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物业设备管理流程标题：物业设备管理流程引言概述：物业设备管理是保障物业设备正常运行和延长设备寿命的重要工作。
良好的设备管理流程能够提高设备利用率，减少维修成本，确保物业运营的顺利进行。
本文将详细介绍物业设备管理流程的五个部份。
一、设备采购阶段1.1 确定需求：根据物业的实际需求，确定需要采购的设备种类和数量。
1.2 制定预算：根据设备需求和财务状况，制定合理的设备采购预算。
1.3 寻觅供应商：通过市场调研和招标等方式，寻觅合适的设备供应商，确保设备质量和价格的优势。
二、设备验收阶段2.1 检查设备完整性：在设备到货后，对设备进行验收，检查设备是否完整，有无损坏。
2.2 进行功能测试：对设备进行功能测试，确保设备能够正常运行。
2.3 记录验收结果：将验收结果记录在设备验收表中，便于后续跟踪和管理。
三、设备保养阶段3.1 制定保养计划：根据设备的使用频率和要求，制定合理的设备保养计划，包括定期保养和预防性维护。
3.2 定期维护：按照保养计划，定期对设备进行维护保养，清洁设备，检查设备运行状况。
3.3 记录保养情况：将设备保养情况记录在设备保养表中，及时发现设备问题并进行处理。
四、设备维修阶段4.1 接收报修信息：及时接收物业内部或者外部用户的设备报修信息，了解设备问题。
4.2 派遣维修人员：根据设备问题的严重程度和紧急程度，及时派遣维修人员进行处理。
4.3 完成维修记录：维修人员完成维修后，将维修情况记录在设备维修表中，便于后续跟踪和分析。
五、设备更新阶段5.1 制定更新计划：根据设备的使用寿命和技术更新，制定设备更新计划，及时更新老旧设备。
5.2 评估更新需求：评估设备的更新需求，包括设备性能、安全性和节能性等方面。
5.3 实施更新计划：根据评估结果，及时实施设备更新计划，提高物业设备的整体运行效率。
结论：物业设备管理流程是物业管理中至关重要的一环，通过科学合理的设备管理流程，可以提高物业设备的利用率和延长设备寿命，确保物业运营的顺利进行。
公司内仪器设备管理程序一、引言公司内的仪器设备是支撑生产经营和科研工作的重要资产，合理有效地管理仪器设备对于提高工作效率、降低成本和保障安全至关重要。
为此，制定一套科学规范的仪器设备管理程序是公司发展的重要保障。
二、仪器设备管理的原则1. 高效性原则：要求管理程序简洁明了，操作方便快捷，以提高仪器设备的使用效率和维护效果。
2. 规范性原则：要求各管理步骤和方法符合相关法律法规和公司内部规章制度。
3. 责任制原则：要求各管理环节明确责任，落实到岗位和人员，形成完整的管理责任体系。
三、仪器设备管理流程1. 仪器设备登记•操作流程：–采购部门领购仪器设备时，负责填写仪器设备登记表，包括仪器设备名称、型号、数量、采购日期、供应商等信息。
–登记表需经相关部门审核签字确认后，方可开始使用并进入登记系统。
2. 仪器设备验收•操作流程：–仪器设备送到公司后，由仪器设备管理员进行验收。
–验收内容包括仪器设备外观是否完好、功能是否正常等，验收合格后方可入库。
3. 仪器设备领用•操作流程：–根据工作需要，各部门需提前向仪器设备管理员申请领用。
–领用前需填写仪器设备使用申请表，表明使用时间、地点、用途等信息，并经相关部门主管审批。
–仪器设备管理员根据申请表进行分配，领用人员须签字确认领用，并按时归还。
4. 仪器设备维护•操作流程：–仪器设备管理员负责定期对仪器设备进行维护保养。
–维护内容包括清洁、校准、润滑等，有异常情况需及时进行维修或更换零部件。
5. 仪器设备报废处理•操作流程：–仪器设备达到使用寿命或出现无法修复的故障时，需停止使用并登记报废。
–报废前经过公司相关部门审核确认，方可进行处理，如回收、报废等。
四、仪器设备管理的监督检查公司内设立仪器设备管理监督检查组，定期对仪器设备管理程序的执行情况进行检查，确保管理工作落实到位。
