基坑深井井点降水工艺
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深井降水施工方法(一)引言概述:深井降水是一种常用的工程施工过程中的地下水处理方法。
在工程建设中,由于地下水位高、水源丰富,或者需要避免地下水涌出,深井降水是必不可少的。
本文将介绍深井降水的施工方法,旨在为相关从业人员提供参考。
正文:1. 运用井点理论确定井点位置- 通过分析地下水流动情况,确定井点位置,一般应选择在可能形成水流收敛的地方。
- 使用地下水位和水流速度数据,结合水文地质勘探数据,采用分析法、经验法等方法确定井点位置。
2. 钻井施工填注井管- 根据深井降水设计要求,选择合适的钻具和装备,进行钻孔施工。
- 在钻孔完成后,采用沉淀灌注固结剂、注水泥浆,填注井管,确保井壁的稳固性和地下水不流入井内。
3. 安装降水设备并进行运行调试- 根据需要降水的地下水位,安装抽水设备或者引水泵,确保抽水管道与井管连接稳固密封。
- 在降水系统建设完成后,进行运行调试,确保抽水设备运转正常、降水效果达到预期。
4. 定期监测井点降水效果- 配备监测设备,监测降水井点降水效果,如水位、流量等参数。
- 定期进行数据收集与分析,及时调整降水设备的运行参数,以达到稳定降水效果。
5. 施工结束及工程收尾- 在工程完工后,停止降水操作,并关闭抽水设备,防止地下水位反弹。
- 拆除井管和降水设备,对现场进行清理,恢复地表地貌。
总结:深井降水施工方法(一)主要包括确定井点位置、钻井施工填注井管、安装降水设备并进行运行调试、定期监测井点降水效果以及施工结束及工程收尾。
正确的施工方法是确保深井降水效果的关键,有助于工程的顺利进行。
在实际操作中,需要根据具体工程情况进行合理调整和优化。
基坑开挖前5种常用井点降水方法井点降水法是在基坑开挖前,在基坑四周埋设一定数量的滤水管(井),利用抽水设备抽水使所挖的土始终保持干燥状态的方法。
井点降水法所采用的井点类型有:轻型井点喷射井点电渗井点管井井点深井井点等1、轻型井点轻型井点是沿基坑四周每隔一定距离埋入井点管(直径38—51m m,长5—7m的钢管)至含水层内,利用抽水设备将地下水从井点管内不停抽出,使原有地下水降至坑底以下。
在施工过程中要不断的抽水,直至施工完毕。
2、喷射井点如果仍采用轻型井点要采用多级井点,就会增加基坑挖土量、延长工期并增加设备数量,显然不经济。
因此,当降水深度超过8m时,宜采用喷射井点,降水深度可达8--20m。
喷射井点的设备,主要由喷射井管、高压水泵和管路系统组成。
3、电渗井点对于渗透系数很小的土(K小于0.1m/d),因土粒间微小空隙的毛细血管作用,可以采用的方法。
在饱和黏土中插入两根电极,通入直流电时,黏土粒即能沿电力线向阳极移动,称为电泳;而水分子则向阴极移动称为电渗。
电渗井点就是运用上述电渗现象,将一般轻型井点或喷射井点的井管作为阴极,并在其内侧相距约1.2m处增设对应的垂直阳电极。
阳极可用钢筋或其他金属材料插入,通电后土层中的水分子即能迅速渗至井管周围,便于抽出排水。
这种方法耗电多,只在特殊情况下使用4、管井井点管井井点就是沿基坑每隔一定距离设置一个管井,每个管井单独用一台水泵不断抽水来降低水位。
这在地下水量大的情况下比较适用。
接头处理:采用不少于2层60目塑料滤网包裹封缠。
最下部一节为沉淀管,以免接缝处挤入泥砂淤塞管井。
水泵:水泵的选型取决于出水量和抽水高度。
4.1管井成井工艺流程4.2管井施工质量要求降水施工的井深、井距必须根据设计要求定位、施工。
降水深度要达到设计要求,其水位线位于基坑底部下2m,基坑干燥。
井管抽水采用潜水泵抽水。
泵位于井管内距井盘底座约0.5m,用钢丝绳固定于井面,通过胶皮管将水从井中提至地面排掉,其中电气设备应安装控制装置,根据水量大小,使之抽水和停抽时问相配合达到施工需要。
