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热电厂工艺流程ppt课件

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火电厂工艺流程课件

火电厂工艺流程课件
发电工艺流程的组成
发电工艺流程主要由燃料系统、锅炉系统、汽轮机系统、发电机系统等组成。
发电工艺流程的流程
燃料在锅炉中燃烧产生蒸汽，蒸汽通过管道进入汽轮机，驱动汽轮机转动，进 而驱动发电机进行发电。
主要设备及功能介绍
燃料系统
燃料系统主要包括燃料储存设备、燃 料输送设备、燃料控制设备等，负责
提供燃料并控制燃料的供应量。
锅炉的构造与工作原理
锅炉构造
锅炉主要由锅筒、水 冷壁、过热器、省煤 器等组成。
锅筒功能
锅筒是锅炉中最重要 的部分，它储存着饱 和蒸汽，并对其进行 加热。
水冷壁作用
水冷壁是锅炉的第二 大部件，它的主要作 用是吸收炉膛内的热 量，将水加热成饱和 蒸汽。
过热器功能
过热器的主要功能是 将饱和蒸汽加热成过 热蒸汽，提高蒸汽的 温度和压力。
汽轮机系统
汽轮机系统主要包括汽轮机、凝汽器 、除氧器等设备，负责将蒸汽转化为 旋转动能，并驱动发电机进行发电。
锅炉系统
锅炉系统主要包括锅炉本体、水系统 、烟气系统等，负责将燃料燃烧产生 的热能转化为蒸汽。
发电机系统
发电机系统主要包括发电机、励磁机 等设备，负责将旋转动能转化为电能 。
04
锅炉系统与蒸汽动力流程
03
汽轮机系统与发电工艺流程
汽轮机的构造与工作原理
汽轮机的构造
汽轮机主要由转动部分和固定部分组成。转动部 分包括转子和叶片，固定部分包括汽缸、喷嘴、 隔板、轴承等。
汽轮机的工作原理
蒸汽通过喷嘴进入汽轮机，经过叶片的引导，将 蒸汽的动能转化为转子的旋转动能，从而驱动发 电机进行发电。
发电工艺流程的组成与流程
省煤器功能
省煤器的主要功能是 将烟气中的余热加热 进入锅炉的水，提高 水的温度，减少锅炉 的能耗。

火力发电厂生产流程ppt课件

火力发电厂生产流程ppt课件

二次风
脱硝设备
空预器
电除尘
脱
硫
塔
一次风机
热一次风 冷一次风
送风机
引风机
16
二、火力发电设备系统介绍——锅炉设 备系统
三期锅炉风烟系统
脱硝系统：我厂三期脱硝采用 SCR法，向烟气中喷入氨将NOx 还原成H2O和N2，以降低烟气中 NOx的浓度，达到环保要求。
二次风
脱硝设备
空预器
电除尘
脱
硫
塔
一次风机
热一次风 冷一次风
一级钢带
碎渣机
渣 仓
9
二、火力发电设备系统介绍——锅炉设 备系统
三期锅炉制粉、燃烧及除渣系统
煤粉燃
烧器，
每层四
只，共
原 煤
六层
仓
给煤机 冷一次风 热一次风 磨煤机
一级钢带
碎渣机
渣 仓
10
二、火力发电设备系统介绍——锅炉设 备系统
三期锅炉制粉、燃烧及除渣系统
干排渣系统 一级钢带
原 煤 仓
给煤机 冷一次风 热一次风 磨煤机
三期锅炉汽水及启动系统
主蒸汽 汽 水 分 离 器
过热器
再热器
储
水 箱
过热器:将饱和蒸汽加热成 具有一定过热度的新蒸汽送
至汽轮机高压缸作功
省煤器
炉循泵
给水泵
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二、火力发电设备系统介绍——锅炉设
三期锅炉汽水及启动系统
主蒸汽 汽 水 分 离 器
过热器
备系统
汽水分离器:启 动及湿态时起 汽水分离的作 用，共四只
送风机
引风机
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二、火力发电设备系统介绍——锅炉设 备系统
三期锅炉风烟系统

