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高大模板及支撑体系主要搭设方法及工艺流程一、施工准备（1）高大模板方案要求完成公司流程后需上报监理通过，在组织专家论证通过后并修改后才可施工。
（2）支架搭设前，工程技术、安全负责人向施工作业班组、作业人员作出详细说明，对其进行技术和安全作业的书面交底。
（3）对钢管、杆件、构件、配件、加固件按规范要求进行检查、验收。
（4）高大模板支撑搭设前应按照方案进行放线，做出样板单元，经监理验收合格后方可继续搭设，搭设过程中严禁集中超负荷堆放钢筋、机械设备及其他材料，防止物体坠落及支撑系统局部坍塌。
二、放线测量（1）模板放线时，应先清理好现场。
（2）首先用经纬仪根据施工图测出每条轴线，然后用墨线弹出梁模板的内边线和中心线，以便于模板安装和校正。
（3）用水准仪把建筑物水平标高引到模板安装位置，定好水平控制标高。
（4）用墨线弹出钢管立杆的位置线，垫板、底座安放位置应准确。
三、模板制作（1）模板按配模图在模板加工场统一加工制作或者配制。
（2）模板制作好后，标记模板位置、型号尺寸和数量，经验收后，按规定要求分类堆放在施工平面布置图指定的场地内。
四、高大模板支撑体系安装施工顺序放线→垫脚板/清理立杆位置→立杆→水平拉杆→接驳立杆→水平立杆至顶托→剪刀斜撑→纵向底枋→横向面枋→梁底模板→梁钢筋安装→梁侧板安装→楼板底模板安装。
五、高大模板支撑体系安装（1）安装前，先在楼板上弹出钢管立杆的位置线。
安装时，按照墨线准确放置垫板、底座，每根立杆底部应设置底座及垫板。
（2）支架必须设置纵横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
（3）支架安装时每搭完一步架后，应立即检查并调整其水平度与垂直度，以及杆件的步距、纵距和横距。
（4）剪刀撑必须与钢管立杆、水平杆同步搭设。
水平杆设于钢管立杆内侧，剪刀撑设于钢管立杆外侧，并用扣件与立杆连牢。
（5）连接钢管立杆的扣件规格应与所连钢管外径相匹配。
高支模专项施工方案专家组审查意见1、方案省批流程2、各个区域的图纸内容细化（轴线、标高、尺寸）3、项目部组织构架范围缩小（检查验收人）4、所用木楞的材质及强度5、胶合板（竹、木质）它的含水率5%~13%6、架体的施工步距由于1.8m改为1.5m7、架体的基础不在黏土上而在现浇结构上8、架体下面一层的强度等级要做说明在其拆模前要验算是否能承受得了上部全部荷载（施工荷载）9、垂直、水平剪刀撑做法要用（满堂脚手架的搭设方法）10、架体与周边框架柱的连接要有图11、验收程序；验收架体本身——模板安装前模板安装完成后浇筑前12、施工安全架体本身的在浇筑过程中和浇筑砼的方向顺序以及终凝前的变化13、计算书○1架体的加密计算○2架体是支在结构上而不是支设在土层上14、各个区域的图纸内容细化（轴线、标高、尺寸）15、高支模的验收程序（第三方的介入）16、实际施工有无施工缝17、下层架体的拆除要与上层的结构砼实际强度结合18、应急预案不需要有夏季防暑降温19、施工进度计划20、梁模板侧面无验算21、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2011改为《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-（2011版）22、编制依据增加安全生产管理条例——中华人民共和国国务院令第393号23、2800高的梁支撑的水平剪刀撑间距过大24、方案设计的架体的步距不能大于1.825、穿墙螺杆的间距不明26、文字交代与图不一致27、基础的描述错误28、立杆下脚设置的是木板还是槽钢29、验收程序30、砼浇灌的顺序——路线——事项31、监测内容32、高支模梁的节点详图，板的详图（包含水平、垂直剪刀撑）专家组人员：年月日。
