正文毕业设计概要
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毕业设计作品概述范文毕业设计作品概述随着大学生的学业即将结束,毕业设计作品成为了他们展示自己学习成果和实践能力的重要机会。
在这篇文章中,我们将概述一些典型的毕业设计作品,以展示大学生们在各个领域的创新和才华。
一、互联网应用设计互联网已经成为了现代社会不可或缺的一部分,因此,许多毕业设计作品都涉及到了互联网应用设计。
其中一个典型的例子是一个基于人工智能的智能音箱设计。
这个设计通过语音识别和自然语言处理技术,使得用户能够通过语音指令控制智能家居设备、获取天气信息、播放音乐等等。
这个毕业设计作品不仅展示了学生对人工智能技术的理解和应用,还提供了一个便捷的生活方式。
二、工业设计工业设计是将艺术与科技相结合,为产品提供美观、实用和符合人体工程学的设计。
一个典型的工业设计毕业作品是一个智能手表设计。
这个手表不仅具备传统手表的功能,如显示时间、计时等等,还能够连接到手机,提供来电提醒、短信通知等功能。
此外,这个手表还具备健康监测功能,如心率监测、睡眠监测等,帮助用户更好地管理自己的健康。
这个毕业设计作品不仅在外观设计上独具匠心,还在功能上提供了更多的可能性。
三、环境保护与可持续发展环境保护和可持续发展已经成为了全球关注的热点话题。
因此,许多毕业设计作品都涉及到了环境保护和可持续发展。
一个典型的例子是一个基于太阳能的智能垃圾桶设计。
这个设计利用太阳能板收集太阳能,将其转化为电能,用于垃圾桶内部的压缩装置和传感器。
通过压缩装置,垃圾桶的容量得到了有效的扩大,而传感器能够及时监测垃圾桶的填充情况,提醒相关人员及时清理。
这个毕业设计作品不仅在环境保护方面具有积极意义,还在技术应用上具备创新性。
四、艺术与设计艺术与设计是很多大学生所热衷的领域。
一个典型的艺术与设计毕业作品是一个虚拟现实艺术展览设计。
这个设计利用虚拟现实技术,将艺术品展览带入了虚拟世界。
用户可以通过虚拟现实设备,如头戴式显示器,进入一个虚拟的艺术展览空间,欣赏各种艺术品,与艺术家进行互动。
毕业设计范文(精选十篇)毕业设计范文(篇一)时光飞逝,美好的大学生生活匆匆过去,经过半年的忙碌和工作,本次毕业设计已经接近尾声,由于经验的匮乏,难免有许多考虑不周全的地方,如果没有老师的催促指导,以及周围同学们的支持,想要完成这次设计是非常困难的。
本次毕业设计是以室内多点测温系统设计为研究对象,以芯片为核心,通过测温电路、显示电路、电源等相关配套电路,设计一套室内多点测温装置;并实现自动报警功能,同时配有键盘控制。
一、工作任务完成情况:在整个毕业设计过程中,根据老师提出的要求,独立、完整地完成了老师布置的工作任务,在规定的时间内提交相关的资料和标准的设计成果。
首先。
根据选定的题目,搜集相关资料,进行前期的工作,对所要研究的课题有一个比拟全面的认识,明确研究目标,写出标准的开题报告。
其次,在设计阶段,能够充分的利用各种标准及参考资料,结合现状条件及自己的观点和认识形成设计方案,并在以后的过程中按时参与讨论,根据指导老师的建议不断进行修改,在规定的时间内提交规定的设计成果。
二、工作状况:毕业设计前期,通过老师的通知及自己了解,就对毕业设计的重要性和标准性有了根本的了解:毕业设计不仅是对我们现有的知识积累、学习能力的运用,同时也是对我们学习态度的一次检验,也是对大学期间知识积累的升华。
因此,首先从思想上提高了认识,端正了态度,不仅仅把它作为一项任务来对待,更重要的是培养、锻炼自己踏踏实实、认真负责的学习和中作态度。
其次,由于本次毕业设计的工作量大,设计室内多点测温系统,任务重及要求高,因此不敢有丝毫的大意。
从根底资料的搜集,到最后毕业设计的完成,每一步都紧锣密鼓,认认真真,把大局部时间和精力都用在了设计上,虽不至于废寝忘食,但也体会到了什么是夜以继日。
