钻井井控设备现场安装要求与常见问题

井控设备管理常见问题与对策摘要：钻井井控设备在调节和监测油气井压力等方面发挥着极其重要的作用。

在开展钻井作业时，受地层压力等各方面因素的影响，井喷或溢流等各种事故时有发生，不仅导致井队生产进度明显降低，也容易造成难以挽回的损失。

井控设备在正常运行过程中，依托于对各种数据参数的实时化、动态化、持续化监测，能够及时向工作人员释放预警信号，使其及时发现安全隐患并采取合理措施进行处置，以防出现安全事故。

所以，应重视并强化对井控设备的严格管理。

鉴于此，本文首先对井控设备进行了简要论述，其次，明确了井控设备管理过程中比较常见的问题，在进行深入细致的分析后，提出了一系列科学合理的应对策略和方法。

关键词：井控设备；设备管理；常见问题；应对策略和方法在油气井开采环节，井喷事故的发生率一直比较高，极易造成严重损失和不良后果。

据统计，大部分井喷事故源于油井内部压力异常，一旦发生此类事故，势必会造成严重危害，善后处理工作难度非常大。

所以，务必要加强对井控设备的全面化、严格化监管，从源头入手，采取各种合理有效的防控措施，全面消除各种安全隐患，尽可能地降低井控事故发生率。

1井控设备井控设备是一种预防井喷事故和溢流现象发生的预警、控制装置，在石油开采环节，精准实时地采集并科学合理地调节油井中的压力，根据具体情况，灵活高效地调控存在井喷和溢流等现象的装置系统，避免油井内压力波动。

在石油开采环节，井控设备扮演着无以取代的重要角色。

井控设备是一个包含多个装置与系统的综合结合体，比如，井控管汇、液压防喷器控制系统以及去泥浆池等，它们在防控井喷或溢流等情况的出现方面发挥着极其重要的作用，所以，在日常工作开展过程中，井控设备管理人员务必要重视并强化对各类井控设备的严密化、高效化、全面化监管，排除各种安全隐患，尽量降低事故发生率。

2井控设备管理过程中的常见问题2.1井控设备管理责任意识较差众所周知，意识是行为的引导，意识不足势必会导致行为延迟或者行为散漫。

井控设备现场安装（要求）方法井控设备布局面对井架大门，节流管汇应安装在井口防喷器组右翼；压井管汇安装在井口防喷器组左翼。

远程控制台安装在井架大门前方左侧，距井口不少于25米的专用活动房内。

井口防喷器的液控油路接口朝向井架后大门。

远程控制台通向井口的液控管线从大门左侧延伸。

司钻控制台安装在钻台（司钻操作台一侧）上便于司钻操作的适当位置并固定。

液动节流管汇液控箱安装在钻台上立管一侧。

井口防喷器组的安装井口防喷器组包括防喷器、防喷器控制系统、四通、双公短节、底法兰、防溢管等。

1、安装前的准备工作1.1、检查安装前井队技术员必须仔细检查送井井控装置及附件的数量、规格、有无损坏，特别是对保护法兰、双公短节、底法兰、钢圈、钢圈槽、闸板胶芯、连接螺栓等要认真检查，以便及早发现问题。

