设备管理流程规定

设备维修管理：流程、办法、方案、规范一、设备维修作业办法第1章总则第1条目的为规范设备维修工作，延长设备的使用寿命，控制维修成本，确保维修质量，避免不必要的损失，保证工厂生产经营顺利进行，特制定本办法。

第2条适用范围本办法适用于工厂所有设备的维修工作，包括自修与外修。

第3条部门职责设备部是设备维修工作的归口管理部门，负责各项设备的维修工作，设备使用部门须配合其工作。

第4条维修原则1．设备维修必须严格执行维修管理制度和规范的操作办法，坚持“质量第一，应修必修，修必修好”的原则，努力减少非计划停机和计划停机时间。

2．设备维修应遵守“适度维修”原则，即防止设备失修，同时避免过剩维修，倡导开展设备的状态检测维修，进而不断优化设备性能。

第2章设备维修准备第5条设备调查1．设备部在进行设备维修前应掌握设备的具体劣化程度与产品的技术要求，准确把握设备的磨损程度及需要的更换件和修复件。

2．调查人员应根据工厂实际选择合适的设备调查方法，常用设备调查方法如下。

（1）查阅设备档案。

（2）向设备操作人员了解情况。

（3）按设备的出厂精度标准检验设备的精度并进行记录。

（4）实测设备磨损部位的磨损量及可视部件的磨损。

（5）检查设备的状况，包括油路、润滑、电气等部件。

第6条编制设备维修的技术文件设备部根据所调查了解的设备状况编制设备维修技术文件，文件类型主要有以下两种。

1．维修说明书，主要包括维修内容、维修部件明细、所需材料明细及维修的质量标准。

2．维修工艺说明。

第7条编制维修作业计划设备部门所编制的维修作业计划应包括以下八项内容。

1．设备名称、规格型号、安装地点。

2．设备的维修性质（小修、中修、大修）。

3．设备维修施工作业内容和质量标准。

4．设备维修施工计划工期。

5．设备维修材料、配件耗用清单。

6．设备维修施工的专用工具、量具、仪器等的清单。

7．作业人员配置，包括工种、人数及分工等。

8．设备维修施工的详细方案或安全技术措施。

一、编制目的为确保公司生产过程中的安全，预防安全事故的发生，保障员工的生命财产安全，特制定本制度及流程。

本制度适用于公司所有安全设备的使用、维护和管理。

二、适用范围本制度适用于公司所有安全设备，包括但不限于消防设施、防护设备、报警系统、应急救援设备等。

三、安全设备操作管理制度1. 设备使用前的检查（1）使用前，操作人员应对设备进行检查，确保设备完好、功能正常。

（2）检查内容包括：设备外观、功能、压力、电气线路等。

（3）检查中发现设备存在问题，应及时上报，禁止使用存在安全隐患的设备。

2. 设备操作规程（1）操作人员必须熟悉设备操作规程，严格按照规程进行操作。

（2）操作过程中，如遇异常情况，应立即停止操作，并及时上报。

（3）操作人员应确保设备运行稳定，避免因操作不当导致设备损坏。

3. 设备维护保养（1）设备维护保养应由专业人员进行，确保设备正常运行。

（2）定期对设备进行清洁、润滑、紧固等保养工作。

（3）设备维护保养记录应完整、准确，便于追溯。

4. 设备使用记录（1）操作人员应做好设备使用记录，包括使用时间、操作人员、设备状态等。

（2）设备使用记录应保存至少一年，以备查阅。

四、安全设备操作流程1. 使用前准备（1）操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。

（2）检查设备状态，确保设备完好、功能正常。

2. 设备操作（1）操作人员按照设备操作规程进行操作。

（2）操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停止操作。

