第1页 期末考试试题（A卷）
科 目：数控车床编程与操作 时间: 90分钟 出卷人：
使用班级：数控高职（3）11-1班 审核人： 阅卷人：
题号 一 二 三 四 总分
应得分 30 20
10 40
实得分
一、填空题 （30′）
1、在数控车床上，工件原点一般取在
。
2、数控机床程序编制的方法有 编程和 编程两种。
3、FANUC系统中，顺圆插补指令是 ，逆圆插补指令是 。
4、在数控机床的操作中，方式选择主要有： 、 、
、回零及手轮等。
5、螺纹加工指令有 、 、 。
6、与普通车床相比较，数控车床主要用于
轴套类零件。
7、若要加工规格为“M30X2”的螺纹，则螺纹底径为
。
8、典型的数控系统有：日本的 、德国的 、西班牙的FAGOR等。
9、对于数控车床来说，主运动是 ，进给运动是 。
10、切削用量的三要素 、 、 。
二、选择题（20′）
1、辅助功能M05代码表示（ C ） 。
A.程序停止 B.冷却液开 C.主轴停止 D.主轴顺时针转动 2、MDI方式可以（A ） 。
A.通过操作面板输入一段指令并执行该程序段
B.完整的执行当前程序号和程序段
C.按手动键操作机床
D.按自动键操作机床
3、采用固定循环编程，可以（ B ） 。
A.加快切削速度，提高加工质量
B.缩短程序的长度，减少程序所占内存
教师说课稿
课题：数控车床的编程与操作
第一部分 教材分析
我所讲的《数控设备与编程》选用的教材是高等教育出版社出版杨仲冈主编的。
随着人类进入知识经济时代，企业之间的竞争已由物资资源的竞争转化为人力资源的竞争。职业学校作为培养掌握最新技术知识的技术工人的摇篮，应该尽快地完成传统的实习内容向新技术、新工艺培训内容的转变，使学生毕业后，能够尽快地实现教学与企业生产需要之间的接轨。当前，数控加工已成为企业生产的重要加工手段，作为中职生掌握现代加工技术重要手段的数控加工实习也正在起着越来越重要的作用。
随着人才培养的目标从知识型向能力型的转变，创新意识和工程能力的培养也已成为实习训练的核心，这一方面要靠科学合理的课程体系作基础，但更重要的是要靠 系统的实践性教学环节做保证。
第二部分 教学目标
根据学生的认知水平、教学大纲和本节内容我确定的教学目标是：
通过讲解和课件演示让学生掌握轴类零件的车削加工工艺。
通过Mastercam的模拟仿真加工让学生看到零件加工的全过程。
要求在编程器上每个学生自己动手编制零件的加工程序。
在数控模拟机床上现场实践操作，用自己编制的程序加工出符合要求的零件。
在实践课教学中，教育学生不仅要掌握理论知识，更要把理论和实践紧密的结合起来；培养出高素质的实践技能型人才。
我把如何编写出零件的加工程序作为本节课的重点，并通过多媒体课件的模拟演示来突出重点。而把操作数控模拟机床定为本节课的难点，并通过学生的实际操作和教师的指导来突破难点。
目前，我们将数控机床加工的实习安排在普通机床实习之后进行，这样做一是通过普通车床的实习后，学生懂得一些基本的切削原理，对切削用量的选择、工艺路线的制定等可以有一定的认识。二是普通机床的实习基本是手工或半自动加工，自动化程度低，在数控自动化加工之前可以对切削加工形成一个正确的认识，作为操作数控机床的基础。
第三部分 教学方法
在我们的教学实践中，数控机床加工教学实习具体分为四部分，即加工演示、课堂理论理论讲解、自行设计编程和现场实践操作。
数控机床与编程
1 数控机床与编程
第一章 数控机床概述
1、数字控制简称数控（NC）
2、计算机数控（CNC又称MNC）
3、数控机床主要由机床本体、数控系统、驱动装置、辅助装置等几个部分组成。
4、驱动装置是数控机床执行机构的驱动部分，包括主轴电动机、进给伺服电动机等。
