汽车制造中的ET阶段,PT阶段,SOP阶段描述-sop pt
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OTS=off tooling samples 即全工装状态下非节拍生产条件下制造出来的样件用于验证产品的设计能力.(用于验证设计出来的产品是否符合客户要求,同时也是对生产工装的验证)同时OTS也可以叫模具样品。
LH 要求汇总书(一个项目的所有资料)TPB 产品技术描述(图纸、技术供货条件等等)DKM 数据控制模型(汽车形状1:1的基准样车)PP认可=计划认可(决定投入批量生产)BB认可=采购认可(对生产手段的投资认可)D D认可=零件生产和供应认可(为零批量)BMG 产品工程性能认可EM 进行首批样件检验的首批样件,首批样件检验也称首批样件认可。
EMPB EMPB=首批样件检验报告(供货商对其样件检验的文件)2TP两日生产(供货厂的批量预生产,用来验证批量能力)PVS 生产试制批量0S零批量(在批量生产条件下的总演习)SF 批量认可(对批量生产的产品认可)EPF 批(量供货)计划认可KAF 集团路试验收(质量方面的批量认可)SOP 生产启动(批量生产启动)ME 市场导入(提供给销售商)CAD 计算机辅助设计COP 沿用件(与先前车型通用的零件)CKD 全部拆散SKD 部分拆散HT 自制件KT 外购件(外部供货厂生产的零件)KD 售后服务OTS 用批量生产的模具生产的零件TE 技术开发部PE (合资厂中的)产品工程部TL 技术供货条件TS 产品零件表ZP 检查点ZSB 总成AEKO 产(品)改动的控制组织转载请注明出自六西格玛品质论坛http: 英文缩写ETPTISIRQFD 英文对照Engineering TrialProduction TrialInitial Sample Inspection ReportQuality Faction Deployment 中文对照工程试制生产试制初始样件测试报告品质机能展开FMEAFTAES TESTQDCVDRVESNDSNESQICMQICL-PESN-PESU-PESEESEES-GEES-SSNPCKDTQMSOP Failure Mode and Effect AnalysisFault Tree AnalysisEngineering Specification TestQuality Delivery CostVender Design ReviewVehicle Evaluation SystemNissan Design StandardNissan Examinational StandardQuality Information CenterMarket Quality Information CenterLocal parts-Prepared Evaluation SystemNissan new model-Prepared Evaluation SystemUnit Prepared Evaluation SystemEngine Evaluation SystemEngine Evaluation System G(General)Engine Evaluation System S(Static)Standard Number of PackageCompleted Knock DownTotal Quality ManagementStart Of Production 潜在缺陷模式及后果分析故障树分析工程测试质量交货成本外包零件设计审查整车评价日产设计标准日产试验标准质量信息中心市场质量信息中心零件准备评价系统日产新车型准备评价系统新引擎(零件)准备评价系统引擎评价系统整体引擎评价系统静态引擎评价系统标准数量包装进口件全面质量管理开始量产OSM- Outside of MaterialOTC Over The Counter 非处方药,可在柜台上卖的药PA Program Approvalpallet n. 托盘Passenger Vehicle 乘用车PAT- Program Attributes Team 产品属性小组PDL Product Design LetterPH Proportions&HardpointsPIPC- Perce ntage of In dexes with Process Capability 力指数百分比PIST- Perce ntage of In specti on points Satisfy ing Tolera nc检测点满意工差百分比PMT- Program Moudle Team 产品模块小组PO Purchase OrderPPAP- Production Part Approval Process生产件批准程序PPSR Production Preparation Status ReportPQA Process Quality AssurancePR Program ReadinessPre-Launch 试生产price-driven costing 价格引导成本Production Preparation-Final Nissan - PT2/Renault - PP Production Preparation-Initial Nissan - PT1/Renault - PPP3 Production Trial Run 试生产Protype 样件QFD Quality Funtion Deploy 质量功能展开QFTT Quality Functional Task TeamQR- Quality Reject 质量拒收QS Quality StandardRAN Release Authorisation Numberreverse 倒车档RFQ Request For Quotation 询价RKD Reverse Knock DownRLQ Receiving Lot QuantityROC Rate of ClimbROI return on investment 报酬率ROP Re-Order PointRTO Required To OperateSAIS Supplier Assessment & Improvement SystemSC Strategic Confirmation/significant CharacteristicsSDS- System/ Desig n Specificatio n系统/ 设计说明second gear 二档SFMEA System FMEAShipping Date 出货日、Invoice Date 发票日或On Board Date 装船日Side Windshield 侧窗玻璃SJ Strategic IntentSNP Standard Number of Parts1PP- First Phase of Production Prove-Ou第一次试生产3C Customer顾客导向)、Competio n(竞争导向)、Compete nee (专长导向)4S Sale, Spare pai备件,Service, Survey(信息反馈5S整理,整顿,清理,清洁,素养8D- 8 DisciplineABS Anti-lock Braking SystemAIAG 美国汽车联合会ANPQP Alliance New Product Quality ProcedureApportionment 分配APQP Advanced Product Quality PlanBacklite Windshield 后窗玻璃Benchmark Data 样件资料bloodshot adj.