防片帮安全技术措施
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防止煤壁片帮的安全技术煤壁片帮是指在大型煤矿露天开采中,为了控制坡边煤壁垮塌,防止矿石滑落,采用的一种机械支护方法。
对于煤壁片帮的安全技术,主要包括以下几个方面:1. 煤壁片帮结构设计煤壁片帮的结构设计是煤矿安全技术的基础,针对不同坡边煤壁的地质条件,需要根据工程实际情况进行合理的设计。
设计要考虑到煤壁失稳和垮塌的潜在危险,通过设置合理的支护措施,确保煤壁片帮的稳定性和可靠性。
2. 材料选择和质量控制煤壁片帮的材料选择和质量控制是确保施工过程安全的重要环节。
对于煤壁片帮所使用的钢材、混凝土等材料,需要严格按照技术标准选用,并进行质量把关。
只有材料质量过硬,才能保证支护结构的强度和稳定性,从而保障施工过程的安全性。
3. 施工工艺和操作规程煤壁片帮的施工工艺和操作规程是防止安全事故发生的关键。
施工过程中,需要合理安排工作流程,严格按照操作规程进行操作,切实加强对施工人员的培训和管理。
同时,要加强对施工现场的监督和检查,确保施工过程的安全和顺利进行。
4. 煤壁监测和预警系统煤壁监测和预警系统是保证煤壁片帮安全的重要手段之一。
通过安装监测仪器,对煤壁的位移、应力等参数进行实时监测,并通过预警系统及时通报隐患,以便采取相应的措施进行处理。
这样可以及时发现和处理煤壁的问题,有效防止煤壁垮塌事故的发生。
5. 安全教育和培训安全教育和培训是预防煤壁片帮安全事故的重要保障。
通过加强对施工人员的安全教育和培训,提高工作人员的安全意识和技术水平,使其能够正确使用防护设备,遵守操作规程,合理应对紧急情况,有效防范煤壁片帮的安全风险。
总之,煤壁片帮的安全技术涉及多个方面,需要综合考虑各种因素,从设计、施工、监测到培训等环节,加强管理和控制,确保施工过程的安全和可靠进行。
只有做好这些安全技术措施的落实,才能有效防止煤壁片帮可能带来的安全风险和事故发生。
防止煤壁片帮的安全技术(二)标题:煤壁片帮安全技术范本摘要:煤壁片帮是现在煤矿开采中常见的一种采煤工艺方法,它能够提高煤炭采出率,并有效减少矿井的安全隐患。
综采工作面防片帮、漏顶伤人安全技术措施1. 背景介绍综采工作面是煤矿开采过程中的关键区域,不可避免地存在着安全风险。
其中,防片帮和漏顶是比较常见的安全隐患。
本文将介绍与综采工作面防片帮、漏顶伤人相关的安全技术措施。
2. 综采工作面防片帮技术措施在综采工作面开采过程中,防片帮是一种非常重要的设施,目的是防止岩层片帮(即岩层的脱落)对工人造成伤害。
下面是几种常用的综采工作面防片帮技术措施:2.1. 预拱技术预拱技术是一种常用的防片帮技术。
它通过提前施工或者设置预制件来加强岩壁的支抗能力,减少片帮的发生。
预拱技术需要对综采工作面的岩层进行详细的勘探和分析,并根据勘探结果来确定预拱的位置和尺寸。
2.2. 增强支护技术增强支护技术是另一种常用的防片帮技术。
它通过使用增强材料或者设备来加固工作面的支护结构,提高工作面的稳定性和强度。
常用的增强支护技术包括锚索支护、钢拱架支护等。
2.3. 监测预警技术监测预警技术是一种防片帮的无形技术手段。
通过安装传感器和监测设备,在工作面进行实时监测,及时反馈工作面的变形情况,以便采取相应的措施。
常见的监测预警技术包括应力监测、变形监测等。
3. 综采工作面漏顶伤人安全技术措施综采工作面的漏顶是指工作面顶板(岩石层)的部分或整体坍落,容易导致工人受伤。