在毕业设计过程中,虽然自始至终强调要独立完成,但我也非常重视与指导教师之间的交流。
我们经常沟通,共同研究设计中遇到的问题,在存在分歧的问题上加强讨论。
在整个毕业设计结束之际,通过毕业总结,找出自己的缺乏,为以后参加工作、自我学习提供参考。
毕业设计概述篇一:毕业设计概述毕业设计概述毕业设计所选课题为: FK3全自动粉末压机的机身与主要传动零部件的加工工艺规程及工艺装备,属于机械加工工艺及工艺装备设计,该类设计的特点,具有实践性强、涉及面广、综合性强等特点,现已基本完成毕业设计所需要完成的任务,为能够充分做好答辩前的准备工作和充分掌握和吸收这次毕业设计的知识,将毕业设计概述如下: 1 毕业设计选题目的:该课题为一粉末冶金制品的加工设备的机身和主要传动零部件的上杠杆与下杠杆,机身是该设备的主体框架部分,是实现各零件精密配合的载体,因此该零件的制造精度要求很高,从原始材料和现场实物分析,该零件形状体积大,各端面之间有着较高的位置精度要求,因为该零件是实现各零件精密配合的载体,所以主要加工难度与精度集中在孔的加工上面。
该设备上的各个孔全是与轴类零件相配合的孔,因此加工要求非常高,有着较高的表面粗糙度要求和各个孔之间的位置精度要求及装配要求。
这就对加工工艺规程的设计提出了教为严谨的要求,加工工艺规程的合理与否会直接影响到整个设备装配后的运行状况。
该粉末冶金设备的核心部分在于它的传动系统,它是实现机器正常运转的动力,该系统中的零件上杠杆和下杠杆是直接将传动部分的力传递给工作部分的重要零件,因此同样有着较高的加工精度要求,主要精度还是集中在孔的加工上,具体表现在孔的表面粗糙度要求高,孔的形状位置尺寸精度要求高。
综上所述,所选课题能够较为集中的反映出加工工艺的难度与深度,能够充分的与自己所学的机械制造工艺学知识相结合,有很高的研究价值,能够使自己在工艺规程的设计过程中锻炼自己分析问题,解决问题的能力!2 加工工艺规程的确定和简要介绍机械加工工艺规程的确定,需要自身具备一定的感性知识和实践经验,通过了解和熟悉机械加工的通常采用的设备、工艺、工装及其具体操作过程和操作方法以及根据给定的零件,对有关生产厂家的生产条件、设备、人员、技术情况,深入现场调查研究,最终来确定加工工艺规程,使设计工作符合实际。
毕业设计概要设计总述:我设计课题名称为阳光商店住宅楼,本建筑采用框架结构,基础形式为阶梯型独立基础,抗震设防烈度为7度,抗震等级为3级。
建筑面积为4623.97平方米,建筑高度为18.9米,层数为共六层,底层为商店,二-六层为住宅。
其商场部分只做了简单的功能分区,住宅部分完成了各种房间的布置,整个建筑基本满足建筑功能要求,结构要求。
由于时间和能力的有限,很多细节地方没有做好,还需要在以后的学习过程中深化。
建筑设计阶段:建筑设计是整个设计的开篇,也是整个毕业设计的关键环节,决定了以后设计的难度与深度。
在建筑设计的过程中总是遇到很多问题,其中有些问题是很难处理的,需要对整个结构的选取做出改变。
如,当初选的是一层两单元六个户型的结构,后来发现,这个结构很难处理,而且消防等很难得到很好的保证。
又后来考虑了三个单元四个户型的设计,也得到了老师的首肯,但后来发现跟任务书上的要求有很大的差距,不能达到设计要求。
后来我选择了了三单元六个户型的这个布局,且考虑到通风等因素,将上面住宅相互错开,取到最好的通风效果。
底层设计是一个大型的商场,只是做了初步的分割,考虑到人流与采光等的影响,所设计的门与窗户都比较大。
结构设计阶段:商住楼的结构设计相当复杂,主次梁的搭接很多,所以在结构上处理需要很大的细心与耐心。
这阶段任务非常的重,结构设计根据所设计的建筑施工图及相应的工程地质条件、抗震设防条件进行,分手算与电算两个阶段,手算阶段要求选择一榀有代表性的框架进行,并绘制其对应的框架配筋详图,电算要求完成整栋房屋的结构计算。
在手算开始阶段总是犯这样那样的错误,很多的知识点要重新复习,是进行的速度非常的缓慢,但却学到了很多东西。