5、辅助装置指数控机床的一些配套部件，包括刀库、液压装置、气动装置、冷却系统、排屑装置、夹具、换刀机械手等。
6、
7、插补功能：在加工零件的实际轮廓或轨迹的已知点之间确定一些中间点的方法。
8、插补方法主要有两种：①脉冲增量法 ② 数字增量法
9、可编程逻辑控制器（PLC）是一种专为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。（可编程逻辑控制器处于计算机控制装置与机床之间，对计算机控制装置和机床的输入/输出信号进行处理，实现辅助功能M、主轴转速S及刀具功能T的控制和译码。即按照预先规定的逻辑顺序对诸如主轴的启动、停止、转向、转速、刀具的更换、零件的夹紧松开、液压、冷却、润滑、气动等进行控制。）（归纳）
10、数控机床加工的基本工作原理：数控机床加工时，是根据零件图样要求及加工工艺过程，将所用刀具及机床各部件的移动量、速度及动作先后顺序、主轴转速、主轴旋转方向及冷却等要求，以规定的数控代码形式编制成程序单，并输入到机床专用计算机中。然后，数控系统根据输入的指令，进行编译、运算和逻辑处理，输入各种信号指令，控制机床各部分进行规定的位移和有顺序的动作，加工出各种不同形状的零件。（归纳）
11、数控机床加工特点：①适应性强 ②精度高 ③效率高 ④减轻劳动强度、改善劳动条件
12、数控机床的应用范围：⑴多品种小批量的零件； ⑵结构较复杂，精度要求加工程序 计算机数字控制装置（CNC） 可编程逻辑控制器（PLC） 主轴控制单
元 主轴电动机
机床主体
速度控制单元 步进电动机
数控车床编程与操作
数控车床作为当今使用最广泛的数控机床之一，主要用于加工轴类、盘套类等回转体零件，能够通过程序控制自动完成内外圆柱面、锥面、圆弧、螺纹等工序的切削加工，并进行切槽、钻、扩、铰孔等工作，而近年来研制出的数控车削中心和数控车铣中心，使得在一次装夹中可以完成更多得加工工序，提高了加工质量和生产效率，因此特别适宜复杂形状的回转体零件的加工。
4.1.2数控车床的组成
数控车床由床身、主轴箱、刀架进给系统、冷却润滑系统及数控系统组成。与普通车床所不同的是数控车床的进给系统与普通车床有质的区别，它没有传统的走刀箱溜板箱和挂轮架，而是直接用伺服电机或步进电机通过滚珠丝杠驱动溜板和刀具，实现进给运动。数控系统由NC单元及输入输出模块，操作面板组成。
1.数控车床的机械构成
从机械结构上看，数控车床还没有脱离普通车床的结构形式，即由床身、主轴箱、刀架进给系统，液压、冷却、润滑系统等部分组成。与普通车床所不同的是数控车床的进给系统与普通车床有质的区别，它没有传统的走刀箱、溜板箱和挂轮架，而是直接用伺服电机通过滚珠丝杠驱动溜板和刀具，实现运动，因而大大简化了进给系统的结构。由于要实现CNC，因此，数控车床要有CNC装置电器控制和CRT操作面板。图4-1所示为数控车床构成的各部分及其名称。
图4-1数控车床的构成(1)主轴箱图4-2为数控车床主轴箱的构造，主轴伺服电机的旋转通过皮带轮送刀主轴箱内的变速齿轮，以此来确定主轴的特定转速。在主轴箱的前后装有夹紧卡盘，可将工件装夹在此。
图4-2数控车床主轴箱的构造(2)主轴伺服电机主轴伺服电机有交流和直流。直流伺服电机可靠性高，容易在宽范围内控制转矩和速度，因此被广泛使用，然而，近年来小型、高速度、更可靠的交流伺服电机作为电机控制技术的发展成果越来越多地被人们利用起来。
(3)夹紧装置这套装置通过液压自动控制卡爪的开/合。
(4)往复拖板在往复拖板上装有刀架，刀具可以通过拖板实现主轴的方向定位和移动，从而同Z轴伺服电机共同完成长度方向的切削。