为了预防漏顶伤人事故的发生,需要采取一些安全技术措施:3.1. 顶板支护技术顶板支护技术是一种常用的防止漏顶的技术措施。
它通过加固和加强顶板的支护结构,使其具备足够的强度和稳定性。
常见的顶板支护技术包括钢拱架支护、锚索支护等。
3.2. 喷浆充填技术喷浆充填技术是一种常用的漏顶修复技术。
当发生漏顶时,可以使用喷浆设备将混凝土或其他修复材料喷洒到漏顶区域,填补空隙,加固顶板的稳定性。
3.3. 安全监测技术安全监测技术是一种防止漏顶伤人的无形技术手段。
通过安装传感器和监测设备,实时监测工作面顶板的变形、位移等情况,以便及时采取措施避免漏顶事故的发生。
采煤工作面防片帮的安全措施为了进一步保证采煤工作面的正常生产和检测、修理人员的安全,防止片帮伤人,特编制如下安全措施:1、人员进入煤帮侧作业时,必须在闭锁刮板输送机、停止采煤机、摘掉滚筒离合手把后严格执行敲帮问顶制度,并在有人员监护的安全情况下,方可作业。
若有异常,马上发出信号,工作人员停止工作,撤到安全地点,决不容许有侥幸心理。
2、生产班停机时将采煤机停到机窝内,支架工将工作面所有支架的伸缩梁伸至煤帮护顶,检测、修理人员在进入煤壁侧检测、修理前,应对检测、修理地点上下5m范围以内的煤壁及顶板从上到下进行敲帮问顶,发现醒煤、浮石及时用长钎子撬下,确保无误后方可进入煤壁进行检测、修理。
采煤机检测、修理人员检测、修理采煤机前,对采煤机上下5m处斜下方5m段的煤壁进行检查,片帮超过200mm或有片帮危险地段用单体柱打帖帮柱护帮,不实处用坑木刹实,确保检测、修理安全。
3、检测、修理班加强支架检测、修理,生产班支架工必须将支架升平,初撑力达到要求。
保证支架的支护质量。
4、生产班每刀必须保证工作面工程质量,支架、溜子和煤壁各成一条直线,煤壁不得留有伞檐,减少煤壁片帮。
5、生产班在下行割煤过程当中,严禁在采煤机右滚筒下方10m范围以内支架前工作或穿行逗留。
防止片帮煤过电缆伤人。
6、清煤工在架前清浮煤时,首先查看煤壁情况,确保无误后方可清煤,但在清煤时要时刻注意,发现异常声响,立即躲入支架内。
7、采煤机司机在操作时时刻观察采煤机情况及煤壁片帮情况,注意力要集中,发现片帮大块煤被卷过电缆槽或机身时,自己首先要躲入支架内,并同时发出喊声,警示下方人员,防止大块伤人。
8、支架工严格按照支架工的技术操作章程和作业章程的有关规定进行作业,距采煤机右滚筒3-5m方可收回伸缩梁,不得提前回收,禁止站在架前操作支架。
9、工作面打的帖帮柱在生产前必须从下向上逐个拆除,并将柱帽、坑木全部收出,防止将其卷入刮板输送机底链,阻死运输设备。
工作面预防片帮及冒顶处理安全技术措施工作面预防片帮及冒顶处理是煤矿安全生产工作中的一项重要内容。
当前,各类矿井和矿山在推行落地装载和液压支架技术的同时,也加强了预防片帮和冒顶处理技术的研究和应用,以确保矿井生产的安全和高效。
工作面预防片帮技术措施工作面的预防片帮技术措施是安全生产的必备内容。
预防片帮是指在暂时支护不完善的情况下,为防止冒顶而及时加固的措施。
根据煤矿现场实际情况,具体的预防片帮技术措施如下:1.薄板钢片预防片帮这是一种比较常见的预防片帮方式,使用厚度为1.5至3毫米之间的钢板,按照煤壁的形状和尺寸剪切成适当大小,夹入煤壁裂缝中,以弥补支护不完整的缺陷,抵御冒顶的作用。
2.桥架预防片帮桥架预防片帮是在支架未能覆盖全工作面的情况下,尤其是新建普采工作面时,为加强暂时性支护而采用的一种预防片帮方式。
它能够有效地保持工作面的整体稳定性,并减轻支架和顶板的负荷。
3.泡沫预防片帮泡沫预防片帮是一种新型的预防片帮技术,在煤壁处喷涂泡沫材料,以填充裂缝,增加支护强度,从而达到预防冒顶的目的。