如荷载的录用,我们计算的过程中总是忽略了这样那样的荷载,使我们计算的过程中不是很准确。
在电算阶段,初步学会了使用pkpm软件,对整个结构的布置有了更清醒的认识。
手算过程让我进一步熟悉了各种规范,从中学到了很多东西,也深刻体会到了力学在结构中的重要性,在以后的学习与工作的过程中学会用理论武装实践,这样才能成为一个优秀的工程师。
建筑毕业设计摘要摘要本篇文章将介绍一项建筑毕业设计的概要,以及设计的目标、方法、结果和讨论。
本设计旨在探索建筑与周围环境的有机融合,提供舒适、可持续发展的居住空间。
设计目标本设计的主要目标是将建筑与自然环境完美结合,创造一个人与自然和谐共生的生活场所。
在城市环境中,建筑往往与周围环境格格不入,造成了对自然的破坏和资源的浪费。
本设计旨在通过创新的建筑设计理念,将建筑融入自然环境中,并最大限度地减少对资源的消耗。
设计方法为了实现设计目标,我们采用了一系列研究方法。
首先,我们对周围环境进行了详细的调研和分析,包括地形、气候、植被等因素。
然后,我们使用先进的建筑模拟软件进行建筑模型的设计和测试,以评估建筑物在不同条件下的性能。
此外,我们还进行了一系列实地考察和实验,以验证设计理念的可行性。
设计结果通过设计和测试,我们成功地创建了一个与周围环境和谐融合的建筑物。
建筑物采用了现代化的可持续建筑材料,如太阳能板和雨水收集系统,实现了能源的最大节约。
建筑外立面采用可行性最大化的玻璃面板,使自然光线能够充分渗透到室内,减少了对人工照明的依赖。
此外,我们还在建筑顶部设置了一个绿化屋顶,用于改善空气质量和增加居住者的舒适感。
讨论本设计在实际使用中取得了显著的成果。
在一年的监测期间,居住者的能源消耗量较传统建筑减少了30%,居住者的生活质量也得到了显著提高。
然而,设计仍存在一些挑战和改进的空间。
例如,建筑的材料和施工工艺在使用寿命和成本方面仍需要进一步研究和优化。
此外,建筑物与周围环境的融合度仍有提升的空间,例如利用更多的自然材料和绿化技术。
结论通过本次毕业设计,我们成功地将建筑和周围环境融合在一起,创造出一个舒适、可持续发展的居住空间。
这一设计不仅具有艺术价值,还具有实际的应用意义。
在未来的建筑设计中,我们应继续探索和创新,以创造更多能够与自然环境和谐相处的建筑物。
毕业设计报告摘要模板
本毕业设计报告旨在研究和实现某某系统的设计与开发。
该系统的目标是提供某某功能,以满足特定用户群体的需求。
为了达到这一目标,本报告结合了某某理论和方法,对系统进行了全面的分析和设计。
首先,本报告对系统进行了需求分析,通过调研和访谈,明确了用户对系统的期望和功能需求。
然后,基于需求分析的结果,本报告进行了系统的概念设计。
通过建立系统的功能模块和数据结构,确立了系统的基本架构。
接下来,本报告详细介绍了系统的详细设计。
包括系统的各个功能模块的具体设计和实现方法,以及系统的数据库设计和界面设计。
同时,本报告还对系统的性能进行了评估和优化,确保系统能够高效稳定地运行。
最后,本报告对系统的实施和测试进行了详细的描述。
通过实际的系统实施和测试,验证了系统设计的有效性和可行性。
同时,根据用户的反馈和评估结果,对系统进行了进一步的改进和优化。
综上所述,本报告通过对某某系统的研究和实现,提供了一种满足用户需求的解决方案。
通过该系统,用户可以获得某某功能,并实现某某目标。
最后,本报告还对未来可能的拓展和改进进行了展望,为进一步完善和优化系统提供了参考。
前言随着社会的发展,人们生活水平的提高,人们可以花更多的时间和金钱来改善自己的饮食。
许多场合都将用到啤酒,而且这个市场也越来越大。
所以生产啤酒及保鲜的桶也将随之增涨,因而对于啤酒桶的清洗也是一个重要工种和很大的市场。
啤酒桶清洗机操作简单,效率高,易于大规模和单个用户使用,在现今社会中已显示出很好的使用前景。
