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门式起重机原理
门式起重机是一种常用的起重设备，其原理是通过悬挂在起重机梁上的起重机构进行货物的吊装和移动。
以下是门式起重机的工作原理：
1. 结构组成：门式起重机由主梁、大车、小车、起重机构和电气系统等组成。
主梁作为起重机的支撑机构，负责承载和传递起重重量；大车和小车分别负责起重机的水平移动和垂直移动；起重机构包括钢丝绳和滑轮等组件，用于吊装货物。
2. 工作原理：首先，通过电动机驱动大车沿主梁的轨道移动，将起重机移动到起重物品上方。
然后，通过电动机驱动小车沿大车轨道移动，将起重机构移动到货物的位置上方。
接下来，通过电动机控制起重机构的上下运动，将钢丝绳吊钩下降至物品上方。
然后，通过电动机控制起重机构的上升运动，将起重物品吊起。
最后，通过大车和小车的移动，将起重物品移动到目的地，并完成卸货。
3. 安全保护装置：门式起重机还配备了各种安全保护装置，例如重载保护装置、高度限制装置、行程限制装置、起升高度限制装置等。
这些装置能够保障起重机的安全操作，防止起重机超载、碰撞、超高等情况发生。
总之，门式起重机通过主梁、大车、小车和起重机构等部件的协同作用，实现货物的吊装和移动。
其原理简单明了，操作灵活高效，广泛应用于港口、码头、工地等场所。
龙门吊安装安全交底随着物流、建筑、工程等领域的不断发展，各类大型设备的安装已成为一项必备工作，其中龙门吊作为一种重要的运输和吊装工具，被广泛应用于大型工地和仓库。
然而，龙门吊的安装需要细心认真和合理规划，否则可能会造成极大的伤害和不良后果。
因此，本文主要介绍了“龙门吊安装安全交底”的相关知识，以期达到更加安全和有效的目的。
一、安全知识讲解1.1 龙门吊的概念龙门吊又称门式起重机，是由桥架、电动机、基础支撑等部分构成的吊装设备。
其骨架主要由两个立式钢柱和一条横跨钢梁组成。
钢梁于两个钢柱之间滑动，并用电动机沿吊运距离移动。
1.2 龙门吊的使用场合龙门吊适用于以下场合：大型造船厂、机械制造厂、仓库等贮存场所、基础施工、地铁、桥梁和高层建筑等建设工程。
1.3 龙门吊的安全标准国家安全标准和行业标准对于龙门吊的安装、使用、保养等方面都有明确的要求。
在选择龙门吊时，应该严格遵守相关标准，否则会对人员安全和设备效率产生严重影响。
二、操作规程2.1 首先进行安全检查人员、工具和材料都要进行检查。
龙门吊必须符合安全标准，包括电线、电机、轮子等部分。
如果有不合格或故障的部件，应该立即更换或修理。
2.2 吊装预备在实施吊装之前，需要对车间和周围的环境进行检查，确保在吊装操作过程中不会对人员和设备造成危险。
此外，也需要将吊具吊起进行试吊，以确认龙门吊是否能够顺利运作。
2.3 吊装时的操作技术龙门吊操作时，需要注意以下几点。
2.3.1 操作面板安装手册应详细介绍操作各部分的功能。
在吊装过程中，要根据指令和指示灯的提示进行操作。
2.3.2 负载吊装之前，要计算负载，包括吊起物体的重量和质量等。
如果负载不等于吊装额定载荷，必须调整在安全范围内。
2.3.3 地面坚实龙门吊不能在软弱的地面操作。
应该要选择平坦、硬实的地面并固定好地脚螺钉。
2.3.4 安全带要根据吊装的要求来选择安全带和吊具，并确保其符合相关安全标准。
2.3.5 保持平衡在吊装过程中，保持悬挂物体的平衡是非常重要的。
探索门式起重机的常见故障及维修方法作者：张明来源：《中国科技纵横》2012年第09期1、门式起重机的概述所谓门式起重机,是指具有门型底座的全回转动臂架式起重机。
门式起重机是桥式起重机的一种变形,主要用于室外货场的装卸作业。
门式起重机的金属结构像门型框架,承载主梁下安装两条支脚,可以直接在地面的轨道上行走,主梁两端可以具有外伸悬臂梁。
根据用途,门式起重机可以分为普通门式起重机、水电站门式起重机、造船厂式门式起重机以及集装箱式门式起重机。
由于门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适用面广、通用性强等特点,因此在铁路货场得到了广泛的使用,在保障铁路运输正常运行方面发挥着重要的作用。
门式起重机的运动量大,在实际工作中需要经常搬动,并且工作环境复杂多变,因此其安全性备受关注。
在铁路货场的应用中,门式起重机发挥着巨大的作用,但是容易发生故障,而且故障发生的原因各种各种,这就要求我们的维修人员能够通过仔细的检测和分析,找出故障发生的位置和原因,快速地采取适当的维修方法将故障排除。
