风险告知牌(橙色)油漆仓库

安全风险告知牌场所/环节/部位配料风险级别A级风险辨识1、二甲苯等易燃原料泄露，颜料粉尘；2、劳保用品穿戴不正确；3、旋转部位无防护罩；4、电器设施无接地；5、敲击铁制工具、器皿产生火花；6、通风不良。

可能导致的事故类型火灾、中毒窒息、机械伤害、触电、职业性贫血症、尘肺病防范措施1、使用防爆的电气设施，电气设施进线口密封严密；2、正确佩戴劳动防护用品，如防毒面具、防尘口罩、防噪音耳塞及防静电工作服等，并且禁止携带火种；3、操作过程中禁止碰撞、敲击容器等铁质工器具；4、加强岗位机械强制通风或自然通风；增加空气湿度；5、安装有毒有害气体报警检测系统；配备合规的灭火器等消防器材。

6、依据标准，平台设置防护栏，转动部位设置防护罩等装置；7、控制台前地面放置绝缘胶垫；电机等设置接地等漏电保护装置；禁止超负荷运转设备；8、加强安全生产教育培训，提高员工安全生产意识。

车间负责人岗位负责人安全风险告知牌场所/环节/部位研磨风险级别B级风险辨识1、二甲苯等易燃原料泄露，颜料粉尘；2、劳保用品穿戴不正确；3、旋转部位无防护罩；4、电器设施无接地；5、敲击铁制工具、器皿产生火花；6、通风不良；7、设备运转产生噪音。

可能导致的事故类型火灾、中毒窒息、机械伤害、触电、职业性贫血症、尘肺病、噪声聋或听力下降防范措施1、使用防爆的电气设施，电气设施进线口密封严密；2、正确佩戴劳动防护用品，如防毒面具、防尘口罩、防噪音耳塞及防静电工作服等，并且禁止携带火种；3、操作过程中禁止碰撞、敲击容器等铁质工器具；4、加强岗位机械强制通风或自然通风；增加空气湿度；5、安装有毒有害气体报警检测系统；配备合规的灭火器等消防器材。

6、依据标准，平台设置防护栏，转动部分设置防护罩等装置；7、控制台前地面放置绝缘胶垫；电机等设置接地等漏电保护装置；禁止超负荷运转设备；8、加强安全生产教育培训，提高员工安全生产意识。

车间负责人岗位负责人安全风险告知牌场所/环节/部位调配风险级别B级风险辨识1、半成品油漆或涂料泄露；2、劳保用品穿戴不正确；3、旋转部位无防护罩；4、电器设施无接地；5、敲击铁制工具、器皿产生火花；6、通风不良；7、平台未设置防护栏和踢脚板；8、设备运转产生噪音。

油漆厂安全风险告知牌场所/环节/部位仓库/装卸作业主要风险产品储存混放、安全距离不合规范、无防倒措施、安全附件不全、泄漏报警器失效、标志标识未设、电气设施不防爆、不按规定穿戴防护用品、库区通风不良、检查不落实。

主要危险物质树脂、油漆等易燃、有毒液体风险等级C主要管控措施实行分类储存，严禁禁忌物混存；严禁超量储存；严禁野蛮装卸；严格控制存储温度、湿度等条件，设置温湿计；严格控制明火等危险源；库区运输车辆实行登记管理制度。

责任人易发生事故类型火灾、爆炸、中毒窒息应急措施1）．根据事故发生地点，事态发展迅速决定自救还是求救。

2）．设警戒区，紧急疏散无关人员撤离。

3）．现场急救遇紧急状况，应立即启动应急响应。

4）．发生燃烧火灾，可用干粉灭火剂，二氧化碳灭火剂和砂土灭火。

小面积可用雾状水扑救。

5）．抢救中严防泄漏、扩散，要采取措施安全可靠处置。

警示标识报警求助110 火警电话119 医疗救护120油漆厂安全风险告知牌场所/环节/部位制漆车间/投料、研磨、调漆等作业主要风险生产车间通风不畅；车间无有效的防雷措施；电气设备未接地；未采用防爆工具；输送管道无静电连接；电气设备不能满足防火防爆；使用移动缸分散、搅拌时未安装防静电装置；可燃气体，有毒气体的气体检测报警的安装不符合规范或失效；人员违规操作等。

