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附件A：作业井控装置组合示意图1—提升短节；2—旋塞阀；3—油管头异径接头；4—分瓣捞矛图1 简易防喷总成A 1—提升短节；2—旋塞阀；3—油管悬挂器；4—转换接头图2 简易防喷总成B1—单闸板；2—双闸板；3—作业四通；4—套管头无钻台作业，压力等级为14MPa、21MPa、35MPa的防喷器组合形式1—单闸板防喷器；2—双闸板防喷器；3—作业四通；4—套管头1—双闸板防喷器；2—剪切闸板防喷器；3—环形防喷器；4—作业四通；5—套管头1—环形防喷器；2—单闸板防喷器；3—双闸板防喷器；4—作业四通；5—套管头有钻台作业，压力等级为70MPa、105MPa的防喷器组合形式1—游动卡瓦；2—环形防喷器；3—球形防喷器；4—固定卡瓦；5—升高短节；6—双闸板防喷器；7—三闸板防喷器；8—作业四通；9套管头J1—手动节流阀；J2，J3—手动闸阀压力等级为14MPa时，节流管汇组合形式14MPa，21MPa和35MPa单翼压井管汇组合形式35MPa，70MPa和105MPa双翼压井管汇组合形式1—作业四通；2—放喷管线注：1#闸门常关；2#闸门常开1—作业四通；2—放喷管线注：1#闸门常关；2#闸门和3#闸门常开（3#用于节流时，应换成针形阀）1—压井管线；2—单闸板防喷器；3—作业四通；4—三通；5—压力表；6—放喷管线注：1#闸阀常关；2#闸阀和3#闸门常开（3#用于节流时，应换成针形阀）1—压井管线；2—双闸板防喷器；3—作业四通；4—三通；5—压力表；6—放喷管线注：1#闸阀常关；2#闸阀、3#闸门、4#闸门和5#闸门常开（5#用于节流时，应换成针形阀）1—防溢管；2—闸板防喷器；3—单流阀门；4—作业四通；5—放喷管线；6压井管汇；7—防喷管线；8—节流管汇1—防溢管；2—环形防喷器；3—闸板防喷器；4—作业四通；5—放喷管线；6压井管汇；7—防喷管线；8—节流管汇。
井控设备安装操作一、设备准备1.购买适量的井控设备，并确保设备齐全、完好。
2.准备好安装所需的工具：螺丝刀、钳子、电钻等。
3.查看井控设备的安装说明书，了解安装步骤和注意事项。
二、设备安装1.选择合适的位置：根据井控设备的功能需求，选择合适的位置进行安装，确保设备可以正常运行和被操作。
2.固定设备：使用螺丝刀和螺丝将井控设备固定在选择的位置上，确保设备稳固。
3.连接电源：根据设备要求，将设备连接到电源，确保电源稳定，并避免电源线遭到损坏。
4.连接网络：根据设备要求，将设备连接到网络，确保设备可以正常连接到互联网。
三、系统设置1.打开电源：将设备连接到电源后，打开电源，确保设备可以正常工作。
2.进入设置界面：使用说明书上提供的方法进入设备的设置界面。
3.配置网络：根据设备要求，选择正确的网络设置，包括IP地址、子网掩码、网关等。
4.配置功能：根据设备要求，设置井控设备的各项功能，如报警设置、安全设置等。
5.测试设备：完成系统设置后，进行设备测试，确保设备可以正常运行。
四、使用和维护1.学习使用方法：了解井控设备的使用方法，包括操作界面、功能按钮等。
2.耐心学习：根据设备的说明书和操作指南，学习如何使用井控设备，以便更好地掌握设备的各项功能。
3.定期检查：定期检查设备的状态，包括电源、网络连接等，确保设备正常工作。
五、安全注意事项1.注意电源安全：在安装和操作设备时，确保电源处于安全状态，避免触电事故发生。
2.确保网络安全：控制设备的网络连接，避免受到未经授权的访问和攻击。
3.注意设备周围环境：避免设备与潮湿、高温、易燃等环境接触，以免设备受损或发生事故。
4.合理使用设备：按照设备的规定和使用要求进行操作，避免超负荷使用和误操作所带来的风险。
总结：井控设备的安装操作需要依据设备的安装说明书进行，确保设备的固定、连接和设置正确，并遵守安全注意事项，以保证设备的正常工作和使用。
同时，学习设备的操作方法和定期维护设备也是非常重要的，以保证设备的可靠性和安全性。
井控设备现场安装（要求）方法井控设备布局面对井架大门，节流管汇应安装在井口防喷器组右翼；压井管汇安装在井口防喷器组左翼。