监督检查组按照任务书的规定，对各环节进行突击检查，并将检查结果向公司领导汇报。
五、总结仪器设备是公司的重要财产，合理有效地管理对于公司的长期发展至关重要。
公司工程设备调配业务流程管理办法1. 简介工程设备是公司建设工程所必需的重要资源，合理调配和管理工程设备具有重要的经济意义和社会效益。
为了确保工程设备的合理调配和安全使用，本文制定了公司工程设备调配业务流程管理办法。
2. 目的确保公司工程设备调配业务流程的合理性、有效性和安全性，促进公司在工程设备调配业务中的创新和发展。
3. 范围本文适用于公司所有涉及工程设备调配业务的部门和人员。
4. 流程4.1 需求评估在进行工程设备调配业务前，需对需求进行评估，明确需求背景、调配目的、时间节点和调配规模等信息。
评估结果将作为制定调配计划的基础。
4.2 调配计划制定基于需求评估结果，制定调配计划，明确调配方案、调配时间、调配资源等信息，并将计划提交给相关领导审核。
4.3 资源调配审核通过后，启动资源调配流程，明确调配的设备种类、数量、车辆、库房等信息，并按照计划进行调配。
4.4 交付使用调配完毕后，交付设备使用单位。
设备使用单位在接收设备时，应对设备进行验收，确保设备无误、完好、安全。
4.5 周期检查周期检查是指定期检查和维护公司设备，以保证设备的正常运行和安全。
相关部门应定期对设备进行检查和维护，确保设备的可用性和安全性。
5. 管理1.确保设备规范使用，遵守相关管理制度。
2.确保设备维修保养及时完成，确保设备的完好性和可用性。
3.进行周期性安全检查，及时发现设备存在的安全隐患并进行排除。
4.做好设备的资产管理工作，包括设备的采购、登记、财务结算、报废等各个环节。
6. 异常处理在设备调配过程中，出现以下情况需要及时处理：1.设备未能按照计划及时到达使用单位，需要及时协调处理。
2.设备在使用过程中发生事故或问题，需要及时调整方案并进行处理。
3.设备在使用过程中出现故障，需要及时维修或更换设备。
7. 结语通过制定本文所述的公司工程设备调配业务流程管理办法，能够更好地保障公司工程设备的安全性和可用性，确保公司工程项目的高效开展。
设备管理部门的职责说明书及常见业务流程职责说明书：设备管理部门主要职责包括但不限于以下内容：1. 设备采购管理：负责根据公司需求制定设备采购计划，寻找供应商并与其洽谈合同及价格，进行设备采购，并确保采购过程符合公司采购和程序。
2. 设备库存管理：负责设备的入库、出库和库存管理，监控设备的使用情况和库存水平，及时补充库存并进行库存盘点。
3. 设备维护与保养：负责设备的日常维护与保养工作，制定设备维护计划并进行维护，保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
4. 技术支持与故障处理：负责提供设备使用的技术支持和故障排除，协助员工解决设备使用中的问题，确保设备正常运行。
5. 设备报废处理：负责设备报废程序的执行，制定报废标准和程序，监督设备的报废过程，并负责处置报废设备。
6. 设备安全管理：负责设备的安全管理，制定设备安全操作规程和操作指南，确保设备使用符合安全规定，防止设备的丢失或损坏。
7. 设备信息管理：负责设备信息的记录和管理，建立设备档案和数据库，包括设备基本信息、维修记录等，方便设备管理和维护工作。
常见业务流程：1. 设备采购流程：a. 需求确认：与各部门沟通确认设备需求；b. 供应商选择：寻找供应商，并评估其信誉和质量；c. 报价和谈判：与供应商协商报价和合同细节；d. 决策和采购：上报设备采购计划并获得批准，与供应商签订合同并采购设备；e. 入库和验收：收到设备后进行验收，并入库记录。
2. 设备维护流程：a. 维护计划制定：根据设备情况制定维护计划；b. 维护工作安排：安排维护人员进行设备维护工作；c. 维护执行：按照维护计划进行设备维护；d. 维护记录和报告：记录维护情况，并编制维护报告上报。
