5S管理规定

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5S管理规定

一、5S管理规定目的:

制定5S管理规定的目的是为了给企业的全体员工带给一个清爽、明亮、便捷的工作环境,让企业的全体员工都能够养成一个自觉遵守纪律的良好习惯,从而提升企业员工的工作效率,是其工作规范化、标准化,提升企业的整体形象,并结合企业的质量需求以及客户需求,特制定5S管理相关规定.

二、5S管理规定适用范围:

5S规定适用于公司的各工作场所.

三、5S管理规定中5S定义:

整理:区分要用和不要用的东西,不要用的东西要立刻清理掉.

整顿:要用的东西依规定定位定量摆放整齐,明确标示.

清扫:清除工作场所内的脏污,并防止污染发生.

清洁:对整理整顿清扫的做法制度化规范化,并维持成果.

修养:人人依规定行事,从心态上思想上养成好习惯.

四、5S管理规定中的职责

厂长:负责为5S活动的支持和相应的资源提供.

经理/车间主任:负责5S管理制度的推行与协调控制.

主管:负责现场的5S监督与日常整改管理.

班组长:负责5S管理制度内各条款的执行与落实.

各区域5S职责人:负责监督和检查管辖区域的改善和维持状况,及时纠正,并向主管汇报改善状况.

五、5S管理规定中5S基本需求

1、定置:给所有物品定位,并合理的规划放置区域,区域界限分明,黄色表示一般通道区域线,红色表示不良品区警告、安全管制工作区域线,所有物品均应在界限内与标识相一至. 2、划线:在没有完全定位前,先用胶带框出区域,区域确定后,用黄色油漆划线,划线宽度0.7-1M,主通道宽度1.5M-2M,次通道宽度1M-1.5M,区域间隔宽度0.4M-06M.

3、标识:标识分为区域标识、状态标识,区域标识采用不妨碍工作的空中标识,状态标识能够采用立式移动标识或坐式移动标识,明确明白物料的信息状态,

4、特殊标识:不合格品与合格品应规划在两个不相邻的两个区域.

5、物料摆放原则:

①物料要摆放在容器内,禁止直接将产品放置在地上进行拖拉.②生产线附近只能放真正需要的物品.③物料放置方原则为平行,直角、成行、成排,不能超出界限.

六、职责定位与检查频率;

1、各区域都务必有5S职责人(具体见5S职责图),不能出现无人管地带.

2、在5S职责区内发现的问题,能找到有当事人的,则由当事人承担职责,找不到当事人的,由区域班组长和5S区域职责人承担;区域主管负有连带职责.

3、每星期务必有一次区域主管联合5S专员一齐检查5S执行状况(具体时光5S专员进行通知),5S专员每一天将不定时巡回检查,并记载检查结果.

4、连续三次检查中发现有同一点不合格项者,除处罚当事人和5S职责人外,该区域主管(负责人)另加罚款,但检查间隔务必超过1小时.

七、5S管理规定中5S细则 1、班组各职责人员负责的区域务必每一天进行清扫清洁,持续地面清爽整洁无杂物,全体干部员工不允许随地丢垃圾.

2、所有班组工作台面在下班时务必进行清洁与整理,持续台面上无杂物无油污,有用的抹布折叠后放在台面固定位置,不用的抹布及时进行清理,不得随处散乱放置.

3、所有工具在使用后及时放回工具箱,不得散乱放在设备、工作台或地上,如有遗失由使用人照价进行赔偿.如有损坏,依具体状况进行赔偿,细节参考工具领用与使用规定.

4、工具、量具与设备每日使用后务必进行清洁与保养,擦除附在上方的油污与灰尘,以提高工具及设备的使用精度与寿命.

5、非吸烟区禁止吸烟,吸烟者务必到指定的区域,烟头务必丢在指定的防燃烧铁桶内,违者按公司相关制度进行处罚.

6、每台设备务必指派专人进行维护保养,上岗前务必对设备进行点检,以便及时发现不良状况降低各种隐患的发生,做好设备点检记载.

7、对于重要设备,务必加大保养力度.严格按规程进行各步骤操作.

8、各工序务必注意油料的节约使用,避免油料泻漏浪费、污染工作现场.

9、产生的可利用料与废料要进行区分放置,严禁两种材料不分同框摆放.

10、生产设备及工具使用完后,操作人员务必进行油污的擦拭,防止剩余油料溢出影响现场清洁.

11、工装、模具等不用须及时放入指定位置,不得直接放在地上. 12、工作现场的产品摆放务必整齐、统一,摆放高度一致,区域斑马线上严禁放置任何物品.

13、物品在摆放时做到‘一次摆放到位’,合理利用框、架、托盘等载体工具,减少重复劳动和时光浪费.

14、运输工具车辆务必整齐摆放,严禁东摆西靠,提高生产效率与现场秩序.

15、班组使用的饮水设备务必经常安排值班人员进行清洁,员工饮水水杯务必统一摆放在指定的地方.

16、各班组使用的零时电线及电动工具的电源线,务必经常进行检查.如有脱皮、破裂现象及时送修与更换.

17、物品做到分区域放置并进行明显的标识.各小区域内摆放的物品务必要与区域标牌匹配,如待检区内放置的应当为待检验的产品,废料区堆放的务必为废料等.

18、各班组使用的气泡纸、白纸、报纸等纸皮务必及时整理并用框定置堆放,严禁散乱放置影响现场整洁.

19、包装班组的配件与包材务必定量进行领用,且在工作现场务必摆放整齐并进行标识.小物件、不干胶务必整齐放置在固定位置且随时持续整洁.

20、包装现场产品务必按规定进行逐个包装.包装箱务必摆放整齐一致,配件摆放也务必整齐一致.严禁配件与产品乱摆乱放,影响包装现场秩序.

21、成品/半成品在没有进仓前务必整齐按序摆放,每一排产品都在一条直线上.班组长及生产人员在安排位置时务必做好划,减少不必要的重复搬运劳动. 22、仓库内物品摆放务必整齐且占库位比较合理.每个物品务必有库存卡与之对应且账与数量持续一致.

23、出库领用务必做到‘先进先出’,不得出现库存物资过期失效的事件,发现一次损失由直接职责人承担.

24、配件、包材、五金工具、辅助材料、呆滞品务必进行分区域放置,并做好标识.验收不合格物资在没有处理前务必进行清楚的区分标识,防止用于正常生产中.

25、所有物料架务必定期进行除尘,持续库存环境清洁干爽.

26、超过三个月无出库记载的物资务必提交清单交生产厂长进行处理,以便制订处理措施,降低库存积压.

27、所有消防器材务必由班组负职责定期进行检查确保有效,消防器材务必配置足够,消防通道严格堵塞,

28、严禁私自使用消防设备做为它用,如消防管进行接水等.严禁私自使用消防水进行其它活动.

29、办公区域务必持续清洁整齐.各种文件进行分类保存并进行明显标识,提高工作效率.

30、各工作台面务必持续无杂物,重要工作文件不得随意放在台面明显处.工作椅背上不得放置任何物品.

31、办公场所严禁吸烟,违者按公司相关制度进行处罚.

32、办公场所严禁喧哗嘻闹,严禁在上班时光吃零食做工作无关之事.

33、上班时光所有员工务必按公司规定穿戴工作服、工作证、防护眼镜、防噪音耳塞等.

34、员工在工作时严禁用手机玩游戏、聊天、看书,用MP3听音乐等. 35、节约用水用电用油,长时光离开要关掉灯、风扇等电器.取完油料后要及时关掉阀门并检查是否泄漏.