深井井点降水Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】深井井点降水依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002一、适用范围深井井点具有排水量大、降水深(15~50m)、不受土质限制等特点,适用于地下水丰富,基坑深(>lOm),基坑占地面积大的工程地下降水;流砂地区和重复挖方地区使用这种方法,效果更佳。
二、施工准备1、材料:无砂混凝土管(滤管)、滤网、3~8mm砂砾混合料、潜水钻机、泥浆车、泥浆泵、清水泵、潜水泵等。
2、作业条件:(1)现场三通一平已完成。
(2)地质勘测资料齐全,根据地下水位埋深、土层分布和基坑放坡系数,确定井点位置、数量和降水深度。
三、工艺流程井点测量定位——挖井口——安护筒钻机就位一钻孔——回填井底砂垫层——吊放井管——回填井管与孔壁间的砾石过滤层——洗井——井管内下设水泵、安装抽水控制电路——试抽水降水井正常工作——降水完毕拔井管——封井四、操作要点1、定位:根据设计的井位及现场实际情况,准确定出各井位置,并做好标记。
2、采用冲击钻成孔,孔径一般为600~800mm,用泥浆护壁,孔口设置护筒,以防孔口塌方,并在一侧设排泥沟、泥浆坑。
3、成孔后立即清孔,并安装井管。
井管下人后,井管的滤管部分应放置在含水层的适当范围内,并在井管与孔壁间填充砾石滤料。
4、安装水泵前,用压缩空气洗井法清洗滤井,冲除尘渣,直到井管内排出的水由浑变清,达到正常出水量为止。
5、水泵安装后,对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查,合格后进行试抽水,满足要求后转入正常工作。
6、观测井中地下水位变化,作好详细记录。
管井剖面图五、质量要求1、基坑周围井点应对称、同时抽水,使水位差控制在要求限度内。
2、井管安放应力求垂直并位于井孔中间,井管顶部应比自然地面高O.5m。
3、井管与土壁之间填充的滤料应一次完成,从井底填到井口下1.Om左右,上部采用不含砂石的粘土封口。
深井井点降水施工工艺标准(QB-CNCEC JO10412-2004)1 适用范围在土体渗透系数为10~250m/d,基坑深度超过15m,用其他井点不易解决的深层降水情况下采用本施工工艺标准。
降水深度可达50m以内。
2 施工准备2.1 主要机具设备2.1.1 井管:由滤水管、吸水管和沉砂管三部分组成,可用钢管、塑料管或混凝土管制成,管径一般为300~357mm,内径宜大于潜水泵外径50mm。
(1) 滤水管:长一般为3~9m。
通常在钢管上分三段抽条(或开孔),在轴条(或开孔)后的管壁上焊φ6mm垫筋,要求顺直,与管壁点焊固定,在垫筋外螺旋形缠绕12号铁丝,间距1mm,与垫筋用锡焊焊牢,或外包10孔/cm2和41孔/cm2镀锌铁丝网两层或尼龙网。
上下管之间用对焊连接。
当土质较好,深度在15m内,亦可采用外径380~600mm、壁厚50~60mm,长1.2~1.5m的无砂混凝土管作滤水管,或在外再包棕树皮二层作滤网。
(2)(2)吸水管:采用与滤水管同直径钢管制成。
(3) 沉砂管:一般采用与滤水管同直径钢管,下端用钢板封底。
2.1.2 水泵:用QY-25型或QB40~25型潜水电泵或QJ50~52型浸油式潜水电泵。
2.1.3排水管:用φ325~500mm钢管或混凝土管,并设3‰的坡度,与附近下水道连通。
2.1.4成孔设备:用CZ型冲击钻机、回转钻机、潜水钻机及配套卷扬机等。
2.2 作业条件2.2.1 具有施工所需资料,主要资料包括:施工场地平面图、水文地质勘察资料、基坑的设计资料等。
2.2.2 确定基坑放坡系数、井点布置、数量、观测井位置、泵房位置等。
2.2.3 井点设备、动力、水源及必要的材料准备完毕。
2.2.4 排水沟开挖(或接排水管),附近建筑物的标高观测及防止附近建筑物沉降措施的实施。
2.2.5 夜间施工作业时,施工场地应安装照明设施,在基坑(槽)上部危险地段应设置明显安全标志。
2.3 作业人员2.3.1 现场所有作业人员在入场前须进行安全教育和培训。
深井(大口井)井点降水工法编制单位:批准部门:工法编号:主要执笔人:前言 (2)1特点及适用范围 (2)2材料 (2)3施工准备 (2)4施工工艺 (3)5质量要求、安全措施及成品保护 (4)6技术经济指标 (4)7工程实例 (4)前言在深基础施工中,经常需要降低地下水位,而国内常用的轻型井点,存在一些难以克服的缺点,其性能也是不理想的。