充血的,有血丝的BMW Bavarian Motor WorksSOW- state of work 工作申明SPC Statistical Process ControlSQA Supplier Quality AssuranceSREA- Supplier Request for Engineering Approva供应商工程设计更改申请ST Surface TranferSTRS Supplier Test Report SystemSubcontractor 分承包商Sunroof Windshield 天窗玻璃SUV Sports Utility VehicleTAG Test Aptitude GraphiqueTCO Total Cost of Ownership 总持有成本TCRA Total Cost Reduction ActivityTGR Things Gone RightTGW Things Gone WorstTM Techinical ManualTPM Total Preventive MaintenanceTTO-Tool Try Out 工装验证UOM Unit Of MeasureVES Vehicle uation SystemVO- Vehicle Operation 主机厂VPP- Vehicle Program Plan 整车项目计划VQA Vehicle Quality AssuranceVTTO- Ven dor Tool Try-Out 供应商工装验证WERS- World Wide Engineering Release System WVTA Whole Vehicle Type Approval凹坑concave车床lathe抽查试验spot check test出厂试验delivery test次品defective product调幅amplitude modulation (AM)调频Frequency Modulation断差offset对讲机interphone法平面normal plane翻车rollover返工re-doing防滑地板no-skid floor仿真emulation副作用side effect改装厂refitting factory隔热板heat shield后围侧板rear wall side cover划痕scratchC.P.M Certified Purchasi ng man ger 认证采购经理人制度CB- Confirmation Build 确认样车制造CC- Cha nge CutOff S 计变更冻结CCSC- critical/significant characteristicCCR Concern & Countermeasure RequestCCT Cross Company TeamCharacteristics Matrix 特性矩阵图COD Cash on Delivery 货到付现预付货款(T/T in advance) CP1- Confirmation Protype 1st 第一次确认样车CP2- Confirmation Protype 2nd 第二次确认样车Cpk 过程能力指数Cpk=Zmin/3CPO Complementary Parts OrderCraftsmanship 精致工艺Cross-f un cti onal teams 跨功能小组CUV Car-Based Ultility VehicleD1:信息收集;8DD2:建立8D小组;D3:制定临时的围堵行动措施,避免不良品流出;D4:定义和证实根本原因,避免再发;D5:根据基本原因制定永久措施;D6 :执行和确认永久措施;D7:预防再发,实施永久措施;D8 :认可团队和个人的贡献。
OTS=off tooling samples 即全工装状态下非节拍生产条件下制造出来的样件.用于验证产品的设计能力.(用于验证设计出来的产品是否符合客户要求,同时也是对生产工装的验证) 同时OTS也可以叫模具样品,LH 要求汇总书(一个工程的所有资料)TPB 产品技术描述(图纸、技术供货条件等等)DKM 数据控制模型(汽车形状1:1的基准样车)P P认可=方案认可(决定投入批量生产)B B认可=采购认可(对生产手段的投资认可)D D认可=零件生产和供给认可(为零批量)BMG 产品工程性能认可EM 进行首批样件检验的首批样件,首批样件检验也称首批样件认可。
EMPB EMPB=首批样件检验报告(供货商对其样件检验的文件)2TP 两日生产(供货厂的批量预生产,用来验证批量能力)PVS 生产试制批量0S 零批量(在批量生产条件下的总演习)SF 批量认可(对批量生产的产品认可)EPF (批量供货)方案认可KAF 集团路试验收(质量方面的批量认可)SOP 生产启动(批量生产启动)ME 市场导入(提供给销售商)CAD 计算机辅助设计COP 沿用件(与先前车型通用的零件)CKD 全部拆散SKD 局部拆散HT 自制件KT 外购件(外部供货厂生产的零件)KD 售后效劳OTS 用批量生产的模具生产的零件TE 技术开发部PE (合资厂中的)产品工程部TL 技术供货条件TS 产品零件表ZP 检查点ZSB 总成AEKO (产品)改动的控制组织常用英文缩写对照表汽车行业英文缩写(2021-05-06 14:34:33)OSM- Outside of MaterialOTC Over The Counter 非处方药,可在柜台上卖的药PA Program Approvalpallet n. 