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一、交底编号：编号：_______二、工程名称：工程名称：__________________三、交底日期：交底日期：____年__月__日四、施工单位：施工单位：__________________五、交底人：交底人：__________________六、接受交底人：接受交底人：__________________七、交底内容：1. 作业人员入场要求：- 作业人员入场前必须经过入场教育考试，并取得合格证书后方可上岗作业。
- 作业人员需熟悉本岗位的安全操作规程，了解干挂铝板安装的工艺流程和安全注意事项。
2. 安全教育培训：- 施工单位应对作业人员进行安全教育培训，使其掌握干挂铝板安装的安全操作技能。
- 新员工必须在上岗前接受安全教育和技能培训，培训内容包括但不限于：高处作业安全、用电安全、机械操作安全等。
3. 施工前的准备工作：- 施工前应对施工区域进行安全检查，确保现场环境符合安全施工要求。
- 对施工设备和工具进行安全检查，确保其处于良好的工作状态。
4. 现场安全措施：- 施工现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
- 高处作业时应使用安全带，并系牢。
- 严禁在未经允许的情况下攀登、跨越防护设施。
- 施工现场应配备消防器材，并确保其处于有效状态。
5. 干挂铝板安装安全操作规程：- 安装过程中，应严格按照设计图纸和施工方案进行操作。
- 严禁在未固定牢固的情况下进行下一步操作。
- 严禁使用不合格的铝板和配件。
- 铝板安装时应注意防滑，确保施工安全。
6. 紧急情况处理：- 发生意外事故时，应立即停止作业，并采取紧急措施。
- 事故发生后，应立即报告上级领导，并按照事故处理程序进行处理。
7. 其他安全注意事项：- 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物。
- 严禁酒后作业。
- 严禁在工作时间进行无关活动。
八、交底人签字：交底人（签字）：__________________九、接受交底人签字：接受交底人（签字）：__________________十、备注：1. 本交底内容适用于干挂铝板安装施工全过程。
外墙干挂技术交底一、工程概述本次外墙干挂工程旨在为建筑物提供美观、耐用且具有良好保温和防水性能的外墙装饰。
工程地点位于_____，建筑总面积为_____平方米，建筑高度为_____米。
二、施工准备1、技术准备（1）施工前应熟悉施工图纸和设计说明，了解外墙干挂的构造和技术要求。
（2）编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备（1）石材：应选用符合设计要求的品种、规格和颜色，其物理性能和化学性能应符合国家标准。
（2）金属挂件：应采用不锈钢或铝合金材质，其强度和耐腐蚀性能应符合要求。
（3）密封胶：应选用中性硅酮密封胶，其性能应符合相关标准。
（4）其他材料：如膨胀螺栓、连接角钢、电焊条等，应符合设计要求和相关标准。
3、主要机具准备（1）电动工具：如石材切割机、角磨机、电焊机等。
（2）手动工具：如扳手、螺丝刀、锤子等。
（3）测量工具：如水准仪、经纬仪、钢尺等。
4、作业条件准备（1）主体结构已完成，并通过验收。
（2）外墙基层已处理完毕，平整度和垂直度符合要求。
（3）脚手架已搭设完毕，并经验收合格。
三、施工工艺流程1、测量放线（1）根据设计图纸和现场实际情况，在建筑物外墙面上弹出控制线和分格线。
（2）使用水准仪和经纬仪对控制线和分格线进行复核，确保其准确性。
2、安装后置埋件（1）根据控制线和分格线，在墙面上确定后置埋件的位置。
（2）使用电钻在墙面上钻孔，孔深和孔径应符合后置埋件的要求。
（3）将后置埋件插入孔内，并用化学锚栓固定牢固。
3、安装龙骨（1）将竖向龙骨与后置埋件连接，使用螺栓固定。
（2）安装横向龙骨，使其与竖向龙骨垂直，并使用焊接或螺栓连接。
（3）调整龙骨的垂直度和水平度，使其符合要求。
4、石材开槽（1）根据设计要求，在石材背面开槽。
（2）槽口的深度和宽度应符合金属挂件的要求。
5、安装石材（1）将石材背面的槽口对准金属挂件，将石材挂在龙骨上。
（2）调整石材的平整度和垂直度，使其符合要求。
（3）拧紧金属挂件上的螺栓，固定石材。
外墙金属板技术交底(干挂)
一、准备工作
1.1 设计图纸确认
在进行安装前，需根据建筑师设计图纸对金属板的尺寸、安装方式、定位等进行确认。
1.2 工程材料准备
购买合适尺寸、质量好的金属板、龙骨、角铁等材料。
在安装前，需进行充分准备，严禁使用次品材料。
二、安装步骤
2.1 安装龙骨
根据设计图纸的位置要求，在墙体上进行龙骨的水平定位和垂直定位，之后进行固定。
2.2 安装角铁
在龙骨上安装角铁，需要确保其固定在墙上龙骨的位置准确合理，严禁存在角铁变形的情况。
