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机电、运输安全管理考核办法
是一种用于评估机电、运输安全管理水平的规范性文件。
其主要目的是确保企业或组织在机电和运输方面的安全管理能力达到一定标准，以预防和减少安全事故的发生。
机电、运输安全管理考核办法的内容通常包括以下几个方面：
1. 安全管理制度：评估企业或组织的安全管理制度是否健全，是否存在缺陷或不足。
2. 安全培训和教育：评估企业或组织是否为员工提供必要的安全培训和教育，并检查培训和教育的效果。
3. 安全设备和设施：评估企业或组织的安全设备和设施是否符合规定的标准，是否存在安全隐患。
4. 安全风险评估和控制措施：评估企业或组织在机电和运输方面的安全风险评估是否全面，以及是否采取了相应的控制措施来减少风险。
5. 安全事故管理和应急处理：评估企业或组织对安全事故的管理和应急处理能力，包括应急预案的制定和执行情况。
6. 安全监督和检查：评估企业或组织的安全监督和检查制度是否有效，是否能够发现和纠正安全问题。
根据机电、运输安全管理考核办法的评估结果，企业或组织可以了解自身的安全管理水平，发现不足之处，并采取相应的改
进措施，提升安全管理能力。
同时，也可以作为管理部门或监管机构对企业或组织进行监督和评估的依据。
机电安全质量标准化考核管理标准一、制定依据本标准依据以下规范的相关条款制定：《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》等。
二、适用范围本标准规定了煤矿安全质量标准化的各项考核标准，适用于煤矿安全质量标准化管理的全过程。
三、标准内容(一)机电安全质量标准化考核管理标准1.考核对象：机电队、机运队、运输队、机修厂及各区队机电相关内容。
2.考核主体：以矿生产科室 (安监科、调度室、技术科、机电科)为主，相关科室协助。
3.考核办法：日常检查、旬检、月末验收相结合，综合打分。
(1)日常检查1)日常检查以机电科防爆组人员为主进行检查，其他人员辅助检查，矿各级管理人员检查到的安全质量问题、防爆组的五定表中的安全质量问题都将作为月末评定质量等级的依据。
重点检查皮带、刮板、小绞车、无极绳绞车、轨道运输及安全设施、排水、消防、机电硐室、接地保护装置、保护整定、小型电器设备、电缆、管路敷设、机电设备标志牌、记录本配置及填写等方面，检查出来的安全质量问题由问题单位班长以上级别的人员签字认可方为有效，但对于那些对存在问题拒不认账的单位不受此限。
日常检查出的问题按照《机电运输规范化、统一化考核表》进行打分(见附表)，并分区队进行建档汇总。
2)对查出的问题不按期整改或不整改的单位，按《机电运输规范化、统一化考核》予以加倍处罚，并责令其停产整改。
(2)旬检1)每旬进行一次，一月两次(上、中旬)，旬检前一天由机电科通知。
旬检由机电科组织有关科室及各个施工单位技术负责人或主管队长参加，按表格逐项进行检查，检查记录由队陪检人员签字认可。
2)机电安全质量检查规定：具体检查要求见附表《煤矿机电安全质量标准化评分表》。
(3)月末验收每月月末由机电科牵头，组织有关科室及各施工单位主管队长或技术负责人参加，对所有工作面机电设备质量及零星工程进行验收，按表格逐项进行检查，检查记录由队陪检人员签字认可。
最后经验收评比评定本月区队机电设备安全质量等级。
2024年机电运输安全质量标准化检查考核办法为进一步推动矿井安全生产工作，改善生产作业环境，夯实安全基础，构建安全管理长效机制，提高矿井安全、质量水平，促进矿区稳定和谐发展，根据《安全生产法》《内蒙古自治区煤矿安全质量标准化管理办法》等法律法规、规定，特制定机电、运输安全质量标准化考核办法，希望各单位遵照执行。
一、评分标准按照《煤矿机电安全质量标准化评分表》和《煤矿运输安全质量标准化评分表》项目内容和基本要求分别进行评分。