2、门式起重机的常见故障及维修方法门式起重器的维修保养是保障机械良好运行和安全运行的基础,对其进行维修时,应该遵循下述原则:维修环节简单、操作性强;能够保证机械技术状态良好;维修成本不高,尽量减少拆装过程;尽早维修,降低对运输产生的不良后果;采用先进的维修技术和管理方法,最大限度降低维修的工作强度。
2.1 主梁方面的问题及维修方法门式起重机主梁常见的故障有主梁下沉和主梁水平弯曲,具体说来:(1)主梁下沉。
造成主梁下沉的主要原因是:主梁结构应力过大、刚性不足、接头间隙过大;超载使用;使用超过年限;热效应或者受热辐射影响;弦杆或腹杆变形;存放、运输、吊装使用方式不正确。
针对主梁下沉采取的维修方法主要有:采用火焰和预应力两种方法进行修复;对局部进行加固。
(2)主梁水平弯曲。
造成主梁水平弯曲的主要原因是:制造时焊接工艺不当;存放和运输不当。
门式起重机概述尊敬的用户：感谢您选用本产品，在使用之前，请认真阅读本使用说明书，否则，可能因使用不当或由于对本产品了解不够，致使设备损毁或危及人身安全，造成不必要的损失或令人不愉快的经历。
在使用过程中，如出现质量问题，请与我们（河南卫华重型机械股份有限公司）驻当地的服务网点联系，或直接与我们崔经理联系，并盼望您对本产品提出改进意见。
一、产品概述通用门式起重机（以下简称起重机）是一种桥架通过两侧支腿及地梁支承在地面轨道上的桥架型起重机。
是使挂在起重机吊钩或其它取物装置上的重物在空间实现垂直升降和水平移动的起重设备。
它广泛适用于工矿、码头、铁路等露天作业的仓库、料场的装卸、搬运工作，其取物装置为吊钩、抓斗或电磁吸盘（起重电磁铁），可同时使用其中二种或三种。
该起重机设计制造过程严格依照：GB/T14406-93《通用门式起重机》；GB3811-83《起重机设计规范》；GB6067-85《起重机械安全规程》等国家标准及相关特种设备制造安全监察规程。
1、起重机的分类：（1）、按金属结构（机构数量）的型式分：1）、按金属结构组成可分为实腹箱形梁式和桁架式两种；2）、按主梁结构型式可分为双梁、单主梁两种，门架结构的型式有双悬臂、单悬臂和无悬臂三种。
3）、根据起升机构数量可分为单小车结构、双小车结构和多小车结构。
4）、按支腿数目可分为门式起重机和半门式起重机（代号：MB）（2）、按起重机主梁型式、取物装置、小车配置等特征，划分为如下种类：1）、箱式双主梁：吊钩门式、代号MG，双小车吊钩门式ME，抓斗门式MZ，电磁门式MC，抓斗吊钩门式MN，抓斗电磁门式MP，三用门式MS。
2）、箱式单主梁：吊钩门式、代号MDG，双小车吊钩门式MDE，抓斗门式MDZ，电磁门式MDC，抓斗吊钩门式MDN，抓斗电磁门式MDP，三用门式MDS。
3）、桁架式与箱式结构的区别在于在上述代号右下角加注小写字母“h”.2、使用环境条件：（1）、起重机的电源为三相交流，频率为50HZ，电压为380V。
门式起重机工作过程与组成机构介绍工作过程：1.起重物料装卸：门式起重机通过移动大臂和配置合适的吊具，将物料从一个地方转移到另一个地方。
物料可以是钢材、木材、石材、容器、车辆等。
2.提升和下放物料：门式起重机配备了一个升降机构，可以实现物料的垂直运动。
通过电动、手动或液压系统，将物料从地面或下层提升到高处，或者从高处下放到地面或下层。
3.移动：门式起重机具有移动功能，通过轨道系统或轮轴系统，可以在工作区内自由移动。
这使得起重机能够到达不同位置进行装卸作业。
组成机构：1.起重机框架：门式起重机的主体构架，通常由钢材焊接而成，具有足够的强度和刚度以承受起重作业的重量和力量。
2.大臂和小臂：门式起重机通过大臂和小臂实现物料的水平移动。
大臂位于框架的顶部，可以沿着框架的长度方向移动。
小臂位于大臂的端部，通过小车（起重小车）沿着大臂的长度方向移动。
大臂和小臂的移动可以通过手动、电动或液压系统实现。
3.升降机构：门式起重机配备了升降机构，用于实现物料的垂直运动。
升降机构通常由电动机、齿轮、链条或钢丝绳组成，可以将物料从地面或下层提升到高处，或者从高处下放到地面或下层。
4.吊具：门式起重机的吊具通常由钢丝绳或链条组成，用于系扣和悬挂物料。
吊具可以根据不同的物料形状和重量进行选择，以确保安全和高效的起重作业。
5.移动系统：门式起重机具有移动功能，通过轨道系统或轮轴系统实现。
轨道系统通常用于框架安装在固定位置的场景，轮轴系统则适用于需要经常移动起重机的场合。
移动系统通常包括电动机、驱动轮和导向轮。
