纺织加弹工厂项目可行性研究报告

纺织加弹工厂项目可行性研究报告目录第一章总论第一节编制依据及编制原则第二节项目建设的必要性和有利条件第三节研究范围第四节主要技术经济指标第五节研究结果第二章市场分析及预测第一节差别化纤维是我国化纤工业的发展方向第二节国外市场需求及预测第三节国内市场需求及预测第三章原料来源、建设规模、产品方案及规格第一节原料来源第二节建设规模第三节产品方案第四节产品规格第四章生产装置第一节工艺技术选择第二节工艺流程第三节主要原材料规格及消耗第四节公用工程规格及消耗第五节主要工艺设备选择第五章总图运输、土建及公用工程第一节总图运输第二节土建第三节给水、排水第四节供电、通讯第五节通风及空气调节第六章辅助生产设施第一节消防设施第二节维修、仓库、物检化验第七章节能及综合利用第八章环境保护与工业安全卫生第一节“三废”治理与环境保护第二节劳动安全卫生第九章劳动组织及定员第十章技术经济分析第一章总论随着我国国民经济的快速发展，人民生活水平的不断提高，对各种差别化纤维需求也进一步增加。

为进一步开拓产品市场，满足人们生产生活需求，某某纺织有限公司投资建设年产5万吨的50台弹力丝机及配套设备的加弹工厂，并编制预可行性研究报告(代项目建议书)。

某某纺织有限公司的基本情况介绍如下：某某纺织有限公司注册资本3318万元。

现有员工1100人，占地面积110亩，厂房建筑面积6．5万平方米。

一直是南阳镇十强企业、南阳镇纳税十强企业，区百强企业，优势成长性企业。

是目前国内粘合衬生产规模最大的企业，部分出口欧洲和中东国家。

公司现成立五个分厂，非独立法人，财务统一管理，销售经营考核单分开。

一分厂，主要产品是四面弹、伞面布。

主要设备264台喷水织机，10台剑杆织机，12台氨纶包覆机。

平均每天7万米左右，员工176人。

08年销售收入为8700万元；二分厂，主要产品是各种窗纱，特色品种是3．4米机台织的宽幅窗纱。

拥有喷水织机248台，倍捻机96台，络丝机15台，倒筒机11台，员工300人。

08年销售收入为6300万元；三分厂，主要生产服装衬布。

拥有喷水织机250台，整经两套流水线。

每天可生产10万米衬布。

08年销售收入为7100万元，员工138人；四分厂，是07年底新上的年产5000万米高档医用面料技改项目，是永宁尔纺织有限公司基于行业基点的产品战略升级举措和填补国内生产空白。

生产初期由韩国包销70％成品。

主要生产亚沙涤和电子胶带，设备有205台喷气织机，3套整浆并，3台空压机。

每天可生产3万米，设计产量每天5万米。

由于符合国家产业政策和行业发展规划，技术含量较高、有较好市场前景，该项目获得“杭州市重点工业投资(技术改造)项目”以及“2009年萧山区重点技改项目”的政策支持。

08年销售3750万元；五分厂，主要生产伞面布，217台喷水织机，3台并轴机，主要为圣山配套，员工130人，设计预计达300台喷水织机。

去年8月份正式生产，销售为1500万元。

公司拥有自营进出口权，设有国际贸易部。

纺织去年的外贸出口300万美元左右，主要是往德国、葡萄牙、中东(阿联酋、迪拜)等国家和地区。

药业去年外贸出口120万美元，主要出口到澳大利亚、韩国、沙特等国家。

外贸业务客户比较稳定，但今年由于全球金融危机的影响，外贸也面临新的挑战。

公司经过多年的建设、生产时间，聚集培养了一支具有丰富专业经验的基本建设、生产经营和检修保养队伍具有成熟的建设和生产管理经验，为项目建设和运行提供了人才保障。

第一节编制依据及编制原则一、编制依据(一)、某某纺织有限公司编制年产5万吨细旦差别化加弹项目预可行性研究报告(代项目建议书)的函。

(二)、年产5万吨细旦差别化加弹项目的有关基础资料。

二、编制原则(一)、贯彻“三高、三少”的设计原则，以适应市场经济和社会化大生产的要求。

“三高”：高起点、高水平、高投资回报率。

“三少”：少投资、少占地、少定员。

(二)、加弹设备选用欧瑞康巴马格FK6-1000型高速弹力丝机，欧瑞康巴马格早在1954年创造了第一台假捻变形机，今天欧瑞康巴马格已成为此领域的市场领导者，代表此领域当今最高的设备技术，适应制造我公司目前织造在使用的DTY产品及将来需要开发使用的DTY产品。