1.2、调整好表层套管联入下套管前要根据双公短节有效长度、底法兰高度及四通两侧孔以下高度计算好联入，保证防喷管线正好与井架底座两侧工字钢相接触且平直接出。

1.3、清理井口周围杂物、拔小鼠洞、挖园井、回填井口、卸联顶节固表层后挖直径2米左右、深度1米左右的园井，实际大小以方便作业为准。

用游车拔小鼠洞、气动小绞车配合将小鼠洞放到场地上。

在导管上割窗口，找表层套管接箍，再选择适当位置（不能低于表层套管接箍）割导管。

割开导管后，若环空水泥未返到地面时，要回填水泥。

水泥凝固好后（固完表层套管候凝12小时以上或回填水泥凝固），确保表层套管坐到环形钢板后，高度合适。

坐环形钢板、卸联顶节，必须由司钻操作缓慢上提联顶节取吊卡。

最大上提力不超过井口套管抗拉强度的75%，上提拉力达到最大值仍不能取出吊卡时应用气焊割去支撑物，以防提坏套管。

吊卡取出后，下放至悬重50-100千牛时刹死滚筒。

修整导管切口使环型钢板正好坐入，焊接环型钢板。

下放联顶节使表套坐在环型钢板上。

用B型吊钳卸松联顶节丝扣，再用链钳人工卸扣，小绞车轻提。

禁止使用液气大钳，以防丝扣磨坏。

2、安装双公短节、底法兰2.1、双公短节、底法兰对扣、上扣安装前先将套管接箍、底法兰及双公短节的螺纹擦洗干净后涂机油，用人力上紧，以余3-4扣为合格(不合格者不能使用)。

井下作业井控装备现场安装规范（征求意见稿）一、无钻台常规作业（手动防喷器)井控装备安装1、井控装备配套：21MPa手动双闸板防喷器、油管旋塞阀、简易压井与放（防）喷管线。

2、井控装备安装:1－压井管线；2－手动双闸板防喷器；3－套管四通；4－三通；5－压力表；6－放喷管线7－外螺纹油壬；1#和2＃闸阀为原井四通两侧阀门；3#闸阀为放喷阀门;4＃闸阀为排液阀门图1 无钻台手动双闸板防喷器的简易压井与放（防)喷管线示意图（1）防喷器安装:①防喷器与套管四通的连接必须采用井控车间配发的专用螺栓,其规格为M30×3.②连接螺栓配备齐全并对称旋紧，螺栓两端余扣一致,一般以出露2－3扣为宜。

法兰间隙均匀，密封垫环槽、密封垫环清洁干净，并涂润滑脂安装，确保连接部位密封性能满足试压要求.③防喷器各闸板需挂牌标识开关状态。

（2）放（防)喷管线安装:①放喷管线安装在当地季节风下风方向套管四通的阀门上，接出井口30m以远,管线出口为油管公扣，不得连接接箍、弯头或未经固定的短节。

放喷管线出口不得有障碍物，且距危险或易损害设施距离不小于30m。

②放喷管线如遇特殊情况需要转弯时,要用锻造钢弯头或钢制弯管，转弯夹角不小于90°.③放喷管线每隔10－15m用基墩固定牢靠，一般情况下需要4个基墩：第1个基墩宜安装在放喷阀门外侧且靠近放喷阀门处;放喷管线出口2m内用双基墩固定；第1个基墩与出口双基墩之间再用1个基墩固定.若放喷管线需要转弯时，转弯处前后均需固定.④放喷管线一侧紧靠套管四通的阀门(2＃）处于常开状态.⑤放喷阀门（3＃）距井口3m以远，压力表接在内控管线与放喷阀门之间，并使用截止阀垂直向上安装，表面朝向放喷阀门。

⑥排液阀门（4＃）的开关状态根据具体施工需要而定，出口端连接油壬.⑦放喷阀门（3＃）、排液阀门(4＃）可使用旋塞阀或球阀.⑧放（防）喷管线上各闸阀需挂牌标识开关状态.⑨放喷管线不允许埋入地下，车辆跨越处应有过桥保护措施，过桥盖板下的管线应无法兰、丝扣或油壬连接.（3)压井管线安装：①压井管线安装在当地季节风上风方向套管四通的阀门上。

井控设备常见问题及维修保养方法分析【摘要】井控设备是能够在现场控制油气井压力的专用设备、仪器仪表和工具的全称。

井控设备的主要作用是预防井喷和及时发现溢流。

井控设备在使用过程中，由于设备自身问题或人为错误操作等原因经常会出现设备故障，如果及时维修并定期保养设备对于提高工作效率能够起到至关重要的作用，本文结合本人现场工作经验，首先简要介绍了井控设备的基本结构组成，其次介绍了井控设备常见故障及处理检测方法，最后介绍了井控设备常用的保养维护措施。

