波峰焊操作步骤

波峰焊机操作说明书

一．波峰焊怎样开机

1．打开波峰焊电源

2．打开启动和锡炉

3．待锡炉温度达到设定温度时，打开预热一.预热二。

4．打开运输；冷却；波峰Ⅱ（波峰有：波峰Ⅰ；波峰Ⅱ；工艺简单的只开波峰Ⅱ）！

5．在生产当中，打开经济运行可以减少损耗。

二．波峰焊怎样操作

1．波峰Ⅱ打开，锡炉下有个链条角度调节器，，（注：波峰高度范围：16到18间，过高锡氧化的快。）调节时爪子的尖部要浸到锡面

2．按喷雾键，检查喷头有没助焊剂喷雾和雾化情况。

3．按每块板的大小调节链条间的宽窄度，通过链条间的运输来进板生产。

三．助焊剂的调节方法

1．最下面的喷雾调节阀是控制助焊剂的喷量的多少。

2．中间的喷雾调节阀是控制助焊剂的雾化。

3．气缸调节阀是控制喷头的摆动速度的快慢。

4．喷头下边的旋转器也可以调节助焊剂的多少。

注：助焊剂不能和空气接触二十四小时，以免挥发。

四．波峰焊的保养方法

1．锡炉的清渣方法：①把链条升高，以免锡炉撞到爪子。

②旋转锡炉下方的旋转器把锡炉摇出来。

③用漏勺把锡炉的锡渣清理干净，把锡炉摇回去。

2．喷头的保养方法：① 闭关助焊剂箱下阀门，打开酒精箱下的阀门并倒进酒精。然后启动喷雾，让喷头清洗3到5分钟。清洗完后还要关闭酒精下的阀门和喷雾，佘下的酒精倒出来装好。并打开助焊剂下阀门。

②把喷头拆散，用酒精清洗干净喷头上的元件，用黄油涂上，组装好喷头上的元件。

注：拆装是要保管好喷头上的元件。

3．爪子的保养方法：①在锡炉左下方倒进酒精，打开阀门。按洗爪清洗5

到位10分钟，清洗完要关闭洗爪，把多佘的酒精倒出来装好，以免挥发。

4．链条的保养方法：①在运输口的链条头部取下螺母，用黄油涂上并装好螺母。

XX有限公司

波峰焊机操作指导书

项次 操作步骤 操作说明 操作条件及注意事项

12 开启机器操作方法 1.1 把机器的总开关打开。

2.1设定锡炉温度SP在230〜250℃,报警温度AL定在IO0C,助焊剂比重0.78〜0.82。

2.2 开启预热器,把温度设定在140℃~220℃。

2.3 打开喷流，调整喷流高度，约距炉面0.5-0.8mm。

1.1 4设定基板夹板宽度。（运输链阔度）

2.5 开启运输链,将速度调到L2M-2.5M/Min.

2.6 选用自动控制时,时间制输入工作日及工作时间之设定程序。

2.7 将喷雾设定自动或手动。

2.8 过板时开启喷雾开关。

2.9 按时填写机器工作参数，记录于附表。 1 .电源指示灯亮。

2 .锡炉温度上升到设定温度，待准备灯亮后，其它功能方可操作。

3 .如选用自动控制，下班后切勿将电源关掉

4 .如机器出现故障时，即按紧急停止键。

3 停止机器运行 3.1当手动控制时，下班时将操作面板开关全部关掉即可。

备注： 设备名称：波峰焊机 机型:

编制: 审核: 核准: 版本:

波峰焊操作规程

《波峰焊操作规程》

一、目的

本规程的目的是为了规范波峰焊操作流程，保障焊接质量，提高生产效率。

二、适用范围

本规程适用于公司内进行波峰焊操作的所有员工。

三、操作规程

1. 检查设备和工具

在进行波峰焊操作前，必须检查焊接设备和工具的运行状态，确保设备正常运转。

2. 准备焊接材料

根据工艺要求，准备好焊接材料，确保其质量符合要求。

3. 准备工件

对需要进行波峰焊的工件进行清洁、涂敷焊接剂等前期准备工作。

4. 设置焊接参数

根据工艺要求，设置好波峰焊设备的参数，包括预热温度、焊锡温度、焊锡速度等。

5. 进行焊接作业

根据工艺要求和设备参数，进行波峰焊操作，确保焊接质量。

6. 检验焊接质量

在焊接完成后，对焊接质量进行检验，确保焊接完好无损。

7. 清理工作区

工作完成后，清理工作区域，妥善保管焊接设备和工具。

四、安全注意事项

1. 在进行波峰焊操作时，必须佩戴防护眼镜和手套，确保人身安全。

2. 使用完毕的焊接设备和工具必须妥善存放，确保设备完好。

3. 禁止在焊接过程中进行其他无关操作，确保焊接作业的安全。

五、特殊情况处理

在进行波峰焊操作过程中，如遇到异常情况，必须及时向主管报告，并做出相应处理。

六、操作规程的执行和监督

对本规程的执行和监督由公司主管负责，员工必须严格按照本规程执行。

七、附则

对于本规程未尽事宜的处理，由公司主管负责解释。

以上为《波峰焊操作规程》，请所有员工严格遵守。

波峰焊作业指导书

一、引言

波峰焊是一种常用的电子元器件焊接方法，通过将焊接件浸入熔化的焊锡中，利用焊锡的表面张力形成波峰，实现焊接的目的。本作业指导书旨在提供波峰焊作业的详细步骤和注意事项，以确保焊接质量和操作安全。

二、设备准备

1. 波峰焊设备：包括焊接机、焊接台、传送带等。

2. 焊接工具：焊针、焊锡、焊锡丝、钳子等。

3. 焊接材料：焊锡、焊剂等。

三、作业步骤

1. 准备工作

a. 检查焊接设备是否正常工作，确保电源接地良好。

b. 检查焊接工具和材料的质量和数量，确保充足。

c. 清洁焊接台和传送带，确保无杂质和污垢。

2. 调整参数

a. 根据焊接件的要求，调整焊接机的温度、速度和波峰高度等参数。

b. 确保参数调整合理，以确保焊接质量和稳定性。

3. 安装焊接件

a. 将待焊接的电子元器件放置在传送带上，确保位置准确。 b. 使用钳子或其他工具将焊接件固定在焊接台上，防止移动。

4. 进行焊接

a. 打开焊接机的电源，启动传送带。

b. 等待焊接机预热至设定温度后，将焊接件送入焊接区域。

c. 等待焊接完成后，将焊接件从焊接台上取下，放置在冷却区域。

5. 检查焊接质量

a. 观察焊接点是否均匀、完整，无明显缺陷。

b. 使用测试工具进行电气性能测试，确保焊接质量符合要求。

四、安全注意事项

1. 在进行波峰焊作业前，必须戴上防静电手套和防静电鞋，以防止静电对焊接件造成损害。

2. 确保焊接区域通风良好，避免焊接烟雾对人体健康的影响。

3. 在进行焊接操作时，应注意避免焊接机和焊接台的高温表面，以免烫伤。

4. 确保焊接机的电源接地良好，避免电击事故的发生。

5. 在进行焊接操作时，应注意保持集中注意力，避免操作失误导致事故发生。

五、维护保养

1. 定期清洁焊接设备，包括焊接机、焊接台和传送带等，以确保设备正常运行。