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晓进330斩拌机设备操作规范编制审核批准类型受控文件总页码晓进330斩拌机标题（一）设备外观修改/ 修改日期/ 类型受控文件修改状态0 修改批准/ 页码1/1EBA标 题 （二）设备分解图 修 改 / 修改日期 / 类 型受控文件修改状态修改批准/页 码1/5出料盘：用于将锅内的物料出到料桶中投料观察窗：用于运转时观察物料的状态及小料的投放前锅盖：放下锅盖可以防止物料飞溅，减少设备噪音锅体：用于盛装原物料CD出料盘 前锅盖刀盖 温度计 高速刀片设备 操作箱投料 观察窗 锅体设备操作箱：用于控制设备的各部件动作 温度计：用于探测物料在整个配料过程中的温度变化刀盖：保护刀片，防止刀片故障飞出高速刀片：用于对锅体的物料进行斩拌，细切以达到工艺要求的状态温度显示器：显示物料在配制过程中的温度变化物料提升控制开关：用于控制物料提升与下降 刀片转速控制开关：刀片转速开关分为四档调速，可根据工艺要求进行切换。
按从低速到高速排序为I （1）、II （2）、III （3）、IV （4）档出料盘控制开关：控制出料盘的升降，将配制好的物料进行出锅前锅盖控制开关：用于控制前锅盖的升降（开闭） 锅体转速控制开关：根据产品工艺，要求控制锅体旋转速度，按从低速到高速排序可分为I （1）、II （2）、III （3）档刀盖控制开关：控制后锅盖的升降，刀在未停止运转前禁止打开操作箱界面出料盘 控制开关刀片转速控制开关物料提升控制开关前锅盖 控制开关温度显示器锅体转速控制开关刀盖 控制开关B标 题 （二）设备分解图 修 改 / 修改日期 / 类 型受控文件修改状态修改批准/页 码2/5刀片正/反转开关：按产品工艺要求操作，未经允许，不得转至反转状态出料盘调速器：根据物料的性状，可调节出料盘的转动速度锅体变频器：通过改变锅体电机的工作频率，改变电机的转速，达到调节锅体的转速，同时达到省电的作用出料盘变频器：通过改变出料盘电机的工作频率，改变电机的转速，达到调节锅体的转速，同时达到省电的作用配电箱电源开关：为整个斩拌机提供电力的总控制开关刀片 正/反转开关出料盘调速器操作箱界面左侧锅体 变频器出料盘 变频器配电箱正面内部结构EE配电箱正面内部结B刀片变频器：通过改变刀片电机的工作频率，改变电机的转速，达到调节锅体的转速，同时达到省电的作用电抗器：为防止电压突变和操作过电压引起的电流冲击，加装电抗器能有效地保护变频器和改善功率因数标 题 （二）设备分解图 修 改 / 修改日期 / 类 型受控文件修改状态修改批准/页 码3/5电源启动按钮：斩拌机各系统的电源启动开关急停控制开关：当紧急状态下（设备出现不可控故障危及人员安全、财产安全），可按下此开关提升机液压管：为提升机提供液压动力支持锅体电机：锅体转动的直接动力锅体传送皮带：电机通过皮带连接锅体减速机，带动减速机动作操作箱界面右侧急停 控制开关电源 启动按钮提升机 锅体 锅体 卧式 锅体传动部位AB卧式减速机：通过增大转矩达到降低锅体转速液压系统压力表：用来显示油路的压力，通过观察油压表可以知道油路是否有泄漏，压力是否过高。
张力控制专用变频器MD330用户手册（ver：060.13）第一章概述本手册需与《MD320用户手册》配合使用。
本手册仅介绍与卷曲张力控制有关的部分，其他的基本功能请参考《MD320用户手册》。
当张力控制模式选为无效时，变频器的功能与MD320完全相同。
MD330用于卷曲控制，可以自动计算卷径，在卷径变化时仍能够获得恒张力效果。
在没有卷径变化的场合实现恒转矩控制，建议使用MD320变频器。
选用张力控制模式后，变频器的输出频率和转矩由张力控制功能自动产生，F0组中频率源的选择将不起作用。
第二章张力控制原理介绍一、典型收卷张力控制示意图二、张力控制方案介绍对张力的控制有两个途径，一是可控制电机的输出转矩，二是控制电机转速，对应这两个途径，MD330设计了两种张力控制模式。
A、开环转矩控制模式开环是指没有张力反馈信号，变频器仅靠控制输出频率或转矩即可达到控制目的，与开环矢量或闭环矢量无关。
转矩控制模式是指变频器控制的是电机的转矩，而不是频率，输出频率是跟随材料的速度自动变化。
根据公式F=T/R（其中F为材料张力，T为收卷轴的扭矩，R为收卷的半径），可看出，如果能根据卷径的变化调整收卷轴的转矩，就可以控制材料上的张力，这就是开环转矩模式控制张力的根据，其可行性还有一个原因是材料上的张力只来源于收卷轴的转矩，收卷轴的转矩主要作用于材料上。
MD系列变频器在闭环矢量（有速度传感器矢量控制）下可以准确地控制电机输出转矩，使用这种控制模式，必须加装编码器（变频器要配PG卡）。
