AGIECUTVERTEX慢走丝线切割系统

慢走丝英文专业术语
"慢走丝"在英文中称为"slow wire"，是数控机床中一种用于电火花放电加工的装置。

以下是一些与慢走丝相关的英文专业术语：
1. Slow wire EDM: 慢走丝电火花加工
2. Wire-cut EDM: 电火花线切割
3. Wire EDM machine: 电火花线切割机
4. Wire guide: 钢丝导向器
5. Wire tension: 钢丝张力
6. Wire breakage: 钢丝断裂
7. Wire spool: 钢丝线盘
8. Wire cutting speed: 钢丝切割速度
9. Wire diameter: 钢丝直径
10. Wire discharge rate: 钢丝放电速率
11. Wire threadability: 钢丝穿刺性能
12. Wire erosion: 钢丝腐蚀
13. Wire wear: 钢丝磨损
14. Wire alignment: 钢丝对准
15. Wire guide positioning: 钢丝导向器定位
希望以上内容能对您有所帮助！。

发那科慢走丝说明书
发那科慢走丝FANUC慢走丝基本介绍：
发那科（FANUC）自一九七五年开始生产慢走丝线切割机（FANUCWEDM）以来，经过数十年不间断的技术更新，发那科已成为世界线切割机床生产厂家之一。

发那科慢走丝线切割机以高速度高可靠性、维护及智能化享誉业内，被应用于模具，医疗和超硬材料制造行业，在日本、欧美、东南亚具有很高的评价。

发那科慢走丝FANUC慢走丝性能特点：
发那科慢走丝（FANUC慢走丝）型号：α-C400iC、α-
C600iC、α-C800iB、发那科慢走丝所有机型均为日本，所有机型提供36个月保修。

配合FANUC系统、温度补偿、固定料芯、三维坐标旋转、高自动穿丝、实现高品位切割加工。

线切割速度变慢的原因线切割速度变慢的原因，其实说简单也简单，说复杂也复杂。

就拿做饭来说吧，咱们有时候火候把握不好，菜炒不熟，锅里飘着一股焦味，甚至锅底都糊了。

线切割就像这个做饭过程一样，不是简单一套公式可以解决的，它的速度慢了，背后可是有不少“锅里飘着焦味”的原因。

你看啊，首先就得看看线切割机的工作环境。

这个环境好比是你做饭时的厨房，火候对了，温度合适，速度自然快，但一旦环境糟糕，速度就跟着下滑。

举个例子，空气湿度太高了，机器就容易出现电气问题，或者是导电性能差，切割速度肯定受到影响。

如果说湿气是个不速之客，温度又像个“吃不消的火候”，太低或者太高都不行，切割效果就会差，机器反而容易卡壳，速度自然慢下来。

再说了，线切割的电极丝也不是铁板一块，它们可是非常“娇气”的，磨损是常事，时间一长，电极丝的磨损严重了，速度也随之打折。

你知道的，电极丝就像车轮上的轮胎，稍微有点磨损，车速就不能随心所欲了，切割的效果也打了折扣。

电极丝如果太脏，积累的垃圾就像我们车子的刹车片一样，有了点摩擦，车速下来了，切割也慢了，这可不好。

要是你天天忽视这些“刹车片”上的脏东西，等到机器彻底“卡壳”了，你再想修，后悔都来不及。

液体的使用也是一个不能忽视的问题。

切割过程中的“液体”就像是我们做菜时的油，它可起到润滑的作用，能够让机器的工作顺畅。

如果液体供应不足或者品质不高，切割过程中的摩擦力就会增大，机器“嗡嗡”响，切割速度自然降了下来。

别小看这个液体，没了它，机器运转就不顺，速度慢就像你的电风扇一样，风都没有劲了。

液体里如果杂质过多，还容易堵塞设备，机器一旦“卡住”，切割效率能不变慢吗？此外，切割的工件本身也是个“大麻烦”。

不同材质的金属、不同的形状和厚度，都影响线切割的速度。

比如说，遇到硬度比较高的材料，刀口就得花更多力气才能切进去，速度肯定慢了。

工件表面如果不平整，那切割时的摩擦力就大，机器就像你推着一个磕磕绊绊的车一样，越推越慢。

慢走丝，中走丝，快走丝“常用中英词汇表”慢走丝全世界做生意的都知道中国的市场大无边，所有能想到在中国有市场的产品都是“削尽脑袋”进入中国，一般输往国内的产品都有中文版说明书，中文版的操作控制系统，使用起来到是不难，说到线切割方面，象在国内有大把客户的瑞士阿奇夏米尔，沙迪克，牧野等知名品牌都在慢走丝线割机上配有中文控制操作系统。