二、评分方法1.总分为____分。
各小项分数扣完为止。
2.在考核评分中，视生产工艺，如有缺项，可将该项目的分数，平均折算到总项其他内容中去，折算方法如下：式中A--实得分数；B--检查得分数；C--缺项分数。
三、检查及考核(一)机电运输部对美日、营沙壕两个项目部机电、运输设备、设施、缆线、供电系统进行检查，检查问题采用整改单形式下发到各项目部，各单位按照整改通知单要求及时组织处理，在规定时间内将问题反馈到机电运输部，逾期不反馈对单位机电班长考核____元，对检查问题不及时整改每条考核机电经理____元。
(二)每月两次分别对美日、营沙壕两个项目部所管辖机电、运输设备、设施进行检查评价；上半月____日前完成，下半月____日前完成，月底以检查结果平均综合评定得分，按月度兑现奖罚。
月底上报公司经理、书记审核。
(三)美日、营沙壕项目部分别制定机电、运输安全质量标准化内部考核办法和评分标准，每月对回采、掘进、机电区队分别考核评定打分，每月____日前将评分考核结果报公司机运部，逾期不报考核项目部机电经理____元。
(四) 各项目部机电、运输分别评定打分，得分在____分以上(不含____分)对项目部生产经理奖励____元，机电经理奖励____元，经理助理奖励____元,机电技术员____元；____分至____分不奖不罚；____分以下对生产经理罚款____元，机电经理罚款____元，经理助理罚款____元，机电技术员罚款____元。
机电安全质量标准化标准及考核评级办法第一条机电安全质量标准化标准考核评级必须具备以下条件：1.矿井有两回路独立的、不分接任何负荷的电源线路，当其中一回路发生故障停止供电时，另一回路能担负矿井全部负荷。
2.提升设备、主通风设备、主排水设备及压风设备等矿井主要设备，必须由具备资质的检测检验机构出具的测试合格报告，且测试合格报告在有效期内。
第二条机电安全质量标准化共5大项，满分100分。
第三条考核项目及评分办法（具体见附表）：1.每一大项中有缺项时（影响安全的因素除外），按下列计算公式进行折算计分：本大项折合分数=本大项标准分数÷（本大项标准分数-缺项分数）×本大项检查实得分数2.考核评级计分采用扣分方法，各单项及小项的最低分为零，不出现负分。
3.月度机电考核得分=上、中、下各旬机电得分之和/3。
4.季度机电考核得分=动态检查与市或集团公司季度检查综合考核得分。
5.年度机电考核得分=年度内各季度机电考核得分之和/4。
说明：本标准中所提到的机电设备是指生产设备。
大型固定设备是指主副井提升机、主压风机、主通风机、主排水泵（服务水平的泵房）、井下带式输送机、35KV及以上变压器、井下滚筒直径2m及以上的运行绞车。
项目项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分方法检查记录得分一设备与指标（20）设备证标1.机电设备应有产品合格证：纳入安标管理的产品有煤矿矿用产品安全标志，使用地点符合《规程》规定；防爆设备应有产品防爆合格证4现场检查查阅资料纳入安标管理的产品无煤矿矿用产品安全标志，防爆设备五产品防爆合格证，均按失爆论处设备完好2.机电设备综合完好率不低于90%2现场检查查阅资料每降低1%扣0.5分固定设备3.大型在用固定设备完好率100%2现场检查查阅资料发现一台不完好不得分电气防爆4.防爆电气设备（包括本安设备）及小型电器防爆率100%4 现场检查发现失爆，取消该矿本年度质量标准化等级评审资格。
2024年机电、运输安全管理考核办法为了防止重、特大机电、运输事故的发生，确保设备正常运转，提高公司机电质量标准化水平，确保安全质量标准化目标实现，结合公司实际，特制定本管理办法。
一、工作目标1. 杜绝重、特大机运事故和机运责任事故;2. 杜绝电器设备失爆和严重机运“三违”；3. 在xx年矿井机电运输安全质量标准化年度达二级。