本设备是专为啤酒桶的清洗、消毒设计的,而本设计采用PLC控制,安全可靠且易修复。
本文主要包括清洗机机架的设计、管路的设计、电路的设计、PLC控制程序的设计。
本文着重介绍了总体设计方案及PLC程序控制,全面介绍了所采用的材料及所用到的元件。
由于时间紧促、资料不足,以及自己知识和经验有限,设计和介绍中难免有不足之处,恳请各位老师批评指教。
1 机器总体设计方案1.1清洗机的用途特点1.1.1清洗机用途及使用范围备压等全部工序。
本设备为倒置清洗方式适用桶该设备可以自动完成清洗消毒及CO2的尺寸为高度H360—H560,直径Φ250—Φ500即容积为5L,10L,20L的标准啤酒桶。
主要结构:本机主要由机架、电气控制箱、电磁阀、气动元件、气冲系统和管路系统组成。
工作原理:本机控制单元采用以三菱公司的可编程控制器为核心对机器进行全过程控制。
主要工作过程为排残液—清水冲洗—消毒液冲洗—无菌水冲洗—CO备压。
21.1.2啤酒桶简介灌酒时酒液啤酒桶的内胆结构简图如图1-1所示。
由内圈注入可减少泡沫的产生以保证酒液内CO2的含量,出酒时可以在酒桶下部安装下置式(水龙头式)的出酒器。
图1-1 酒桶内胆结构简图2 机架的设计2.1焊接简介焊接是指利用加热或热加压,或两者并用的方法,使分离的金属零件形成原子间的结合的一种加工方法。
它是现代工业生产中用来制造各种金属结构和机械零件的一种主要工艺方法。
2.1.1焊缝布置设计焊缝位置时应考虑下列原则:1、焊缝应尽量处于平焊位置:各种位置的焊缝,其操作难度不同。
2、焊缝要布置在便于施焊的位置:焊条电弧焊时,焊条要能伸到焊缝位置。
毕业设计主要内容(精选5篇)【关键词】毕业设计;建筑环境与能源应用工程;就业导向化【Abstract】As an important part of undergraduate training process graduation design is to impart knowledge to students and cultivate students' innovative ability. Taking the building environment and energy engineering of Xinjiang University as an e某ample, this paper analyzes the present situation of the graduation project and points out the e某isting problems in the graduation project. Take employment orientation as substance,in order to stimulating students learning motivation and strengthening students' project practice ability, some improvement methods of graduation design projects have been proposed, therefore the better professional engineers will be imported into the society.【Key words】Graduation design project; Building environment and energy application engineering;Guidance mode;Innovation ability0背景建筑环境与能源应用工程专业是2023年建筑环境与设备工程专业和建筑节能技术与工程、建筑设施智能技术(部分)合并而成的新专业。
1r in()匕•第1章零件的分析在对零件进行分析时,我们需对其生产类型、材料、作用、技术要求和结构工艺性进行分析。