与开环转矩模式有关的功能模块：1、张力设定部分：用以设定张力，实际使用中张力的设定值应与所用材料、卷曲成型的要求等实际情况相对应，需由使用者设定。
张力锥度可以控制张力随卷径增加而递减，用于改善收卷成型的效果。
2、卷径计算部分：用于计算或获得卷径信息，如果用线速度计算卷径需用到线速度输入功能部分，如果用厚度累计计算卷径需用到厚度累计计算卷径相关参数功能部分。
前置器330系列号说明注意事项：1.日光下测量应避免将物镜直接瞄准太阳。
若在太阳下作业应安装滤光镜。
2.避免在高温和低温下存放仪器，亦应避免温度骤变（使用时气温变化除外）。
3.仪器不使用时，应将其装入箱内，置于干燥处，注意防震、防尘和防潮。
4.若仪器工作处的温度与存放处的温度差异太大，应先将仪器留在箱内，直至它适应环境温度后再使用仪器。
5.仪器长期不使用时，应将仪器上的电池卸下分开存放。
电池应每月充电一次。
6.仪器运输应将仪器装于箱内进行，运输时应小心避免挤压、碰撞和剧烈震动，长途运输最好在箱子周围使用软垫。
7.仪器安装至三脚架或拆卸时，要一只手先握住仪器，以防仪器跌落。
8.外露光学件需要清洁时，应用脱脂棉或镜头纸轻轻擦净，切不可用其它物品擦拭。
9.仪器使用完毕后，用绒布或毛刷清除仪器表面灰尘。
仪器被雨水淋湿后，切勿通电开机，应用干净软布擦干并在通风处放一段时间。
10.作业前应仔细全面检查仪器，确信仪器各项指标、功能、电源、初始设置和改正参数均符合要求时再进行作业。
11.即使发现仪器功能异常，非专业维修人员不可擅自拆开仪器，以免发生不必要的损坏。
12.NTS-312/5（R/P）系列全站仪发射光是激光，使用时不得对准眼睛。
开箱：轻轻地放下箱子，让其盖朝上，打开箱子的锁栓，开箱盖，取出仪器，存放。
盖好望远镜镜盖，使照准部的垂直制动手轮和基座的圆水准器朝上将仪器平卧（望远镜物镜端朝下）放入箱中，轻轻旋紧垂直制动手轮，盖好箱盖并关上锁栓。
安置仪器：将仪器安装在三脚架上，精确整平和对中，以保证测量成果的精度，应使用专用的中心连接螺旋的三脚架，①首先将三角架打开，使三角架的三条腿近似等距，并使顶面近似水平，拧紧三个固定螺旋。
②使三角架的中心与测点近似位于同一铅垂线上。
③踏紧三角架使之牢固地支撑于地面上。
将仪器安置到三脚架上将仪器小心地安置到三脚架上，松开中心连接螺旋，在架头上轻移仪器，直到锤球对准测站点标志中心，然后轻轻拧紧连接螺旋。
东芝330部分调试资料前言本使用说明书，就在进行无机房电梯SPACEL-UNI(CV300系列)控制装置（系统）的安装·保养·调整作业所必要的处理方法上进行了说明。
本说明书的内容的适用对象为具有控制系统基本知识的技术以及管理人员。
在实施各种作业时，必须事先熟读该说明书，根据上面记载的指示进行操作。
禁止进行说明书上记载内容以外的行为·操作。
请妥善保管好该说明书，谨请彻底管理。
控制系统操作时的注意事项系统调整程序书：６Ｅ１Ｍ１８３６试运转程序书：６Ｅ１Ｍ１８３７高速调整程序书：６Ｅ１Ｍ１８３８乘感调整程序书：６Ｅ１Ｍ１８３９故障判断?错误代号：６Ｅ１Ｍ１１９５调整维保指示书：６Ｅ１Ｍ１８４０安全上的注意事项为了防止对管理和使用者及他人造成危害和财产的损害与未然，安全正确地使用商品。
在装置的本体以及其使用说明书上，记载有重要的内容。
请将以下内容（表示·图记号）充分理解后，再阅读本文，并遵守其记载事项。
[表示的说明]※：所说的受伤是指不需要住院治疗或定期去医院看病的伤、烧伤、触电等。
[图记号的说明][本体警告表示标签的确认]一般禁止·注意事项为了维护制品·利用者·作业者的安全性，将作业时的注意事项例举于以下。
请掌握和遵守其内容。
电梯系统的不适当操作·作业是导致故障，坏损，灾害的起因。
万一实施本说明书上记载的内容之外的行为，禁止的操作等，造成直接或间接的故障的场合，本公司将不负此责任，谨请谅解。
１）在电梯控制盘上贴有PL 标签（制品安全标签）。
禁止进行违反PL 标签指示的事。
必须按照指示进行作业。
２）没有指示禁止改造电梯控制盘。
将成为装置的误操作·发热·起火等的起因，有时也会给作业者自身带来危险。
３）在交换零部件之际，禁止纯正部件以外的使用（流用）。
必须使用指定用品。
４）在电梯控制盘方面，对于使用于调整保养的必要开关部以外的盘内部件，由于电源处于投入状态，因此禁止任意接触。