主要危险物质油漆，易燃、有毒液体风险等级C主要管控措施设置可燃气体报警器，配备防爆工具，管道设置跨接。

编制具有可操作性的安全生产操作规程，内容应包括开车、正常操作、应急操作、正常停车和紧急停车操作步骤与安全要求，操作过程安全注意事项等；严格控制明火等危险源；每班生产前进行安全检查；定期检查检测安全防护设备、设施。

责任人易发生事故类型火灾、爆炸、中毒、机械伤害、高处坠落应急措施1）．根据事故发生地点，事态发展迅速决定自救还是求救。

2）．设警戒区，紧急疏散无关人员撤离。

3）．现场急救遇紧急状况，应立即启动应急响应。

4）．物料泄漏，立即停止作业，关闭进料阀门，收集泄漏物料。

仓库安全风险点告知牌
本文档旨在提供仓库安全风险点的告知内容，以增强仓库工作人员和访客的安全意识及自我保护能力。

1. 摄像监控区域警示
在仓库内设立了摄像监控区域，提醒所有人员该区域正在被监控，并可能被记录下来。

任何人不得故意遮挡或损坏监控设备，以确保仓库及其财产的安全。

2. 高处坠落警示
仓库内存在可能发生高处坠落的区域，请工作人员和访客务必注意这些区域的警示标识，并保持个人安全。

在操作或接近高处设备或货物时，务必使用安全带和其他适当的保护设备。

3. 叉车行驶安全警示
仓库内存在叉车行驶的区域，叉车为危险工具，请工作人员和访客远离这些区域，以避免受到意外伤害。

遵循仓库的交通规则，并在行动时保持警觉，确保自身安全。

4. 危险品储存区警示
仓库内设有危险品储存区，请严禁未经许可进入该区域。

工作人员和访客应了解危险品的性质，并遵守相关安全措施，以保障个人和仓库的安全。

5. 紧急疏散逃生通道警示
仓库内设有紧急疏散逃生通道，请务必确保通道畅通无阻，不得堆放杂物或堵塞通道。

在紧急情况下，工作人员和访客应按照指示迅速有序地疏散，确保人身安全。

以上仅是仓库安全风险点告知牌的部分内容，更多详细信息请参考相关法律法规和仓库管理制度。

注意：本文档提供的内容仅供参考，请在发行前根据实际情况进行调整和修改，并确保内容准确无误。

以上是我的回答，如需进一步帮助，请随时告诉我。

南通江鹏腻子涂料有限公司
危险（有害）因素排查辨识清单单元：油漆、腻子车间、厂区
排查人员：季永林负责人：盛大可日期：2017年10月30日
南通江鹏腻子涂料有限公司
油漆、腻子车间岗位安全风险告知
南通江鹏腻子涂料有限公司
油漆、腻子生产条件风险程度评价记录表（LEC）
制表：于美兰评估人：公司确认：日期：2017年10月30日南通江鹏腻子涂料有限公司
油漆、腻子生产较大以上风险管控清单
南通市通州区许港化工有限公司编制油漆、腻子生产较大以上安全风险告知牌
南通市通州区许港化工有限公司编制油漆、腻子生产安全风险分级管控清单
南通市通州区许港化工有限公司编制安全风险管控分级情况汇总一览表
南通江鹏腻子涂料有限公司编制。

仓库风险告知牌风险因素名称仓库作业易发事故类型坍塌、起重伤害、物体打击风险等级较大风险危险有害因素1、货架未定期检查、有损坏可能，物料放置不规范、未固定或角度不正确、有倾倒危险，易发生坍塌事故。

2、吊运中如果发生脱绳，吊物失落、断绳、吊钩断裂、操作系统失灵、安全装置失灵，电器损坏、作业人员无证操作或者违章作业等，易造成设备损坏及人员伤害事故，或检维修期间易发生高处坠落事故。