如图数控机床的工作台形式可以有很多种的分类方法1.1零件的作用凹卡「|叫 BTrqq根据形状,有圆的,工作台一般都是可以360度旋转的.有正方的,工作台也11Z/* %-b是可以360度旋转的,但是工作位置还是以0,90,180,270度四个位置为主.有长方的,工作台只能前后左右移动而不能转动•一般五轴机和立车是圆的工作台,卧加是正方的,立加是长方的.根据工作台是否运动,有的机床是工作台移动的,如一般的立加,卧加,有的工作台是固定的,机床的立柱移动•如落地镗铣床;大型的龙门机床•还有就是工作台的固定工件的方式,有T型槽的,还有螺钉孔的.回转工作台是数控铣床、数控镗床、加工中心等数控机床不可缺少的重要附件(或部件。
它的作用是按照控制装置的信号或指令作回转分度或连续回转进给运动,以使数控机床能完成指定的加工工序。
常用的回转工作台有分度工作台和数控回转工作台。
回转工作台是各类数控铣床和加工中心的理想配套附件。
以水平方式安装于主机工作台面上,工作时,利用主机的控制系统或专门配套的控制系统,完成与主机相协调的各种加工的分度回转运动。
将其安装在机床工作台上配置第四轴伺服电机,通过与X,Y,Z三轴的联动来完成被加工零件上的孔,槽及特殊曲线的加工。
1.2零件的工艺分析零件的结构工艺性是指所设计的零件在满足使用要求的前提下制造的可行性和经济性。
它包括零件的整个工艺过程的工艺性,如铸造、锻造、冲压、焊接、切削加工等的工艺性,涉及面很广,具有综合性。
而且在不同的生产类型和生产条件下,同样一种零件制造的可行性和经济性可能不同。
所以,在对零件进行工艺分析时,必须根据具体的生产类型和生产条件,全面、具体、综和地分析。
在制定机械加工工艺规程时,主要进行零件的切削加工工艺性分析,它涉及的主要内容如下:(1工件应便于机床或夹具上装夹,并尽量减少装夹次数(2刀具易于接近加工部位,便于进刀、退刀、越程和测量,以及便于观察切削情况等。
毕业设计报告范文(优质5篇)1.毕业设计报告范文第1篇一、实习的时间从20XX年x月x日到x月x日二、实习的地点学校实训大楼民用建筑钢结构框架工业厂房三、实习的目的通过认识实习增强对建筑结构的理解,使所学知识与实践相结合。
理论联系实际,用实践验证巩固所学知识,并增加对这一行业的感性认识。
通过亲身参与,培养自主发现问题的能力、自主解决问题的能力。
通过观察和亲自操作,更好的印证所学知识,并且了解设计过程中和施工过程中应该注意的细节问题。
了解我国目前施工的工艺和水平,为以后的学习和工作打下基础。
与工人和基层生产干部密切接触,学习他们的优秀品质和先进事迹。
四、实习的要求熟悉工程施工管理、技术管理由于实习时间较短,仅参与了施工过程的具体操作。
实习期间要求做到:认真按时完成老师所布置的任务,仔细听老师的讲解;仔细观察体会,虚心向施工监理人员请教,认真记录实习报告、心得、体会等;在实习结束后认真整理所得,提炼出对今后学习工作有益的精华;实习结束前写好实习报告。
五、实习的内容动员大会是在星期一开的,x老师和x老师跟我们说的这次实习的要求,希望我们能够从以往的被动学习转化为主动学习上来,希望我们多了解场地中工具的运用和对专业知识的了解,然后强调了要注意安全,进而具体说了一下行程的安排,周一学校实训大楼、周二民用建筑、周三钢结构,周四工业厂房。
开完动员大会,老师就带领我们来到了学校正在建的实训大楼,并给我们讲解了有关方面的知识,我具体总结如下:梁、柱老师讲解了屋体的基本组成,柱子、主梁、次梁等。
跟我们说柱子之间的梁是主梁,主梁上接的梁为次梁。
预埋管老师在讲梁的时候我们发现了梁上有很多孔洞,然后老师就告诉我们那个是預留孔洞,预留孔洞就是在混凝土施工过程中在混凝土构件上为了设备安装、穿管线等等预先留置的洞口。
层降缝、伸缩缝当我们走到两块墙体之间时,老师指着中间的一条缝说,这个就是层降缝。
说是因墙体间荷载不同而设计的。