托盘Passenger Vehicle 乘用车PAT- Program Attributes Team 产品属性小组PDL Product Design LetterPH Proportions&HardpointsPIPC- Percentage of Indexes with Process Capability 能力指数百分比PIST- Percentage of Inspection points Satisfying Tolerance 检测点满意工差百分比PMT- Program Moudle Team 产品模块小组PO Purchase OrderPPAP- Production Part Approval Process 生产件批准程序PPSR Production Preparation Status ReportPQA Process Quality AssurancePR Program ReadinessPre-Launch 试生产price-driven costing 价格引导本钱Production Preparation-Final Nissan - PT2/Renault - PPProduction Preparation-Initial Nissan - PT1/Renault - PPP3Production Trial Run 试生产Prototype 样件QFD Quality Funtion Deploy质量功能展开QFTT Quality Functional Task TeamQR- Quality Reject 质量拒收QS Quality StandardRAN Release Authorisation Numberreverse 倒车档RFQ Request For Quotation询价RKD Reverse Knock DownRLQ Receiving Lot QuantityROC Rate of ClimbROI return on investment 报酬率ROP Re-Order PointRTO Required To OperateSAIS Supplier Assessment & Improvement SystemSC Strategic Confirmation/significant Charac’teristicsSDS- System/ Design Specifications 系统/设计说明second gear 二档SFMEA System FMEAShipping Date 出货日、Invoice Date 发票日或On Board Date 装船日Side Windshield 侧窗玻璃SJ Strategic IntentSNP Standard Number of Parts1PP- First Phase of Production Prove-Out 第一次试生产3C Customer(顾客导向)、Competition(竞争导向)、Competence〔专长导向〕4S Sale, Sparepart零配件, Service, Survey信息反响5S 整理,整顿,清理,清洁,素养8D- 8 DisciplineABS Anti-lock Braking SystemAIAG 美国汽车联合会ANPQP Alliance New Product Quality ProcedureApportionment 分配APQP Advanced Product Quality PlanBacklite Windshield 后窗玻璃Benchmark Data 样件资料bloodshot adj.充血的, 有血丝的BMW Bavarian Motor WorksSOW- state of work 工作申明SPC Statistical Process ControlSQA Supplier Quality AssuranceSREA- Supplier Request for Engineering Approval 供给商工程设计更改申请ST Surface TranferSTRS Supplier Test Report SystemSubcontractor 分承包商Sunroof Windshield 天窗玻璃SUV Sports Utility VehicleTAG Test Aptitude GraphiqueTCO Total Cost of Ownership 总持有本钱TCRA Total Cost Reduction ActivityTGR Things Gone RightTGW Things Gone WorstTM Techinical ManualTPM Total Preventive MaintenanceTTO-Tool Try Out 工装验证UOM Unit Of MeasureVES Vehicle uation SystemVO- Vehicle Operation 主机厂VPP- Vehicle Program Plan 整车工程方案VQA Vehicle Quality AssuranceVTTO- Vendor Tool Try-Out 供给商工装验证WERS- World Wide Engineering Release System WVTA Whole Vehicle Type Approval凹坑 concave车床 lathe抽查试验spot check test出厂试验delivery test次品defective product调幅amplitude modulation (AM)调频 Frequency Modulation断差 offset对讲机 interphone法平面normal plane翻车rollover返工 re-doing防滑地板 no-skid floor仿真emulation副作用side effect改装厂 refitting factory隔热板heat shield后围侧板 rear wall side cover划痕 scratchC.P.M Certified Purchasing manger 认证采购经理人制度CB- Confirmation Build 确认样车制造CC- Change CutOff 设计变更冻结CCSC- critical/significant characteristicCCR Concern & Countermeasure RequestCCT Cross Company TeamCharacteristics Matrix 特性矩阵图COD Cash on Delivery 货到付现预付货款(T/T in advance) CP1- Confirmation Prototype 1st 第一次确认样车CP2- Confirmation Prototype 2nd 第二次确认样车Cpk 过程能力指数Cpk=Zmin/3CPO Complementary Parts OrderCraftsmanship 精致工艺Cross-functional teams 跨功能小组CUV Car-Based Ultility VehicleD1:信息收集;8DD2:建立8D小组;D3:制定临时的围堵行动措施,防止不良品流出;D4:定义和证实根本原因,防止再发;D5:根据根本原因制定永久措施;D6:执行和确认永久措施;D7:预防再发,实施永久措施;D8:认可团队和个人的奉献。