3、物品堆放过高易发生倒塌、坠落，摆放不整齐，或摆放在设备、台或架的边缘，如外力作用或员工不小心碰撞，有可能发生物体打击事故；作业人员在装卸、搬运或操作过程中，若操作不当或不遵守操作规程，会造成物体打击伤害事故；在维修过程中，如维修工具、零件等放置不当，也有可能引起物体坠落、跌落，都能引起物体打击伤害。

警示标志主要防范措施1、张贴“当心吊物”“禁止入内”等警示标示，禁止无关人员进入玻璃仓，同时要求员工遵守。

2、由专人负责定期检查货架及物料的放置情况，保证物料放置安全。

3、作业人员必须经培训考核合格，方可上岗作业。

4、现场作业人员必须正确佩戴劳动防护用品（如安全帽安全鞋等）。

5、吊运作业前使用警示带划分作业区域，严禁无关人员进入作业现场。

6、作业人员在作业前必须检查吊索具，严格遵守安全操作规程及“起重作业十不吊”规定作业。

7、捆绑吊物要先确定其重心，防止因重心不稳脱钩。

8、吊运作业时、应设置专人监护。

9、发现异常情况必须及时报告处理，禁止作业人员私自进行设备修理（设备必须由专业人员维修）10、作业人员必须清楚现场危险因素及应急措施。

11、部门负责人应定期检查作业人员安全知识及应急处置知识，并及时发现和纠正不安全的行为。

应急处置措施1、发现有人受伤时，立即呼叫或报告，组织将伤员迅速移离现场，对伤口进行包扎处理，情况严重时，立即送医治疗及时就医；2、防止次生事故方面；打击伤害救援需先观察是否有落物危险未排除。

3、及时关闭相关设备电源。

仓库安全风险告知牌是为了提醒人们在仓库内注意安全而设置的标识牌。

以下是一些常见的仓库安全风险告知牌内容：
1.禁止吸烟、使用明火等火源，以免引发火灾。

2.注意电器使用安全，禁止私拉电线、乱接插头等。

3.禁止在仓库内奔跑、打闹、推搡等，以免发生摔倒、撞伤等意外。

4.注意货物运输安全，禁止超重、超高、超宽、超长等违规操作。

5.禁止在仓库内饮食、喝水等，以免污染货物或引发传染病。

6.注意化学品使用安全，禁止私自携带、使用化学品，必须使用时要佩戴防护用品。

7.注意仓库内通道、楼梯等的安全，禁止堵塞、占用等违规行为。

8.注意消防器材的位置和使用方法，如有火灾等紧急情况，要及时使用灭火器等设备进行
扑救。

以上是一些常见的仓库安全风险告知牌内容，具体应根据实际情况进行设置。

仓库风险告知卡
风险点名称仓库
主要
危险
因素
描述
1.人的因素：操作失误；监护、指挥错误，私接乱接；
2.物的因素：设备设施自身缺陷，电源线未穿
管保护，漏电，无漏电保护器；
3.环境因素：潮湿环境易诱发触电，周边易燃
物较多；
4. 管理因素责任未落实；管理规章制度不完
善；投入不足。

风险点
编号
FX-012 风险等级一般风险
安全标志主要
风险
控制
措施
1.库房严禁带明火及各种火种进入。

2.库房在主要位置配置灭火器材。

3.防止人员登高取物意外伤害及物料损坏，物料储存应按种
类、大小、长短整齐堆置，防止倒塌。

事故类型火灾、触电、坍塌
应急
处置
措施1.发生事故后，立即切断电源，停止作业并救
人。

2.使伤者脱离危害区域，救援人员将伤员移至安全地点进行清洗、包扎、固定等急救，并在事故地点周围设置警示标志。

3.查看伤者受伤情况，如有外伤先止血，包扎伤口；有骨折，先固定。

4.立即报告相关责任人；将受伤人员尽快运送到医院救治。

油漆（喷漆）作业风险点告知卡
油漆（喷漆）作业风险点告知卡
风险点名称油漆（喷漆）作业
主要危险因素概述1.未正确佩戴和使用劳动防护用品（呼吸护具、工作服），可导致操作人员职业中毒；
2.油漆、稀料、汽油等遇明火可导致燃爆，作业人员可能发生烧伤、中毒等人身伤害；
3.比较封闭的空间内喷漆，不采取通风措施会导致作业人员化学物品中毒或者窒息。