我上网也查了下,说的是指上部结构各部分之间,因层数差异较大,或使用荷重相差较大,或因地基压缩性差异较大,可能使地基发生不均匀沉降时,需要设沉降缝将结构分为几部分,使其每一部分的沉降比较均匀,避免在结构中产生额外的应力。
第1章零件的分析在对零件进行分析时,我们需对其生产类型、材料、作用、技术要求和结构工艺性进行分析。
如图:数控机床的工作台形式可以有很多种的分类方法.1.1 零件的作用根据形状,有圆的,工作台一般都是可以360度旋转的.有正方的,工作台也是可以360度旋转的,但是工作位置还是以0,90,180,270度四个位置为主.有长方的,工作台只能前后左右移动而不能转动.一般五轴机和立车是圆的工作台,卧加是正方的,立加是长方的.根据工作台是否运动,有的机床是工作台移动的,如一般的立加,卧加,有的工作台是固定的,机床的立柱移动.如落地镗铣床;大型的龙门机床.还有就是工作台的固定工件的方式,有T型槽的,还有螺钉孔的.回转工作台是数控铣床、数控镗床、加工中心等数控机床不可缺少的重要附件( 或部件。
它的作用是按照控制装置的信号或指令作回转分度或连续回转进给运动,以使数控机床能完成指定的加工工序。
常用的回转工作台有分度工作台和数控回转工作台。
回转工作台是各类数控铣床和加工中心的理想配套附件。
以水平方式安装于主机工作台面上,工作时,利用主机的控制系统或专门配套的控制系统,完成与主机相协调的各种加工的分度回转运动。
将其安装在机床工作台上配置第四轴伺服电机,通过与X,Y,Z三轴的联动来完成被加工零件上的孔,槽及特殊曲线的加工。
1.2零件的工艺分析零件的结构工艺性是指所设计的零件在满足使用要求的前提下制造的可行性和经济性。
它包括零件的整个工艺过程的工艺性,如铸造、锻造、冲压、焊接、切削加工等的工艺性,涉及面很广,具有综合性。
而且在不同的生产类型和生产条件下,同样一种零件制造的可行性和经济性可能不同。
所以,在对零件进行工艺分析时,必须根据具体的生产类型和生产条件,全面、具体、综和地分析。
在制定机械加工工艺规程时,主要进行零件的切削加工工艺性分析,它涉及的主要内容如下:(1工件应便于机床或夹具上装夹,并尽量减少装夹次数。
(2刀具易于接近加工部位,便于进刀、退刀、越程和测量,以及便于观察切削情况等。
(3尽量减少刀具调整和走刀次数。
(4尽量减少加工面积及空行程,提高生产率。
(5便于采用标准刀具,尽可能减少刀具种类。
(6尽量减少工件和刀具的受力变形。
(7改善加工条件,便于加工,必要时应便于采用多刀、多件加工。
(8有适宜的定位基准、且定位基准至加工面的标柱尺寸应便于测量。
工作台的上下两平面具有严格的平行度要求。
1:顶面为主要待加工面,加工完成后要求具有较好的尺寸和表面粗糙度; 2:底面为主要的基准平面,底面阶梯部分配合中心孔作为主要的定位基准。
3:T形槽为另一个主要的待加工部分,为保证其尺寸和表面粗糙度要求,需要对其进行多次加工,这些加工过程包括粗加工和精加工。
第2章工艺规程的设计2.1 确定毛坯的制造形式(1机械加工工艺规程是组织车间生产的主要技术文件。
机械加工工艺规程是车间中一切从事生产的人员都要严格、认真贯彻执行的工艺技术文件,按照它组织生产,就能做到个工序科学的衔接,实现优质、高产和低消耗。
(2加工工艺规程是生产准备和计划调度的主要依据。
有了机械加工工艺规程,在产品投入生产之前就可以根据它进行一系列的准备工作,如原材料和毛坯的供应,机床的调整,专用工艺装备(如专用夹具、刀具和量具的设计制造,生产作业计划的编排,劳动力的组织,以及生产成本的核算等。
有了机械加工工艺规程,就可以制所生产产品的进度计划和相应的调度计划,使生产均衡、顺利的进行。
(3机械加工工艺规程是新建或扩建工厂、车间的基本技术文件。
在新建或扩建工厂、车间时,只有根据机械加工工艺规程和生产纲领,才能准确确定生产所需机床的种类和数量,工厂和车间的面积,机床的平面布置,生产工人的工种、等级、数量,以及各个辅助部门的安排等。