3. 使用后维护（1）操作人员应将设备恢复到正常状态，如清洁、整理等。

（2）将设备使用记录填写完整，并及时上报。

4. 交接班（1）交接班时，操作人员应向接班人员详细介绍设备状态、操作注意事项等。

（2）接班人员应确认设备状态，并签字确认。

五、责任与奖惩1. 责任（1）设备操作人员对设备操作安全负有直接责任。

（2）设备管理人员对设备使用、维护、保养负有监督责任。

2. 奖惩（1）对遵守本制度及流程，表现突出的个人或部门给予表彰和奖励。

一、前言设备是企业生产活动中不可或缺的重要资源，设备管理是企业实现生产目标、提高生产效率、降低生产成本的关键环节。

为了确保设备安全、高效、稳定运行，提高设备管理水平，特制定本制度。

二、设备管理制度1. 设备分类与编号（1）设备分类：根据设备的功能、结构、使用范围等因素，将设备分为主要设备、一般设备、辅助设备等。

（2）设备编号：按照设备分类、使用部门、使用地点、设备名称、设备型号等要素，为每台设备编制唯一编号。

2. 设备验收与入库（1）设备验收：设备到货后，由采购部门、技术部门、使用部门共同验收，确保设备质量、数量、型号等符合要求。

（2）设备入库：验收合格的设备，由仓库管理员办理入库手续，建立设备台账，做好设备标识。

3. 设备使用与维护（1）设备使用：设备使用人员应经过培训，掌握设备操作规程，确保设备安全、高效运行。

（2）设备维护：设备使用过程中，定期进行日常保养、定期检修、故障排除等工作，确保设备性能稳定。

4. 设备维修与更换（1）设备维修：设备发生故障时，由维修部门负责维修，确保设备尽快恢复正常运行。

（2）设备更换：设备达到报废标准或无法维修时，应及时更换，确保生产不受影响。

5. 设备报废与处置（1）设备报废：设备达到报废标准或无法维修时，由使用部门提出报废申请，经批准后进行报废。

（2）设备处置：报废设备应按照国家相关规定进行处理，禁止擅自丢弃或出售。

6. 设备档案管理（1）设备档案：建立设备档案，包括设备技术参数、购置合同、验收报告、维修记录、更换记录等。

（2）档案保管：设备档案应妥善保管，确保档案完整、准确、安全。

三、实施流程1. 设备采购（1）编制设备采购计划，明确设备需求、数量、型号等。

（2）选择合适的供应商，签订采购合同。

（3）设备到货后，进行验收，确保设备质量、数量、型号等符合要求。

2. 设备入库（1）仓库管理员接收设备，核对设备信息。

（2）建立设备台账，做好设备标识。

3. 设备使用与维护（1）设备使用人员接受培训，掌握设备操作规程。

设备维护流程及各项管理规定1. 背景设备维护是保障设备正常运行、延长设备使用寿命的重要环节。

为了规范设备维护工作，提高设备维护效率，制定本流程及管理规定。

2. 设备维护流程2.1. 维护需求收集- 设备维护相关人员根据设备使用情况和维护计划，收集设备维护需求。

- 设备维护需求包括日常维护、定期维护和特殊维护等。

2.2. 维护计划制定- 设备维护相关人员根据收集到的维护需求，制定设备维护计划。

- 维护计划包括维护内容、维护时间和维护人员等。

2.3. 维护执行- 维护人员按照维护计划进行设备维护。

- 维护过程中需要注意安全，确保设备维护顺利进行。

2.4. 维护记录和报告- 维护人员完成设备维护后，及时记录维护情况。

- 维护记录包括维护时间、维护内容和维护效果等。

- 根据维护记录制作维护报告，上报给相关部门。

2.5. 维护评估和改进- 相关部门对维护报告进行评估，评估维护效果和维护人员的维护质量。

- 根据评估结果提出改进意见，完善设备维护流程。

3. 管理规定3.1. 设备维护责任- 相关部门负责设备维护工作的组织和协调。

