润喉糖生产工艺标准

一种喉糖的制作方法（专利）专利名称：一种喉糖的制作方法。

技术领域：本发明涉及一种能够迅速缓解咽喉部不适，清热解毒，润肺解渴的润喉糖。

背景技术：感冒、用嗓过度、吸烟等都会引起咳嗽，咽喉不适，而用药比较麻烦且味苦，不为一般人所喜爱。

目前润喉糖、润喉片种类繁多，多是在蔗糖、麦芽糖、葡萄糖等各种糖类中添加草珊瑚、西瓜霜、胖大海等中的一种或几种中草药，这样不仅味甜，而且能舒缓咽喉不适，方便食用。

但现有的润喉糖都含有蔗糖、麦芽糖等糖类，对小儿龋齿、肥胖和糖尿病的发病率有直接的影响，不能适合各类人群食用；并且现有的润喉糖虽然种类繁多，但质量参差不齐，有的仅仅只是起到润喉的作用，不能消除病灶，从根本上解决各种咽喉不适的内在原因，或有的只是针对某一种症状特别有效而不能更广泛适用。

发明内容本发明的目的就是提供一种能够适合各类人群，具有更好药效且口感良好的喉糖。

本发明采用无糖的原则，运用在欧洲、美国广泛使用的替糖产品——益寿糖做为主要的甜味剂，替换过去润喉糖90％的蔗糖而同样保持原来良好的口感，适合各类人群；本发明有效选取中药成份和配比，使药效显著，适用症状更广泛。

在本发明所述的润喉糖内添加了多味中药，如陈皮、薄荷、甘草、胖大海，这样能够迅速缓解咽喉部不适，补脾益气，清热解毒，润肺解渴。

陈皮李时珍在《本草纲目》说“桔皮，苦能泄能燥，辛能散，温能和。

其治百病，总是取其理气燥湿之功。

同补药则补，同泻药则泻，同升药则升，同降药则降。

”陈皮含有拧檬酸、脂肪酸、橙皮甙等成分组成的挥发袖，是芳香健胃药，有祛痰、止呕、行气、消积、利尿的功用。

据现代医学科学研究，柑桔皮可抑制葡萄球菌，有兴奋心脏、增加血管弹性、通肠胃、止咳嗽之功效。

薄荷明李时珍《本草纲目》云“薄荷，辛能发散，凉能清利，专于清风散热。

故头痛、头风、眼目、咽喉、口齿诸病为要药。

”据《医余星》记载“薄荷通关格，利咽喉，令人口香。

”薄荷具有生津润喉，解伤风，治咳嗽的疗效。

甘草《本草汇言》甘草，和中益气，补虚解毒之药也。

木棉花清咽润喉糖的生产工艺研究一、引言木棉花清咽润喉糖是一种常见的草药口含制剂，具有清热解毒、润喉止咳的功效。

本文将对木棉花清咽润喉糖的生产工艺进行研究，包括原料选择、工艺流程、关键工艺参数等方面进行探讨。

二、原料选择1. 木棉花：选择新鲜的木棉花作为主要原料，确保其活性成分含量较高。

2. 糖：采用优质白砂糖作为甜味剂和黏合剂。

三、工艺流程1. 原料处理a. 木棉花的处理：将新鲜的木棉花去除杂质，洗净后晾干。

b. 糖的处理：将白砂糖加入适量清水中搅拌溶解成浆。

2. 混合制备a. 将处理好的木棉花与溶解好的糖浆混合均匀。

b. 在混合物中加入适量食用香精和色素，以增加产品口感和外观吸引力。

3. 成型造型a. 将混合物倒入模具中，利用挤压机进行成型。

b. 根据需要，可以选择不同形状和大小的模具，如圆形、方形、心形等。

4. 干燥固化a. 将成型好的木棉花清咽润喉糖放置在通风干燥的环境中进行固化。

b. 固化时间根据产品配方和环境条件而定，一般需要3-5天。

5. 包装a. 将固化好的木棉花清咽润喉糖进行包装，常见的包装方式有塑料袋、铝箔袋等。

b. 包装时要注意密封性和卫生条件，以保证产品质量和安全性。

四、关键工艺参数1. 温度控制：在混合制备过程中，控制加热温度不超过70℃，以避免活性成分损失。

2. 湿度控制：在干燥固化阶段，保持适宜的湿度（一般为40%-60%）有利于产品质量稳定。

3. 成型压力：使用挤压机进行成型时，要根据产品配方和模具尺寸调整合适的成型压力，以确保产品形状和密度。

4. 包装密封性：包装过程中要确保包装袋的密封性良好，以防止产品受潮和氧化。

五、结论木棉花清咽润喉糖的生产工艺包括原料选择、工艺流程、关键工艺参数等方面。

通过合理的工艺控制和优质原料的选择，可以生产出口感好、口味纯正、功效显著的木棉花清咽润喉糖产品。

在实际生产中，还应注意卫生条件和质量控制，以确保产品的安全性和稳定性。

润喉糖生产工艺标准1．特点草药薄荷润喉糖是重要的功能性糖果。

医学研究表明人体口腔微血管丰富，口腔黏膜表面积大，部分中草药精华成分能由此直接进入血液循环，有利于药性的充分作用。

功能性硬糖在口腔内滞留时间长，有助于人体对药物成分的快速、充分吸收，达到理想的保健效果。

该产品所用中草药精华提取液(草药浸膏)，选用桅子、甘草、决明子、罗汉果、青果、陈皮、马齿苋、菊花、蒲公英、胖大海、金银花等，分别采用现代浸提萃取工艺提取；薄荷、蜂蜜选用上等原料，按照中医专家推荐的比例精制调和而成。

上述的各种中草药均在卫生部公布的“既是食品又是药品品种名单”中，符合《中华人民共和国药典》(1990年版)。

2．配方白砂糖24kg，麦芽糖浆23kg，中草药精华提取液20g，维生素C35g，薄荷脑和其他香料按产品的风味而定。

3．工艺流程(如图1)4．操作要点（1）配料及溶解工艺直接影响产品质量和货架寿命。

配料计量后，物料在夹层锅中加热搅拌，直至溶解完全。

蒸汽压力为0.59～0.69MPa，温度控制在105℃左右。

（2）溶解完全后，应立即泵入装有80目筛网的保温储料缸中，准备进入熬糖工序。

（3）熬糖及真空蒸发工艺对成品的水分、还原糖质量特性起着重要的决定作用，影响产品的货架寿命。

熬糖温度一般控制在140℃左右，真空度在0.095MPa，保证真空室出糖口的糖膏溶液含水量在2%左右。

（4）中草药精华提取液含有一定的水分，本身吸湿能力也较强，应密封保存。

为了将其更好地加入糖膏基料中，常和其它营养强化物质及香料混合使用，或者先用丙二醇、精制油等溶剂作预混合处理，然后按批量地在搅拌过程中添加到熬煮后的糖膏中。

（5）在维生素C与酸味剂加入时，要尽量降低温度，缩短滞留时间。

这样，可以避免维生素C在高温时发生迅速降解，生成糖醛和碳水化合物，也可以减少蔗糖在高温、酸性条件下迅速酸解。

（6）一般把色素溶解物单独泵入化糖后的混合糖浆中混合，以限制色素的反应时间及其他一些化学反应的发生。