2.3 安装金属板
将金属板从上往下依次悬挂在龙骨上，需注意保证金属板的垂直度和间距一致。
在悬挂时，需避免金属板碰到其他物体，防止金属板出现划痕。
2.4 安装配件
将补偿吸水条、边角铁等配件固定在金属板上。
三、验收
三、需要完成的外墙金属板干挂施工验收：
3.1 安装是否符合设计图纸和技术标准要求。
3.2 是否出现金属板变形和划痕等问题。
3.3 配件是否安装牢固。
如有任何问题，应及时解决并整改。
验收合格后，方可进行后续施工或交付。
外墙干挂铝板施工方案一、测量放线：1、测量人员以每层的500mm 线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。
2、利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线。
3、利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面。
4、利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面。
5、利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定。
6、幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。
7、每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。
8、放线的顺序：按土建方提供的轴线，经复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。
幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线。
9、每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。
二、钻孔：1、用锚栓固定锚板时，应预先按照锚板的孔位、孔距标注于墙体面上，同时应做相邻垂直度、水平度的检验，钻孔时电锤应垂直墙面，可保持钻孔的直线度。
2、采用锚栓固定锚板时，应按现场使用的锚栓规格型号，选择合适的钻头，按要求打孔，打好后必须清理干净孔洞内碎屑、灰尘，如用手动气筒要刷灰、吹灰三次以上，电动气筒要刷灰、吹灰两次以上才可安装药剂。
安装螺杆时以螺杆上的标记与墙体平为准。
三、锚板安装：骨架锚固件应尽量采用预埋件，在无预埋件的情况下采用后置埋件，埋件的结构形式要符合设计要求，施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核，一般允许位置尺寸偏差为±20mm。
锚栓要现场进行拉拔试验，满足强度要求后才能使用。
如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时，应根据实际情况提出选用膨胀螺栓围定后置预埋件的方案，并必须报设计单位审核批准，且应在现场做拉拔试验，做好记录。
铝板幕墙技术交底记录背景介绍在现代建筑中，幕墙系统应用越来越广泛，逐渐成为建筑结构的一个重要组成部分。
其中，铝板幕墙是一种比较常见的幕墙形式。
其通过在建筑外墙表面铺设铝板，增加了建筑的美观性和整体性。
本文将对铝板幕墙的施工技术进行交底记录。
设计要求1.根据建筑的外观和风格进行铝板幕墙的设计。
2.铝板幕墙的面积和数量应符合建筑结构和规定。
3.铝板幕墙应采用防火、防水材料。
材料选择1.铝板：使用质量和厚度稳定的3000系列或5000系列铝板。
2.支架：使用镀锌钢管或铝合金支架。
3.隔热层：根据设计要求选用恰当的隔热材料。
4.密封胶：使用硅酮密封材料或有机硅密封材料。
施工流程1.确定施工方案：根据幕墙设计图纸制定详细的施工方案，包括施工顺序、支架fixing点和钢架的位置、铝板的尺寸和厚度、密封胶的种类等。
2.加工铝板：按照尺寸要求在工厂进行铝板的切割和折弯加工，以确保铝板的精度和质量。
3.安装支架：安装钢架支架，按照设计要求和制图要求定位支架fixed点、调整水平和垂直度。
并进行安全检查。
4.安装隔热层：根据设计要求安装隔热材料，避免钢架和铝板直接接触，减少能量传递和热量流失。
5.安装铝板：按照铝板铺设图纸要求进行铝板的铺设，与钢架连接固定。
检查安装位置和精度，保证铝板与钢架之间的距离均匀6.进行胶条密封：在铝板与钢架的连接处添加并压缩密封胶条，确保幕墙的密封性能和防水性能。
7.完成施工：检查铝板和支架间是否有螺丝露出，将铝板的表面进行整理和清洁，以保证铝板幕墙施工质量的整体性。
安全注意事项1.施工过程中要确保人员安全，个人防护措施要到位，如穿戴好安全鞋，佩戴安全帽等。
2.在施工现场建立明显警示标志，禁止未经过培训和没有证明的人员接近施工现场。
3.检查钢架、铝板等材料是否有锋利边角，如有要进行处理，保证安全施工。