目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (4)三、支撑体系的确定 (4)1、施工程序 (4)2、支撑体系确定 (5)3、构造要求 (5)1、材料要求 (15)2、立杆搭设应符合下列规定 (17)3、剪刀撑与横向斜撑的设置应符合下列规定 (17)4、扣件安装应符合下列规定 (17)5、模板安装 (17)6、验收及拆除的批准程序 (18)7、模板工程质量保证措施 (18)8、支顶、模板的拆除 (19)9、模板的清理维修、存放 (21)五、模板支架监测方案 (21)六、安全文明施工 (22)1、安全措施 (22)2、文明施工措施 (24)3、消防管理 (24)4、成品保护措施 (24)七、高支模应急救援预案 (25)1、救援应急机构 (25)2、演练 (25)3、应急响应 (25)4、物资准备 (26)八、高支模支撑体系计算书 (27)1、12米梁木模板与支撑计算书 (27)梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (27)梁木模板与支撑计算书 (38)扣件钢管楼板模板支架计算书 (43)2、27米雨竹篷支撑系统计算书 (52)梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (52)扣件钢管楼板模板支架计算书 (64)一、工程概况工程名称：广州市****有限公司二期工程建设单位：广州市****有限公司设计单位：中国***广州设计工程有限公司监理单位：广州**建设监理有限公司施工单位：广东省***建筑工程总公司总建筑面积为130000万㎡，建筑层数为地下一层4.5米，地上三层：首层（±0.000）层高12米，二、三层（12米、17.5米、屋面板23米）层高5.5米。
本工程基础采用预制管桩承台地梁基础，350地下室底板，首层±0.000相当于黄海高程29.8M，总投资约1.5亿元，首层设计用途为冷库，期它楼层为普通仓储，建筑物高度为23m，跨度为8米×8米，8米×4.7米。
钢筋混凝土框架结构。
楼层结构概况：厂房一首层层高12米，建筑面积约20700㎡厂房一首层梁板为井字梁，框架主梁为450*850，次梁（井字梁）为300*800，楼板厚为130，活载40KN/㎡。
附件四：高支模支撑体系施工及验收管理办法高支模支撑体系施工及验收管理办法为确保安全生产，提高项目安全、质量生产意识，规范高支模支撑体系施工及验收管理，特下发此办法，望各项目部在高支模支撑体系施工过程中注意以下事项：一、高支模体系的定义根据建质[2009]87号关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》规定：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上，达到上述某一项或多项限值者定义为高支模支撑体系。
二、高支模支撑体系施工要求1.高支模支撑体系施工前应由项目技术负责人编制详细的《高支模专项施工方案》，方案内容必须包括详细的计算书，高支模支撑体系的构造措施，安全、质量保证措施。
2、高支模支撑体系施工前应由项目技术负责人编制详细的《高支模支撑体系混凝土浇筑专项施工方案》，方案内容必须包括详细的砼浇筑顺序，砼浇筑方式，砼浇筑计划，人员、机械配备，安全、质量保证措施。
3、《高支模专项施工方案》、《高支模支撑体系混凝土浇筑专项施工方案》编制完成后，由项目技术负责人将方案报公司技术处审批。
4、方案通过公司审批后，项目部应立刻组织专家对《高支模专项施工方案》、《高支模支撑体系混凝土浇筑专项施工方案》进行方案论证。
5、项目技术负责人根据专家论证意见重新优化方案，方案通过专家最终论证后方可组织施工。
6、高支模支撑体系施工前，项目技术负责人和安全员应做好技术专项交底和安全专项交底。
7、高支模支撑体系施工过程中，项目部应配备专门的质量员和安全员负责高支模支撑体系的施工和施工安全。
材料的选用、架体搭设参数和构造措施以及砼浇筑应严格按照论证方案实施。
三、高支模支撑体系验收管理程序1、每个工程项目施工图纸会审后，项目技术负责人应明确本工程是否存在高支模支撑体系，如存在高支模支撑体系，则项目副经理应填写高支模支撑体系告知单，报公司技术处和工程处。
2、项目高支模支撑体系搭设完成后，砼浇筑前，项目副经理应及时填写高支模支撑体系验收申请单，报公司技术处，同时组织监理、甲方或相关主管部门验收。
成都市专家论证通过高支模安全方案
近年来，高支模模板是建筑施工中较为常用的模板。
由于其使
用寿命较长、构造简单、施工方便等优势，大量使用于高层建筑、
大型水利水电工程和道路、桥梁、隧道等工程领域。
然而，在使用
过程中，高支模模板在操作不当、资质不全、施工安全控制不严格
等原因下，可能出现塌模、脱模、施工质量不达标等安全隐患。