风险点编号
风险等级二级风险（橙色）
安全标志
主要风险控制措施1.正确佩戴和使用劳动保护用品，必须带好呼吸用具，穿好工作服；
2.作业场所应保持通风良好，喷漆或调漆时严禁烟火；
3.喷漆与调漆作业应单独操作，不可置于同一房间；
4.工作区域应保持整齐清洁，不得对方物品，作业完毕，多余材料应由专人收集入库。

责任单位主要事故类型中毒/窒息、爆炸责任人
联系电话应急处置措施
1.立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；
2.对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；
3.现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救
援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

危险因素事故诱因
高度中度
一
般
重要提示
喷漆房安全风险告知牌
1、中毒
2、火灾
3、爆炸
4、高处坠落
5、其他伤害
1、易燃易爆气体遇明火、静电火花，发生火灾、爆炸；
2、电器设备故障或维护不到位，电线绝缘老化引起电气火灾；
3、喷漆房通风不良，喷漆工未穿戴防护用品或防护用品失效引起急
性或慢性中毒；
4、喷漆、调漆时油漆溅入眼中或接触皮肤；
5、喷枪试喷时操作不当，高压气喷出伤人；
6、使用不安全的登高工具进行作业；
7、喷漆房没有关闭房门作业，漆雾外泄引起车间其他人员急性或慢
性中毒；
8、在对大型工件进行喷漆作业时没有佩戴保险带；
9、喷漆工在板车上作业时脚下踩空。

安全防范措施、要求
1、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作；
2、操作人员按规定要求穿戴风帽、劳保鞋、防毒口罩、专用防护服
等；
3、做好喷漆设备日常点检和定期检查，定期维护保养；
4、作业前应先启动通风除尘设备，并检查设备各部分是否正常，通
风除尘设备发生故障时，不得进行作业喷漆；
5、打开喷枪时不要把喷嘴指向自己或其他人的任何部位，应在无人
区试枪； 
6、维修/更换喷枪前必须切断气源，并对气管内气压实施排放，后方
可实施更换作业；
7、使用合适的、安全完好的登高工具进行作业。

非本岗位人员严禁操作
风险点名称喷漆房风险等级。

喷漆岗位风险点告知卡
风险点名称喷漆车间
主要危
险因素
描述1、设施、设备存在缺陷、带病运行（护罩缺失、外壳未接地、
防脱钩失效、应急救援器材未配备或失效等）；
2、作业活动违反安全操作规程（无证上岗、劳保穿戴不规范、
违章操作等）；
3、安全通道不畅，作业场所存在风险（坑、沟、平台等缺少
护栏盖板，物料放置不规范占用安全通道等）；
4、安全教育不足、隐患排查不彻底、应急演练不足。

风险点编号
风险等级主要风
险控制
措施
1、做好设备维护保养工作，及时消除隐患；
2、严格按照安全操作规程操作，杜绝“三违”现象；
3、及时消除作业环境存在的风险，规范物料放置；
4、加强安全教育培训，做好隐患排查治理，加强应急演练。

责任单位喷漆车间主要事
故类型
火灾、爆炸、中毒、机械伤害、起重伤害、触电、其他伤害
责任人联系电话
应急处
置措施1、配备并确保应急救援器材有效；
2、如发生触电事故，首先使触电者脱离电源，再进行现场紧
急救护；
3、如发生其他事故，造成人员受伤流血，应先止血再包扎，
先固定再搬运；
4、在确保安全的前提下，尽可能将受伤人员转移至通风环境
中，使其仰卧，避免遭到二次伤害。

安全标志。