4.在进行铝板幕墙安装时，严格执行规范要求，对于构件与铝板的连接等，要确保固定牢固。
本文针对铝板幕墙的技术交底进行了详细的介绍。
幕墙干挂、铝合金安全技术交底工程名称施工部位或层次施工内容石材幕墙班组交底项目安全操作交底日期1、进入施工现场必须带好安全帽，高空作业必须系好安全带、工具袋；2.严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、硬底皮鞋进入施工现场；3.高空作业时不准向上、下抛任何物料；4.严禁饮酒后作业；5.施工现场禁止打闹；6.严禁在易燃、易爆物品附近吸烟、燃火；7.严禁在外脚手架上攀爬，必须由通道上、下；8.所用施工机具必须在使用前经专职人员严格检查，电动工具需作绝缘电压试验；9.手持电动工具操作人员需戴好绝缘手套，电动机械必须安装漏电保护器，板材切割时严防电动工具及其他电线、电路设施被水喷入打湿；10.上脚手架施工前，应对竹跳板进行严格检查，是否完好无损，如有发现安全隐患，应立即停止施工，报告上级有关人员；11.安装板材前，必须严格仔细检查每块石材有没有裂纹，防止石材在吊运和安装时发生断裂；12.现场一切安全设施，如脚手架与主体结构连接秆（铁线和钢管）严禁私自拆除，如施工需要，必须上报项目部制定可靠方案批准后，方可拆除；13.在6级大风、大雾、雷雨天气严禁高空作业，施工作业人员有权拒绝进入有不安全因素条件下作业；14.夜间作业必须有良好的照明设施；15.施工中发现有不安全隐患因素，应立刻停止施工，并及时报告上级有关人员处理，杜绝一切不安全、不规范施工16、脚手架上严禁堆放材料；；17、电焊角码部位时，要设防火斗，将电焊火花接住，防止火灾；18、每天下班前，脚手架上所剩余材料，配件拿到仓库堆放整齐，做到工完场清。
19、发现线路有故障，应迅速报告管理人员请专职电工修理，不得随意拖接临时进线；20、严禁使用损坏的插头插座，严禁使用绝缘体破损的电线；21、接地线不得随意拆除；22、用电前必须检查漏电保护器或防护装置，确认完好方可使用；23、移动电气设备前，应先断电源；24、在潮湿地或有水作业区操作，应事先检查线路是否漏电，线路周围物体是否导电；25、电焊操作人员必须经过专门培训，考核合格，取得《特种设备作业人员资格证》后，才可独立上岗操作；26、安装施工作业下方，禁止人员通行和施工，必要时要设专人站岗指挥，或围栏阻止通行；27、安装的机具在使用前必须经专职电工进行严格检查，各种安全保护装置的运转试验，手电钻、冲击钻、拉钉枪等电动工具须做绝缘试验；28、安装作业使用工具等应用铁线或绳子系在安全带上，防止坠落；29、每天下班前所用电动设备应切断电源，吊篮应停在最底层，固定在结构主体上，所剩余材料、配件拿到仓库堆放整齐。
外墙干挂铝板施工方案一、测量放线：1、测量人员以每层的500mm 线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。
2、利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线。
3、利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面。
4、利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面。
5、利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定。
6、幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。
7、每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。
8、放线的顺序：按土建方提供的轴线，经复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。
幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线。
9、每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。
二、钻孔：1、用锚栓固定锚板时，应预先按照锚板的孔位、孔距标注于墙体面上，同时应做相邻垂直度、水平度的检验，钻孔时电锤应垂直墙面，可保持钻孔的直线度。
2、采用锚栓固定锚板时，应按现场使用的锚栓规格型号，选择合适的钻头，按要求打孔，打好后必须清理干净孔洞内碎屑、灰尘，如用手动气筒要刷灰、吹灰三次以上，电动气筒要刷灰、吹灰两次以上才可安装药剂。
安装螺杆时以螺杆上的标记与墙体平为准。
三、锚板安装：骨架锚固件应尽量采用预埋件，在无预埋件的情况下采用后置埋件，埋件的结构形式要符合设计要求，施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核，一般允许位置尺寸偏差为±20mm。
锚栓要现场进行拉拔实验，满足强度要求后才能使用。