二、考核标准（一）现场管理1. 机电设备的安装，应按设计要求进行，必须符合《煤矿安全规程》、《机电设备安装质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》、《电缆安装、维护、使用细则》的规定。
2. 工作面的新安装设备，从变电所馈电开关负荷侧出线到工作面电机沿途的所有电缆由安装单位重新悬挂整齐，开关上架，接地极符合规定，设备的完好符合规定。
3．大型设备的安装工作，由安装单位安装工作完成后及时申请组织验收，经总工办、生产技术部、安监部及供应部等有关部门和使用单位验收合格后才能交付使用单位。
若安装、使用单位未申请组织验收，使用单位自己又投入使用，视为已验收，遗留问题由使用单位自行整改。
4．加强运输设备、设施的安全隐患检查及整改工作，对各自使用的电机车、柴油机车、矿车、提升绞车、皮带机、刮板运输机、小绞车、架空人车、翻笼等运输设备及其设施一旦发现存在安全隐患，要立即组织进行整改，保证运输设备的完好使用。
5．各单位责任区域内的机电设备必须保持完好，对缺件、螺栓松动、不能正常使用以及不完好的设备设施，安装不正、直或漏油、漏水、漏电、漏气，设备清洁卫生差等现象按规定处理，情节严重者加倍处罚。
6．认真使用机电运输系统中各种安全设施、防护设施，必须完好、可靠，不得松动、失去保护功能。
皮带机必须安装、使用好综合保护器，五种保护齐全，安装位置正确，否则罚100~300元/台。
7.设备、大型部件必须坚持入井验收制度。
检修好的设备、部件、加工件由使用单位提出，机电矿长组织验收。
验收合格后要放到指定的地点。
（大型设备验收必须由总工办、生产技术部、安监部、供应部及使用单位共同参加。
机电安全质量标准化标准及考核评级办法第一条为加强机电管理工作，确保机电设备的完好和安全运行,特制订生产矿井机电安全质量标准化标准.第二条机电安全质量标准化矿井必须具备以下条件:1、无重大机电直接责任事故。
2、矿井双回路供电.3、检查考核期间无电器设备失爆现象。
第三条评定等级:机电安全质量标准化矿井分为两个等级，采用百分制评分。
一级：矿井考核分在90分及以上，设备综合完好率90%及以上,待修率5%及以下，事故率1%及以下;二级：矿井考核分在80分及以上。
矿井发生机电直接责任事故每死亡1人，矿井机电安全质量标准化得分扣5分，死亡3人及以上取消当年评级资格。
第四条机电安全质量标准化标准及考核评分办法1、按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》及行业其他相关标准、规定,现场逐项考核,查阅有关技术资料、记录，口试或者笔试应知应会。
2、扣分原则：本项分数扣完为止,每一大项中有缺项时(影响安全的因素除外)按下列计算公式进行折算：本大项折合分数=本大项标准分数÷（本大项标准分数-缺项分数)×本大项检查实得分数说明：本标准中所提到的机电设备是指生产设备。
大型固定设备是指主副井提升机、井上下2m及以上的运行绞车、主压风机、主通风机、主排水泵(服务水平的泵房)、主井胶带输送机、35KV及以上变压器。
3、机电专业安全质量标准化得分按下列公式计算。
(1)旬度矿井机电专业安全质量标准化得分=旬矿自检机电专业得分。
（2)月度矿井机电专业安全质量标准化得分=上、中、下各旬机电专业得分之和/3。
（3）季度矿井机电专业安全质量标准化得分=专业动态检查与集团公司季度检查综合考核得分.(4)年度矿井机电专业安全质量标准化得分=年度内季度机电安全质量标准化得分之和/4。
第五条机电专业安全质量标准化检查标准及评分办法见附表.机电安全质量标准化检查标准及评分办法序号项目标准分检查内容及标准检查方法及评分方法一机电设备考核指标标准(15分）31.全矿机电设备综合完好率≥90%，其中大型固定设备完好率为100%，设备待修率〈5％未坚持月检查或检查后未整改不得分，综合完好率每降低1%扣0。
