水泵房试运转方案分解
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水泵房、中央变电所及水仓设备安装工程
试
运
转
方
案
2012-2-12
目录
一、试水目的 (4)
二、试水要求标准 (4)
三、试水的具备条件 (4)
四、试水准备工作 (5)
五、试水操作流程 (6)
六、水泵试车的步骤与方法 (6)
七、水泵试车可能发生的故障及解决方法 (8)
八、附属管道试水漏点检查方法 (8)
九、附属管道试水分片巡检人员安排表 (9)
十、附记录表样8份 (10)
前言
为保证米中段中央水泵房设备安装工程的正常交接运行,使安装设备达到设计目标,竣工前应对排水全系统进行试水并做好堵漏工作。
本方案仅对水泵房机械设备部分和附属管道安装部分做试水说明;电机和阀门电控动作部分另见电气试车说明;水仓排泥试车部分另见排泥系统说明。
负责水泵机组试水的检查人员应熟悉本方案,严格按规定内容、顺序和方法进行。在试水过程中要严密监视设备运行情况,并真实做好试车记录。
试水过程结束后及时整理作业过程中的各项原始记录上报技术组,如自检记录、基础验收记录、工序交接记录、隐蔽记录、试压记录等。
特别编写本施工方案,以遵照实施!
建设监理单位审核:(签章)
施工单位技术部门审核:(签章)
施工单位项目负责人:(签章)
方案图文编制人:
一、试水的目的:
1.1 检查各阀件、管道、水泵机组的严密性,是否漏水。
1.2 检查全系统各设备的施工质量及完工运行状态。
二、试水应达到的设计要求:
2.1 机房及其它各附属设备供水流量、压力,达到规定标准。
2.2 所有附属设备进、出水畅通无阻,各供、排水管道没有漏点。
2.3 供、排水系统的阀门开关灵活到位,仪器仪表运转显示正常,灵敏准确
无误。
2.4排水管路、集水仓、排水沟槽畅通无阻,并不向外泄露。
2.5吸水系统的过滤装置运行正常,管道吹洗试验运行正常,确保
杂物不能进入水泵及阀件,保证设备工作正常。
2.6新增回水后坠安全阀系统动作有效,安全可靠。
三、试水的具备条件
3.1 所有水泵安装完毕,并验收合格。
3.2 所有设备、管道、阀门、过滤器安装完毕,管路试压合格,记器仪表运
转正常,灵敏准确。
3.3 所有阀门开、关灵敏好用。
3.4 水泵供电系统必须能正常供电,并能达到生产要求。
3.5 各设备进出水畅通无阻,准确无误。系统涂漆标识,各层设备编码挂牌,
对号入座(如按先里后外安装顺序编号:依次为1#泵、2#泵、3#泵、4#泵、)。
3.6 主系统回水后坠安全阀装置、压力流量等仪表调试完毕,灵敏准确。
四、试水准备工作(试车前全面检查,根据试车规程做好各项试车准备工作)
4.1 检查与系统机电联合调试有关联的各项附属工程已单独试运行正常,并
经过单项工程验收合格后方可试泵。
4.2 —725米水仓内所有杂物必须清干净,并加满池水(—862米水泵房供
电供水正常,—725米平巷到水仓新增管道安装完成,固定牢固)。试水时有专人负责监视水位上下限报警指示。水泵是不允许空转的。泵应在有介质情况下进行或试运转,试运转介质应符合设计的要求。
4.3 供排水系统的排水管、排水沟槽清扫干净;排水管道全线永久支墩施工
已完成;—365米措施井汇水槽道内杂物彻底清除,保证汇水槽道内排水不外溢;—725米水泵房内为防止闸阀等泄露设应急排洪措施。
4.4 试水前各阀门开关状态:内水仓DN500配水闸阀打开、外水仓DN500
配水闸阀打开;4个分水巷DN300闸阀关闭;排气阀关闭;压力表旋塞关闭;真空表旋塞关闭;水泵吐出管DN250闸阀关闭;排水管分支DN250闸阀关闭;
4.5 新增回水后坠安全阀系统动作阀门开关状态:DN150闸阀打开、DN150
安全阀常开、DN100检修闸阀关闭;DN80清洗泵闸阀关闭;
4.5 所有水泵、电机轴承润滑点按照设备规定标号加满润滑油脂。其中水泵
的启动养护方法如下:将轴上及其他涂油机件上所涂的防锈油去除干净;用汽油清洗轴承和油室,用棉纱擦净;轴承应加油润滑,滚动轴承用钙基脂(GB501-65),滑动轴承用H J-20号机械油(GB443-64)4.6 清除水泵房内一切不需用的物件,全面检查设备各部件安装是否正确;
停止一切嘈杂的声源。
五、试水操作流程:(试车程序)
先试单机
↓
再联动试车,
↓
最后确认后配合甲方负荷试车。
六、水泵试车的步骤与方法:
(一)水泵的启动
第一步先拆除水泵和电机联轴器柱销,严防水泵反转而使轴套螺母松开;
点动电机确认转向与转向指示牌一致后,空转半小时;停机挂上检
修牌后连上水泵;
第二步检查确认须开的阀门都确认打开;
第三步开约1/3水泵进口阀门;打开水泵排气口,排尽泵内气体。确认水泵注满水;严禁在泵内无水情况下启动水泵,否则容易造成泵咬死。第四步关闭吐出管上的阀及压力计旋塞。
第五步取下检修牌,启动电机,打开压力计旋塞。
第六步待电机电流正常后,水泵以正常转速运转时,压力计显示适当压力,然后打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀直至到达样本3
个规定的压力为止。
(二)水泵的运转
水泵机组的正常运转的检查项目如下:
第一条水泵机组运转平稳均匀,音响正常;如发生异常声响,应立即停产检查排除;
第二条排水量均匀,压力表和真空表的指针摆动很小;
第三条水泵轴承温度在试运转中不超过外界温度35℃;其极限温度不得大于75℃。
第四条运转中电动机不过载,电压及电流指示正常;注意电机轴承温升;第五条平衡盘出水均匀,填料箱不过热并有少量水滴出;
第六条水泵机组无晃动现象;如晃动是轴线不同心的原因,应拧紧电机地脚螺丝,调整轴线;
第七条检查各管道(含高压)、阀门是否漏水,如漏水严重应及时停水处理;第八条检查基本不漏水,运行半小时后无大问题后停机;
第九条水泵在运转时,时常加油;
(三)水泵的停车
第一条当停止水泵时,要慢慢关闭排水管路上的闸阀;
第二条关闭真空表旋塞,并停电机;
第三条关闭压力表旋塞。
第四条关闭泵吐出口闸阀、关闭泵进口阀门;
第五条打开放气阀排空残压水、检查联轴器间隙有5㎜(平衡环、盘紧靠)。
(四)按照以上操作依次调试另外三台
(注:每台水泵试开30~60mi n、不超出一个班)。