为了解决这一问题，成都市专家通过多次论证，提出了高支模
模板施工安全方案，并经过实践应用证明，该方案有效降低了施工
过程中的安全风险，提高了施工质量和效率。
主要措施包括：
1. 预制标准化模板：在施工前提前制作好标准化模板，避免了
现场制作模板的隐患。
同时由于脚手架、模板都是基于标准化配件
进行组装施工，人员不需要单独设计与拼装，减少了上下料、搭建、拆卸工程，相对来讲，提高了施工效率。
2. 制定施工方案：在施工前，要现场调查、勘测与讨论，制定好施工方案。
施工过程中要按照方案实施，不可自作主张，遇到问题需及时沟通解决。
3. 安全防护：加强场道管控、施工区域隔离，施工过程中人员需穿戴好安全帽、安全带等安全防护设备，以确保施工人员的生命财产安全。
4. 监测应用：通过对高支模模板施工进行实时监测，建立基础数据库，提高模板的使用效能，便于后续类似施工的管理和应用。
总而言之，高支模模板在使用过程中需要仔细施工，控制好各项操作的关键点，可以有效规避安全隐患，为各项工程的顺利完成提供了重要保障。
XXXXXXXXXXXX高支模施工方案编制：审核：审批：XXXXXXXXX有限公司XXXXXXX项目部目录一、总体概况 (1)二、施工布署 (2)三、施工准备 (3)四、支撑体系设计 (3)五、支模架搭设 (5)六、混凝土浇筑方法及技术措施 (10)七、质量保证措施 (10)八、安全保证措施 (12)九、文明施工保证措施 (14)十、技术措施 (14)十一、安全技术措施 (15)十二、事故应急预案 (15)附件 1：高支模部位示意图 (20)附件 3：高支模立杆立面布置图 (22)附件 4：板模板支架示意图 (23)附件 5：350*1000 梁搭设示意图 (24)附件 6：150mm板计算书 (25)附件 7：梁（ 350X1000）支撑计算书. (33)附件 8：梁（ 300X650）支撑计算书. (43)附件 9：梁侧模板计算书 (53)一、总体概况1、编制依据1.1 业主提供《结构施工图》。
1.2 主要规程、规范名称编号《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《木结构设计规范》GB 50005-2003《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《木结构设计规范》GBJ50005－2003《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012《建筑施工安全检查标准》JGJ59－2011《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011《危险性较大分部分项工程安全管理办法》建质【 2009】87号《混凝土模板用胶合板》及相关规范、规程GB/T17656-2008《建设工程高大模板支撑体系施工安全监督管理导则》建质【 2009】254号X《关于加强建设工程高大模板支撑体系施工安全管理的X安监（ 2010）3号若干规定》1.3 本工程施工组织设计我公司以往类似工程施工经验；2、工程概况该项目为一座 4层建筑物，总建筑面积约X㎡，占地面积XX㎡，建筑高度(屋面面层)：21.50m。
济南第九职业中等专业学校新校区建设工程一标段图书馆及培训中心高支模专项方案天元建设集团有限公司二零一六年四月目录第一章编制说明及依据 (4)1.1 编制说明 (4)1.2 编制依据 (4)第二章工程概况 (6)2.1 建筑概况 (6)2.2 结构概况 (6)2.3 高支模区域概况 (6)2.4 高支模概况表 (13)第三章施工部署 (16)3.1 项目组织管理机构 (16)3.2 施工顺序与施工进度计划 (17)3.3 材料与机械设备计划 (19)3.4 劳动力计划 (20)第四章高支模工艺技术 (21)4.1 观众厅高支模设计 (21)4.1.1 高支模模板支撑体系设计 (21)4.1.2 模板及主次楞的设计 (27)4.1.3 参数汇总 (28)4.2 共享庭院高支模设计 (28)4.2.1 高支模模板支撑体系设计 (28)4.2.2 模板及主次楞的设计 (34)4.2.3 参数汇总 (35)4.3 模板及支撑架搭设 (37)4.3.1 材料准备 (37)4.3.2 构配件检查与验收 (38)4.3.3 技术准备 (39)4.3.4 支撑架搭设具体要求 (39)4.4 