2023年机电运送安全质量原则化达标工作实行方案为深入加强我矿机电运送管理工作, 强化机电运送建设, 深入做好机电运送安全质量原则化旳各项工作, 实现安全生产工作目旳, 推进我矿安全质量原则化工作向前发展。
为此, 围绕企业安全质量原则化工作主体思绪, 根据我矿实际状况, 特制定本实行方案。
一、指导思想二、以“安全第一, 防止为主”为总旳指导思想, 以现行《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量原则化考核原则及措施》以及上级有关文献为根据, 坚持以人为本, 强化现场管理, 严格考核制度, 开展“质量达原则、安全创水平”活动, 努力提高全员安全质量原则化工作意识, 明确目旳、贯彻责任, 对照原则, 查漏补缺, 真正做到发现一处, 整改一处, 贯彻一处, 努力将我矿打导致为机电运送质量原则化一级矿井。
三、工作目旳1.通过实行机电运送安全质量原则化方案, 全面提高我矿“机电运送”安全质量水平, 以实现年度“矿井无重伤、班组无轻伤、个人无违章、现场无隐患”为目旳。
2、全面加强机电运送安全质量原则化建设, 抓好现场文明生产管理工作, 到年终实现矿井安全质量原则化到达山西省一级原则规定。
三、组织机构及工作职责1.为了加强安全质量原则化管理工作, 成立机电运送安全质量原则化工作领导小组。
组长: 孙多友副组长: 刘俊明、刘艳文成员: 曹忠明、李平则、刘兰富、吕云勤、张廷孝、李海虎、陈海平、白晓峰、闫瑞勤、李艳坤、贾建明、王勇勇机电运送安全质量原则化领导小组下设达标办公室, 达标办公室设在机电科, 负责组织机电运送安全质量原则化旳平常检查、验收、考核、督查工作及矿井机电运送安全质量原则化目旳旳制定。
各队组配置专职达标员, 负责本队达标工作详细实行。
2、领导小组职责:孙多友全面负责矿井机电运送安全质量原则化工作旳全面布署和安排工作。
刘俊明全面负责机电运送安全质量原则化工作旳监督与检查工作。
刘艳文重要负责组织机电运送安全质量原则化开展和推进工作,机电运送资料及现场旳跟踪监管。
井下带式输送机实施质量标准化标准
及考核评分办法细则
一、我矿井下集运巷及掘进用带式输送机在安装、维护、使用过程中，由带式输送机运行状况反馈信息显示
1、运输巷环境卫生差
3、记录填写不规范
4、输送机运行过程中胶带跑偏
5、输送机减速器存在漏油现象
6、铰接托棍、直托辊磨穿更换不及时
7、各传动装置转动不灵活
8、输送机保护装置安装不标准，未起到保护作用
9、各输送机机头位置电缆吊挂乱、备用设备及配件摆放凌乱
10、机修工检修不到位
二、由于输送机在安装、使用过程中未严格执行安装维护标准，检修维护不到位，导致输送机运输能力下降、配件更换频繁、材料消耗量大，迫使生产成本提高鉴于以上问题，我矿机电运输科定期组织有关部门对井下输送机使用连队实行月度《输送机质量标准化标准》进行考核评分，为创建集运巷质量标准化标准亮点工程奠定基础。
三、安装队、机运队、煤巷一队、煤巷二队、岩巷队均纳入考核对象，考核办法如下：
1、各连队每月整改一部输送机参加考核评比，严格按照质量标准化标准进行整改
2、每月26日机电科组织有关部门对各区队带式输送机进行考核评分并排出名次
3、考核检查问题各区队要及时整改，遗留问题月底之前必须整改完毕
4、对月度考核不达标的区队进行处罚挂黄旗一面
5、后附井下带式输送机质量标准化标准及考核评分办法细则
机电运输科2013年6月1日。
