工厂5S管理规定

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管 理 文 件

编号 名称：生产管理部5S管理规定

页码：4-1

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年 月 日 批准 年 月 日 实施

1 目的

通过5S规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质。

2 适用范围

适用于生产管理部所有员工

3 职责

3.1 生产部经理

3.1.1 全面负责生产管理部5S活动的计划和推进工作。

3.2 车间主任

3.2.1 辅助生产经理处理5S活动事务，并于生产经理授权时，代行其职务。

3.2.2 5S全程计划和管制。

3.3 班组长

3.3.1 共同参与5S推动计划，并负责本班组5S的推动工作。

3.3.2 参与制定5S活动的规划、宣传教育、指导。

3.3.3 定期参加5S检讨、推动改善。

3.3.4 其他有关5S活动事务的处理。

4 管理规定

4.1 置场

4.1.1.1 所有置场胶带必须符合使用规定：

黄色斑马线：安全通道

绿色窄胶带：合格的半成品、成品区

蓝色窄胶带：物料区

黄色窄胶带：待检区、暂存区

红色窄胶带：不合格品区

4.1.1.2所有现场标示必须符合使用规定：

绿色标示：合格品，黄色标示：待检品，蓝色标示：物料，红色标示：不合格品。

4.1.2 所有责任区必须责任到个人，责任人必须使责任区符合5S要求，责任人对责任区内物品的数量、质量负责。

4.2 早会规定

4.2.1 原则上每天正常上班前10分钟开始，一般控制在5-10分钟。

4.2.2 参加早会人员应准时参加，否则视为迟到。

4.2.3 早会由车间主任或指定人员主持，主持人应检查：

1）员工的服装、鞋是否整洁，不穿奇装异服，不拖沓鞋；

2）员工不留长发和怪异发型；

3）不佩戴奇异的首饰，不涂指甲油。

4.2.4 早会主持人针对工作计划、工作效率、品质、工作中应注意的内容、公司推行事项等作简要的传达和交流。

办公室5S管理规定

一：办公桌

1、 桌面无灰尘、水渍、杂物、下班前要清理桌面。

2、 重要纸张文件，保密资料（包括发票、客户信息、工作联络单）等一律入柜。

3、 其他纸件全部整齐放置在文件架、文件夹或书柜中、不得散放在桌面上。

4、 办公用品要摆放整齐，桌下不得堆放与工作无关的文件和物品，如报纸、杂志、箱等。

5、 水杯、电话、文具盒、盆景应摆放在指定位置。

二：办公椅

1、 保持干净整洁

2、 摆放整齐、离开时办公椅要靠近办公桌、摆放在座位下方。

3、 不用的折叠椅应折起整齐地放在不影响走路的地方。

三：抽屉

1、 下班离开前要锁好。

2、 内中物品要摆放整齐。

3、 抽屉中物品要进行定期清理。

四：保密柜、文件柜

1、 有标志（部门、编号、责任人）

2、 内中物品、文件等摆放整齐，标志明确，便于查找。

3、 文档保存规范。

五：计算机

1、 摆放端正、保持清洁。

2、 下班时关闭电源。 六:打印机、传真机

1、 节约用纸，纸张存放整齐。

2、 及时取回打印、传真文件，以免丢失、泄密。

3、 不允许用传真机复印大量文件（单张或紧急时候可特殊对待）。

七：地面

1、 保持干净。

2、 计算机电源线、网络线、电话线等扎放整齐。

3、 桌垫、纸袋、纸张、纸板、纸箱、塑料、泡沫等易燃品，不得与电源线、网线、电话线放置在一起，保证安全。

八：通道、走廊

1、 保持通畅。

2、 不得摆放影响美观或走路的纸箱等。

3、 垃圾篓应置于桌下内侧或办公室指定区域。

九：临时摆放物品

1、 原则上公共场地不予许摆放纸箱、物品等。

2、 如特殊情况需临时摆放，必须放置整齐、不得影响整个办公场所的美观及行走方便。

十：公用、流动座位

1、 使用人员均有责任和义务在使用和离开时做好办公区域的卫生工作。

十一：个人行为

1、 工作时应保持良好的工作状态。

