成型方式、接合方式等因素，以便满足生产工艺的要求，并确保产品质量和成型效果。

3. 合理布局模切排样在进行模切设计时，需要合理布局模切排样，尽可能减少材料浪费和提高生产效率，同时避免模切模具的受力不均，导致生产问题和模具损坏。

4. 考虑后续工艺模切产品还需要考虑其后续工艺，如覆膜、烫印、折叠等，设计时需要考虑到这些工艺的要求和影响，以便提高产品的整体生产效率和质量。

5. 优化设计尺寸在模切设计时，需要根据材料的特性和生产工艺的要求，合理选择设计尺寸，同时考虑到材料的厚度和弹性等因素，确保产品的成型效果和尺寸精度。

6. 细节处理在模切设计中，需要注意产品的细节处理，如边角处理、开槽、冲孔等，以确保模切产品的外观效果和使用功能。

三、常见问题及解决方法1. 模切模具损坏常见原因：材料硬度过高、模切模具设计不合理、使用寿命到期。

解决方法：选用合适的模切模具材料、优化模具设计、及时维护和更换模具。

2. 模切产品成型不良常见原因：材料选择不当、模切排样不合理、模切工艺不精细。

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目录第一章模切行业1 模切的定义及模切所涉及的主要因素2 模切行业的地域分析及模切行业所涉及的领域3 模切行业的机密性第二章模切打样1 打样目的及过程2 打样的重要性3 如何保证样品质量第三章模切原材料1 认识原材料2 材料长度计算3 模切原材料举例4 几种常用材料5 常用材料的主要属性及用途说明第四章刀模1 认识刀模2 激光刀模3 QDC 模具4 蚀刻刀模5 各种刀模的优缺点比较6 刀模的加工制作第五章模切机1 多工位旋转模切机(圆刀机)2 平压平模切机3 高性能模切机的体现4 模切机的发展第六章模切工艺以及模切制品 1 模切常见的工艺类问题举例 2 材料搭配举例3 模切工艺的审图过程4 模切机用途详细举例第七章附件1 附件(一) 模切厂商2 附件(二) 胶带产品--生产流程3 附件(三) 不干胶标签印刷现状分析4 附件(四) sony- 索尼凯美高 3M 公司日东电工简介5 附件(五) 粘胶常识6 压敏与非压敏材料第一章模切行业1 模切的定义及模切所涉及的主要因素模切是把原材料根据预定形状，通过精密加工和切割的方式使材料形成特定形状的零配件，属于加工类行业。

模切必须涉及以下几个因素:原材料;模切设备;刀模;模切技术人员。

2 模切行业的地域分析及模切行业所涉及的领域2.1 模切行业的地域分析模切行业进入国内有十几年了，主要地区江苏，深圳，东莞，天津比较多。

最近几年深圳地区发展不断上升，模切公司遍布甚广。

2.2 模切行业所涉及的领域作为模切行业来说，所涉及的领域非常广，包括电子行业，机械加工行业，食品行业，医疗行业，包装行业等等。

引言概述：正文内容：
1.模切的基本原理
1.1刀模和背板的组成
1.2模切力的传递原理
1.3模切过程中的应力分布
1.4模切的主要变形形式
1.5模切产品的加工工艺要求
2.常用的设备和工具
2.1模切机的结构和工作原理
2.2刀模的材质和制作工艺
2.3胶垫和垫板的选用和保养
2.4模切液的选择和使用
2.5其他配套设备和工具
3.模切的应用范围
3.1纸张印刷品的模切应用
3.2包装盒和纸盒的模切应用
3.3贺卡和礼品盒的模切应用
3.4薄膜和塑料制品的模切应用
3.5电子产品的模切应用
4.模切的操作步骤和技巧
4.1准备工作：材料准备、设备调试
4.2刀模安装和调整
4.3模切力的控制和调整
4.4模切速度的控制和调整
4.5模切后的处理和检验
5.其他注意事项和质量要求
5.1模切过程中的安全注意事项
5.2模切产品的质量要求和检验方法
5.3模切设备和刀模的日常维护和保养
5.4模切技术的持续改进和创新
5.5模切技术在环保方面的应用和挑战
总结：
通过本文所介绍的模切培训教材详解，读者能够对模切技术有一个全面的了解。