轻型井点受吸程限制,如果降水深度超过6m,往往需要设置多级井点,至使抽水设备翻番,挖土量也明显增加,轻型井点并距很小,土方运输车辆和施工机械出入不便,而且施工费用也高。
1983年,我局在承建引滦入津工程时,大面积的基坑降水,若采用轻型井点,需设置1万5千口以上井点,保证降水系统的正常运转是比较困难的。
繁重的施工任务促使我们探索降水新技术,经过试验验证,决定采用深井井点,全部基坑只需600口井点即可满足降水要求,降水深度可以超过10m。
潜水泵出现故障,只局限于单个的井点,更换也比较方便。
深井井点在引滦入津工程中的成功应用,表明其性能优于国内认为先进的喷射井点,该项技术在我局承建的国内外工程中都已得到推广应用。
微透水性土层历来都是降水的难题,近年来在天津地区采用深井井点降水取得成功,使降水技术又取得了新的进程。
1特点及适用范围1.l特点深井井点降水是将潜水泵沉入井管底部,将水排出,故不受吸程限制,一般可根据需要的降水深度确定井深和井距,深井井点管路没有严格的密闭要求,安装维修都比较方便,而且费用和能耗都较低。
1.2适用范围深井井点降水适用于渗透系数在10m/ed以上的土层。
天津地区的土层渗透系数很小,但有一定数量的透水类层。
故也能有效地降低地下水位,但需延长抽水时间,安排基坑开挖应考虑提前降水时间。
2材料2.1滤管采用无砂砼管作滤管。
2.2滤网宜采用双层滤网,内层用筛网号2.5-l.24(0.24-40.96孔/cm2,即8-16目)尼龙丝筛网,外层用尼龙或塑料窗纱(约1.6mm孔),滤网也可用双层棕皮代替。
基坑开挖前5种常用井点降水方法基坑施工中,降水是必不可少的一项工程措施。
在基坑开挖前,我们需要选择合适的井点降水方法来控制地下水位,保证施工安全。
下面将介绍五种常用的井点降水方法。
1.井点抽水法:这是最常见的一种降水方法。
在基坑四周挖控制井,通过安装抽水泵将地下水抽出。
该方法适用于小型基坑降水,且可以灵活控制抽水井点的位置和数量。
需要注意的是,井点抽水需要合理计算抽水量,避免对周围环境造成不必要的影响。
2.井点充水法:这种降水方法适用于软土地区。
在基坑四周挖控制井后,将清水灌入井中,通过增加井点内部水压,压制周围地下水位。
这种方法的优点是简单易行,但需要注意掌握充水量和速度,避免造成过大的土体液化。
3.减压井点法:该方法适用于在含水层中进行开挖的基坑。
通过在基坑四周挖控制井,从井点中抽取地下水,形成降水锥,达到降低地下水位的目的。
减压井点法适用于透水性较好的地层,但需要注意井点布置的合理性,以保证降水效果。
4.隔离板法:这是一种相对复杂的井点降水方法,在基坑施工过程中使用较为普遍。
在基坑四周挖控制井后,安装隔离板将基坑与外部地下水隔离开来,再通过控制井点的抽水量,将基坑内部的地下水位降低。
该方法适用于基坑较深的情况,需要合理设计和施工隔离板,保证其承载能力和密封性。
5.土工织物法:这是一种相对节约和环保的降水方法。
在基坑四周挖控制井后,将土工织物铺设在井点周围,形成人工渗流带,通过土工织物的渗流作用将地下水逐渐排出。
这种方法适用于含水层较浅,成本较高的情况下,但需要注意土工织物的选择和布置。
这五种常用的井点降水方法在基坑施工中被广泛应用。
在选择合适的方法时,需要考虑基坑的规模、周围地质环境、施工条件等因素,以确保降水效果和施工安全。
同时,施工过程中需要进行实时监测和控制,以及进行合理的排水处理,以保证施工的顺利进行。
深井井点降水施工工艺依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002一、适用范围深井井点具有排水量大、降水深(15~50m)、不受土质限制等特点,适用于地下水丰富,基坑深(>lOm),基坑占地面积大的工程地下降水;流砂地区和重复挖方地区使用这种方法,效果更佳。
二、施工准备1、材料:无砂混凝土管(滤管)、滤网、3~8mm砂砾混合料、潜水钻机、泥浆车、泥浆泵、清水泵、潜水泵等。