远程控制台安装在井架大门前方左侧，距井口不少于25米的专用活动房内。
井口防喷器的液控油路接口朝向井架后大门。
远程控制台通向井口的液控管线从大门左侧延伸。
司钻控制台安装在钻台（司钻操作台一侧）上便于司钻操作的适当位置并固定。
液动节流管汇液控箱安装在钻台上立管一侧。
井口防喷器组的安装井口防喷器组包括防喷器、防喷器控制系统、四通、双公短节、底法兰、防溢管等。
1、安装前的准备工作1.1、检查安装前井队技术员必须仔细检查送井井控装置及附件的数量、规格、有无损坏，特别是对保护法兰、双公短节、底法兰、钢圈、钢圈槽、闸板胶芯、连接螺栓等要认真检查，以便及早发现问题。
1.2、调整好表层套管联入下套管前要根据双公短节有效长度、底法兰高度及四通两侧孔以下高度计算好联入，保证防喷管线正好与井架底座两侧工字钢相接触且平直接出。
1.3、清理井口周围杂物、拔小鼠洞、挖园井、回填井口、卸联顶节固表层后挖直径2米左右、深度1米左右的园井，实际大小以方便作业为准。
用游车拔小鼠洞、气动小绞车配合将小鼠洞放到场地上。
在导管上割窗口，找表层套管接箍，再选择适当位置（不能低于表层套管接箍）割导管。
割开导管后，若环空水泥未返到地面时，要回填水泥。
水泥凝固好后（固完表层套管候凝12小时以上或回填水泥凝固），确保表层套管坐到环形钢板后，高度合适。
坐环形钢板、卸联顶节，必须由司钻操作缓慢上提联顶节取吊卡。
最大上提力不超过井口套管抗拉强度的75%，上提拉力达到最大值仍不能取出吊卡时应用气焊割去支撑物，以防提坏套管。
吊卡取出后，下放至悬重50-100千牛时刹死滚筒。
修整导管切口使环型钢板正好坐入，焊接环型钢板。
下放联顶节使表套坐在环型钢板上。
用B型吊钳卸松联顶节丝扣，再用链钳人工卸扣，小绞车轻提。
禁止使用液气大钳，以防丝扣磨坏。
2、安装双公短节、底法兰2.1、双公短节、底法兰对扣、上扣安装前先将套管接箍、底法兰及双公短节的螺纹擦洗干净后涂机油，用人力上紧，以余3-4扣为合格(不合格者不能使用)。
QSH10250100（2004钻井井控装置安装与检查验收要求）- 中原石油勘探局企业标准Q/SH1025 0100—2004更换Q0818-1999钻井井控装置安装、检查和验收要求钻井井控装置安装、检查和验收要求1范围本标准规定了钻井井控装置的安装和井控检查验收的要求。
本标准适用于石油天然气钻井井控设备的安装和井控检查验收。
2规范性参考文件以下文件中的条款通过引用本标准而成为本标准的条款。
对于注明日期的参考文件，其所有后续修订(不包括勘误)或修订版均不适用于本标准。
但是，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可以使用这些文件的最新版本。
对于未注明日期的参考文件，最新版本适用于本标准。
GB8978污水排放标准SY/T 5967-94钻井井控设备的安装、调试和维护SY 5225—1994《石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管理规定》SY 5053.1—2000《地面防喷器及四通》SY 5279.2-91石油井口装置法兰类型尺寸和技术要求SY 5279.3-91井口装置法兰垫圈的类型、尺寸和技术要求SY 5053.2—2001地面防喷器和控制装置井控设备安装要求SY/T5323-92井控管汇和节流管汇33.1防喷器组3.1.1组合形式、尺寸和压力等级应符合工程设计要求。
3.1.2所有部件的螺栓连接应结合在一起，以确保完全紧固。
3.1.3 BX垫环只能使用一次，从法兰上拆下后必须更换。
3.1.4在环形防喷器顶盖上安装防溢管时，应使用螺栓连接。
未使用的螺栓孔应使用螺钉堵塞。
应使用密封垫圈或专用橡胶圈密封防溢管和顶盖。
3.1.5安装防喷器后，必须校正井口、转盘和天车中心，偏差不超过10毫米。
防喷器用16毫米钢丝绳拧紧井架底座的对角线。
3.1.6组件顶部装有防淋盖，防喷器的进油口和出油口正对井架大门。
3.1.7防喷器应符合SY5053.1-2000标准，其法兰应符合SY5279.2-91标准，垫圈应符合SY5279.3-91标准。