【关键词】井控设备故障维修维护保养井控设备的型号和规格有很多，但功能大同小异，其主要作用有：（1）阻止井喷条件的形成，保持井筒内泥浆静液柱压力始终不小于地层深处的压力。

（2）在油气井监测过程中及时发现井喷前兆，并及时采取控制措施预防井喷的发生。

（3）对事故进行控制，油气井一旦失控，可以利用井控相关设备进行灭火抢险等补救行为，当井内无工具时能全封闭井口。

（4）迅速控制井喷，现场一旦发生井喷、井涌、溢流时，可以利用井控设备实施快速关井，实施压井作业，使油气井重新建立压力控制系统。

在钻进、取心、测井等作业中发生溢流或井喷时，能封闭方钻杆、钻杆、取心工具、电缆等工具与井筒所形成的环形空间。

1 井控设备的基本结构组成通常来说，井控设备是由井口防喷管、液压防喷器控制系统、以节流管汇为主的井控管汇、钻杆上旋塞、节流管汇控制箱、司钻控制台、压井汇管、去泥浆池、排管架、泥浆灌等部分组成，如图1所示。

井控设备常见故障的处理方法：（1）可以通过多次活动的方式，关严胶芯，如果支撑筋已靠拢仍然关不严，应立即更换胶芯。

（2）可以采取清洗的方式去除沉积在胶芯沟槽及其他部位的杂物。

油管漏失、防喷器开关不灵活，缝隙中充满油污时应该按操作规程对症处理。

（3）设备维护过程中一旦发现严重的损坏现象应该立即清洗或更换，如：胶芯产生永久变形老化或在用于固定后胶芯下有凝固水泥浆。

井控设备常用检测方法：常用的检测方法有两种，即磁粉检测和金属磁记忆检测。

钻井施工过程中的井控技术措施钻井井控技术是油气开发的重要保障，也是影响开采安全和生产效率重要因素。

因此掌握井控施工中技术问题以及提升井控控制质量对于油气开发发展都是十分重要的，因此本文主要研究了钻井井控技术常见的问题以及相关解决方案，从而更好促进油田开采技术发展。

關键词：钻井施工过程中;井控可控制技术;解决方案背景：钻井井控技术是石油开采过程中重要的技术，同时随着各种先进控制技术不断应用到钻井井控技术当中，大大提高了钻井的精度，对于提高石油开采效率和质量发挥了至关重要的作用。

但是在将钻井井控技术应用到石油开采过程中，由于设备和技术的问题还存在着很多问题，这些问题都会影响着钻井井控的应用。

1.井控的作用当油气开发过程中，如果井底的压力强度小于地层压力时，这样就容易导致地层的流体容易流入到井眼当中，这样就会使得大量的地层流体进入到钻进当中，这时候在地层液体作用下就容易发生井涌、井喷等事故。

如果井底的压力强度强于地层压力时，这时候就容易造成油气层的污染。

因此，在开展钻井过程职工，需要采取严格的技术措施来有效控制井内的压力平衡，这种技术在工程上就是常说的井控技术，井控技术是保障油气开发的重要保障。

井控技术主要可以从两个方面进行有效控制。

第一个：要通过控制钻井液密度保持在合理范围内，从而维持井底压力和地层压力的比值在一个合理范围内，从而方便钻进正常开展。

第二。

如果在井钻过程中如果地层流体流入到钻井内，而且量超过一定范围时，这时候需要利用相应的井控设备将多余的地层流体排到井外，从而建立新的压力平衡状态。

2.钻井井控技术常见问题2.1定向仪的精度及故障测量仪器在定向工作中的使用是至关重要的，如果在测量过程中仪器发生障碍就会使得定位和测量数据不准确，从而使得钻井轨迹出现误差。

导致定向仪器出现故障的方法有很多种。

第一测量方法不科学，导致测量数据存在着很大的偏差。

第二，测量仪器在长时间使用过程中出现了螺丝老化，从而影响了最终结果的测量，从而误导最终的钻井轨迹。