火力发电厂生产流程介绍PPT课件

火力发电厂生产流程介绍PPT课件
• 目前大型火力发电厂广泛采用的典型输煤系统一般由 卸煤系统、储煤系统、破碎及筛分系统、上煤系统、 输煤控制系统以及输煤系统的辅助设备六部分组成。
• 厂外运煤方式主要有铁路火车运煤、公路汽车运煤、 水路船舶运煤、长距离带式输送机运煤、管道运煤等。
• 露天煤场
输煤系统
• 封闭煤场
输煤系统
• 斗轮机
• 但是电力不是天然能源，必须由其他能源转换而成。大规模 的电能生产一般在电站中进行。目前的发电方式主要有火力 发电、水力发电、核能发电和新能源发电等。对于我国来说 火力发电是目前主要的发电方式，占发电总量的70％左右。
火力发电厂分类
1.按燃料分类： 燃煤发电厂 (煤) 燃油发电厂 (石油提取了汽油、煤油、柴油后的渣油) 燃气发电厂 (天然气、煤气等) 余热发电厂 (工业余热、垃圾或工业废料) 生物发电厂 (桔杆、生物肥料) 2.按原动机分类： 凝汽式汽轮机发电厂 燃汽轮机发电厂 内燃机发电厂 蒸汽-燃汽轮机发电厂 3.按供出能源分类： 凝汽式汽轮机发电厂 (只供电) 热电厂 (同时供电和供热)
输煤系统
• 输煤栈桥
输煤系统
水处理系统
• 发电厂水处理系统主要包括： • 凝汽器冷却水或冷却塔补给水(循环供水)
汽轮机凝结水精处理系统 锅炉补给水(化学水处理) 锅内水处理（加药，使锅内结垢软化或溶解，通过锅 炉排污排出，还要调节锅水pH值。） • 工业冷却水(其他冷却器和转动机械的轴承冷却水) • 生活/消防用水 • 疏水和生产回水处理（含腐蚀产物和油，一般采用过 滤方法回收） • 废水处理
汽轮机轮 机 工 作 过 程
发电机
• 汽轮发电机的作用是将汽轮机转动的机械能，转变成 电能，通过母线输送到电网。
• 发电机工作的机理是通过励磁机对发电机转子产生磁 场，通过转子的旋转，对静子线圈产生切割磁力线作 用，从而在静子线圈上产生电流。

简述火力发电厂的生产过程ppt课件

简述火力发电厂的生产过程ppt课件
火力发电厂中的主要设备
三大主机： 锅炉、汽轮机、发电机
认识到了贫困户贫困的根本原因，才 能开始 对症下 药，然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视， 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
火力发电厂中的主要辅助系统
汽轮机润滑油系统
汽轮机EH油系统
循环水系统
汽 轮
凝结水系统
机
除盐装置 锅炉
锅炉内部汽水流程：
省煤器
水冷壁
炉水循环泵
环形联箱
垂直烟道 侧包墙
折焰角及水平 烟道侧包墙
贮水箱
分离器
垂直烟道 中间隔墙
初级过热器
顶棚过及垂直 烟道前后墙
屏式过热器
末级过热器 汽轮机高压缸 低温再热器 高温再热器 汽轮机中压缸
认识到了贫困户贫困的根本原因，才 能开始 对症下 药，然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视， 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
认识到了贫困户贫困的根本原因，才 能开始 对症下 药，然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视， 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
火力发电厂的生产过程
火力发电厂三个主要流程： 流程一：燃烧流程
原煤斗
给煤机
磨煤机 输粉管 锅炉 燃烧
流程二：烟风流程
送风机
空
预
一次风机
器
烟气
空预器
热一次风
认识到了贫困户贫困的根本原因，才 能开始 对症下 药，然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视， 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
发电厂的经济运行
火力发电厂的主要损失：
1、锅炉损失。是指锅炉烟气排出时带走的热量，煤粉没有完全燃烧和锅炉散热 等造成的损失。排烟热损失在锅炉的热损失中是最大的，通常锅炉的排烟温度 设计为140℃。锅炉效率用η1表示，