高支模支撑系统验收 (43)4.4.1 高支模支撑系统质量验收 (43)4.4.2 高支模支撑系统整体稳定性和安全可靠性验收 (44)4.5 模板制作与安装 (52)4.5.1 模板的现场制作与加工 (52)4.5.2 模板安装工艺流程 (52)4.5.3 模板安装要点 (52)4.5.4 模板检查、验收标准 (53)4.6 高支模拆除的工艺要求 (54)4.6.1 高支模拆除工艺要求 (54)4.6.2 高支撑模板拆除的工序要求： (54)4.6.3 高支模拆除安全要求 (55)4.7 高支撑模板支架应执行的强制性条文 (55)4.8 模板支撑体系的监测监控措施 (56)4.9 钢筋安装、混凝土浇筑 (56)第五章安全、环境保障措施 (59)5.1 安全教育措施 (59)5.2 安全防护措施 (59)5.3 泵送砼安全措施 (61)5.4 施工安全技术措施 (62)5.5 安全用电措施 (63)5.6 防火措施 (64)5.7 安全检查 (67)5.8 环境保护措施 (67)第六章高支模支架监测措施 (68)6.1 高支撑模板支架重点监测措施 (68)6.2 高支撑模板支架搭设时监测措施 (71)6.3 高支撑模板支架使用时监测措施 (71)6.4 高支撑模板支架拆除时监测措施 (72)第七章高支模安全应急预案 (74)7.1 机构设置 (74)7.2 人员职责表 (75)7.3 应急救援工作程序 (76)7.4 应急救援措施 (77)7.5 预备应急救援物资 (80)第八章计算书 (82)8.1 计算说明 (82)8.2 观众厅密肋楼盖模板计算书 (82)8.3 观众厅密肋梁模板计算书 (92)8.4 观众厅柱帽模板计算书 (102)8.5 观众厅柱帽侧模计算书 (113)8.6 共享庭院120mm厚模板计算 (122)8.7 共享庭院400×1400梁模板计算书 (132)8.8 共享庭院400×1400梁侧模板计算书 (142)第一章编制说明及依据1.1 编制说明为了保证本工程高支模施工安全，防止生产安全事故的发生，加强施工安全的管理，依据《建设工程安全生产管理条例》、建设部《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》、《山东省建筑工程安全专项施工方案编制审查和专家论证办法》及济建质安站字[2008]23号《关于印发<济南市建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证实施细则>的通知》的要求，特编制本专项施工方案。
附件四：高支模支撑体系施工及验收管理办法高支模支撑体系施工及验收管理办法为确保安全生产，提高项目安全、质量生产意识，规范高支模支撑体系施工及验收管理，特下发此办法，望各项目部在高支模支撑体系施工过程中注意以下事项：一、高支模体系的定义根据建质[2009]87号关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》规定：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上，达到上述某一项或多项限值者定义为高支模支撑体系。
二、高支模支撑体系施工要求1.高支模支撑体系施工前应由项目技术负责人编制详细的《高支模专项施工方案》，方案内容必须包括详细的计算书，高支模支撑体系的构造措施，安全、质量保证措施。
2、高支模支撑体系施工前应由项目技术负责人编制详细的《高支模支撑体系混凝土浇筑专项施工方案》，方案内容必须包括详细的砼浇筑顺序，砼浇筑方式，砼浇筑计划，人员、机械配备，安全、质量保证措施。
3、《高支模专项施工方案》、《高支模支撑体系混凝土浇筑专项施工方案》编制完成后，由项目技术负责人将方案报公司技术处审批。
4、方案通过公司审批后，项目部应立刻组织专家对《高支模专项施工方案》、《高支模支撑体系混凝土浇筑专项施工方案》进行方案论证。
5、项目技术负责人根据专家论证意见重新优化方案，方案通过专家最终论证后方可组织施工。
6、高支模支撑体系施工前，项目技术负责人和安全员应做好技术专项交底和安全专项交底。
7、高支模支撑体系施工过程中，项目部应配备专门的质量员和安全员负责高支模支撑体系的施工和施工安全。
材料的选用、架体搭设参数和构造措施以及砼浇筑应严格按照论证方案实施。