它具有质量轻、施工方便、使用寿命长等优点,逐渐得到了广泛应用。
冒顶处理技术措施冒顶是煤矿生产中的常见事故之一,对矿工的生命安全和矿井的稳定运行都会造成很大的威胁。
因此,及时采取冒顶处理技术措施,是防止重大事故发生的关键。
1.即时撤出如果矿工发现冒顶已经发生,首先需要立即撤出现场,并立即报告矿长和相关部门,并按照应急预案的规定进行处置,以保证人员安全。
2.补充支护设备和措施完备的煤矿,可以采用即时补充加强支护技术,采取人工、机械和液压支架等多种方法,增强工作面的支护能力,避免冒顶危险。
3.切断向上延伸当冒顶危险存在时,可以采取切断向上延伸的措施,使危险面积缩小,便于后续处置。
这需要使用一些具有切割力的专用工具,如锯片、电锤等。
4.喷浆封闭喷浆封闭是一种常用的冒顶处理技术措施。
它可以通过喷涂水泥、砂浆等材料,在倒顶面和底板之间形成一层较耐久的支撑材料,从而防止煤体的继续破坏和垮落,巩固煤体的支撑。
综采面防片帮、冒顶安全技术措施1. 引言综采面防片帮、冒顶安全技术措施是指在煤矿综采工作过程中,采取的预防和控制措施,以确保矿工的安全。
综采面防片帮是指在煤矿开采综采工作面时,在采煤机前方安装片帮,防止煤岩片帮突出造成矿工伤害。
冒顶安全技术措施是指在煤矿综采工作过程中,采取的预防和控制措施,以防止冒顶事故的发生。
2. 综采面防片帮技术措施2.1 片帮的作用片帮是煤矿综采工作面上的一种安全设施,它能够防止煤岩片帮突出,保护矿工的安全。
片帮通过固定在采煤机前方,防止岩层片帮随着采煤机的推进,突出到矿工工作区域,减少煤岩片帮对矿工的伤害风险。
2.2 片帮的安装位置和形式片帮安装的位置通常在采煤机前方,与采煤机呈一定的角度,以便更好地将突出的岩层片帮引向顶板,减少对矿工的伤害。
片帮可以采用钢结构、木结构等材料制作,根据实际情况选择合适的形式。
2.3 片帮的固定方式片帮的固定方式可以选择螺杆固定、焊接固定等方法。
螺杆固定是指将片帮与采煤机前方的固定支架连接,通过螺杆将片帮牢固地固定在采煤机上。
焊接固定是指通过焊接将片帮与采煤机前方的固定支架连接,确保片帮的稳定性。
2.4 片帮的维护和检查为了确保片帮的有效性和稳定性,需要定期进行维护和检查。
维护包括对片帮的清洁和修复,确保其表面的平整度和结构的牢固性。
检查包括对片帮固定方式的检查,确保螺杆或焊接的牢固性,以及对片帮整体的检查,确保没有破损或变形等情况。
3. 冒顶安全技术措施3.1 冒顶事故的危害冒顶事故是指煤矿工作面顶板发生坍塌、破碎等情况的事故,严重威胁矿工的生命安全。
冒顶事故发生后,矿工可能被顶板砸击致死或致伤,甚至导致整个工作面的崩塌。
3.2 冒顶安全技术措施的实施为了防止和控制冒顶事故的发生,需要采取一系列安全技术措施:•加强地质勘探和监测,及时掌握煤层顶板的变化情况;•制定合理的开采方案,根据地质情况调整综采工作面的布置、支护方式等;•加强支护和预防措施,合理选择支护方式,及时加固顶板;•建立冒顶预警和应急处理机制,确保矿工的安全撤离;•定期进行冒顶防治技术培训,提高矿工的安全意识和应急处理能力。
综采工作面预防冒顶片帮安全技术措施
一、人员培训
1.培训冒顶片帮安全的重要性和意义,增强员工的安全意识和责任意识,要求员工始终保持高度的警惕性。
2.培训正确的使用冒顶片帮的方法和技巧,包括安装和拆卸冒顶片帮的标准操作步骤。
3.培训使用安全带、安全帽等个体防护装备的正确使用方法和注意事项。
4.培训应对突发情况的紧急处理措施,包括逃生路线和应急通道的熟悉和掌握。