更进一步的是他们的服务工程师完全“本土化”在技术交流，产品售后服务，人员培训等方面都能用“中文的表达方式，讲解各自机床的性能，在与客户的技术交流上实现”无障碍“沟通，为他们的产品顺利登陆提高了方便，现在，我们的快走丝产品也在走出国门，到世界各地”落户“，然而我们的线切割产品到外国人的手中，在机器的性能，在技术的交流，在售后服务，在人员培训上因为”英文版的中文说明书“，英文版的操作控制系统上”跟不上客户的要求，影响了我们快走丝，中走丝走向世界的步伐。

国外市场大有作为，在线切割行业中缺少既懂英文又懂线切割方面专业知识，更不谈快走丝，中走丝加工工艺的服务工程师，如今这么多高校，高职，我想能培养一批这方面“能文能武”的技能人才，市场不欢迎才怪呢？，到那时我们的线切割产品就不只是“零零星星”的踏出国门，我曾经带过一个购买国产中走丝的印度客户为徒弟。

人家是在美国读ＭＢＡ回国的，十分好学聪敏，肯动手，愿动脑。

就是我不懂英文在线切割专业方面的交流沟通，教起来不知有多难，就象我们平常同聋哑人打交道，脚手并用一个简单道理都说不清，学的，教的都吃力。

我的外国徒弟到临回国上飞机，对有些线切割的技术都没明白，大部分知识都是“象喜马拉雅山一头云雾。

如果没有语言交流障碍，我可以在48小时带会一个能正确使用国产线切割的徒弟。

这是多年积累经验的结果，因材施教，个性化辅导，”轻车熟路“快乐学习还没碰上入不了门，学不会的人存在。

以前自认为带徒弟”小菜一碟’的我也会有因为语言交流而尴尬，想给人说明白有劲使不上。

自打这件事后，我努力学习，日常注意收集这方面的有关线切割中英文资料。

线切割发展至今已经有40多个年头，从早起到现在3厘每平方毫米的工价就可以看出线切割行业的竞争十分激烈。

那么，如何从竞争中脱颖而出，就是线切割代加工、企业生产线又或是线切割生产厂家在追求的目标了。

从侧面来讲，或许提升加工速度是就是一个突破重围的方向，也是绝大多数线切割生产厂家在追逐的方向。

线切割加工速度：
线切割是一个总称，在常规材料，常规厚度的情况下，快走丝的基础速度为6000mm²/h，快一些的8000左右，破万效率的就被冠以“神机”的称号了，例如广东大铁。

中走丝是在快走丝的基础上研发出来的新机型，区别就是增加了修刀功能，割一修二的综合基础速度为2000mm²/h，能上3000的基本就很少有厂家能做到了。

慢走丝小编没有使用过，具体的效率数值就不清楚拉，峰值效率可以达到300mm²/min，有效效率为
120mm²/min。

线切割切割速度计算公式：
切割面积÷时间＝速度
加工周长×高度＝切割面积
换句话说，切割面积×速度成×加工单价＝加工总额
1/1。

AQ325L慢走丝线切割机安全操作规程一、设备简介：1、生产厂家：日本沙迪克（SODICK），型号：AQ325L，出厂编号：，精机公司编号：D05，此设备为精机公司重大精细类设备。

2、主要用途：用于模具和其它机械零件的切割加工；3、各轴行程：X:Y:Z:U:V=350:250:220:80:80mm,工作台：600×400mm，5轴4联动（X、Y、U、V）。

4、本设备所用切割铜丝为：φ0.2mm，具有大锥度切割功能（±45o/60mm,需要特殊喷嘴和软丝），自动穿丝功能。

5、数控系统：SODICK LN1W6、设备主要组成：主机、水箱、工作液制冷机、工作液过滤装置、直线电机冷夜装置、去离子装置等二、安全操作规程1、开电前，严格按《电加工设备日保养制度》检查电、气、油，电压是否正常(要求380V±10％），气压是否正常（要求 6Bar）。

检查冷却水，以防水量过少或太混浊，及时加液或更换过滤芯。

冷却水为软水，加适量防锈剂。

2、开电后，各轴需回零。

一般Z轴先回零，然后再其它轴回零，以防次序不对引起碰撞。

3、电极丝需先校直；导电块、上下导丝器需保持干净，每周清洁一次；随时检查电极丝，防止缠绕在排出导轮上；下端导丝器滑轮每半月清洁1次，每周调整1次下端导丝器平行度。