如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时，应根据实际情况提出选用膨胀螺栓围定后置预埋件的方案，并必须报设计单位审核批准，且应在现场做拉拔实验，做好记录。
一、工程名称：XXX项目二、施工单位：XXX有限公司三、施工部位：建筑物外墙四、作业工序：外墙铝板安装五、交底日期：____年__月__日六、交底人：安全员XXX七、参与人员：所有参与外墙铝板安装的施工人员及管理人员一、安全目标确保施工现场安全，预防安全事故发生，保障施工人员生命财产安全。
二、安全须知1. 施工人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
2. 施工现场严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
3. 施工过程中，应遵守施工现场的各项规章制度，服从现场指挥。
4. 施工现场禁止吸烟、动火，禁止乱扔垃圾、杂物。
三、安全技术交底1. 施工准备（1）施工前，应对施工人员进行安全技术培训，使其了解外墙铝板安装的施工工艺、安全操作规程及注意事项。
（2）检查施工设备、工具是否完好，如有损坏，应及时更换。
（3）施工前，对施工人员进行安全交底，确保施工人员了解本工程的安全风险。
2. 施工工艺（1）根据设计图纸，对建筑物外墙进行测量放线，确保铝板安装的准确性和美观性。
（2）安装前，检查铝板的尺寸、形状、质量是否符合要求，如有问题，及时更换。
（3）安装铝板时，应先安装角铝，再安装板面，确保板面平整、牢固。
（4）安装过程中，应随时检查铝板与墙体连接的牢固程度，发现问题及时处理。
3. 安全措施（1）施工人员应佩戴安全带，并确保安全带正确系在可靠位置。
（2）高空作业时，应设置安全防护网，防止坠落。
（3）施工现场设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
（4）施工过程中，禁止使用非标准工具，防止发生意外伤害。
（5）施工完成后，对施工区域进行清理，确保无安全隐患。
4. 应急措施（1）施工现场应配备急救箱，以备不时之需。
（2）施工人员应掌握基本的急救知识，提高应急处置能力。
（3）发现安全隐患，立即停止作业，并及时上报相关部门。
五、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，确保了解施工过程中的安全风险和防范措施。
2. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
外墙干挂铝板施工方案
一、测量放线：
1、测量人员以每层的500mm线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。
2、利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线。
3、利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层而。
4、利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识
于层而。
5、利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜而层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定。
6、幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。
7、每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。
8、放线的顺序：按土建方提供的轴线，经复测后上、下放钢线, 用经纬仪校核其准确性。
幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线。
9、每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。
二、钻孔：
1、用锚栓固定锚板时，应预先按照锚板的孔位、孔距标注于墙体而上，同时应做相邻垂直度、水平度的检验，钻孔时电锤应垂直墙面，可保持钻孔的直线度。
2、采用锚栓固定锚板时，应按现场使用的锚栓规格型号，选择合适的钻头，按要求打孔，打好后必须清理干净孔洞内碎屑、灰尘，如用手动气筒要刷灰、吹灰三次以上，电动气筒要刷灰、吹灰两次以上才可安装药剂。
安装螺杆时以螺杆上的标记与墙体平为准。
三、锚板安装：
骨架锚固件应尽量采用预埋件，在无预埋件的情况下采用后置埋件，埋件的结构形式要符合设计要求，施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核，一般允许位置尺寸偏差为土20mmo锚栓要现场进行拉拔试验，满足强度要求后才能使用。