二、技术设备应用
1.使用冒顶片帮时应选择高强度、防水和防火的材料,确保冒顶片帮能够有效抵御冒顶风险。
2.配备高效的安全监测设备,如预警仪、测压仪、温度仪等,及时获取工作面冒顶情况的数据信息。
3.安装安全防护装置,如防冒顶钢柱、定向支护等,增强工作面的抗冒顶能力。
三、工作面管理
1.建立健全的安全生产管理制度和操作规程,明确责任到人,推行综采工作面预防冒顶片帮安全的标准化操作。
2.定期对冒顶片帮进行维护保养,检查其使用情况和有效性,及时更换磨损严重的部件。
3.加强巡检与监测,对工作面进行24小时实时监控,确保发现冒顶风险及时通报和处理。
4.设立安全警示标识,明确标识工作面的安全范围和相关禁止行为,提醒工作人员随时注意安全。
5.加强协作与沟通,建立工作组织机制,确保各岗位之间的配合和信息的畅通。
此外,还应加强对综采工作面冒顶片帮安全技术措施的研究和创新,不断寻求新的解决方案和技术手段,提升工作面的安全性和抗冒顶能力。
同时,要加强对冒顶片帮安全技术措施的宣传和推广,帮助更多的工作面避免冒顶风险,确保安全生产。
顶板及防片帮管理安全技术措施一、敲帮问顶:开挖完工,作业人员进入作业面支护完好的地段进行观察,然后根据观察到的情况拿专用工具进行敲帮问顶,处理工作面危岩、活矸。
1、掘进中施工人员应坚持经常性的敲帮问顶制度,特别是在打眼、安注锚杆过程中应清除危岩、排除隐患。
遇顶板特别破碎时,必须加打锚索。
2、严禁空顶作业,最大空顶距离不超过1.1m,最小空顶距离为0.2m。
3、发现顶板压力大、顶板离层、托板变形、听见顶板有响声等冒顶预兆时,要立即停止作业,撤出工作面所有人员,待压力稳定后,由外向里进行维护顶板。
如具备打锚索条件时,根据顶板情况加密锚索,否则要架棚维护,另制定措施。
4、若有片帮危险时,必须用手镐等工具将其找到实茬后,及时对其进行支护。
二、严防巷道冒顶事故发生的措施:1、每班进入迎头工作前,必须先仔细检查一遍,发现锚杆失效,顶板下沉、来压、破碎时要及时采取补打锚杆、锚索等针对性措施,否则不准进入迎头工作。
并将情况及时汇报矿调度。
2、当顶板破碎或形成网兜放顶时,必须从外向迎头逐排进行,人员必须站在外方,放顶处理之处严禁有人,作业时人员必须站在安全支护下使用长把工具进行。
一次只需放一排,放顶时设有经验的专人观察顶板情况,严禁人员从下方通过,并及时进行支护。
三、处理冒顶措施:1、处理冒顶区段,跟班队长、安全员必须现场指挥,抽调至少2人以上的有经验老工人配套作业,一人工作一人监视顶板,发现有跨落、片帮预兆时,要将人员撤到安全地点。
2、冒落在1m以上时,维护前必须先检查瓦斯,严禁瓦斯超限作业。
3、处理冒顶前,要把障碍物清理干净,确保退路畅通,及时在冒顶区边缘打不少于5排带帽单体柱,带帽单体柱每排3根,防止冒顶区域扩大。
4、处理冒顶前,首先用长把工具进行找顶,险矸活石要找净后及时支设单体柱临时维护顶板,如可以打锚杆时,由外向里逐排补打,严格坚持掉到哪锚到哪的原则。
如扶棚时由外向里逐架支设,顶部要接实。
5、施工中要有专人监护顶板变化情况,专人指挥维护,施工人员听从命令,相互配合好。
安全管理文书防片帮安全技术措施日期: ___________ 单位:____________防片帮安全技术措施1所有作业职员要经常观察上、下顺槽及工作面顶板支护状况和煤壁情况,严防煤壁片帮、掉渣伤人。
严禁空顶作业。
2、严格执行敲帮问顶制度,用长柄工具(1.2~2.5m)将上、下顺槽、工作面煤帮的危岩悬矸、网兜放出捅掉。
严禁用手搬或站在片帮煤中部或下方进行处理片帮煤。