第二部分、机电设备管理篇一、机电设备的管理指标（共15分）1、设备综合完好率达到90%以上；（现场检查和查调度记录，降低1%扣1分）2、工艺系统内设备完好率达到95%以上；（现场检查和查调度记录，降低1% 扣1分）3、设备待修率不超过5%；（超1%扣1分）4、设备事故率不超过1%；（超1%扣2分）二、机电设备基础管理（共33分）1、设备铭牌、责任牌、标志牌完好齐全（不合格1次扣1分）2、建立健全各项规章制度并严格执行；（不合格1次扣1分）A操作规程 B岗位责任制 C设备定期检修制度D设备运行、维护、保养制度 E生产干部及机电干部查岗制度F设备管理制度 G事故分析追查制度 H设备包机制度3、建立健全润滑图表并有详细的润滑记录（不合格1次扣1分）4、设备档案卡齐全，一卡一档。
档案包括：设备卡片、设备润滑卡片、设备记录等有关信息。
（不合格1次扣1分）5、各种仪表齐全，指示准确。
（不合格1次扣1分）6、各工段段长，班长要积极认真的按时参加每次检查，对于每次检查的“三定”问题要积极的组织按时、按质、按量完成。
（以上均为现场检查，不合格1次扣1分）三、项目及考核标准机电设备完好：（共42分）1、旋流器（不合格1次扣0.5分）A 各压力表指示标准灵活B 各接口处无滴水现象C 各观察口无漏水现象D 各阀门灵活好用2、振动筛（不合格1次扣0.5分）A 激振器、电机装配牢固、频率振幅符合标准、油位适当、不渗油，漏油。
B 箱体无断裂，无严重变形，筛极紧固平整，无破洞开裂短缺现象，筛缝磨损符合工艺要求，木楔压筛木不松动。
C 大梁螺栓不松不缺，筛架无开焊，减振弹簧规格一致，无失效断裂现象D 出入料溜槽无严重的变形，破洞，开焊，不漏煤和水。
F电机运转正常，接地良好，无异声，异味，轴承润滑好，温度不高于60度，三角带松紧适宜，完好无损。
F 电气配件齐全，完好，照明设施完好无缺，控制箱布线齐整，接地良好，各触点无松动，脱落，继电器保护合格，动作灵敏，可靠，无噪声，无焦糊味，无放电现象，信号电铃，电笛，指示灯，控制按纽完好无缺。
机电设备管理考核细则
1、钳工班每月影响时间不得超过30小时，电工班每月影响时间不得超过15小时，每超1小时罚款50元，每节余1小时奖励100元，月底进行考核。
2、每班各部皮带机尾必须掏空，一次机尾不掏，皮带司机按三违处理。
3、中、夜班各部皮带及刮板机必须转空，一次不转空影响设备检修的，皮带司机按三违处理。
4、中、夜班皮带司机开机前必须对皮带接头进行全面复查，接班时发现接头破损严重的必须立即处理，处理完毕后方可开机，并考核早班。
运行过程中发现接头破损严重必须立即停机处理若当班出现皮带断，影响生产，皮带司机按三违处理。
5、中、夜班电、钳工必须对业务范围内设备运行状况进行全面了解，对出现的设备故障必须掌握发生原因并进行处理，处理不了的及时向值班室汇报，否则出现一次对当班电、钳工考核250元。
6、每天早班电、钳工检修设备所需的零部件以及延皮带、延溜槽、延风、水管所需部件，放料班必须提前一天在电气平台处备好，若因材料运输不到位而影响早班检修进度或影响生产的对放料班进行考核，出现一次考核班长250元，影响严重的放料班长按三违处理。
7、中、夜班对设备的运行状况必须进行汇报，对谎报、瞒报或不报的对当班班长以及当班电、钳工各罚款250元，履次不改的按三违处理。
8、对生产过程中设备出现故障，当班电、钳工必须掌握发生原因，是人为因素造成的，对当班班长考核250元，损坏设备的员工按三违处理。
机电安全质量标准化考核实施细则机电安全质量标准化考核是为了提高机电设备安全质量管理水平，保障人身安全和设备正常运行而进行的一项评估工作。
下面是机电安全质量标准化考核实施细则的主要内容：
1. 考核范围：涵盖机电设备的设计、制造、安装、维修和使用等环节。
2. 考核对象：机电设备相关企事业单位，包括生产单位、设计单位、施工单位、检测单位等。
3. 考核内容：
- 设备设计是否符合相关法律法规和标准要求；
- 设备制造过程是否按照标准操作；
- 设备安装是否符合规范要求；
- 设备维修保养是否进行严格管理；
- 使用单位是否建立健全的安全管理制度。
4. 考核方法：