每周检查1次离子树脂，当水电阻指向4万欧姆以下时，需更换树脂。

4、毛坯面不得直接安装在工作台上。

用千分表找正工件时，必须用手动方式操作慢速接近工件，防止速度过快撞坏千分表。

5、对于新程序或陌生程序，在生产之前，必须进行程序模拟和调试（一般在空运行模式），只有确认程序运行轨迹无误，并且至少加工出一件合格零件，才能正常运行程序生产。

6、选择合适的加工条件，使得加工速度、加工精度之间达到较好的平衡，防止频繁断丝。

加工时，禁止身体的任何部位触摸设备的运动部分；禁止触摸带电的夹具与电极丝，禁止重压自动升降工作液槽。

7、要随时检查冷却液过滤器的压力表，压力升高表示过滤器的网眼阻塞，压力表指针指向1.7MPa附近时，需更换过滤器；本设备的制冷机上加装了过滤器和流量开关，如果流量开关动作，表示过滤器很脏，需要更换过滤芯。

普通线切割机床经常会遇到使用过程中效率下跌、越来越慢的问题。

这种情况是什么原因造成的呢？今天给大家简单分析一下。

1、电器问题
通线切割机床控制柜电子元器件用的差，设计不合理，全是杂乱的线头、接口，很容易出现短路接触不良、线路、接口、电子元器件老化等，从而导致效率断崖式下跌。

2、机床绝缘性变差
线切割机床作为放电加工设备，其加工原理为正负极电源的瞬间放电腐蚀，为了保证钼丝与工件的充分放电，必须保证机床的绝缘性。

其中有3个部位需要特别关注。

2.1、工作台等高架的绝缘性，工作台上用于承载工件的等高架有上下两块组成，中间是起到绝缘作用的胶木或橡胶材料，当线切割机床长期使用过脏后，就会导致该位置的绝缘性变差，从而影响放电加工效率。

2.2、导电块块的绝缘性，线切割导电块是由导电棒通过导电块座固定在机床上，橡胶导电块座的作用就是保证导电块、也就是钼丝与机床的绝缘，如果导电块太脏，导致但电块与机床绝缘性变差或短路，也会导致放电加工效率变慢。

2.3、运丝筒绝缘性，运丝桶也叫储丝筒，作为钼丝承载和传动的载体，储丝筒的绝缘性也非常关键，储丝筒与机床一般由胶木来组装绝缘，如果储丝筒位置过脏，影响了丝筒与机床的绝缘性，也会导致放电加工效率变慢。

3、线路老化
线切割机床作为放电加工设备，电能输送传导非常关键，如果高频线路及接口出现氧化和老化也会导致放电加工效率变慢。

AutoCut线切割编控系统使用说明书目录目录 (2)第一章 AutoCut线切割编控系统介绍 (3)1.1简介 (3)1.2 AutoCut系统构成 (3)1.3 AutoCut系统主要功能 (4)1.4 AutoCut系统主要特点 (4)1.5 AutoCut 系统运行环境 (5)第二章AutoCut系统软硬件安装 (6)2.1 硬件安装 (6)2.2软件安装 (9)2.3软件卸载 (9)第三章 AutoCut CAD的使用 (10)第四章 AutoCut For AutoCAD的使用 (11)4.1 辅助绘图 (12)4.2 轨迹设计 (14)4.3 轨迹加工 (20)4.4 修改加工轨迹 (23)4.5工艺库 (24)4.6关于AutoCut (25)第五章AutoCut 控制软件的使用 (26)5.1 界面 (26)5.2加工任务的载入 (27)5.3设置 (30)5.4开始加工 (35)5.5电机 (36)5.6高频 (36)5.7运丝 (37)5.7冲水 (37)5.8间隙 (37)5.9加工限速 (37)5.10空走限速 (38)5.11手动功能 (38)5.12高频设置 (40)5.13关于 (41)第六章售后 (42)6.1 免费软件升级 (42)6.2 联系我们 (42)第一章 AutoCut 线切割编控系统介绍1.1简介AutoCut 线切割编控系统（以下简称AutoCut 系统）是基于 Windows XP 平台的线切割编控系统，AutoCut 系统由运行在windows 下的系统软件（CAD 软件和控制软件）、基于PCI 总线的4轴运动控制卡。

用户用CAD 软件根据加工图纸绘制加工图形，对CAD 图形进行线切割工艺处理，生成线切割加工的二维或三维数据，并进行零件加工；在加工过程中，本系统能够智能控制加工速度和加工参数，完成对不同加工要求的加工控制。

这种以图形方式进行加工的方法，是线切割领域内的CAD 和CAM 系统的有机结合。