1、ET阶段(Engineering Trial,工程调试——设计验证阶段):在车型开发初期,有设计公司对白车身的精度以与各个空位的精度进行验证和修正的阶段。
典型要求:模具标准化,工艺标准化,零部件与整车结构标准化,品质判定标准化。
2、PT阶段(Production Trial,生产调试——生产验证阶段):在通过了设计公司的设计验证后,在小批量的生产过程中,对车身的线上可操作性、零件的品质与包装的标准化进行验证和改善阶段。
典型要求:设备与工装夹具到位,人员到位,物料配套到位,生产性达标(工艺直通率、品质保障力与物料批产验证)
3、PP:预生产——初期量产
典型要求:工艺规范化、物流规范化,包装规范化、工位器具规范化、节拍符合设计要求、人员与训练组织到位
4、SOP阶段(Start Of Production,小批量生产阶段):各项验证完成,进入投放市场的小批量生产。
典型要求:按设计节拍实现标准化作业
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OTS=off tooling samples 即全工装状态下非节拍生产条件下制造出来的样件.用于验证产品的设计能力.(用于验证设计出来的产品是否符合客户要求,同时也是对生产工装的验证) 同时OTS也可以叫模具样品,LH 要求汇总书(一个项目的所有资料)TPB 产品技术描述(图纸、技术供货条件等等)DKM 数据控制模型(汽车形状1:1的基准样车)P P认可=计划认可(决定投入批量生产)B B认可=采购认可(对生产手段的投资认可)D D认可=零件生产和供应认可(为零批量)BMG 产品工程性能认可EM 进行首批样件检验的首批样件,首批样件检验也称首批样件认可。
EMPB EMPB=首批样件检验报告(供货商对其样件检验的文件)2TP 两日生产(供货厂的批量预生产,用来验证批量能力)PVS 生产试制批量0S 零批量(在批量生产条件下的总演习)SF 批量认可(对批量生产的产品认可)EPF (批量供货)计划认可KAF 集团路试验收(质量方面的批量认可)SOP 生产启动(批量生产启动)ME 市场导入(提供给销售商)CAD 计算机辅助设计COP 沿用件(与先前车型通用的零件)CKD 全部拆散SKD 部分拆散HT 自制件KT 外购件(外部供货厂生产的零件)KD 售后服务OTS 用批量生产的模具生产的零件TE 技术开发部PE (合资厂中的)产品工程部TL 技术供货条件TS 产品零件表ZP 检查点ZSB 总成AEKO (产品)改动的控制组织常用英文缩写对照表汽车行业英文缩写(2009-05-06 14:34:33)OSM- Outside of MaterialOTC Over The Counter 非处方药,可在柜台上卖的药PA Program Approvalpallet n. 托盘Passenger Vehicle 乘用车PAT- Program Attributes Team 产品属性小组PDL Product Design LetterPH Proportions&HardpointsPIPC- Percentage of Indexes with Process Capability 能力指数百分比PIST- Percentage of Inspection points Satisfying Tolerance 检测点满意工差百分比PMT- Program Moudle Team 产品模块小组PO Purchase OrderPPAP- Production Part Approval Process 生产件批准程序PPSR Production Preparation Status ReportPQA Process Quality AssurancePR Program ReadinessPre-Launch 试生产price-driven costing 价格引导成本Production Preparation-Final Nissan - PT2/Renault - PPProduction Preparation-Initial Nissan - PT1/Renault - PPP3Production Trial Run 试生产Prototype 样件QFD Quality Funtion Deploy质量功能展开QFTT Quality Functional Task TeamQR- Quality Reject 质量拒收QS Quality StandardRAN Release Authorisation Numberreverse 倒车档RFQ Request For Quotation询价RKD Reverse Knock DownRLQ Receiving Lot QuantityROC Rate of ClimbROI return on investment 报酬率ROP Re-Order PointRTO Required To OperateSAIS Supplier Assessment & Improvement SystemSC Strategic Confirmation/significant Charac’teristicsSDS- System/ Design Specifications 系统/设计说明second gear 二档SFMEA System FMEAShipping Date 出货日、Invoice Date 发票日或On Board Date 装船日Side Windshield 侧窗玻璃SJ Strategic IntentSNP Standard Number of Parts1PP- First Phase of Production Prove-Out 第一次试生产3C Customer(顾客导向)、Competition(竞争导向)、Competence(专长导向)4S Sale, Sparepart零配件, Service, Survey信息反馈5S 整理,整顿,清理,清洁,素养8D- 8 DisciplineABS Anti-lock Braking SystemAIAG 美国汽车联合会ANPQP Alliance New Product Quality ProcedureApportionment 分配APQP Advanced Product Quality PlanBacklite Windshield 后窗玻璃Benchmark Data 样件资料bloodshot adj.