- 抽样检查：随机选择一定数量的企事业单位进行现场检查；
- 抽查台账：查阅企业台账，了解设备的维护保养情况；
- 抽查档案：查阅企业档案，了解设备的设计制造情况；
- 调查问卷：向企事业单位发放问卷，了解安全管理情况。
5. 考核评估与打分：根据考核结果，进行评估打分。
考核结果包括考核合格、基本合格、不合格等。
6. 奖惩措施：
- 对考核合格和基本合格单位给予表彰和奖励；
- 对考核不合格单位进行整改和警告；
- 对严重违反安全规定的单位进行停产整顿处罚。
7. 考核周期：一般设置为每年一次，特殊情况可以根据需要进行临时考核。
以上是机电安全质量标准化考核实施细则的基本内容，具体实施过程可以根据实际情况进行调整和完善。
机电运输安全质量标准化检查考核办法第一章总则第一条为了加强机电运输安全管理，规范机电运输安全质量标准化检查考核工作，根据国家相关法律法规和政策规定，制定本办法。
第二条本办法适用于机电运输安全质量标准化检查考核工作。
第三条机电运输安全质量标准化检查考核应坚持综合性、规范性、科学性、公正性、公开性原则，通过检查考核，发现并纠正机电运输安全质量管理中存在问题，促进机电运输安全质量的持续改进。
第二章检查考核内容和方法第四条机电运输安全质量标准化检查考核内容包括以下方面：（一）安全质量标准化管理体系的运行状况，包括制度文件的完善性、执行情况和效果等方面；（二）安全基础设施的建设和维护情况，包括机电设备、车辆、道路、仓库等设施的安全性、抗灾能力等方面；（三）安全保障措施的实施情况，包括安全装备、应急预案、安全培训等方面；（四）事故隐患排查和治理情况，包括各种风险源的识别、评估、管控等方面。
第五条机电运输安全质量标准化检查考核可以采取以下方法：（一）定期检查：每年进行一次全面检查，对机电运输安全质量进行全面评估；（二）专项检查：根据实际情况，组织专项检查，对机电运输安全管理的重点和难点进行督促检查；（三）突击检查：根据突发事件等情况，进行突击检查，对机电运输安全质量进行评估；（四）自查工作：组织机构自查，对机电运输安全质量进行自我评估。
第三章检查考核程序第六条机电运输安全质量标准化检查考核程序如下：（一）组织准备：建立检查考核组，明确工作任务和职责，制定检查考核计划，确定检查考核项目和方法；（二）现场检查：按照检查计划，对机电运输安全质量进行现场检查，记录问题，采集证据；（三）问题整理：将现场检查中发现的问题整理成问题清单，按照重要性和紧迫程度进行排序；（四）整改落实：根据问题清单，制定整改方案，明确整改责任人和整改时限，跟踪整改进展情况；（五）考核评价：根据整改情况和问题整改的效果，对机电运输安全质量进行考核评价，形成考核报告；（六）结果通报：将考核报告及时通报相关部门和单位，要求整改落实；（七）复查核查：对整改落实的情况进行复查核查，确保整改措施有效落实；（八）总结经验：对检查考核工作进行总结，总结经验，提出改进措施。
机电安全质量标准化标准及考核评分办法
说明：
本标准中所提到的机电设备是指生产设备。
大型固定设备是指主副井提升机，井上下2m及以上的运搬绞车，主压风机、主通风机、主排水泵（服务水平的泵房），瓦斯抽放泵、2t/h及以上锅炉，主提升胶带输送机，35kv及以上的主变压器。
检查评比中，如有缺项，可将该项目的分数，平均折算到总项其他内容中去，折算方法如下：
100
实得分数＝检查得分×
分
缺项
100
-
运输安全质量标准化标准及考核评分办法
1、按照《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《矿井轨道质量标准及架线维护规程》和本标准，现场逐项考核，并查阅有关资料。
2、检查评比中，如有缺项，可将该项目的分数，平均折算到总项其他内容中去，折算方法如下：
100
实得分数＝检查得分×
100
-
分
缺项。