- 维护人员负责具体的设备维护任务。

3.2. 维护人员培训- 维护人员需要接受相关设备维护知识和操作培训。

- 维护人员需具备相应的专业技能和安全意识。

3.3. 维护设备管理- 设备维护相关人员需要做好设备维护计划的制定和调整工作。

- 维护过程中需要定期检查设备，确保设备安全可靠。

3.4. 维护记录的保存- 维护记录需要按照规定进行保存，确保记录的完整性和可访问性。

3.5. 维护效果评估- 相关部门定期评估维护效果，并提出改进意见。

- 维护人员需根据评估结果进行改进和提升。

以上为设备维护流程及各项管理规定的内容，希望能够对设备维护工作的规范化和高效性提供帮助。

如有任何疑问，请随时与相关部门联系。

设备部管理制度与流程（精选20篇）设备部管理制度与流程设备管理制度的定义企业为了保证生产设备正常安全运行，保持其技术状况完好并不断改善和提高企业装备素质而编制的一些规定和章程。

一般应包括：设备管理体制及机构设置的规定，设备固定资产管理制度，设备前期管理制度，设备改造、更新管理制度，进口设备、重点设备部管理制度与流程，设备检修计划管理制度，设备检修技术管理制度，设备管理与维修的财务管理制度，设备统计、考核制度，设备事故管理制度，压力容器等特殊设备部管理制度与流程，设备的使用、操作、维护和检修规程，润滑管理规范，备件管理办法等。

设备部管理制度与流程（精选20篇）设备是企业生产的重要因素,为科学地进行设备管理,做到合理选购、正确使用、精心维护、安全生产、适时改造和更新。

下面是小编为你整理的设备部管理制度与流程（精选20篇），希望你喜欢！设备部管理制度与流程11、要规范设备管理，做到实物、帐目分类标签，资产编号统一，每学期由分管领导组织有关人员将帐物核对一次。

2、所有电教设备应科学分类，根据设备不同类型定橱定位，做到有序放并作好登记编号。

3、所有电教设备要做到专室、专用、专人保管，学校电教设备只能用于教学、教育活动，不得移作它用，非经学校分管领导同意，不得借出。

4、严禁任何人使用电教设备接收、散布、录放谣言，小道消息或淫秽录音、录像。

5、严格实行借用、归还、验收制度，借用须办理借用手续，用后归还时由管理人员验收，并作好记录。

如有丢失、损坏，由审批和借用人员负全责。

6、电教人员必须加强业务学习，不断提高管理水平，经常检查所负责的电教设备，并作好保养。

力争小修不出校，使设备性能处于良好状态。

7、严格执行赔偿制度，对因管理不善、私拆玩弄、擅自借用或用于非教育活动而致设备损坏丢失，一律由管理人员按价赔偿。

对于因不熟悉性能或操作不慎而致设备损坏，视情节轻重由管理人员负部分责任或全责。

8、凡属正常报损设备，必须严格履行手续，经专业人员鉴定，并填报固定资产报损表，由校长室审批，总务处、电教组销帐后，统一由总务处处理。

设备管理办法及操作流程第1条目的建立一套完整的设备管理体系和管理制度，以期保证设备经常处于良好的技术状态，充分发挥其效能。

努力延长使用寿命，保证产品质量，确保公司生产经营任务的顺利完成。

第2条范围1、机械设备，包括各种金属切削机床，压力加工、起重、试验设备以及其它机械设备。

2、动力设备，包括发电机、动力变压器、输配电设备、电焊设备等其它动力设备。

第3条管理部门1、所有列入固定资产的机动设备的管理的维修，由设备维修部负责。

2、机动设备的资产管理和核算，由财务部负责。

第4条新增设备的订购、验收与移交生产程序1、新增设备的需求，应由生产技术部根据生产发展规模的扩大或产品工业技术水平的需要，提出增置新设备的明细与计划，由生产技术部组织设备维修部、使用部门、控制部、技术部、财务部等有关部门进行技术、经济可行性论证。