3. 设备报废流程：a. 报废申请：部门申请设备报废；b. 审核和决策：设备管理部门审核报废申请，并上报决策层批准；c. 报废程序执行：执行报废程序，包括设备清理和处置；d. 报废记录和报告：记录报废设备信息，并编制报废报告上报。
生产设备管理制度相关管制程序样板一、设备准备1.生产设备统一由设备管理人员负责准备和调配，确保设备的稳定性和可用性。
2.设备管理人员要按照生产计划和工艺要求提前准备所需的设备，并保证设备的完好状态。
二、设备使用1.设备管理人员负责设备的启动、调试和运行。
在运行过程中，要密切关注设备的运行状况，及时处理设备故障或异常。
2.生产人员在使用设备前，要进行设备检查和试运行，并按照操作规程正确操作设备，确保设备的正常运行和安全性。
3.禁止未经授权的人员擅自操作设备，必须经过相关培训并获得操作证书后方可操作设备。
三、设备维护1.设备管理人员负责定期检查设备的各项指标，制定设备维护计划，并按照计划进行设备维护和保养。
2.生产人员在设备的正常使用过程中，要及时清理设备，保持设备的卫生和整洁。
3.停产时，设备管理人员要对设备进行彻底清洗、保养和维修，确保设备的稳定性和可靠性。
四、设备保养1.设备管理人员要制定设备保养计划，并按照计划进行设备保养工作，包括设备的清洁、润滑、调整和更换磨损部件等。
2.设备保养时，要使用合适的工具和润滑剂，严禁使用不符合要求的工具和材料，以免对设备造成损坏或污染。
3.设备保养完毕后，要及时记录设备保养情况，并进行设备功能测试，确保设备的正常运行。
五、设备报废1.设备管理人员要定期对设备进行评估和检测，根据设备的技术状况和经济效益，制定设备报废标准和程序。
2.设备达到报废标准时，设备管理人员要及时报废设备，并按照相关规定进行设备的清理和处理。
3.报废设备的处理应符合环保要求，并进行相应的安全措施，以防止对环境和人员造成伤害。
六、设备安全1.设备管理人员要对设备进行安全评估和风险分析，并采取相应的安全措施，确保设备的安全和稳定运行。
2.生产人员在使用设备时，要严格遵守设备安全操作规程，保持设备的安全性，不得随意更改设备的参数和操作方式。
3.发现设备存在安全隐患时，应及时报告设备管理人员，停止使用设备，并采取相应的措施进行处理。
设备内安全作业管理程序范本一、概述设备内安全作业管理程序旨在确保设备及其周围环境的安全，在设备运行期间对作业人员进行安全管理，避免潜在的安全风险和事故发生。
本程序适用于所有需要进行设备内安全作业的岗位。
二、责任与义务1. 设备管理部门负责制定设备内安全作业管理程序，并确保其执行。
2. 设备操作人员有责任遵守本程序，严格按照安全操作规程进行作业。
3. 安全管理人员有责任对设备内的安全作业进行监督和检查，发现问题及时纠正。
三、设备内安全作业管理流程1. 作业前准备a. 设备操作人员应事先了解作业内容并参加相应的培训。
b. 明确作业时间、地点和所需的工具、设备。
c. 检查设备的工作状态，确保设备正常运行，并消除设备存在的安全隐患。
d. 上岗前必须进行个人防护用品的检查和佩戴。
2. 作业中控制a. 在设备操作过程中，严禁越过安全设施、围栏或障碍物。
b. 严格按照安全操作规程进行操作，禁止擅自更改设备设置或操作参数。
c. 发现异常情况或存在安全风险时，应立即停止作业并报告上级。
d. 禁止违规操作、超负荷运转设备或非正常使用设备。
3. 作业后整理a. 完成设备内安全作业后，设备操作人员应将设备恢复至正常状态，并进行清理和整理。
b. 再次检查设备是否有异常，并及时报告维修部门处理。
四、安全培训1. 设备管理部门应定期开展设备内安全作业培训，包括操作规程、安全意识、事故案例等。
2. 新入职员工必须接受设备内安全作业培训，并通过考核合格方可上岗。
3. 设备操作人员应定期进行安全知识培训和技能提升，不断更新自己的安全意识和技术水平。
五、安全检查与纠正措施1. 安全管理人员应定期对设备内的安全作业进行检查和评估，发现问题及时采取纠正措施。