热电厂供暖PPT课件

热电厂供暖PPT课件
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三、热力系统
3.8锅炉启动系统
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三、热力系统
3.9主要设备—锅炉选择： 锅炉参数是表示锅炉性能的主要指标，包括锅炉容量、热功率、工作压力、蒸汽
温度、给水温度等。 1、锅炉容量：锅炉容量可用额定蒸发量或最大连续蒸发量来表示。单位（t/h） 2、热功率：即供热量，热水锅炉长期安全运行时，每小时出水有效带热量。单位（MW 3、工作压力：工作压力是指锅炉最高允许使用的压力。单位MPa 4、蒸汽温度：指过热器、再热器出口处的过热蒸汽压力和温度。单位“t℃ ”。 5、给水温度： 给水温度是指省煤器的进水温度，给水在加热器中加热到一定温度后， 经给水管道进入省煤器，进一步加热以后送入锅筒，与锅水混合后沿下降管下行至水 冷壁进口集箱。水在水冷壁管内吸收炉膛辐射热形成汽水混合物经上升管到达锅筒中， 由汽水分离装置使水、汽分离。
9
二、供水系统
5、附件设备及管沟布置
每2台循环水泵进水流道配置有平板滤网、平板钢闸门，在水泵进水口设置电动闸阀， 出口处设置液控蝶阀。
循环水管母管采用母管制输水。循环水管为2根D630×8焊接钢管。循环水泵房出口管 采用DN400mm焊接管道，本期管道内流速1.2m/s。管顶平均覆土深度为1.5m。
回热抽汽管道系统
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三、热力系统
3.3给水系统 给水系统是从除氧器给水箱下降管入口到锅炉省煤器进口之间的管道、阀门和附
件之总称。包括低压给水系统和高压给水系统，以给水泵为界，给水泵进口之前为低 压系统，给水泵出口之后为高压系统。
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三、热力系统
3.4除氧的热系统 除氧器作为热力系统的中的一个特殊的加热器—混合式加热器，锅炉启动、清洗、
Dw=mDc Dw－冷却水量，t/h；
m－冷却倍率； Dc－汽轮机的排汽量，t/h；

火力发电厂的生产过程及其组成ppt课件

火力发电厂的生产过程及其组成ppt课件
400～1200万t。
发电厂若建造在负荷中心，必须选定具有充足煤炭的煤 源，并要保证有可靠的交通运输及输煤设施。
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邢台火电厂
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香港青山发电厂 全厂装机 8台，总容量411万kW，电厂建有 可供两艘14万吨煤轮停靠的码头，储煤场可 储煤100万吨。
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（ 1）燃料供应系统； 燃（ （ 烧 32） ）系 除 锅； 统 尘 炉除 燃灰 烧系 系统 统；
（ 4）通风系统；
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图3-2 燃烧系统流程图
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二、汽水系统
汽水系统(热力系统):产生蒸汽推动汽轮 机做功，把热能转换为机械能。是火电厂 动力部分的核心。
凝汽式火电厂的汽水系统包括由锅炉、汽 轮机、凝汽器、给水泵等组成的汽水循环 系统、冷却水系统和水处理系统等。对热 力发电厂还包括中间抽气供应热用户的汽 水网络。
图3-4 电气系统示意图
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全封闭升压站与常规升压站相比，具有的优点：
（1）最大的优点是运行安全，全封闭电器带 电部分封闭在金属外壳内，不受污秽、潮湿和 恶劣气候的影响，也防止运行人员触电的危险；
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日本松浦火力发电厂 电厂装机4台，总容量340万kW。设有10万吨级泊位 两个，5000吨级和2000吨级泊位各两个。
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火力发电厂生产流程及原理PPT课件