三、高支模支撑体系验收管理程序1、每个工程项目施工图纸会审后，项目技术负责人应明确本工程是否存在高支模支撑体系，如存在高支模支撑体系，则项目副经理应填写高支模支撑体系告知单，报公司技术处和工程处。
2、项目高支模支撑体系搭设完成后，砼浇筑前，项目副经理应及时填写高支模支撑体系验收申请单，报公司技术处，同时组织监理、甲方或相关主管部门验收。
XXXXXXXXXXXXXXXXX综合仓库高支模专项施工方案编制：职务：审核：职务：批准：职务：XXXXXXXXXXXXX公司编制日期：2019年6月30日目录一、工程概况 (1)1.1总体简介 (1)1.2设计概况 (1)1.3危大工程概况和特点 (7)1.4施工要求和技术保证条件 (7)1.5技术保证条件 (8)1.6支架选型 (8)二、编制依据 (9)2.1相关法律、法规 (9)2.2规范性文件、标准、规范 (10)2.3施工图设计文件、施工组织设计 (10)2.4编制范围 (11)三、施工计划 (11)3.1材料计划 (11)3.2设备计划 (12)3.3工期安排 (12)四、施工工艺技术 (12)4.1技术参数 (12)4.2模板支撑架体搭拆施工工艺 (21)4.3技术要求 (24)4.4本工程不同部位施工方法 (25)4.5模板支撑架的拆除 (26)4.6检查要求 (27)五、混凝土浇筑与养护措施 (30)5.1混凝土浇筑一般规定 (30)5.2混凝土振捣 (30)5.3混凝土养护 (31)5.4现场制作足够数量的混凝土试块，在常温下的混凝土取样： (31)5.5混凝土一般缺陷处理方法 (31)5.6质量要求 (32)六、施工安全保证措施 (32)6.1安全管理组织机构图及岗位职责 (32)6.2安全管理保证体系 (32)6.3组织保障措施 (33)6.4模板支撑体系搭设与拆除技术措施 (34)6.5监测措施 (36)七、施工管理及作业人员配备和分工 (39)7.1、施工管理人员 (39)7.2、专职安全生产管理人员 (41)7.3、特种作业人员 (41)7.4、其他作业人员 (41)八、验收要求 (42)8.1验收标准 (42)8.2验收程序 (44)8.3验收内容 (44)8.4验收人员 (47)九、应急处理措施 (47)9.1编制目的 (47)9.2适用范围 (48)9.3预防措施与现场处置措施措施 (48)9.4应急预案 (51)十、计算书及图纸 (54)10.7500MM×1000MM梁模板（盘扣式，设置搁置横梁）计算书 (145)10.8120MM板模板（盘扣式）计算书 (160)10.9梁侧模板计算书 (172)9.10柱模板（设置对拉螺栓）计算书 (179)十一、现场平面布置图（略） (189)一、工程概况1.1总体简介1.2设计概况结构形式如下图：（轴5~15/轴D~F）地梁结构图2（轴5~15/轴D~F）4.9m结构图3（轴5~15/轴D~F）10.7m、15.5m结构图4（轴5~15/轴D~F）屋面结构图51-1剖面图62-2剖面图1.3危大工程概况和特点本工程承插型盘扣式支撑架搭设至最大高度23.96m；按照《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建办质（2018）31号中附件2“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围”第2.2条混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/㎡及以上；集中线荷载20kN/m及以上的工程施工单位应当组织专家对专项方案进行论证。
XXXXXX工程超限模板支撑专项施工方案编制人：审核人：编制单位：2014年月日目录1、编制依据 (4)1.1、施工图： (2)1.2、施工组织设计： (2)1.3、主要规范、规程、标准及图集： (2)1.4、主要法规： (3)1.5、其它：图纸会审、设计变更及洽商： (3)2.