2. 设备管理部门应建立安全隐患排查制度，及时整改安全隐患，确保设备的安全运行。
3. 对于违反安全操作规程的人员，按照规定给予相应的纪律处分，并进行教育和培训。
六、应急措施与事故处理1. 设备操作人员在发生紧急情况时应立即采取应急措施，包括停止作业、报警等。
IT设备管理流程随着科技的不断发展，IT设备在现代工作中扮演着重要的角色。
为了确保企业的正常运营，并保护并充分利用其IT设备资产，建立一个高效的IT设备管理流程是非常关键的。
本文将介绍一个标准的IT设备管理流程的步骤和准则。
一、采购阶段在IT设备管理流程中，采购阶段的重要性不可忽视。
以下是一些关键步骤和考虑因素。
1.需求分析：明确需要哪些类型的设备以满足业务需求，并制定详细的设备规格。
2.供应商选择：根据设备的质量、性能和价格等因素选择合适的供应商。
3.合同签订：与供应商签订正式合同，明确设备的交付期限、付款条款和售后服务等内容。
4.设备验收：对设备进行验收，确保其完好无损并符合合同规定的规格。
二、部署和安装设备部署和安装过程需要仔细计划和组织，以确保设备的正确设置和配置，并满足业务需求。
以下是相关步骤。
1.设备配置：根据使用要求和安全标准，对设备进行正确的配置。
2.网络设置：连接设备到现有的网络架构，并进行必要的网络配置。
3.软件安装：安装所需的软件和应用程序，并确保其正常运行。
4.测试和验证：对设备进行测试和验证，以确保其性能和可靠性。
三、运维管理IT设备的运维管理是确保设备持续高效运行的关键。
下面是相关步骤。
1.设备清单管理：建立设备清单和数据库，记录设备的基本信息和位置等。
2.巡检和维护：定期执行设备的巡检和维护工作，包括清洁、检查软硬件问题和补充耗材等。
3.故障处理：及时响应和处理设备故障，并记录处理过程和结果。
4.备份和恢复：定期备份关键数据和系统，并进行恢复测试。
四、资产管理IT设备作为企业的资产，需要进行有效的资产管理。
以下是相关步骤。
1.资产登记：对新采购的设备进行登记，并分配唯一的资产标识号。
2.资产跟踪：建立资产管理系统，追踪设备的位置、使用者和维护记录等。
3.资产更新：定期核实设备清单，并更新设备信息，包括设备状态和配件更换等。
4.弃置处理：对废弃、故障或过时的设备进行合规的处理，包括报废、回收和销售等。
设备工程部制度流程有哪些一、设备采购流程1.设备需求确认：设备工程部根据公司的生产和业务需求，确定已经老化、需要更换或新增设备的需求，并与相关部门进行沟通确认。
2.设备选型：根据设备需求，设备工程部根据市场调研和技术评估，选择合适的设备品牌和型号。
3.编制设备采购计划：设备工程部根据设备需求和选型结果，制定设备采购计划，包括设备名称、数量、预算、采购来源等内容。
4.招标采购：设备工程部根据设备采购计划，进行招标采购流程，包括发布招标公告、邀请供应商投标、评标等环节。
5.选择供应商：设备工程部根据招标结果和评标情况，确定最终的设备供应商，并签订购买合同。
6.设备验收：设备工程部根据设备合同要求，完成设备的验收工作，确保设备符合规格和质量标准。
7.设备安装调试：设备工程部负责组织设备的安装、调试和运行试验，确保设备能够正常运作。
8.设备培训：设备工程部安排相关人员接受设备供应商提供的培训，熟悉设备操作和维护流程。
9.设备保养：设备工程部建立设备保养计划，定期检查设备的运行状态，预防设备故障和损坏。
二、设备维护流程1.设备故障报修：公司员工发现设备故障或异常情况，及时向设备工程部报修，描述故障情况和影响范围。
2.故障诊断：设备工程部接到报修后，组织专业技术人员进行故障诊断，分析故障原因和修复方案。
3.维修计划制定：设备工程部根据故障诊断结果，制定维修计划，包括维修时间、工作内容、所需人力和物料等信息。
4.维修执行：设备工程部按照维修计划组织维修人员进行维修工作，及时修复设备故障，恢复设备运行。