2、 不可随意谈天说笑、串岗、呆坐、看杂志、打瞌睡、吃零食。

3、 着装得体大方，工卡佩戴规范。

5S实施步骤、方法、奖惩制度

一、根据5S具体内容结合我公司实际情况制定实施步骤：

A、将车间内所有区域以实际使用为原则区域划分，区域负责人为班组负责人。

（依据：将整体划分为个体，便于实施、管理、比较。其中也将车间内部的所有设施划分给各班组管理，同时也落实了设备、设施的维护保养、损坏报修、责任、监督等工作。）

B、制定符合我厂的5S管理标准及相关规定。

1、地面窗台无灰尘、无异物、无污渍，物品摆放整齐，标识清晰，位置合适。（我公司发展较快，工作较多实施5S是需要长期坚持的工作，怎样在实际工作中不断改进呢？先做清扫，在日常清扫的同时逐区域的整理整顿，逐步完善。

2、任何人不可违反规定，否则承担相应的处罚。（内容包括5S小组成员的责任与义务，区域负责人的权利与义务，违反规定的相关处罚方式及审批程序等。制定检查制度及图文并茂的文件机制，进行处罚及奖励的依据。）由生产部领导签字即可奖罚，公司有相关的5S奖金制度。）

C、分析车间脏乱的原因及污染源，制定相关的规定及办法。

D、逐步完善5S各项工作。

5S管理条例

1、 每天下午下班及工作完毕后清理区域内的卫生至无异物、无灰尘、无污渍的标准。保持负责区域内的设备、设施完好。有问题及时报修或反馈给相关领导。（包括在其它班组负责区域内工做完毕后的清理工作。）

2、 5S巡检人员每天下班后5分钟开始检查车间内各区域卫生清扫情况，将不符合5S标准的区域以照片的形式记录并提交给相关领导。按相关规定给予相应处罚。车间内搬运车使用完毕后摆放在规定的位置，禁止乱摆乱放。禁止操作人站立在搬运车上滑动行驶或载人行驶。（因搬运需要配重情况除外）

3、 区域负责人承诺不以工作繁忙为借口，致使负责区域出现脏乱现象，如出现脏乱现象愿受10-50元处罚。

4、 区域负责人积极配合5S管理的工作实施。

5、 区域负责人有权利与义务检举违规人员，如情况属实，对检举人员给予10-50元奖励。

工厂5S管理规定

目的

本规定旨在促进工厂的安全、整洁和高效运作，提高生产效率和质量，创造良好的工作环境。

定义

5S是指整理（Sort）、整顿（Set in order）、清扫（Shine）、清洁（Standardize）和素养（Sustain）的五个步骤，通过这些步骤来管理工厂的环境、物品和工作流程。

适用范围

本规定适用于所有工厂的员工和管理层，并应在工厂内普遍贯彻执行。

详细规定

1. 整理（Sort）

- 所有员工必须定期检查工作区域，清理和处理多余和不需要的物品。 - 所有物品必须分类，并通过贴标签或标识进行清晰标识。

- 所有设备和工具必须归位，并保持整齐和易于找到。

2. 整顿（Set in order）

- 工作区域内的物品应按照使用频率和流程进行布置，以便快速找到和使用。

- 需要使用的工具和文件必须放置在易于取得的位置，并保持整洁干净。

- 设置储物柜和标识，以妥善存放物品，并确保易于归还和管理。

3. 清扫（Shine）

- 每个员工都有责任保持自己的工作区域清洁和整洁。

- 定期进行清洁工作，包括擦拭台面、清理地面、清除垃圾等。

- 将清洁工具妥善存放在指定位置，并确保其功能正常。

4. 清洁（Standardize）

- 所有工作台、设备和工具必须按照标准的方式进行清洁和维护。

- 清洁流程和标准必须明确，并通过培训向员工传达。

5. 素养（Sustain）

- 所有员工必须遵守5S规定，并始终保持整洁和有序。

- 员工应定期进行5S检查，并及时纠正不符合规定的情况。

- 通过持续培训和宣传，提高员工对5S的认识和重视程度。

处罚措施

对于违反5S规定的员工，将根据违规程度给予适当的纪律处罚，包括口头警告、书面警告、罚款或者其他相应的处理措施。

效果评估

管理层将定期评估5S规定的执行情况，并根据评估结果采取改进措施，以确保规定的有效执行和满意的效果。

总结

通过遵守和执行工厂的5S管理规定，可以有效改善工作环境，提高工作效率和质量。所有员工都有责任积极参与，并将5S作为一种长期的工作习惯来保持。