2、作业条件:(1)现场三通一平已完成。
(2)地质勘测资料齐全,根据地下水位埋深、土层分布和基坑放坡系数,确定井点位置、数量和降水深度。
三、工艺流程井点测量定位——挖井口——安护筒钻机就位一钻孔——回填井底砂垫层——吊放井管——回填井管与孔壁间的砾石过滤层——洗井——井管内下设水泵、安装抽水控制电路——试抽水降水井正常工作——降水完毕拔井管——封井四、操作要点1、定位:根据设计的井位及现场实际情况,准确定出各井位置,并做好标记。
2、采用冲击钻成孔,孔径一般为600~800mm,用泥浆护壁,孔口设置护筒,以防孔口塌方,并在一侧设排泥沟、泥浆坑。
3、成孔后立即清孔,并安装井管。
井管下人后,井管的滤管部分应放置在含水层的适当范围内,并在井管与孔壁间填充砾石滤料。
4、安装水泵前,用压缩空气洗井法清洗滤井,冲除尘渣,直到井管内排出的水由浑变清,达到正常出水量为止。
5、水泵安装后,对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查,合格后进行试抽水,满足要求后转入正常工作。
6、观测井中地下水位变化,作好详细记录。
管井剖面图五、质量要求1、基坑周围井点应对称、同时抽水,使水位差控制在要求限度内。
2、井管安放应力求垂直并位于井孔中间,井管顶部应比自然地面高O.5m。
3、井管与土壁之间填充的滤料应一次完成,从井底填到井口下1.Om左右,上部采用不含砂石的粘土封口。
4、每台水泵应配置一个控制开关,主电源线路要沿深井排水管路设置。
降水方案基坑降水分为截水法和降水法,本章主要介绍降水施工工艺(自流深井施工)。
1、施工流程施工准备→井点的测量定位→挖井口→安放护筒→钻机就位→钻孔→回填井底砂垫层→吊放井管→回填井管与孔壁间的砂砾过滤层→洗井→井管内下设水泵→安装抽水控制电路→试抽水→正常抽水→降水完毕后封井。
井点降水工艺流程图2、施工程序(2)降水井及降水施工①测量放线定位:根据降水井平面布置图,测量定出每个管井准确位置,钻机按井点位置就位。
当布设的井点受地面障碍物或施工条件的影响时,现场可作适当调整。
②埋设护口管:护口管底口应插入原状土层中,管外应用粘性土或草辫子封严,防止施工时管外返浆,护口管上部应高出地面0.10m~0.30m,埋设护孔管要求垂直,并打入原状土层中10—20 cm,。
③安装钻机:机台应安装稳固水平,大钩对准孔中心,大钩、转盘与孔的中心三点成一线;④钻进成孔:成孔可根据土质条件和孔深要求,采用由XY-4型桩基钻孔。
用泥浆护壁,孔口设置护筒,以防孔口塌方,并在一侧设排泥沟、泥浆坑。
孔径较井管直径每边大250mm,钻孔深度当不设沉砂管时,比抽水期内可能沉积的高度适当加深。
成孔后应立即安装井管,以防塌方。
管井开孔孔径为Ф600mm,均一径到底。
钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳,轻压慢转,以保证开孔钻进的垂直度,成孔施工采用孔内自然造浆,钻进过程中泥浆比重控制在1.10~1.15,当提升钻具或停工时,孔内必须压满泥浆,以防止孔壁坍塌。
每钻进一根钻杆应重复扫孔一次再接新钻杆。
⑤清孔换浆:钻孔钻进至设计标高后,在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m,进行冲孔清除孔内杂物,同时将孔内的泥浆比重逐步调至1.10,孔底沉淤小于30cm,返出的泥浆内不含泥块为止;深井井管沉放前先清孔,一般用压缩空气洗井或用吊筒反复上下取出泥渣洗井,或用压缩空气(压力为0.8MPa,排气量为12m3/min)与潜水泵联合洗井。
⑥下井管:下管前必须测量孔深,孔深符合设计要求后,开始下井管。
常用基坑降水方法简介
一、明沟加集水井降水
明沟加集水井降水是一种人工排降法。
它主要排除地下潜水、施工用水和天降雨水。
在地下水较丰富地区,若仅单独采用这种方法降水,由于基坑边坡渗水较多,锚喷网支护施工难度加大。
因此,这种降水方法一般不单独应用于高水位地区基坑边坡支护中。
二、轻型井点降水