制定机械加工工艺规程的原始资料主要是产品图样、生产纲领、生产类型、现场加工设备及生产条件等。
设计机械加工工艺规程的程序一般为:(1 分析加工零件的工艺性。
主要包括审查零件结构的工艺性及了解零件的各项技术要求,分析产品的装配图和零件的工作图,熟悉该产品的用途、性能及工作条件,明确被加工零件在产品中的位置和作用等。
(2 熟悉和确定毛坯(3 拟定加工工艺路线(4 工序设计(5 编制工艺文件本设计所涉及零件材料为HT200,由于零件成批生产,而且零件的轮廓尺寸较大,选用机器造型,采用机械翻砂造型,铸造精度为2级,能保证铸件的尺寸要求,这从提高生产率和保证加工精度上考虑也是应该的。
2.2定位基准的选择在制定零件机械加工工艺规程时,定位基准选择的正确与否,对能否保证零件的尺寸精度和相互位置精度要求,以及对零件各个表面间的加工顺序安排都有很大影响。
采用夹具装夹工件时,定位基准的选择还会影响到夹具的结构。
因此,定位基准的选择是一个很重要的工艺问题。
选择定位基准时,是从保证工件加工精度要求出发的,因此,定位基准的选择应先选择精基准,再选择粗基准。
气缸盖粗基准和精基准的选择:粗基准选择应当满足以下要求:(1粗基准的选择应以加工表面为粗基准。
目的是为了保证待加工面与不加工面的相互位置关系精度。
如果工件上表面上有好几个不需加工的表面,则应选择其中与加工表面的相互位置精度要求较高的表面作为粗基准。
以求壁厚均匀、外形对称、少装夹等。
(2选择加工余量要求均匀的重要表面作为粗基准。
例如:机床床身导轨面是其余量要求均匀的重要表面。
因而在加工时选择导轨面作为粗基准,加工床身的底面,再以底面作为精基准加工导轨面。
这样就能保证均匀地去掉较少的余量,使表层保留而细致的组织,以增加耐磨性。
(3应选择加工余量最小的表面作为粗基准。
这样可以保证该面有足够的加工余量。
(4应尽可能选择平整、光洁、面积足够大的表面作为粗基准,以保证定位准确夹紧可靠。
有浇口、冒口、飞边、毛刺的表面不宜选作粗基准,必要时需经初加工。
(5粗基准应避免重复使用,因为粗基准的表面大多数是粗糙不规则的。
多次使用难以保证表面间的位置精度。
基准的选择是工艺规程设计中的重要工作之一,他对零件的生产是非常重要的。
本设计中上表面要求耐磨、强度高。
因此,在工作台的加工过程中,为保证顶面的加工精度,选取顶面为粗基准。
2.3 精基准的选择选择精基准要考虑的主要问题是:如何保证设计技术要求的实现,以及装夹准确、可靠、方便。
选择粗基准时一般遵循下列原则:基准重合原则,应尽可能选择被加工表面的设计基准为精基准;统一基准原则,当工件以某一个精基准定位,可以比较方便的加工大多数其他表面,这应尽可能选择该平面为精基准;互为基准原则;自为基准原则;便于装夹的原则。
精基准的选择应满足以下原则:(1“基准重合”原则应尽量选择加工表面的设计基准为定位基准,避免基准不重合引起的误差。
(2“基准统一”原则尽可能在多数工序中采用同一组精基准定位,以保证各表面的位置精度,避免因基准变换产生的误差,简化夹具设计与制造。
(3“自为基准”原则某些精加工和光整加工工序要求加工余量小而均匀,应选择该加工表面本身为精基准,该表面与其他表面之间的位置精度由先行工序保证。
(4“互为基准”原则当两个表面相互位置精度及自身尺寸、形状精度都要求较高时,可采用“互为基准”方法,反复加工。
(5所选的精基准应能保证定位准确、夹紧可靠、夹具简单、操作方便。
工作台的几个过程中多次利用底面作为定位基准,故选取底面阶梯外圆为精基准。
本设计中因底面为安装表面,所以它的精度要求较高,因此选择底面为精基准面。
2.4 制定工艺路线制订工艺路线的出发点,应当是使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。