汽轮机的型号：如N200-130/535/535
N300-16.7/538/538
6、汽轮发电机与励磁机
转子：有良好导磁性能的合金钢制成，绕组外接直流 励磁电源，产生磁场；氢（水）内冷
定子：由铁芯、绕组和外壳等组成，铁芯由环形硅钢 片叠压而成；水内冷
励磁机：向发电机转子绕组提供直流励磁电源；
.
13
四、发电厂热力系统
5、厂用电率：厂用电占总发电量的百分率，大 约在5%--10 %之内；
6、供电标准煤耗率：扣除厂用电的标准煤耗率
600
煤粉炉 煤粉炉 煤粉炉（引） 煤粉炉
.
9
2、锅炉热效率与锅炉型号
锅炉热效率：蒸汽在炉内吸热量占燃料发热量的百 分比。电站锅炉一般在90%以上。
锅炉型号：如HG670/13.7—540/540—7 HG----哈尔滨锅炉厂； DG----东锅；SG---上锅；WG---武锅；BG---北锅 锅炉分类（按水循环方式）：自然循环炉，强制循环
1、锅炉汽水系统：主给水管→给水操作台→省煤器 →汽包→下降管→下联箱→水冷壁→汽包→过热器 →锅炉主汽门（或集汽联箱）出口。
2、主蒸汽系统及再热蒸汽系统 ：（主蒸汽）锅炉主 汽门（或集汽联箱）→主蒸汽管→汽机自动主汽门 之前 ；
（再热蒸汽）汽机高压缸出口→再热器冷段管→再热 器→再热器热段管→汽机中压缸进口 。
器→空预器→热风道→磨煤机 →粗分器→细分器→排粉机→燃烧器→炉膛；
（烟）炉膛→屏过→对流过热器→省煤器→空预器→ 除尘器→引风机→烟囱→大气。 （图）
灰渣系统：（炉渣）炉膛冷灰斗→除渣装置→冲灰
沟→灰渣泵→输灰管→灰场。 （飞灰）除尘器→集灰斗→除灰装置→运灰车→灰加
工厂。

热电生产工艺流程课件

1000 MW) • 超临界压力发电厂 (蒸汽压力 > 22.11MPa, 温度550度, 单机功率 >
600 MW) • 超超临界压力发电厂 (蒸汽压力 >33．5MPa、610℃／630℃, 单机功
率 > 600 MW)
火电厂简介（三）
• 火电厂的种类虽然很多，但其生产过程： 利用燃料燃烧所发出的热量把水加热，使 水受热后变为蒸汽和过热蒸汽，过热蒸汽 推动汽轮机，汽轮机带动发电机，发电机 发出电能。___发电厂
• 发电机主要由转子、轴承、励磁机等系统 组成。
主要设备简介
发电机
主要设备简介
发电机
主要设备简介
发电机
主要设备简介
发电机
辅助设备简介
电气设备
• 火电厂电气设备主要有主变压器、特高压 配电装置（750KV/500KV）、厂用电装置 （10KV/6KV）、低压配电装置、高低压电 动机等。
1、锅炉本体 炉膛 汽包 过热器 省煤器 空气预热器 炉墙和钢架
2、锅炉辅助设备 一次、送、引风机 捞渣机 除尘器 制粉设备
主要设备简介
锅炉
2号机组烟风画面
2号机组燃烧画面
主要设备简介
汽轮机
• 汽轮机是将蒸汽的热力势能转换成机械能，借以 拖动其他机械旋转的原动机（原动机泛指利用能 源产生原动力的一切机械）。为保证汽轮机安全 经济地进行能量转换，需配置若干附属设备。汽 轮机及其附属设备由管道和阀门连成的整体称汽 轮机设备。
• 由锅炉, 汽轮机, 凝汽器, 除氧器, 加热器等构成
• 主要包括:
– 给水系统
– 冷却水系统
– 补水系统
过热蒸汽
汽轮机
发电机
锅炉
过热器 省煤器