5.维修记录和报告：设备工程部对维修过程和结果进行记录和报告，包括维修人员、费用、耗材、故障原因等信息。
6.设备性能测试：设备工程部在维修完成后，进行设备性能测试，确保设备正常运行，并通知相关部门。
7.故障分析与改进：设备工程部对故障原因进行深入分析，找出规律性问题并提出改进措施，以防止类似故障再次发生。
8.维修质量评估：设备工程部定期对维修质量进行评估和检查，确保维修工作和效果符合要求。
设备相关业务流程
为进一步规范设备管理工作，提高业务工作效率，全面实现闭环式管理，推进设备各项管理工作的顺利开展，特编制设备相关业务流程如下：
一、计划统计、申报及跟催
（一）年度计划
1、年度设备购置计划：每年10月底前，由机电办组织将矿各单位根据生产实际需要所制定的设备年度计划及技术规格书报送设备组汇总。
由机电矿长主持，召集总工程师、生产矿长、经营矿长、机电办、经营办、财务科及设备申报单位参加会审，确定设备购置计划，由设备组做出计划表，报公司审定。
2、年度设备维修计划：每年10月底前，设备组将矿各单位根据生产实际需要所制定的设备维修年度计划汇总后，报机电矿长。
由机电矿长主持，召集总工程师、生产矿长、经营矿长、机电办、经营办、财务科及设备维修申报单位参加会审，确定设备维修年度计划，由设备组做出计划表，报公司审定。
（二）月度计划
1、月度设备购置计划：设备组在每月15号下达下月设备购置计划申报通知，矿各设备需用单位，根据公司审定的年度设备购置计划，在每月20日前将月度设备需用计划及技术规格书上报到设备组，由设备组汇总后报机电矿长审核。
设备组在5个工作日内完成月度计划汇总与申报。
2、月度设备维修计划：每月设备组将矿各单位根据生产实际
需要，按照年度设备维修计划，制定的设备维修月度计划汇总，报机电矿长审批，10万元以内由公司分管领导审定，设备维修中心修理否则由本矿自行招标外委修理。
10万元以上由公司领导审定，设备维修中心修理否则将计划及报告报送企管部对外招标外委修理。
确定月度设备维修计划后报公司审定，落实设备维修任务。
（三）急用计划
急用计划是未列入年度正常设备计划的急用计划。
急用计划由各使用单位根据生产实际情况提出急用报告，经机电矿长审批后，通过公司分管领导审核签批，报送企管部。
（四）计划跟催管理
月度设备购置计划跟催：设备组每月25日之前与企管部核实上月度设备计划的招投标和协议签订情况。
在1个工作日内以报表形式汇报给相关领导及设备需求单位。
二、设备管理流程
（一）设备招投标
（二）设备技术协议签订
（一）、设备验收
1、设备到货后，由机电办组织设备使用单位、设备管理员、机电技术人员、驻矿供应站、驻矿财务科及供货厂商等相关单位对照采购合同、技术协议及到货清单，对设备外观、数量、资质、随机配件、资料、技术性能等方面进行检查验收，验收合格后由设备管理员根据验收情况填写设备现场验收单，参与验收人
员签字确认，验收不合格的设备由设备管理员填写设备质量反馈单，报驻矿供应站。
电气设备必须由电管组进行性能试验，新购的防爆电气设备、小型电器设备、煤矿专用设备必须有“煤矿矿用产品安全标志”、“防爆合格证”、“生产许可证”等有效证明文件，否则不准验收入库。
设备验收完成后设备管理员及时登入设备验收台账。
需进行仪器鉴定或强检的，必须通知公司电气试验室派人参加，经鉴定合格并由电气试验室出具检验合格证后在进行验收。
2、设备到货验收时效为：一般设备3个工作日，大型成套设备或技术复杂的设备7个工作日，合同约定，由供方负责调试的设备，验收时间从安装、调试合格后开始计算。
（二）资料管理
1、设备随机资料管理
(1)、设备随机资料建立：设备到货验收合格后由设备资料管理员按照设备类别，分类建立设备档案并编制档案目录及资料台账，在3个工作日内完成。
(2)、设备随机资料借阅：各需求资料的单位及人员，在借阅资料之前按照资料借阅要求填写资料借阅申请单（并注明归还日期），报科、矿领导批示并缴100元押金，方可借阅；接到资料借阅申请后设备资料管理员在1个工作日内完成资料借阅，在要求归还期限内完成资料归还存档。