2、论证通过，由设备维修部、生产技术部做出增置设备的明细与增置申请计划，随同论证结果，提交经理部至总经理讨论批准。

1）新增设备的前期调研和选型工作，由生产技术部和设备部负责。

2）新增设备定型后，由设备维修部提出设备增置需求计划，报请制造部、供应部、财务部至总经理批准。

3）批准后的计划，由供应部组织订购，并完成设备到厂后的验收、入库、保管等工作。

3、设备的到厂验收：1）设备到厂后，由设备维修部和使用部门进行开箱，按照设备装箱单清点核查设备使用说明书、图纸资料和随机备附件等，是否齐全、完好。

2）设备使用说明书和图纸资料归入设备资料存档。

3）由使用部门填办设备出库单，设备维修部将随机附件移交使用部门。

4、设备安装验收与移交生产：1）设备的工艺平面布置，由生产技术部负责提供。

2）设备的安装包括：设备安装基础的建筑、清洗、安装调试，由设备维修部负责完成。

安装精度应满足有关标准。

3）设备安装完毕，使用单位试车验收，设备维修部应安装调试和试车结果记录于验收报告单上，验收后，双方在验收报告单上签字，向使用部门移交设备。

信息化设备全流程管理制度一、引言为了规范信息化设备的管理，提高设备使用效率，确保信息安全，制定本全流程管理制度。

本制度明确了信息化设备从采购、使用、维护到报废的全过程管理，以确保设备的合规性、实用性和可操作性。

二、全流程管理范围本制度适用于公司内所有信息化设备，包括计算机、服务器、网络设备、安全设备等。

三、职责分工1.信息化管理部门负责制定信息化设备管理制度，并组织相关部门进行实施。

2.各部门负责提交设备需求计划，实施和管理本部门的信息化设备。

3.信息化管理部门负责监督和考核各部门信息化设备的管理情况。

四、管理流程1.采购管理（1）各部门根据实际需要，向信息化管理部门提交信息化设备采购计划。

（2）信息化管理部门审核采购计划，确保合规性和必要性。

（3）采购计划经领导审批后，交由采购部门执行采购。

（4）采购的信息化设备需经过验收，并做好记录。

2.使用管理（1）各部门应按照设备使用说明书正确使用信息化设备，确保设备正常运行。

（2）各部门应建立信息化设备台账，记录设备的型号、配置、使用状态等信息。

（3）各部门应定期对信息化设备进行维护和保养，确保设备的稳定运行。

3.维护管理（1）各部门应制定信息化设备的维护计划，包括日常维护、定期保养和故障排除等。

（2）信息化管理部门负责对信息化设备的维护情况进行监督和检查，确保维护工作的有效实施。

（3）对于重大故障，信息化管理部门应组织专业人员进行维修和处理。

4.报废管理（1）信息化设备达到报废条件时，各部门应向信息化管理部门提交报废申请。

（2）信息化管理部门审核报废申请，并组织相关部门进行报废处理。

（3）报废处理应符合相关环保法规和公司规定。

五、监督与考核1.信息化管理部门应定期对各部门信息化设备的管理情况进行监督和检查，发现问题及时督促整改。

2.对于违反本制度的部门和个人，将按照公司相关规定进行处罚和考核。

3.对于管理效果显著的部门和个人，将按照公司相关规定给予奖励和表彰。

设备管理流程一、设备管理流程图
二、设备管理流程
1.设备需求申请
生产车间根据生产需要和产品工艺要求提出设备需求。

2.设备选型及布局方案
生产部应根据产品工艺要求和公司发展经营目标以及设备的泛用性对设备进行选型，同时根据生产车间现场空间当前布局制定设备布局方案。

3.审批
生产主管填写设备需求申请表和编制设备选型及布局方案，经生产经理审核后交总经理审批，若审批不通过，则根据总经理意见进行修改重新提交审批，直至通过。

4.采购
审批通过后，生产主管填写设备采购单，注明设备型号规格等功能参数，提交给采购部进行采购。

5.安装调试
设备到厂后，生产部组织设备按照布局方案进行安装，协同厂家进行设备调试，同时培训设备操作、维护保养，完成后方可投入生产。

6.标识
设备调试完成后，应粘贴设备标识牌，标识牌信息应有设备编号、设备状态、特种设备标识、负责人、操作人等信息。

7.归档
将设备资料交综合部和财务部进行资料归档。

8.交付使用
移交给生产车间投入生产。