简述火力发电厂的生产过程ppt课件

火力发电厂的生产过程
能量转化过程：
化学能
锅炉燃烧
汽轮机喷嘴
汽轮机动叶
热能
动能
发电机
机械能
电能
能量交换过程： 烟气热量通过锅炉受热面传递给工质（蒸汽） 三种方式：辐射、传导、对流 工质（汽轮机排汽）的热量通过凝汽器传递给冷源（循环水） 两种方式：传导、对流
.
火力发电厂的生产过程
火力发电厂三个主要流程： 流程一：燃烧流程
.
发电厂的经济运行
火力发电厂的主要损失：
1、锅炉损失。是指锅炉烟气排出时带走的热量，煤粉没有完全燃烧和锅炉散热 等造成的损失。排烟热损失在锅炉的热损失中是最大的，通常锅炉的排烟温度 设计为140℃。锅炉效率用η1表示，
η1 ＝Q 1 /Q×100％
η1一般为90～94％。
其中Q 1为锅炉输出的热量，
炉水循环泵
环形联箱
垂直烟道 侧包墙
折焰角及水平 烟道侧包墙
分离器
贮水箱
垂直烟道 中间隔墙
初级过热器
顶棚过及垂直 烟道前后墙
屏式过热器
末级过热器 汽轮机高压缸 低温再热器 高温再热器 汽轮机中压缸
.
火力发电厂生产流程示意图
原煤斗
20KV
主变
500KV 变电站
给煤机 分离器
锅炉
烟 筒
除氧器
磨煤机
贮水 箱
汽
循环水系统
轮
凝结水系统
机
给水回热系统
主 要
汽轮机汽封系统
系
真空系统
统
旁路系统
.
火力发电厂中的主要辅助系统
发电机氢气冷却系统
发电机定子冷却水系统
发
发电机密封油系统

火力发电厂生产流程培训课件(ppt 23页)