ABB industrial drives,•Control the drive with the control panel,•read and select the actual values on the display,•set up parameters with the panel, and•read alarm and fault messages•The Control Panel is the device used for controlling and programming the ACS800.•The panel can be attached directly to the module or door of the cabinet.•The keys on the Control Panel are flat, labeled push-buttons.Operation Mode Keys:•The Actual key is used to display operational data and the actual signals,•parameter to display and edit parameters,•function to launch assistants and upload or download parameters, and •drive to assign Drive ID numbers on a network.•Start and stop the drive,•set the reference value,•change the direction of the motor,•change between local and remote control modes, and •reset the drive if a fault occurs,•When the Parameter mode is entered for the first time after Power Up, the display will show the first parameter of the first group. The next time the Parameter Mode is entered, the previously selected parameter is shown.•When pressing the ENTER key for the first time, brackets will appear around the value and whenaccepting the value with the ENTER key the brackets will disappear.•When a fault or warning occurs in the Drive, a message will be displayed, except in the Drive Selection Mode.•The fault or warning text remains displayed as long as the fault exists and no keys are pressed.•From the Fault Display, it is possible to change to other displays without resetting the fault.•The sequential number of the event, 1 being the most recent event.•The name of the warning or fault.•The event status where:A Plus (+) indicates that the event is active, anda Minus (-) indicates that the event is deactivated, and•the total power-on time.•Drive assistants (only in single drives),•parameter upload or download, and•setting the contrast of the Control Panel display.Drive stopped, direction forwardDrive running, direction reverse•the Drive type,•the software version and test date,•the drive ID number, and•drive status symbols.