总结起来，门式起重机的工作过程是通过移动大臂和配置合适的吊具，将物料从一个地方转移到另一个地方；通过升降机构实现物料的垂直运动；通过移动系统将起重机移动到工作位置。
其组成机构包括起重机框架、大臂和小臂、升降机构、吊具和移动系统。
这些组成机构相互配合，使门式起重机能够快速、安全、高效地完成各种起重作业。
门式起重机的分类门式起重机是一种种用于吊装物体的重型机械设备，通常由门架、轨道、小车、滑轮、横梁和受力部分组成，并且广泛用于工厂、仓库、建筑等机械化吊装活动。
根据起重机的使用特点不同，可以将门式起重机分为如下几类：一种是普通的单臂门式起重机，其结构是由门架和轨道构成，小车移动在门架上，小车上装有滑轮，或者将物体吊在横梁上，从而实现物体的提升和运输。
单臂门式起重机本质上是两端杆件固定在至部，中间部分吊着物体的一种类型，具有机械简单、维护简单的优点。
另一种常见的门式起重机是双臂分支式起重机，其结构与单臂门式起重机类似，只是小车从门架上拉杆移动，然后小车上一端可以吊着物体，另一端挂在滑轮上，从而实现物体的提升和运输。
双臂分支式起重机具有双钩夹物操作，以及物料运输能力较强，维护和维修比较方便的特点。
此外，还有K盖式门式起重机，它的特点是轨道用K形钢板，可以减少空间的占用。
K盖式起重机的操作比较简单，适用于窄空间的作业，可以把乘客送到半空中，或者把加工零件由数控机床转移至玻璃钢装配台上。
它还具有钻孔、螺丝拧紧加工以及精密仪表操作等服务。
最后，还有移动式门式起重机，其结构是具有四边安装滑轮的门架，可以根据工作需要实现平移，在限定的范围内实现提升和运输工作。
移动式门式起重机可以在高度和范围要求较低的情况下实现物体的吊装搬运，而且几乎可以在任何地方使用，在狭窄的空间内十分灵活。
总之，门式起重机是一种重型机械设备，可以根据不同的日常任务，分为单臂门式起重机，双臂分支式起重机，K盖式门式起重机和移动式门式起重机等四类。
它们通常用于工厂、仓库、建筑等机械化吊装活动，是行业中建筑和工程工程中不可缺少的重要工具。
门式起重机参数
门式起重机的参数包括以下内容：
1. 起重量：即门式起重机可以承受的最大重量，通常为10吨、20吨、30吨、50吨、100吨等。
2. 跨度：门式起重机跨度决定了其可作业范围和高度，通常为10米、20米、30米、40米等。
3. 提升高度：指门式起重机行走时，物体可以提升的最大高度，通常为10米、20米、30米等。
4. 工作级别：指门式起重机的工作强度等级，通常为A3、A4、A5、A6等。
5. 行车速度：指门式起重机可以行走或提升的速度，通常为0.2~20米/分钟。
6. 控制方式：可采用手动控制、遥控控制和PLC自动控制三种控制方式。
7. 电源：可以是三相交流电源，也可以是电池供电。
8. 其他附件：如防滑装置、安全限位装置、防碰撞装置、LED照明灯等。
以上是门式起重机的常见参数，具体视实际需要而定，不同厂家生产的门式起重机也有所差异。
门式起重机基本结构
《门式起重机基本结构》
门式起重机是一种常见的重型起重设备，广泛应用于港口、工地和制造业等领域。
门式起重机
的基本结构由以下几个部分组成：
1. 主梁：主梁是门式起重机的主要承重构件，通常由钢板焊接而成。
它的形状通常为箱形或梁式，具有足够的刚度和强度来承受起重物的重量。
2. 副梁：副梁位于主梁的两侧，起支撑和缓冲作用。
它们的任务是分散载荷并保持平衡。
3. 起重机架：起重机架位于主梁和副梁之间，承载起重机的驱动装置和控制系统。
起重机架通
常由钢板焊接构成，具有足够的强度和刚度来承受各种作用力。
4. 起升机构：起升机构是门式起重机用来提升和放下物体的装置。
它通常包括电动机、制动器、速度调节器、齿轮和齿条等组件。
起升机构的性能直接影响到起重机的起重能力和工作效率。
5. 运行机构：运行机构使门式起重机在轨道上移动。
它通常包括行走电机、行走轮、减速机和
驱动装置。
运行机构必须具有足够的稳定性和可靠性，以确保起重机的安全运行。
6. 控制系统：门式起重机的控制系统是起重机的大脑，用于控制起升机构和运行机构的运动。
控制系统通常由操纵台、电气控制柜和传感器组成，可以实现起重机的远程控制和自动化操作。
门式起重机的基本结构是为了实现其安全、稳定和高效的工作而设计的。
它们的设计考虑了各
种因素，包括起重物的重量、工作环境的条件以及操作人员的安全。
通过合理的设计和制造，
门式起重机可以在各种工作条件下提供可靠的起重能力，并满足不同行业的需求。