轻型井点降水适用于基坑面积不大,降低水位不深的场合。
该方法降低水位深度一般在3~6米之间,若要求降水深度大于6米,理论上可以采用多级井点系统,但要求基坑四周外需要足够的空间,以便于放坡或挖槽。
三、喷射井点降水
喷射井点系统能在井点底部产生250毫米水银柱的真空度,其降低水位深度大,一般在8~20米范围。
它适用的土层渗透系数与轻型井点一样,一般为每日0.1~50米。
但其抽水系统和喷射井管很复杂,运行故障率较高,且能量损耗很大,所需费用比其他井点法要高。
四、电渗井点降水
电渗井点适用于渗透系数很小的细颗粒土,如粘土、亚粘土、淤泥和淤泥质粘土等。
这些土的渗透系数小于每日0.1米,它需要与轻型井点或喷射井点结合应用,其降低水位深度决定于轻型井点或喷射井点。
五、管井井点降水
管井井点适用于渗透系数大的地层,地下水丰富的地层,以及轻型井点不易解决的场合。
每口管井出水流量可达到每小时50~100立方米,土的渗透系数在每日20-200米范围内,这种方法一般用于潜水层降水。
六、深井井点降水
深井井点降水是基坑支护中应用较多的降水方法,它的优点是排水量大、降水深度大、降水范围大等。
对于砂砾层等渗透系数很大且透水层厚度大的场合,一般用轻型井点和喷射井点等方法不能凑效,采用此法最为适宜。
基坑深井井点降水工艺
1.施工机械设备及人员
1.1主要施工机械
表1
4劳动力配置
主要劳动力表
2.1施工流程
2.2主要施工方法降水井施工工艺流程图
2.2.1 测放井位
(1)场地平整:施工前应先将场地内土方的坑、积水杂物等清理填平,同时合理布置施工机械、输送管道和电力线路位置,确保施工场地的“三通一平”。
(2)井位放样:施工前用全站仪测定降水井施工的控制点,做出标记,经过复测验线合格后,用钢尺和测线实地布设井位,并用竹签钉紧,其误差不大于2cm。
在降水井轴线拐弯处应设固定点,同时在施工轴线上设控制点。
2.2.2 埋设护口管
(1)护口管采用4~6mm钢套管。
护口管埋置深度应为1.4m~1.7m,具体根据现场地质情况确定。
采用多节护口管连接使用时,连接形式采用焊接,焊接时保证接头圆顺同时满足刚度、强度及防漏的要求。
(2)护口管顶高出施工水位或地下水位1.5-2.0m.并高出施工地面0.3m。
(3)护口管埋设前,先准确测量放样,保证护口管顶面位置偏差不大于5cm,埋设中保证护口管斜度不大于1%。
(4)护口管的埋设可视地表地质条件而定。
在仪器检测下调整护口管的垂直度,确保护口管垂直由吊机缓慢将护口管下放,靠其自重使护口管沉入土层。
当自重沉入受阻,并确保护口管垂直度后,即可启动震动锤继续沉入护口管或用挖机压入。
在沉入过程中,如果护后管发生倾斜,则应将护口管拔起,纠正倾斜后再继续沉入。
2.2.3钻机就位及钻进成孔
(1)孔位附近场地平整后,把钻机开到井位旁,钻头的尖端正对井位标注点,按管井直径选择合适的钻头,通电开启钻机开始钻孔。
钻机就位泥浆护壁钻孔
(2)钻进成孔中,静态泥浆作为成孔过程的稳定液,可在孔壁处形成一薄层泥皮,使水无法从内向外或从外到内渗透。
针对工程的地质情况,由于地基岩土中又夹有粘土层、砂层的特点,为此调制出良好泥浆的各项性能指标尤为重要,重新调整泥浆配比,控制泥浆比重,提高泥粉质量,增加粘性及润滑感,适当添加处理剂,增强絮凝能力,确保护壁泥皮的厚度及强度。
初次注入泥浆,尽量竖直向下冲击在井孔中间,避免泥浆沿护筒侧壁下流冲塌护筒根部,造成护筒根部基土的松软,正式钻进前,再倒入2~3袋膨润土,启动钻机的高速甩土功能,进行充分搅拌,提高膨润土的含量,增大护筒底部同基土结合处护壁泥皮的厚度,防止钻进过程中孔口渗漏坍塌。
(3)置换出的废弃泥浆经检查合格后通过废水排放、沉渣外运处理。
2.2.4清孔换浆
(1)钻孔深度应比设计深1.0m左右,完成后先进行正循环清孔。
2.2.5 下井管
(1)井管一般采用波纹管和无砂管。
波纹管封底下井管.波纹管安装
无砂管钢管过滤管井管进场后,应检查过滤器的缝隙是否符合设计要求。
首先必须测量孔深,并对井管滤水管逐根丈量、记录。
封堵沉淀管底部,为保证沉淀管底部封堵牢靠,下部封堵板厚度10mm.