机械设备厂生产管理制度及流程机械设备厂生产管理制度及流程篇一一、机械设备使用管理规定为了正确合理使用机械设备，防止设备事故的发生，更好的完成企业施工任务，特制定本制度。

(1)务必严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。

(2)配备熟练的操作人员，操作人员务必身体健康，经过专门训练，方可上岗操作。

(3)特种作业人员(起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等)务必按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试，取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后，方可上岗操作，并按归家规定的要求和期限进行审证。

(4)实习操作人员务必有实习证，在师傅的指挥下，才能操作机械设备。

(5)在非生产时间内，未经主管部门批准，任何人不得私自动用设备。

(6)新购或改装的大型施工设备应有公司设备科验收合格后方可投入运作，现场使用的机械设备都务必做标志、挂牌。

(7)经过打修理的设备，就应由有关部门验收发给使用证后方可使用。

(8)机械使用务必贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则，实行定人、定机、定岗位的岗位职责制。

(9)有单独机械操作者，改人员为机械使用负责人。

(10)多班作业或多人操作的机械(如塔吊、升降机)，应任命一名为机长，其余为组员。

(11)班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备，应将这类设备编为一组，任命一名为机组长，对机组内所有设备负责。

(12)机长及机组长是机组的领导者和组织者，负责本机组设备的所有活动。

(13)在交班时，机组负责人应及时、认真的填写机械设备运行记录。

(14)所有施工现场的机管员、机修员和操作人员务必严格执行机械设备的保养规程，应按机械设备的技术性能进行操作，务必严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中、操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。

(15)起重机械务必严格执行“十不吊”的规定，遇六级(含六级)以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气，应停止使用。

(16)机械设备转运过程中，必须要进行中修、保养，更换已坏损的部件，紧固螺钉，加润滑油，脱漆严重的要重新油漆。

设备管理流程及工作标准
一、设备购置
1.根据公司业务发展需要，各部门提出设备购置申请，填写《设备购置申请
表》。

2.对申请进行审批，审批通过后进行市场调研，选定设备型号和供应商。

3.签订采购合同，按照合同约定支付款项。

4.设备到货后，组织验收工作。

二、设备验收
1.验收前应检查设备的外观是否完好，配件是否齐全。

2.进行设备通电测试，检查各项功能是否正常。

3.填写《设备验收报告》，对验收结果进行记录。

4.若设备验收不合格，则与供应商协商解决或进行退货处理。

三、设备安装
1.根据设备说明书的安装要求进行安装。

2.对设备的布局和线路进行合理规划，确保安全、美观。

3.安装完成后，应进行设备调试，确保正常运行。

4.填写《设备安装记录表》，对安装过程进行记录。

四、设备运行
1.制定设备运行管理制度，确保设备安全、稳定运行。

2.定期对设备进行检查，确保设备性能良好。

3.对设备的运行数据进行记录和分析，及时发现并处理问题。

4.对设备的操作人员进行培训，确保其熟练掌握操作规程。

五、设备维护
1.制定设备维护计划，包括维护周期、维护项目和人员安排等。

2.对设备进行定期清洁、润滑、紧固等维护工作。

3.对维护过程进行记录，填写《设备维护记录表》。

4.对维护结果进行分析，及时发现并处理潜在问题。

六、设备维修
1.当设备出现故障时，应及时组织维修工作。

2.分析故障原因，采取相应的维修措施。