任何人不得随意拆除、敲打上、下顺槽的托板,防止托板掉落、松动引起两巷片帮。
3、上、下顺槽中已离层且有片帮迹象的地段必须先将悬矸醒煤网兜用长把工具处理掉,然后及时展设金属网、补打锚杆进行维护。
4、加强工作面工程质量管理,确保工作面煤壁和支架都保持直线,防止压力局部集中造成片帮、冒顶。
5、在清理机头三角口浮煤时,先停止并闭锁刮板输送机和转载机,观察好顶板,方可进进作业区清煤。
所有职员严禁在不安全的地点作业和休息。
6、发现上、下端头安全出口处煤壁或顶板有松动、裂缝或其它异常现象时,必须及时进行处理,确保安全。
7、采煤机割煤时,滞后采煤机前滚筒2〜4架及时进行移架作业,移架时必须少降快拉。
顶板破碎处必须超前擦顶带压移架,支架移设完毕后顶梁接顶严实,并将支架一级护帮板及时打出,以防片帮伤人。
8采煤机割煤时只准超前前滚筒2〜3架将护帮板收回,煤壁片帮严重处只准超前一架收回护帮板。
9、工作面伞檐长度及最大突出部分不得超过安全质量标准化标准规定(伞檐长度在1m以上时,最大突出部分不得超过150mm伞檐长度在1m以下时,最大突出部分不得超过200mm),防止伞檐脱落后伤人。
10、采煤机司机要严格控制好采煤机速度,根据工作面顶板及煤壁情况,随时调整好采煤机割煤速度。
11、工作面清煤工在煤机割煤期间(煤机下行及上行时)不得进行清煤工作,如有大块煤妨碍拉架时,作业前必须先对作业地点煤壁及支架支设情况进行检查,在确定支架移设到位及护帮板完全打开的条件下方可进行作业。
工作面预防片帮及冒顶处理安全技术措施工程施工中,特别是在矿山、隧道、地铁等地下工程中,面掘进作业面存在着冒顶的风险,该风险是由于地质条件恶劣、施工质量不达标、工作面顶板强度差等因素导致的。
在这种情况下,对工作面预防片帮及冒顶处理等安全技术措施的重视不仅关系到工程周期和工程质量,同时也关系到工人的人身安全。
工作面预防片帮安全技术措施工作面预防片帮的原理和作用工作面预防片帮,简称预片帮,是指在工作面前沿的地质环境较恶劣,随时可能发生冒顶事故的情况下,在采矿前非常规地摆放岩石体或混凝土体,以增加工作面前方的支护稳定性。
预片帮的主要作用是:1.增加前方重力支撑;2.增加地质稳定性;3.增加采空区支护。
预片帮的设计原则和工作流程预片帮的设计应以充分了解工作面地质条件为基础,引入地质勘探结果和物理力学等相关学科知识,根据工作面的不同特点,选择相应的预片帮方式,采取合理的预片帮形式。
预片帮的通常会采用模块化设计,包括以下步骤:1.预先确定预片帮的安装位置和数量;2.确定预片帮的尺寸规格;3.制作预片帮的原料,并进行验收;4.在工作面前沿进行钻孔布点工作,满足预片帮的固定支撑需求;5.将钻孔采空区的碎石松动部分清理干净,将预片帮进行拼装,固定牢固。
预片帮安全施工的注意事项1.严格遵守预片帮施工图,保证组装质量;2.工作面前沿清理干净,以确保预片帮的良好固定;3.对预片帮固定螺栓进行定位,避免出现错误;4.随时检查预片帮固定情况,及时调整,确保预片帮稳固。
冒顶处理安全技术措施冒顶的原因和危害冒顶是指在固体巷道和被采断面上因为地质原因或者采动形式导致的岩体垮落或者脱落,会直接危及巷道的结构稳定和人员的安全。
冒顶的原因主要包括地质危害、采动因素等。
冒顶应急处理的技术措施1.迅速组织所有人员转移到安全地区,停止相应的施工作业;2.确认冒顶现场的范围大小及确切方位,并通知有关方面参加现场处置;3.迅速组织复堵工作,常用方法有注浆复堵、钢板预紧补偿、岩石锚杆加固等;4.对可能造成次生冒顶的地方要及时进行防护。
防片帮安全技术措施.