能量转换流程（一）
化学能转为热能： 火力发电厂是将燃料（煤、油、天然气等）
的化学能变成电能的工厂。原煤经过皮带运 输到原煤仓，经煤粉制备系统（磨煤机等） 加工成煤粉，煤粉通过燃烧器送到锅炉的炉 膛中燃烧，放出热能。
能量转换流程（二）
热能转为动能：
在锅炉的水冷壁管中的水，吸收炉膛中的热 量后，变成饱和蒸汽。饱和蒸汽同水形成的 汽水混合物在汽包中分离。饱和蒸汽流经过 热器时，进一步吸收烟气中的热量变成过热 蒸汽，并通过蒸汽管道送到汽轮机中。过热 蒸汽在汽轮机的喷管中，将热能变成动能， 形成高速汽流。
能量转换流程（三）
动能转为机械能： 高速汽流冲动叶轮，产生回转力于轮翼，带
动汽轮机高速转动，动能就转变为机械能。
能量转换流程（四）
机械能转为电能： 发电机在汽轮机的带动下高速旋转，作切割
磁力线运动，从而完成由机械能转化为电能 的过程，电能通过变压器、开关、线路送到 电力系统及用户。
火力发电厂 生产流程
前言
火力发电一般是指利用石油、煤炭和天然气 等燃料燃烧时产生的热能来加热水，使水变 成高温、高压水蒸气，然后再由水蒸气推动 发电机来发电的方式的总称。把锅炉、汽轮 机及其辅助设备按汽水循环过程用管道和附 件连接起来所构成的系统，叫做发电厂的热 力系统。下面简单的介绍一下火力发电厂的 基本工艺流程：
水及蒸汽流程（三）
在汽包中已汽化的蒸汽，进入过热器的管道 中，进一步的吸收热能，变成过热蒸汽，进 入汽机高压缸做功。为了提高热效率，做完 功的水蒸汽通过高排逆止门进入再热器进行 二次加热，然后进入中压缸做功，从中压缸 引出进入对称的低压缸，去推动汽轮发电机 发电。已经作过功的蒸汽流经凝汽器水冷， 成为40度左右的饱和水作为再利用水，周而 复始。
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汽包：如图3-2-4
第三章第二节 锅炉车间
图3-2-4 汽包及水位控制原理图
第三章第二节 锅炉车间
水冷壁：如图3-2-5
是锅炉的主要受热部分，它由数排钢管组成，分布于锅炉 炉膛的四周。它的内部为流动的水或蒸汽，外界接受锅炉 炉膛的火焰的热量。 作用：（敷设在锅炉炉膛四周内壁）吸收热量，产生正气， 保护炉墙。
第三章第二节 锅炉车间
图3-2-6 过热器与再热器
图3-2-6 过热器工作流程
第三章第二节 锅炉车间
省煤器 ：如图3-2-7 作用：利用锅炉排烟加热给水的受热部件。 种类： （1）铸铁式和钢管式； （2）沸腾式 （3）非沸腾式(大型锅炉常用)。
第三章第二节 锅炉车间
给煤机：
作用：调节送入磨煤机的煤量
种类： （1）刮板式给煤机
（2）电磁振动式给煤机
（3）皮带给煤机（调速、称重）
第三章第一节 燃运车间
图3-1-3称重给煤机
第三章第一节 燃运车间
磨煤机：
作用：将原煤仓输送的煤炭研磨成煤粉。 分类： （1）低速磨煤机（15 ~ 25 r/min）: 单进单出筒式球磨机、双进双出筒式球磨机 （2）中速磨煤机（60 ~ 300 r/min）: 平盘磨、碗式磨（如图3-1-4）、MPS 磨 / MPF 磨、E型磨 （3）高速磨煤机（>400 r/min）: 风扇式磨煤机、 竖井磨煤机 上述一般可分成：直吹式制粉系统和储仓式制粉系统
第三章第二节 锅炉车间
图3-2-5
组装中的水冷壁
第三章第二节 锅炉车间
过热器和再热器：如图3-2-6 过热器：将从汽包出来的饱和蒸汽加热成具有额定温度的 过热蒸汽。（利用高温烟气的热量加热饱和蒸汽） 再热器：将从汽轮机高压缸中膨胀做功后的蒸汽再次引入 布臵在锅炉中的再热器中受热升温，再送回汽轮机 中压缸中去做功。若采用二次再热，则再将中压缸 排汽再热后送回低压缸去做功。 作用：提高循环热效率；使汽轮机末级叶片的蒸汽湿度控 制在允许范围内。
热电厂工艺流程
第一节 燃运车间
第二节 锅炉车间 第三节 水化车间 第四节 汽机车间
热电厂生产工艺流程可大致将全厂的生产环节分 为五个部分：机、炉、电、化、热（热网）。其中有