(三)、严格遵守国家关于环境保护及职业安全卫生的法规，做到治理“三废”安全和工业卫生设施与工程同步实施。

(四)、项目总体规划按年产5万吨50台弹力丝机及配套设备的总体规划安排生产。

项目分两期实施。

一期20台及配套设备在2010年12月底完成安装调试投产；二期30台及配套设备在2012年6月底完成安装调试投产。

加弹项目按照以月为时间单元安排安装调试投产，加弹项目生产产能按月均5%的速度增长。

第二节项目建设的必要性和有利条件一、项目建设的必要性聚酯纤维具有优良的物理机械性能，用途极为广泛，特别是涤纶长丝因其具有许多天然纤维无法比拟的优良特性，制成的衣料和针织品深受人们喜爱。

多年来，由于受到科研力量、研发资争、技术条件等多种因素的限制，我国生产的涤纶纤维绝大多数为常规品种，新型的、穿着更舒适的细旦、超细旦差别化纤维以及具有阻燃、抗茵、远红外、抗紫外等特性的功能性纤维却一直依赖进口。

随着我国国民经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，人们对具有优异性能的各种差别化纤维的需求进一步增加。

经国务院批准国家发改委2005年发布的第40号令《产业结构调整指导目录(2005年本)》，纺织类中将“各种差别化、功能化化学纤维、高技术纤维生产”列入国家重点鼓励发展的产业和产品。

杭州永宁尔纺织有限公司在原织布的基础上，建设年产5万吨细旦差别化加弹项目，主要生产细旦、超细旦、大有光等差别化纤维，符合国家产业政策，这将是公司向产业上游发展战略的第一步，必将进一步对增强公司的市场竞争力，提高企业经济效益产生积极影响。

二、项目建设的有利条件(一)、本项目建设年产5万吨细旦差别化加弹工程，采用先进节能的设备，自主的成熟工艺技术，科学可行的生产流程，可节省成本。

(二)某某纺织有限公司是轻纺行业的龙头企业，已经在同行领域中确立了领先的品牌地位，目前公司纺织企业聚酯纤维使用能力为5万吨/年。

本项目的产品绝大部分为自己使用，没有经营风险。

(三)某某公司有限公司经过多年的生产实践和市场开发，在轻纺产品和产品开发方面积累了丰富的经验，培养了一批技术骨干，造就了一批懂管理、善经营、具有较高技术水平的职工队伍，具有技术优势，有利于产品差别化的开发。

第三节研究范围本预可行性研究报告研究范围包括主体工程和辅助的公用工程设施。

主体工程指年产5万吨细旦差别化DTY产品的50台加弹机及配套设备。

主体工程在安吉永宁尔内扩建，建设场地统一规划。

本报告研究重点包括：产品市场需求和预测、生产规模及产品方案、生产技术路线的选择、建设场地统一规划、以及建设投资估算及财务评价，对上述方面的合理和可行性进行分析、论证，并提出可靠的依据。

第四节主要技术经济指标表1-4-1 主要技术经济指标第五节研究结果一、本项目建设符合我国纺织工业“十五”发展总体规划和国内外市场扩展的需要，符合国家产业政策。

二、本项目年产5万吨细旦差别化DTY生产能力，建设规模经济合理，技术含量高，经济效益显著，社会效益好。

三、随着我国国民经济的发展，人们生活水平的提高，以及天然纤维发展受自然条件制约和耕地逐年减少等因素，便得纺织工业对化纤的需求和依赖程度越来越大，大力发展化纤及化纤原料工业以满足日益增长的国际与国内两个市场的需求，仍然是“十五”期间发展的总趋向。