充血的, 有血丝的BMW Bavarian Motor WorksSOW- state of work 工作申明SPC Statistical Process ControlSQA Supplier Quality AssuranceSREA- Supplier Request for Engineering Approval 供应商工程设计更改申请ST Surface TranferSTRS Supplier Test Report SystemSubcontractor 分承包商Sunroof Windshield 天窗玻璃SUV Sports Utility VehicleTAG Test Aptitude GraphiqueTCO Total Cost of Ownership 总持有成本TCRA Total Cost Reduction ActivityTGR Things Gone RightTGW Things Gone WorstTM Techinical ManualTPM Total Preventive MaintenanceTTO-Tool Try Out 工装验证UOM Unit Of MeasureVES Vehicle uation SystemVO- Vehicle Operation 主机厂VPP- Vehicle Program Plan 整车项目计划VQA Vehicle Quality AssuranceVTTO- Vendor Tool Try-Out 供应商工装验证WERS- World Wide Engineering Release System WVTA Whole Vehicle Type Approval凹坑 concave车床 lathe抽查试验spot check test出厂试验delivery test次品defective product调幅amplitude modulation (AM)调频 Frequency Modulation断差 offset对讲机 interphone法平面normal plane翻车rollover返工 re-doing防滑地板 no-skid floor仿真emulation副作用side effect改装厂 refitting factory隔热板heat shield后围侧板 rear wall side cover划痕 scratchC.P.M Certified Purchasing manger 认证采购经理人制度CB- Confirmation Build 确认样车制造CC- Change CutOff 设计变更冻结CCSC- critical/significant characteristicCCR Concern & Countermeasure RequestCCT Cross Company TeamCharacteristics Matrix 特性矩阵图COD Cash on Delivery 货到付现预付货款(T/T in advance) CP1- Confirmation Prototype 1st 第一次确认样车CP2- Confirmation Prototype 2nd 第二次确认样车Cpk 过程能力指数Cpk=Zmin/3CPO Complementary Parts OrderCraftsmanship 精致工艺Cross-functional teams 跨功能小组CUV Car-Based Ultility VehicleD1:信息收集;8DD2:建立8D小组;D3:制定临时的围堵行动措施,避免不良品流出;D4:定义和证实根本原因,避免再发;D5:根据基本原因制定永久措施;D6:执行和确认永久措施;D7:预防再发,实施永久措施;D8:认可团队和个人的贡献。
1、ET阶段(Engineering Trial,工程调试——设计验证阶段):在车型开发初期,有设计公司对白车身的精度以及各个空位的精度进行验证和修正的阶段。
典型要求:模具标准化,工艺标准化,零部件与整车结构标准化,品质判定标准化。
2、PT阶段(Production Trial,生产调试——生产验证阶段):在通过了设计公司的设计验证后,在小批量的生产过程中,对车身的线上可操作性、零件的品质及包装的标准化进行验证和改善阶段。
典型要求:设备与工装夹具到位,人员到位,物料配套到位,生产性达标(工艺直通率、品质保障力与物料批产验证)3、PP (Production Proveout):预生产——初期量产典型要求:工艺规范化、物流规范化,包装规范化、工位器具规范化、节拍符合设计要求、人员与训练组织到位4、SOP阶段(Start Of Production,小批量生产阶段):各项验证完成,进入投放市场的小批量生产。
典型要求:按设计节拍实现标准化作业关于ET,PT等缩写的解说1)S-lotS-lot is "Development trial".开发试制Mainly,we will confirm the specification performance.And we will check the quality of the part,too.2)ET-lotET-lot is "Engineering trial".工厂试制Mainly,we will confirm the assembling performance.And we will check the quality of the part,too.3)PT1PT1 is "production trial 1".量产准备1We will confirm all things for production.For exsample)Quolity,Assembling performance,and so on.4)PT2PT2 is "production trial 2".量产准备2This is the final trial stage.If some parts are bad in PT1,we check them in this stage. This is the last confirmation stage before SOP.5)SOPSOP is "Start Of Production"量产开始SOP means "manufacture start".6)SOSSOS is "Start of Sale"销售上市ES指:engineering sample 工程样板EP是指工程设计阶段样板FEP是指确认阶段样板CS:comercial sample 商品试样PP:pre-production or pilot production 预生产或试生产MP:mass production 批量生产DV design verification 设计验证EV engineering verification 工程样品验证PV process verification 小批过程验证。
汽车研发:整车研发各阶段工作内容及交付物汇总!