•These functions are reserved for applications where several drives are connected to a Panel Link. A Panel Link is a communication link connecting the Control Panel with the ACS800.•When a Panel Link is used, each on-line station must have an individual identification number (ID). By default, the ID number of the ACS800 is 1. The default ID number setting of the ACS800 should not be changed, unless it will be connected to the Panel Link with other drives on-line.•The power of the ACS800 must be switched off to validate its new ID number setting (the new value is not displayed until the power is switched off and on again).•The Control Panel will display the status of all devices connected to the Panel Link when an arrow key is pressed and a station change to the arrow direction in the Panel Link is not possible.。
CAT330CL挖掘机安全技术操作规程第一章：安全规程1、必须遵守矿山一般安全规程。
2、操作前应对设备各部及照明、喇叭等进行认真检查。
3、检查设备周围、上下部是否有障碍物或人员，作业环境是否有不利于安全的因素。
4、上下设备时要保持三点接触，不得跳上跳下。
5、设备启动前必须鸣笛示警，做好“呼唤应答”。
6、设备运行中不得上下车，履带及机器盖板上不得站人。
7、必须确认停车地点是否平整坚实，将设备停稳，禁止三角着地。
8、必须有专人指挥作业，并划定指定作业区界限。
9、指定作业区铲斗旋转半径内及起重臂下不得有人，未经指挥人员允许不得向其他方向回转。
10、驾驶员离开设备时必须把铲斗放到地面，关闭液压锁定及发动机。
11、设备通过高压线时，车体顶部与高压线的距离不小于1.5米，禁止在高压线下方作业。
12、通过铁路、道口时，必须有专人指挥和监护。
13、通过高压电缆时，必须采取防护措施，防止压坏电缆。
14、在掌子面边缘附近作业时，设备履带外缘距掌子面边缘不得小于3米，特殊情况必须制定安全措施经有关人员批准后方可靠近作业，但不得小于1.5米。
15、严禁将履带下方挖空。
16、特殊情况在斜坡停放设备时，必须掩住履带，将铲斗放到地面。
17、不得使用铲斗或铲齿进行吊装作业。
18、在崖根附近处理坡面上部队大块浮石和崖头时，必须将挖掘机前方挖坑或作挡墙。
防止设备被砸。
19、挖掘货物时不得同时回转，铲斗回转要平稳，不得紧急刹住回转。
20、不得将装满货物的铲斗悬在半空等待其它作业。
21、卸货时应尽量降低卸货高度。
22、冬季作业时，要注意操作方法防止动臂、斗杆、连杆、液压油缸、铲斗、铲齿、各轴等发生断裂。
23、横坡行驶和作业时，严禁急拐弯，必要时采取相应的安全措施。
24、严禁无操作证人员操作设备。
25、发现设备运转有不正常或不稳定情况时，应立即停车检查，严禁带病作业。
26、夜间作业必须有良好的照明。
27、使用拖车拉运设备时，应掩住履带，关闭液压锁，挖掘机机具方向必须摆正，用导链封车。
用 户 手 册MCP-330热敏微型云打印机声明关于商标各公司名称、产品名称是各个公司的注册商标或者商品名称。
Jolimark、映美是新会江裕信息产业有限公司的注册商标。
EPSON、ESC/POS是Seiko Epson Corporation的注册商标。
Star是日本Star精密株式会社之注册商标。
Windows是Microsoft Corporation的注册商标。
产品中有毒有害物质或元素的名称及含量有毒有害物质或元素部件名称铅 （Pb ） 汞 （Hg ） 镉 （Cd ） 六价铬 （Cr （VI ））多溴联苯（PBB ）多溴二苯醚（PBDE ）塑料部件 ○ ○ ○ ○ ○ ○ 金属部件 × ○ ○ ○ ○ ○ 电路板组件×○○○○○○：表示该有毒有害物质在该部件所有均质材料中的含量均在 SJ/T 11363-2006标准规定的限量要求以下。