工程概况 (3)2.1工程简介 (3)2.2结构概况 (5)3、施工准备： (6)3.1、技术准备： (6)3.2、人员准备： (7)3.3、材料准备： (8)4、施工进度安排： (10)5、施工方法： (10)5.1、楼板支撑架地基要求： (11)5.2、模板支撑体系搭设要求： (12)5.3、剪刀撑的设置要求： (13)5.4、模板支撑体系拆除要求： (14)5.5、模板支撑体系的检查与验收： (14)6、安全保证措施： (16)6.1、预防坍塌事故安全技术措施： (16)6.2、预防高空坠落事故安全技术措施： (17)6.3、监测措施： (18)6.4、季节性施工措施： (20)6.5、其他安全措施： (20)7、应急救援预案： (21)7.1、概况： (21)7.2、机构设置： (22)7.3、应急救援工作程序： (22)7.4、救援方法： (23)8、模板支撑体系计算 (26)8.1、梁模板（扣件钢管架支撑）计算书 (26)8.2、扣件式钢管满堂支撑架（砼结构施工）计算书 (44)9、基础回填土质量要求及保证措施 (56)10、混凝土浇筑方法 (58)11、附图（施工节点图、平面及立面图） (58)1、编制依据：1.1、施工图：1.2、施工组织设计：1.3、主要规范、规程、标准及图集：1.4、主要法规：1.5、其它：图纸会审、设计变更及洽商：2.工程概况2.1工程简介2.2结构概况工程名称:XXX；招标人：XXXX；建设地点：XXXX；总建筑面积：XXXX；合同工期：XXXXX；质量标准：合格；本工程车间为框架结构，为车间的1-9轴线，A-R轴线，各楼层的标高分别为0.00-6.15米为一层，6.15-12.32米，12.32米-18.60米，18.60米-24.20米，轴线间距分别为：1-4轴跨度为24米，4-6轴线为16米，6-9轴线为24米跨。
X X X X X X X X X X X X高支模施工方案编制：审核：审批：XXXXXXXXX有限公司XXXXXXX项目部目录一、总体概况............................................二、施工布署............................................三、施工准备............................................四、支撑体系设计........................................五、支模架搭设..........................................六、混凝土浇筑方法及技术措施............................七、质量保证措施........................................八、安全保证措施........................................九、文明施工保证措施....................................十、技术措施............................................ 十一、安全技术措施...................................... 十二、事故应急预案...................................... 附件1：高支模部位示意图................................. 附件3：高支模立杆立面布置图............................. 附件4：板模板支架示意图................................. 附件5：350*1000梁搭设示意图............................ 附件6：150mm板计算书................................... 附件7：梁（350X1000）支撑计算书......................... 附件8：梁（300X650）支撑计算书.......................... 附件9：梁侧模板计算书...................................一、总体概况1、编制依据1.1业主提供《结构施工图》。
我公司以往类似工程施工经验；2、工程概况该项目为一座 4 层建筑物，总建筑面积约X㎡，占地面积XX㎡，建筑高度(屋面面层)：21.50m。
生产类别：车间为丙类多层厂房；建筑物耐火等级：一级屋面防水等级：Ⅰ级。
基础类型：桩基承台基础。
结构类型：厂房主体结构为钢筋混凝土框架结构。
本工程设计±0.000m相当于1985年国家高程3.50m。
建筑抗震设防烈度：6度；建筑设计主体结构使用年限：50年。