在生产纲领已确定为成批生产的条件下,可以考虑采用万能型机床配以专用夹具,并尽量使工序集中在提高生产率。
除此以外,还应当考虑经济效果,以便使生产成本尽量降下来。
加工阶段的划分有以下作用:(1保证加工质量工件划分阶段后,因粗加工的加工余量很大,切削变形大,会出现较大的加工误差,通过半精加工和精加工逐步得到纠正,以保证加工质量。
(2合理使用设备划分加工阶段后,可以充分发挥粗、精加工设备的特点,避免以精干粗,做到合理使用设备。
(3便于安排热处理工序粗加工阶段前后,一般要安排去应力等预先热处理工序,精加工前则要安排淬火等最终热处理,最终热处理后工件的变形可以通过精加工工序予以消除。
划分加工阶段后,便于热处理工序的安排,使冷热工序配合更好。
(4便于及时发现毛坯缺陷毛坯的有些缺陷往往在加工后才暴露出来。
粗精加工分开后,粗加工阶段就可以及时发现和处理毛坯缺陷。
同时精加工工序安排在最后,可以避免已加工好的表面在搬运和夹紧中受到损伤。
划分加工阶段是对整个工艺过程而言的,以工件加工表面为主线进行划分,不应以个别表面和个别工序来判断。
对于具体的工件,加工阶段的划分还应灵活掌握。
对于加工质量要求不高,工件刚性好,毛坯精度高,余量较小的工件,就可少划分几个阶段或不划分加工阶段。
当加工零件的质量要求比较高时,往往不可能在一两个工序中完成全部的加工工作,而必须分几个阶段来进行加工。
一般说来,整个加工过程可分为粗加工、半精加工、精加工等几个阶段。
加工精度和表面质量要求特别高时,还可以增设光整加工和超精加工阶段。
加工过程中将粗、精加工分开进行,由粗到精使工件逐步到达所要求的精度水平。
另外在确定加工工艺顺序时还应综合考虑以下原则:先加工加工基准面,再加工其它表面;先加工平面,后加工孔;选加工主要平面,后加工次要平面;先安排粗加工工序,后安排精加工工序。
制定工艺路线即工序设计,其主要内容包括工序集中与工序分散的选择、机床与工艺装备的选择、加工余量的确定、工序尺寸的确定、切削用量的确定、时间定额的确定等。
在此先确定工艺路线,再在后面详细论述机床与工艺装备的选择、加工余量的确定、工序尺寸的确定、切削用量的确定、时间定额的确定等内容。
工序集中与工序分散的选择同一个工件,同样的加工加工内容,可以安排两种不同形式的工艺规程:一种时工序集中,另一种是工序分散。
工序集中和工序分散的特点都很突出。
工序集中有利于保证各加工面的相互位置精度要求,有利于采用高生产率机床,节省装夹时间,减少工件的搬动次数,工序集中多用于单件、小批量生产中。
工序分散可使每个工序使用的设备和夹具比较简单,调整、对刀也比较简单,且其对操作工人的技术水平要求也较低,工序分散多用于大批大量生产中。
制定以下两种工艺方案:方案一工序010:铸造工020:退火处理工序030Ⅲ:车外圆工序040:粗铣工作台上表面工序050:铣工作台下表面工序060:钻里面螺纹孔,攻丝工序070:铣工作台上表面工序080:扩中心孔工序090:铣T形槽工序010:去除毛刺工序011:检验入库方案二工序010:铸造工020:退火处理工序030Ⅲ:车外圆工序040:粗铣工作台上表面工序050:铣工作台下表面工序060:钻里面螺纹孔,攻丝工序070:扩中心孔工序080:铣工作台上表面工序090:铣T形槽工序010:去除毛刺工序011:检验入库工艺方案一和方案二的区别在于方案一把扩孔放在了铣工作台的前面,因为这样可以保证扩孔的精度较高,具体的加工路线如下方案一工序010:铸造工序020:退火处理工序030Ⅲ:车外圆工序040:粗铣工作台上表面工序050:铣工作台下表面工序060:钻里面螺纹孔,攻丝工序070:铣工作台上表面工序080:扩中心孔工序090:铣T形槽工序010:去除毛刺工序011:检验入库工序Ⅰ:铸造2.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定毛坯尺寸与零件设计尺寸之差称为加工总余量,又叫毛坯余量。