1、所有作业职员要经常观察上、下顺槽及工作面顶板支护状况和煤壁情况,严防煤壁片帮、掉渣伤人。严禁空顶作业。
2、严格执行“敲帮问顶”制度,用长柄工具(1.2~2.5m)将上、下顺槽、工作面煤帮的危岩悬矸、网兜放出捅掉。严禁用手搬或站在片帮煤中部或下方进行处理片帮煤。任何人不得随意拆除、敲打上、下顺槽的托板,防止托板掉落、松动引起两巷片帮。
3、上、下顺槽中已离层且有片帮迹象的地段必须先将悬矸醒煤网兜用长把工具处理掉,然后及时展设金属网、补打锚杆进行维护。
4、加强工作面工程质量管理,确保工作面煤壁和支架都保持直线,防止压力局部集中造成片帮、冒顶。
5、在清理机头三角口浮煤时,先停止并闭锁刮板输送机和转载机,观察好顶板,方可进进作业区清煤。所有职员严禁在不安全的地点作业和休息。
6、发现上、下端头安全出口处煤壁或顶板有松动、裂缝或其它异常现象时,必须及时进行处理,确保安全。
7、采煤机割煤时,滞后采煤机前滚筒2~4架及时进行移架作业,移架时必须少降快拉。顶板破碎处必须超前擦顶带压移架,支架移设完毕后顶梁接顶严实,并将支架一级护帮板及时打出,以防片帮伤人。
8、采煤机割煤时只准超前前滚筒2~3架将护帮板收回,煤壁片帮严重处只准超前一架收回护帮板。
9、工作面伞檐长度及最大突出部分不得超过安全质量标准化标准规定(伞檐长度在1m以上时,最大突出部分不得超过150mm;伞檐长度在1m以下时,最大突出部分不得超过200mm。),防止伞檐脱落后伤人。
10、采煤机司机要严格控制好采煤机速度,根据工作面顶板及煤壁情况,随时调整好采煤机割煤速度。
11、工作面清煤工在煤机割煤期间(煤机下行及上行时)不得进行清煤工作,如有大块煤妨碍拉架时,作业前必须先对作业地点煤壁及支架支设情况进行检查,在确定支架移设到位及护帮板完全打开的条件下方可进行作业。作业过程中时常观察斜上方刮板输送机上有无大块煤搭在电缆槽上下滑的情况,如若发现及时通知支架前的作业职员和工班长,并停机处理,处理完毕后方可继续作业。
12、工作面片帮严重的地段,班组长必须安排2人作业。一人观察煤壁、一人作业。在清理过程中若发现煤壁有片帮迹象,观察职员必须及时通知作业职员停止作业立即撤离到支架内。
13、大块煤落在支架与电缆槽之间,妨碍移架时,必须首先将支架伸缩梁伸出,支架升紧,顶梁接顶严实,然后打出护帮板,采取防片帮措施后在专人监护下用锤进行破碎,同时闭锁作业地点左右各1个支架。
14、所有作业职员都必须站在支架人行通道内。严禁在支架与电缆槽之间行走。
15、工作面支架要保证有足够初撑力,支架不漏液,不窜液、不
自动卸载,支架升起后顶梁要升平、升紧。升紧的支架顶梁上部严禁有浮矸、煤块等
16、若工作面顶板破碎或支架梁端距超过规定时,采取超前拉架或打出伸缩梁、护帮板及时控制顶板;若遇顶板破碎易冒落时,应在采煤机割过煤后立即擦顶移架或隔架移架。
17、工作面片下大块煤后,利用刮板机拉出,严禁职员进进到刮板机上进行处理,严禁利用机组摇臂或支架护帮板破碎大块煤,以防损坏设备或造成其他事故。
18、每班班工长、安监员对工作面进行巡回检查,发现有片帮危险情况时要及时通知工作面其他职员留意,严禁单独通过或靠近有片帮危险的地点。
19、检验班在检验工作面设备或更换支架护帮板、机组大件时:
⑴、必须将采煤机开到工作面上口顶板完整、煤壁片帮不严重的地段,停电并闭锁采煤机、刮板输送机,打开采煤机隔离开关及离合器。
⑵、人工将废旧枕木或直径不小于160mm圆木(长度根据现场情况确定)靠在煤壁上,支架工操纵支架将护帮板打出,使枕木背在煤壁与护帮板之间,闭锁作业地点前后10个支架并安排专人(支架工)看护,确认无题目后,方可进进煤壁侧进行维修工作。
⑶、操纵前,首先进行敲帮问顶并将煤壁及顶板上醒煤、活石清除,确认安全后并在有人监护顶板及煤帮的情况下进行。
⑷、职员进进煤帮侧作业时执行“职员进进煤帮侧作业安全技术措施”中的规定。
⑸、检验工作结束后,由现场施工负责人检查作业地点四周的顶板、煤壁情况,确认无题目后,通知支架工解除支架闭锁,收回护帮板,取出枕木,然后将支架护帮板打出,护实煤帮。
20、其他严格执行《13103综放工作面作业规程》中的规定。。