2、技术协议及技术规格书管理
（1）、设备技术规格书审定后，由设备资料管理员按照设备的类别分类存档，并建立电子版技术规格书及目录，方便快速查阅。
（2）、板集煤矿与设备生产厂商签订设备技术协议后由设备资料管理员按照设备的类别分类存档，并建立电子版技术协议及目录，方便快速查阅。
（3）、技术规格书与技术协议的借阅按照设备随机资料的借阅程序执行。
（三）、新设备入库
设备验收合格后由设备库管员负责依照到货清单清点设备、配套附件及专用工具，在1个工作日内开ERP系统设备到货单，后送审，待领导将单据审批通过后（如领导否决，单据需根据要求从新办理），在系统内办理设备到货入库确认，上传资料至ERP 系统并录入设备的基础信息和技术参数，后将设备ERP号码牌制作出来粘贴到设备上去；在1个工作日内建立设备台账、配套附件及专用工具台账，并标识清楚具体用途。
（四）、库存设备管理
库房管理员要按设备类别，分区域摆放设备，做到设备摆放整齐标识清楚、账务相符；对在露天存放的设备，上盖下垫进行防护管理，防止雨水、阳光对设备的侵蚀，对裸露的配合部位涂油防护，库管员定期对设备进行维护保养。
建立完善的设备台账，库管员每月对库存设备进行一次盘点清查。
（五）、设备发放管理
1、设备出库：设备出库要坚持先进先出的原则。
领用单位在ERP设备管理系统开设备领用申请单，由片区设备管理员签字确认，经机电办主管审核，报机电矿长审批通过后办理设备出库验收单。
电气设备出库需防爆检查员鉴定后在出库验收单上签字确认并在防爆设备腔体内粘贴防爆检查员签字的合格证方可出库，详细做好出库记录。
（六）、在用设备管理
设备管理员日常应严格按照板集煤矿…2010‟13号《板集煤矿机电设备管理办法》及《设备完好标准》，对全矿在用设备进行跟踪检查，并如实填写汇报卡，每天维护设备动态账及ERP系统，保证设备使用状态准确无误。
在日常检查过程中设备如有异常，下联系单责令责任单位限期整改，并按时进行复查，对于逾期未整改，按照机电管理规定给予处罚。
（七）、设备交接
设备在使用过程中，根据生产实际情况如果使用单位有所变更需现场移交设备，由使用单位提出申请，设备管理员组织双方设备网员，现场办理设备移交，在设备移交过程中，接收单位必须对待接的设备进行详细检查验收，查清设备及配件数量、状态和安全设施情况。
并按规定办理设备移交单，ERP系统管理员需在系统内办理设备交接单，在1个工作日内更新设备状态表。
（八）、归还入库
各设备使用单位归还设备时，由各使用单位设备网员提出设备归还申请，由设备管理员组织库管员及电管员对归还设备进行清点、鉴定，经鉴定设备完好后办理设备入库单，并及时更新设备动态账；ERP系统管理员及时办理系统归还入库，一日内完成。
（九）、设备送修
每台升井设备都要进行维修。
机电设备中小型维修，由设备管理组安排计划，由设备维修中心板集车间负责按计划进行维修。
升井送修的设备由机电办设备组组织送修单位、承修单位相关人员鉴定后，ERP设备管理员并在2个工作日内将相关手续办理完毕。
（十）、修复入库
设备修复入库由机电办设备组组织防爆检查员、设备管理员、承修单位等相关人员共同验收，验收合格后由ERP设备管理员在1个工作日内将修复入库手续办理完毕，并更新设备动态账。
（十一）设备调拨管理
1、设备的调入：当我矿因生产急需某种设备时，由设备组以书面形式申请调拨机电设备，经调出单位和公司分管领导同意后，由设备管理员办理机电设备调拨单，机电设备调拨单需经过机电办、财务科、机电矿长和矿长审批后，由设备管理员送达对方机电、财务、机电矿长和矿长审批，报公司分管领导审批后，办理机电设备调入。
ERP系统管理员依照调入设备办理系统调入。
2、设备的调出 :我矿库存的设备当公司内部其它单位有需求时，经机电矿长和矿长及公司分管领导批准后，由对方设备管理人员带审批生效的设备调拨单来我矿办理设备调拨。
ERP系统管理员依照调拨设备办理系统调出。