×：表示该有毒有害物质至少在该部件的某一均质材料中的含量超出 SJ/T 11363-2006标准规定的限量要求。
×的技术原因：以下情况之一，电子元器件含铅，或者快削钢中含有0.35wt%以下的铅，或者铜合金中含有4wt%以下的铅，或者铝中含有0.4wt%以下的铅。
电子信息产品污染控制标志：在中华人民共和国境内销售的电子信息产品必须标识电子信息产品污染控制标志，标志内的数字表示在正常使用条件下电子信息产品的环保使用期限。
本用户手册的说明标记使打印机正常工作所需的注意事项和限制等。
为了避免错误操作，请务必阅读。
使用打印机时可带来方便和具有参考价值的事项。
警示操作时的重要事项，忽视时可能会导致生命危险或重大人身事故。
提示操作时的注意事项，忽视时可能会导致受伤。
安全指引请在使用本产品前仔细阅读本手册，不要执行本手册中没有明确说明的操作。
未经授权的操作会导致错误或意外。
制造商对因错误操作而导致打印机出现的任何问题均不负责。
请严格遵守标示在打印机上的所有警告和指导。
亮点
1．8个数字输入通道
2．通用输入，工作电压自5V TTL至250VDC/VAC
3．源，耗，或电源感应应用兼容
4．开关LED指示
5．3000V输入输出隔离
6．250V安全工作电压双隔离
7．工作温度范围：-40℃至+70℃下
概述
FP-DI-330 是FieldPoint的带有8个通用数字输入的数字输入模块，FP-DI-330可用于耗，源，或电源感应应用，兼容电压从5V至
250VDC/VAC。
热拔插性能，安全隔离，通用输入范围，以及开关状态指示确保安装和维护极为方便。
通过本资料可了解FP-DI-330的安装，性能和特性。
更多有关通过网络设置和访问FP-DI-330的信息，请阅读与FP-DI-330一起使用的FieldPoint 网络模块的用户手册。
模块安装
FP-DI-330是安装在FieldPoint 端子底板（FP-TB-XX）上的。
因为具有热拔插性能，可以把FP-DI-330装到带电的端子底板上，而不影响其它模块和端子底板的运行。
FP-DI-330从端子底板上接受工作电源。
请参照图1，按如下步骤安装FP-DI-330：
1．把端子底板键滑动至X位置（用于任何模块）或3位置（用于FP-DI-330模块）。
2．把FP-DI-330的定位槽对准端子底板的导向轨。
3．把FP-DI-330按压进端子底板。
当模块固定到位时，端子底板的锁钩锁到位。
现场接线
端子底板供给每个输入通道以及现场装置外部供电的连接。
每个通道可接为使用源或耗输出设备，或感应电源是否加到负载上。
图2显示这些基本接法的例子。
通过连至端子底板的V和C把外部电源接给现场设备。
每个通道都有两个输入端子，Ina和INb，一个公共端，COM (内部连至C端子)；和一个电源端子Vsup（内部连至V端子）。
表1列出每个通道信号的端子分配。
通用输入电路
FP-DI-330的通用输入由带限流短路的双向光电隔离器组成。
每个通道有两个信号输入端，Ina和INb，可以互换。
当电压加到的一个通道的Ina和INb端子，信号电流就流经输入端，开启光电隔离器，记为ON 条件。
限流电路把电流限制在1.5mA即使输入电压高至250Vrms。
每个输入功能上与其它输入隔离并独立记－接线，但不是安全隔离。
注意：不要在同一模块上混接带有非安全和人可触及的线路。
更多信息请参阅本说明书的隔离和安全章节。
图3显示一个通道的输入回路线路图。
感应DC电压
当一个至少2.5V的DC电压（正或负）加到INa和INb输入端时，FP-DI-330感应到的输入为ON。
FP-DI-330可把直至250V的电压输入限流在大约1.5mA。
当一个少于1V的DC电压（正或负）加到INa和INb输入端时，FP-DI-330感应到的输入为OFF。
（电压在1和1.5V之间时，不能保证是开或关。
典型的域值电压是1.5V。
FP-DI-330输入过程的过滤器可在开和关之间电压切换产生约1.2ms的延迟，即FP-DI-330确认此切换的时间。
从关到开状态的切换延迟时间大约为0.2微秒。
这样，FP-DI-330确认关信号到开信号的时间至少1ms。
感应AC电压
FP-DI-330可感应较宽的AC信号电压范围。
AC信号的域值与信号频率有关。
对于50到60Hz的正旋信号，至少需15Vrms才可产生持续的ON状态。
对于高于1KHz的信号，至少需3Vrms才可产生持续的ON 状态。