在主流的汽车研发中,主要是以GVDP(全球整车开发流程)为主,按照这个流程将一辆车从前期规划一步一步开始研发,直到最终的SOP。
在这个过程中,涉及大量的人员、专业知识,那么,这么多的专业人员组合在一起,每个阶段的主要工作内容和交付物有哪些呢?
当这些事情都做完了,也就预告着一辆全新的量产车诞生,将行走到世界的每一个角落,对于一个汽车研发工程师来说,意味着深耕多年的产品终于面世了,有着非凡的意义!。
ISIR :Initial Sample Inspection Report初期样品检测报告
ISIR及相关质量体系文件是通用的为确认供应商是否理解并满足:
客户的设计要求,工程要求及质量要求
能够持续地保持生产的产品满足这些要求.
内容包括初期质量保证书,开发HMC承制的图纸及相关ES/MS规范,以此为依据所做的质量数据检验表格,所得的样件检验数据,材质检验报告,性能检验报告等.
在零部件正式投产前提交并附相关文件,需方以及供方相关机构判定合格后才可导入正式生产,以后的检验标准都以此为依据.
1、ET阶段(Engineering Trial,工程调试——设计验证阶段):在车型开发初期,有设计公司对白车身的精度以及各个空位的精度进行验证和修正的阶段。
典型要求:模具标准化,工艺标准化,零部件与整车结构标准化,品质判定标准化。
2、PT阶段(Production Trial,生产调试——生产验证阶段):在通过了设计公司的设计验证后,在小批量的生产过程中,对车身的线上可操作性、零件的品质及包装的标准化进行验证和改善阶段。
典型要求:设备与工装夹具到位,人员到位,物料配套到位,生产性达标(工艺直通率、品质保障力与物料批产验证)
3、PP:预生产——初期量产
典型要求:工艺规范化、物流规范化,包装规范化、工位器具规范化、节拍符合设计要求、人员与训练组织到位
4、SOP阶段(Start Of Production,小批量生产阶段):各项验证完成,进入投放市场的小批量生产。
典型要求:按设计节拍实现标准化作业。
创作编号:
GB8878185555334563BT9125XW
创作者:凤呜大王*
1、ET阶段(Engineering Trial,工程调试——设计验证阶段):在车型开发初期,有设计公司对白车身的精度以及各个空位的精度进行验证和修正的阶段。
典型要求:模具标准化,工艺标准化,零部件与整车结构标准化,品质判定标准化。
2、PT阶段(Production Trial,生产调试——生产验证阶段):在通过了设计公司的设计验证后,在小批量的生产过程中,对车身的线上可操作性、零件的品质及包装的标准化进行验证和改善阶段。
典型要求:设备与工装夹具到位,人员到位,物料配套到位,生产性达标(工艺直通率、品质保障力与物料批产验证)
3、PP:预生产——初期量产
典型要求:工艺规范化、物流规范化,包装规范化、工位器具规范化、节拍符合设计要求、人员与训练组织到位
4、SOP阶段(Start Of Production,小批量生产阶段):各项验证完成,进入投放市场的小批量生产。
典型要求:按设计节拍实现标准化作业
创作编号:
GB8878185555334563BT9125XW
创作者:凤呜大王*。