从模切的基本原理、常用设备和工具，到模切的应用范围和操作步骤，我们详细阐述了模切技术的各个方面。

同时，我们也强调了模切过程中需要注意的安全事项和质量要求，并提出了模切技术的持续改进和环保应用的挑战。

希望通过本文的学
习，读者能够掌握模切技术，并能够运用到实际的印刷后加工中，提高工作效率和产品质量。

模切工作内容总结模切工作是印刷印刷加工工艺之一，主要是利用模切机对印刷品进行模切加工，将印刷品切割成所需的形状，常常用于制作各种包装盒、标签、贺卡、书籍等产品。

模切工作需要专业的技能和经验，下面将详细介绍模切工作的内容。

一、模切前的准备工作在进行模切加工之前，需要对印刷品进行准备，包括对纸张进行处理、工作面进行处理等等。

1.对纸张进行处理对于较薄的纸张和易弯曲的纸张，需要用专业的机器进行抽风处理，以使纸张保持平整和紧绷，以便在模切过程中获得更好的效果。

对于较厚的纸张或包装材料，需要采用印刷品切割机进行切割，并确保切割精度达到要求。

2.处理工作面在进行模切加工之前，需要对印刷品的工作面进行处理，以确保能够稳定地放置在模切机上。

如果有必要的话，可以使用胶水或打结带将工作面固定在平稳的表面上，以避免在模切过程中造成印刷品位移或变形。

二、选择合适的模切刀具模切刀具是模切加工的关键因素。

刀具的选择和配置对模切加工的效果和速度有很大影响。

模切机通常具有多个模切头和模切模，可以根据需要更换不同的模切刀具。

1.模切头模切头是模切机上用于切割印刷品的主要部分之一，通常分为多种类型：旋转切割头、平面切割头、弯曲切割头等。

在选择模切头时，需要根据印刷品的材质和形状来进行选择，以获得高质量的切割效果。

2.模切模模切模是模切机上用于切割印刷品的模具。

模具通常根据印刷品的形状和大小来制作，并且通常采用钢制或者高强度塑料材料制作，这样可以对印刷品进行高效、准确的切割。

三、模切加工在进行模切加工时，需要根据印刷品的形状和大小进行设置。

设置完毕后，将印刷品放置在工作台上并固定好，然后启动机器进行加工。

1.机器的操作通常，操作员需要控制机器的刀头进行切割，并对切割深度、切割速度等参数进行调整。

操作员还需要监控机器的操作，并及时进行纠正，以保证模切加工的效果。

2.检查模切质量在模切加工完成后，需要进行检查，以确定是否符合质量要求。

检查的方式可以是目视检查或使用质量测量仪器进行检查，以确保切割的深度和角度等参数符合要求。

模切设计知识点总结模切是一种广泛应用于印刷、包装等行业的工艺，它可以通过切割实现对纸张、卡纸、塑料等材料的定制形状。

掌握模切设计的知识点对于提升设计质量和效率至关重要。

本文将总结一些模切设计的重要知识点，帮助读者更好地了解和应用于模切设计中。

一、模切的基本原理和工艺流程模切是通过模切刀具和模切机实现的，其基本原理是在材料表面施加压力，使刀具顺着设计好的线条进行切割。

整个模切工艺流程可以简要概括为：设计模切图案→ 制作刀模→ 调整模切机→ 模切加工→ 效果检查。

二、模切设计的要素和技巧1. 合理设置刀线和刀模尺寸：在模切设计中，刀线的设置直接关系到切割的精度和效果。

需要根据材料的特性，合理确定刀线的位置和数量，并确保刀模的尺寸与设计要求相匹配。

2. 掌握模切机的操作要领：模切机的操作要点包括调整切割压力、速度和刀具深度等参数。

合理设置这些参数可以避免材料损坏和切割不完整的问题。

3. 关注纸张选择和处理：不同材料的模切效果也会有所不同，合适的纸张可以提高模切效果。

在实际操作中，可以采用预处理纸张的方法，如折弯、折痕等，以便更好地实现模切效果。

4. 注意设计中的过渡问题：过渡是模切设计中常见的难点之一。

过渡指的是图案中由直线到曲线或反复折叠的部分。

在设计过程中，应注重过渡的自然性和切割的流畅性。

三、常见的模切效果和技术1. 平切：平切是最基本、最常见的模切效果，通过刀线将材料分割为不同的形状和尺寸。

2. 折切：折切是指在模切的过程中，在纸张或卡纸的一部分上进行折叠，以实现特殊的形状效果。

3. 脱空：脱空是将模切图案中的某些部分完全切除，形成空洞的效果。

这是一种常用于包装设计中的技术。

4. 细线：细线模切是指在设计中使用细小的线条进行纸张的切割，以实现更高的精度和细致度。

四、模切设计中的常见问题和解决方法1. 刀线断裂：当切割较厚或较硬的材料时，刀线容易断裂。

可以采用增加刀模的刀数或使用更耐磨的刀线来解决这个问题。