永宁尔公司抓住时机建设加弹工程，进一步向产业上游发展，可以提高市场竞争力，增加公司经济效益。

四、本项目全部投资所得税后财务内部收益率为12．86％，投资回收期(含建设期)5．93年。

项目建成后，公司获利多，社会和经济效益好。

．综上所述，本项目建设是必要的，技术经济是可行的。

建议上级主管部门尽快审批，加快建设进度，实现早建设早投产早收益。

第二章市场分析及预测第一节差别化纤维是我国化纤工业的发展方向差别化纤维的研发，起源于上世纪70年代，由于其优异的性能和快速增长的市场需求，成为近几十年来化学纤维发展的主流，品种达到数干种之多，常见品种有着色纤维、有光纤维、异形纤维、高强高模纤维、细旦纤维、超细旦纤维、高收缩纤维、复合纤维、水溶性纤维、空气变形丝、三维卷曲纤维、化学改性纤维、功能性纤维、特种纤维等。

差别化纤维主要功能集中在以下几个方面：一、超细纤维是近年来发展迅速的差别化纤绎的一种，被称为新一代的合成纤维，是一种高品质、高技术的纺织原料，是化学纤维向高技术、高仿真化方向发展的新合纤的典型代表。

超细纤维由于直径很小，其弯曲刚度很小，纤维手感特别柔软；超细纤维的比表面积很大，因此超细纤维织物的覆盖性、蓬松性和保暖性有明显提高，比表面积大纤维与灰尘或油污接触的次数更多，而且油污从纤维表面间缝隙渗透的机会更多，因此具有极强的清洁功能；将超细纤维制成超高密织物，纤维间的空隙介于水滴直径和水蒸汽微滴直径之间，因此超细织物具有防水透汽效果；超细纤维在微纤维之间具有许多微细的孔隙，形成毛细管构造，如果加工成可被水润湿的毛巾类织物，则具有高吸水性，洗过的头发用这种毛巾可很快将水份吸掉，使头发快干。

从开发的超细仿真丝织物看，所用纤维密度一般约在O．1—0．5dtex。

超细纤维可以做成仿真丝、仿桃皮绒、仿麂皮绒、仿毛和高密类产品。

超细纤维在纺织领域中升拓了前所未有的出路，其主要应用领域为高档时装面料、高密织物、高性能揩布、仿桃皮绒织物、人麂皮、高级拭镜纸、气体过滤材料等，还可用于人造血管等生物医学工程领域。

二、消光、阻燃、抗菌、阳离子等功能性纤维是通过在聚合工序或纺丝过程中加入具有消光、阻燃、抗菌、阳离子等性能的添加剂，在赋予纤维永久功能性的同时，还能保持一般聚酯纤维性能的高功能性材料。

根据纤维消光剂含量的不同，纤维分为有光、半消光、全消光纤维，不含消光剂的称为有光丝，半消光纤维中消光剂的含量在O．35％左右，全消光纤维中消光剂的含量在2．5％左右，目前市场上大多为半消光丝。

全消光具有卓越的洗涤耐久性，可加工性与普通纤维等同，织物柔软，抗皱，手感丰满，用途十分广泛。

阻燃纤维还可用于婴儿服、特殊工作服、室(车)内装饰材料，座位罩，墙纸、窗帘、地毯、缝边附料、帐篷、睡袋、被褥、过滤材料等。

阳离子可染纤维主要是在聚合中加入第三单体进行共聚反应，在形成的高分子聚合物链上嵌入阳离子集团，以改善纤维的染色性。

阳离子可染纤维在常压下即可进行染色加工，同时，纤维染色后，色彩更为艳丽、上色更加牢固。

三、异形纤维截面形状的变化为差别化纤维制成新型纺织产品开拓了广阔的途径。

异形纤维的性能特点是轻量化率高、发色性优于普通的纤维、自然的触感及凉爽感、改善了合成纤维的蜡感、增加纤维的蓬松度和透气性。