高跨部位主要位于厂房二层的设备空间B—C/2—3轴、C—D/1轴吊装平台及E—F/1—3轴部位，结构高度为10.90m，其中主要构件截面尺寸如下表：（9）主要构件界面尺寸二、施工布署1、组织机构项目经理部成立以项目经理为组长的施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组长：XXXX（项目经理）——现场总负责副组长：XXXXXX（生产经理）——现场施工总协调XXXXX（项目技术）——技术总指导组员：XXXXX（施工员）——质量验收XXXXX（施工员）——现场施工协调XXXXX（专职安全员）——现场施工安全总监督劳务分包队经理、技术、质量、安全人员负责对施工班组的管理。
3、材料机械3.1 模板材料模板采用：板模板采用：915×1830×15mm多层胶合板。
柱、梁模板采用：915×1830×15mm多层胶合板。
木方采用：45×90mm木方（四面刨光）。
模板材料均需满足《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-1999等相关规定，模板面板采用15mm厚的胶合板。
钢管采用:模板支撑所使用的立杆和水平杆所用钢管均选用Φ48×2.6mm；对拉螺栓: Φ14。
按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）的要求和市场供应情况，本工程考虑实际采用φ48×3.0mm碳素结构钢，并按照2.5mm进行设计；所用钢管的化学成份与机械性能应符合《普通碳素结构钢技术条件》（GB700-88）中Q235钢材的材质要求，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结构疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕。
扣件应符合《可锻铸铁分类及技术条件》（GB978-67）的规定。
扣件不能裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。
扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧时开口处最小距离不得小于5mm。
钢管与扣件质量应按苏建质【2006】第24号文件要求进行检测，符合本设计要求者方可使用。
3.2 人员机械施工人员计划：架子工15人,木工15人，瓦工15人，普工5人。
施工机械计划：本工程采用现场汽车吊进行垂直及水平运输。
模板安装使用材料的要求：1）钢管及其配件的规格、性能、及质量应符合设计和规范的规定，要有合格证和及进场检测报告。
2）钢管要平直,不得歪斜、硬变、砸扁、严重锈蚀，钢管使用前要进行检查维修并做好使用中的防锈工作。
严禁将外径48mm 与51mm 的钢管混合使用。
3）木方、模板不得腐朽、翘曲、劈裂、严重损伤。
三、施工准备1、施工人员在施工前认真熟悉图纸、规范、施工方案。
2、对施工班组进行现场安全和技术培训交底，加强队伍的技术素质。
3、对胶合板、木方、钢管、扣件、脚手板进行检查，不合格的禁止使用。
对进场的钢管扣件等材料进行抽样检测。
4、支模架立杆的排列要放好墨线，按线布设。
根据设计图纸构件的尺寸,配制加工好柱、墙、梁模板,并按相应结构构件编号。
5、清理组架范围内的杂物。
6、基础垫层和基层土方是否达到承载力要求。
7、进行专家论证高支模方案。
四、支撑体系设计1、支撑体系的选择由于本工程钢管的需求量在100t左右，考虑到短期内市场供货不足，所以本方案考虑市场钢管壁厚的实际情况，采用市场中较大壁厚（Φ48×2.6mm钢管）进行计算。
施工过程中支模架全部采用扣件式钢管支撑体系。
2、扣件式支模架支撑体系设计2.1支撑体系根据现场情况结合以往施工经验，对高支模部位框架梁350X1000mm进行验算，其他相似框架梁350X900mm、300X800mm参照施工。
2.2 二层框架柱支撑体系本工程柱子高度较大，为保证质量及安全，进行分段浇筑，一次成形。
柱浇筑至梁底，梁板分区浇筑。
本工程二层结构中600×600为标准柱，故取其进行计算。
柱箍和竖楞按照计算书设置。
其余柱按照相似截面进行加固。
高支模区域二层柱子间距为10.0m*8.0m跨度。
柱子高度最高为5.70m，四周边跨有梁为350*900mm、350*1000mm。
柱子支撑体系参数五、支模架搭设为了保证支撑系统的整体性和稳定性，将先进行框架柱的浇筑,待其强度达到75%后浇筑平台梁板。