如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时，应根据实际情况提出选用膨胀螺栓围定后置预埋件的方案，并必须报设计单位审核批准，且应在现场做拉拔试验，做好记录。
锚固件一般由埋板和连接角码组成，施工时按照设计要求在已测放竖框中心线上准确标出埋板位置，后打孔将埋件固定，并将竖框中心线引至埋件上，然后计算出连接角码的位置，在埋板上划线标记，同一竖框同侧连接角码位置要拉通线检测，不能有偏差。
角码位置确定后，将角码按此位置焊到埋板上，焊缝宽度和长度要符合设计要求，焊完后焊口要重新做防锈处理，一般涂刷防锈漆两遍。
安装位置应准确、牢固、垂直、水平偏差应WlOmm,倾斜的螺杆要校正，方垫片要放正，锚板不得歪斜。
四、安装框架立梃：
采用钢材制作主、副结构，与锚板连接采用焊接，骨架与主体连接骨架与主体是由竖框通过连接钢角码与预埋件和主体连接，钢角码与竖框接触而用尼龙垫处隔开，以防止不同金属间的电位腐蚀。
转接钢角码与预埋板用焊接的方式连接起来，采用先点焊，再调整，调整准确后再满焊。
焊接后刷防锈漆，并做防腐处理。
安装时应严格控制杆件的垂直度，水平度，平整度。
以下数据为规范参照数值：
1 ＞垂直度偏差W2mm
2、水平度偏差W 2mm
3、平整度偏差Wlmm
五、安装金属板材：
主框架安装结束后，质量应符合要求，并经业主与监理进行隐蔽验收，并通过，才可开始安装金属板材。
安装时应注意铝板面的走向
避免走向不一致产生色差。
六、金属板材安装的质量要求：
(1)表面洁净、平整；拼花正确、纹理清晰、通顺，颜色均匀一致，非整版的安装部位适宜。
(2)缝格均匀，板缝通顺，接缝前填密实、宽窄一致，无错台、错位等缺。
(3)突岀物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙，贴脸等上口平直。
允许偏差项目：
1、面板立面垂直度1mm,
2、而板立面平整度Wlmm,
3、相邻板材角错位W0.5mm,阳角方正C 1mm
4、接缝直线度Wlmm
5、接缝宽度偏差0.5mm
6、接缝高度偏差0.5mm
七、打胶：
1、打胶要选用与设计颜色相同的耐侯胶，打胶前要在板缝中嵌塞大于缝宽2-4mm的泡沫棒，嵌塞深度要均匀，打胶厚度一般为缝宽的l/2o
2、打胶时板缝两侧饰面板要粘贴美纹纸进行保护，以防污染，打完后要在表层固化前用专用刮板将胶缝刮成凹而，胶面要光滑圆润，不能有流坠、褶皱等现象，刮完后应立即将缝两侧美纹纸撕掉。
3、室外打胶操作阴雨天不宜进行。
4、打胶前应将胶缝内灰尘除净，嵌入泡沫条，将胶缝两侧胶纸剥离，贴美纹纸，开始打胶，打胶速度要保持平稳、均速，使胶体充分渗入缝隙内，不得有气泡、飞边，然后用刮刀将胶体表面刮平。
八、清理：
待耐候胶固化后，将整片铝塑板墙用清水或中性清洗剂(清洗剂与饰面材料不能产生反应)清洗干净，个别污染严重的地方可采用有机溶剂清洗，但严禁用尖锐物体刮，以免损坏饰面板表层涂膜。
清洗后要设专人保护，在明显位置设警示牌以防污染或破坏。
按照由上至下，先室内后室外的顺序清洗。
室外清洗时，由一个立面开始往同方向进行，或安排多台擦窗同时对接清洗。
待胶体半固化后，将保护胶带（美纹纸）剥离，检查胶缝质量是否符合要求，必要时须进行修补。
如有胶迹，可采用二甲苯、松香水清洗，清洗后须用清水清洗，化学试剂清洗部位。
九、安全：
1、必须经过三级安全教育，考试合格后方可上岗；焊工必须经过国家主管部门培训合格后，持证上岗。
2、进入施工现场必须佩戴好安全帽；必须穿软底防滑鞋，严禁穿
硬底鞋操作。
3、操作人员必须熟悉灭火器的使用方法；作业前，必须办理动火申请后，方可作业。
4、作业前，必须对所焊区域进行检查，清除所有可燃物后，方可作业；
5、必须准备好水源或灭火器后，方可作业；作业时，必须采取有效的防火花飞溅措施，防止火花飞溅到密目网上、或其他易燃物上。
6、作业时，必须两人一组，必要时增设一人负责看护，以便及时发现险情，进行及时处理。
7、运送构件时，必须捆扎牢固要设专人指挥运送，现挂现运；不得在架体上摆放两块及以上的石材；如需拆除密目网时，必须作业后立即回复整齐。
8、架上作业时，必须系挂安全带，佩戴个人劳动保护用品；严禁向下抛掷任何材料。
9、临时施工用电必须拟定临时用电平面图，确定所用机械设备和三级配电的层次及导线架设的布置。
在配电箱的线路中间处及末端做重复接地。
10、整个施工现场按三级电二级型布置，总配电箱及分箱生产运行的开关要有专人负责。
电工按时检查和定期维修，做到检查和维修记录，杜绝用电障碍及触电伤害事故。
11、干挂石材时，外脚架与建筑物连接严禁随意拆除、剪断，在必要的情况下，必须现场负责人同意方能进行改拆。
12、下班时工作架上不能停放石材，必须对作业点的周围进行检查，确保无火灾影响后，方可离人。
并关好电源开关。
交底人：接底人：
质量员：接底人数：监理:
Xxx 年8 月26 Fl
Xxxxxxx项目部。