煤、水、汽及化学药品等原料或工质参与生产流程，
并通过工质的流动以做功或热传递的方式完成由燃料 向热（采暖）蒸汽（井口用）电（电动）转化的生产 任务，各系统相辅相成，缺一不可。现按照原料的流 向车间，逐一对热电厂工艺进行介绍。
第一节 燃运车间
第三章第一节 燃运车间
燃运车间流程图如图3-1-1所 示。
汽车来煤 火车来煤 褐煤堆场 烟煤仓 干煤棚 给煤机 筛分破碎 皮带输送 原煤仓
图3-1-1 燃运车间流程图
第三章第一节 燃运车间
在燃运车间里，原煤由皮带机通过运煤栈桥
送入原煤除铁器，除去杂铁后进入碎煤机，再由
皮带机组送入原煤斗，煤在斗内靠重力作用进入 给煤机，供应至磨煤机磨粉处理，从而输送到下 一车间——锅炉车间。
第三章第一节 燃运车间
干煤棚：
干煤棚是热电厂中存储煤的一种大型
库房。干煤棚结构要求跨度大、净空高， 满足存储和作业空间。干煤棚结构发展 至今已有二十年的历史，使用过的结构 形式主要有平面刚架、平面桁架、平面
拱以及柱面网壳结构。根据已经建成的
第三章第一节 燃运车间
图3-1-2 干煤棚
第三章第一节 燃运车间
• 锅炉给水便经过省煤器、水冷壁、过热器变成过热蒸汽；并把汽轮 机高压汽缸做功后抽回的蒸汽变成再热蒸汽。
•锅炉车间的流程图如图3-2-1
第三章第二节 锅炉车间
原煤仓 灰库
制粉
乏气 烟囱排空 除尘 烟气 干灰 灰渣坝 (脱水仓) 冲渣除尘水 灰渣 1、2、 4 、 5# 3# 锅炉 锅炉
煤粉 粉仓 冷空气 给粉机 加热 送风机
图3-1-ห้องสมุดไป่ตู้碗式中速磨煤机
第三章第一节 燃运车间
粗粉分离器：
作用：把煤粉进行粗细分离，不合格
的送回重新磨煤 种类：
（1）离心式粗粉分离器
（2）回转式粗粉分离器
第二节 锅炉车间
第三章第二节 锅炉车间
• 燃料经燃运车间制粉送入炉膛中燃烧，使燃料的化学能变为热能。 • 高温烟气由炉膛经水平烟道进入尾部烟道，最后从锅炉中排出。锅 炉排烟再经过烟气净化系统处理，由引风机送入烟囱排入大气。 • 烟气在锅炉内流动的过程中，热量传递方式为：在炉膛中以辐射 方式将热量传给水冷壁；在炉膛烟气出口处，以半辐射、半对流方 式将热量传给屏式过热器；在水平烟道和尾部烟道以对流方式传给 过热器、再热器、省煤器和空气预热器。
图3-2-2
四种锅炉的示意图
第三章第二节 锅炉车间
图3-2-3 热电厂锅炉及燃烧器
第三章第二节 锅炉车间
能够承受汽包产生的空气压力和水位压力的一种工业设 备。接收省煤器来水，进行汽水分离，向循环水路供水， 向过热器输送饱和蒸汽。 作用： 1：是工质加热、蒸发、过热三过程的连接枢纽，保证锅炉 正常的水循环。 2：内有汽水分离装臵和连续排污装臵，保证锅炉蒸汽品质。 3：有一定水量，具有一定蓄热能力，缓和汽压的变化速度。 4：汽包上有压力表、水位计、事故放水、安全阀等设备， 保证锅炉安全运行。
第三章第二节 锅炉车间
过热器 汽包 蒸发 受热 面 下降管 给水泵 联箱 给水泵
过热器 汽包 蒸发 受热 面
过热器 汽包 蒸发 受热 面 省煤器
过热器 联箱 蒸发 受热 面
循环泵 省煤器 下降管 联箱
省煤器
循环泵 省煤器
下降管 节流圈 给水泵 联箱
给水泵
联箱
自然循环锅炉
强制循环锅炉
控制循环锅炉
直流锅炉
灰渣回水
第一循环水站
点火柴油
锅炉给水
新蒸汽
图3-2-1 锅炉车间流程图
第三章第二节 锅炉车间
锅炉是火力发电厂中主要设备之一。它的作用是使燃料在炉膛中燃 烧放热，并将热量传给工质，以产生一定压力和温度的蒸汽，供汽轮发 电机组发电。
锅炉（如图3-2-3）：
分类（如图3-2-2所示）：
（1）按蒸汽参数分类：中压，高压，超高压，亚临界，超临界 （2）按容量分类： (＜220 t/h 小型), (220-410t/h中型)，（＞670t/h大型） （3）按燃烧方式分类： –悬浮燃烧锅炉、沸腾燃烧锅炉 （4）按循环方式分类： –自然循环锅炉、强制循环锅炉、控制循环锅炉