1、扣件式支模架搭设1.1搭设条件地面垫层浇筑完毕，搭设满堂支模架。
1.2搭设顺序定位→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→纵、横向横杆→剪刀撑→连墙杆→铺顶板下支托层脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
1.3搭设方法定距定位。
根据构造要求在支模架搭设范围内用尺量出内、外立杆距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，弹线点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空，并垂直于墙面设置。
在搭设首层支模架的过程中，沿柱子外围设一圈斜支撑，待该部位支模架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。
当支模架操作层高出连墙杆两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。
满堂架宜先立里侧立杆，后立外侧立杆。
每侧立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。
满堂架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。
立杆接长时，宜先立外侧，后立内侧。
立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；由于框架梁和楼板荷载相差较大时，本工程采用不同的立杆间距，在一个方向变距、而另一个方向不变，确保架体的整体性和便于施工，具体从平面布置图设置的立杆间距可以体现。
立杆搭接采用对接接头。
梁立杆在钢管小楞下加设双扣件使原接点不至剪力过大而下滑。
2、高支模架与主体结构的连接为保证整体支撑体系的整体性和稳定性，高支模架体与浇筑完成后的框架独立柱之间的连接采用刚性连接，每步设置，每个独立柱均抱设。
当柱子混凝土强度需达到设计强度的75%，满堂支模架与框架柱之间的连接具体方式如下图。
连墙件与框架柱连接平面示意图3、搭设要点3.1、钢管排架的搭设：1）钢管排架立杆的间距,须严格按照施工设计规定的间距进行布架，严禁随意增大间距。
2）支架搭设好后,要拉线检查调整水平度和垂直度。
支架搭设的其他要求参照现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130－2011)。
3）模板支架立杆底座下砼面应垫木板或模板。
4) 所有立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。
5）在立柱离地200mm处沿纵横水平方向按纵下横上的程序设置一道扫地杆。
在可调顶托底部的立柱顶端沿纵横向设置一道水平拉杆，在最顶步距两水平拉杆中间应增加一道水平拉杆。
可调顶托螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm。
6）钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，并应采用3个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处固定。
8）梁底立杆支撑应一次性搭设完成，中间立杆严禁后加。
多立杆应设置足够的拉结杆使多排立杆共同工作。
9）梁底、板底承重小横杆与立杆连接处必须明确采用双扣件措施。
10）高支模水平系杆应纵横设置，必须搭设到位；一根钢管长度不够，必须用搭接的方式进行连接。
缺失水平系杆会导致高支模架体整体刚度不足。
11）高支模立杆接长必须明确采用对接接长的方式，且接头不得在同一高度。
12）钢管、扣件必须使用合格的原材料。
钢管、扣件进场后，监理将进行抽检，符合要求方可搭设。
13)本工程单水平加强层按每6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3；14)在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。
15)在完成级配砂石回填、混凝土垫层之后开始搭设高支模架，确保地基承载力满足要求。