对于任何频率的信号，当峰值电压小于1V时才可保证持续的OFF状态。
对于在1V和以上描述的使FP-DI-330认为ON的电压之间的交流电压信号，FP-DI-330可认为ON或OFF，或在ON和OFF之间变换。
状态指示
图4显示模块的标签和状态指示灯。
移开插入卡可看见输入通道的接线图。
把模块插入端子底板（并供电），绿色POWER灯点亮，FP-DI-330通知网络模块已插入。
当网络模块认到FP-DI-330就发送初始设置信息给FP-DI-330。
收到这个初始设置信息后，绿色GREEN灯点亮，此时FP-DI-330处于正常工作模式。
另外每个通道还有一个编号的绿色状态指示灯，当通道处于ON状态时点亮。
隔离和安全
注意：在给FP-DI-330连接非安全电压信号前，请先阅读以下信息。
本节说明FP-DI-330的隔离和对国际安全标准的遵守。
现场接线的连接与端子底板的底板隔离，此光电隔离栅提供保护可至3000Vrms。
另外FP-DI-330提供对250VRMS通用模式工作电压的双隔离（遵从
IEC1010-1）。
安全标准（例如由UL和IEC颁布的）需要在危险电压和人可触及的部分或电路之间使用双隔离。
不要在人可触及部件（例如DIN导轨或监视站）和在正常情况下可能有非安全电压的电路之间使用任何隔离装置，除非是专门为这种应用而设计的产品。
当对FP产品例如FP-DI-330连接非安全电压时，请遵从以下指导以保证整个系统是安全的：
1．FP-DI-330的安全隔离是从输入到输出，并非在同一模块的通道之间。
如果模块上的任一通道接有非安全电压，请确定其它所有设备或接至此模块的线路完全是人不可触及。
2．不要其它设备（包括其它FieldPoint设备）共用外部电源（端子底板上的V和C），除非这些设备与人隔绝。
3．对于接有任何非安全电压的接线，请确认所有接线和连接符合适用的电气准则和惯例。
端子底板的安装区域，地点，或控制柜应能防止意外或未经授权触及带有危险电压的接线。
4．FP-DI-330的隔离是可至250VRMS的双隔离。
对于超过250VRMS的电压不要只用FP-DI-330作为唯一的隔离栅。
规格
除非另作说明，以下规格为在-40至70摄氏度下的规格。
输入特性
通道数 (8)
兼容性…………………………………………TTL,CMOS,24VDC,
48VDC,120/240VDC
最大输入电压………………………………….250VAC或 250VDC
数字逻辑电平
输入限流…………………………………..1.5mA
输入延迟时间……………………………...1ms
隔离…………………………………………3000Vrms
安全隔离，工作电压………………………250Vrms,依据IEC1010
双隔离
物理
Indicators（指示灯）..................................绿色POWER （电源）和
READY（就绪）灯，8
个绿色输入状态指示灯Weight（重量）.............................................130 g (4.5 oz)
Power Requirements（电源要求）
Power from network module（来自网络模块的电源）......... 200 mW
Environment（环境要求）
Operating temperature（工作温度） ...................... –40° to +70° C Storage temperature（储存温度） .......................... –55° to + 100° C Relative humidity（相对湿度）............... ……..5% to 90%, 不凝结
CE Mark Compliance
本产品符合如下EU管理条例:
Safety isolation（安全隔离）.........................EN 61010
(doubleinsulation
for 250 Vrms working
isolation, installation
category II)
EMC directive
Immunity ....................................EN 50082-1:1994
Emissions ...................................EN 55011:1991 Group I
Class A at 10 m
外形尺寸
图5显示FP-DI-330的外形尺寸。