(2)检查完毕后开始下井管,下管时为保证滤水管居中,在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径5cm的扶正器,扶正器采用梯形铁环,上下部扶正器铁环应1/2错开,不在同一直线上。
(3)井管的安装误差;井管应安装在井的中心,上口保持水平,井管与井深的尺寸偏差不得超过全长的±2﹪,过滤管安装上下不得偏差超过30mm
2.2.6 填碎石滤料:碎石滤料2~5mm,填充时时严格从四周均匀下料,以免井壁发生位移。
无砂管填料抽水(波纹管)
2.2.7洗井:采用高压水泵洗井,高压水泵将高压水压入孔底进行洗孔,直至水清后方可停止清孔。
2.2.7试抽水及正式抽水:成井施工结束后,应及时下入潜水泵,开始试抽水,试抽水之前,需要确定各井口和地面标高,静水水位,然后开始试抽,以检查抽水设备,抽水与排水系统能否满足降水要求。
无砂管接管、安放抽水(无砂管)试抽水没有问题,可立即进行正式抽水,以及时降低地下水位,确保基坑降水效果。
(1)降水井抽水时。
井内潜水泵开启,保持全天候不停的运转。
(2)降水运行期间,实行24小时值班制度,值班人员应认真做好施工记录,做到资料齐全。
(3)降水运行过程中对降水井出水量、运行时间做好记录,并及时分析整理,以合理指导降水工作,提高降水运行的效果,降水运行记录每天提交一份,对停抽的井应及时测量水位,每天1~2次。
2.2.8排水:洗井、降水运行时用管道将水排至基坑四周的排水沟或集水井内,经沉淀后再
通过水泵或暗沟排至市政污水管道;场地四周的排水管道应定时清理,确保排水系统的畅通。
2.2.9封井施工:采取在井管内先填砂卵石然后注浆在灌注细石混凝土的封堵方法,基本操作顺序及有关技术要求如下;
(1)当本基坑挖至设计标高后,在基坑底开挖面以上30cm处,在井管外焊一止水板,并在底板混凝土浇筑前封堵;
(2)降水运行结束封井前,先预搅拌1. m3左右的水泥浆,水灰比0.4~0.5;
(3)井管内填入砂卵石,回填高度在滤水管的顶端以上1. m左右;
(4)井管内下入注浆管,注浆管的底部下入深度离卵石的回填高度以上1. m左右;
(5)在井管内设置一个压板,与注浆管连接并随注浆管送入井内,压板的放置深度离爪子片的回填高度以上3.00m左右;
(6)正式注浆前井管口用钢筋作支撑,将注浆管固定,然后开始注浆,注浆时要求将水泥浆通过砂卵石的空隙渗入底部滤水管的周围将滤水管的缝隙堵死,一般要将预拌的水泥浆注完;
(7)注浆完毕,水泥浆达到初凝的时间后,抽出井管内压板以上的残留水,并及时观测井管内的水位深度或标高的变化情况。
一般观测2~4小时候,井管内的水位无明显的升高,说明注浆的效果较好
(8)当判定已达到注浆的效果后,即向井管内灌入混凝土。
混凝土的灌入高度低于基坑底板混凝土面约50cm。
混凝土灌注结束,及时观测井管内水位的变化情况,以判断封堵的实际效果。
当效果不甚理想时,则需要在筏板混凝土面下20cm先焊接封口铁板,再浇筑微膨胀砼至筏板面下5cm处再进行一道封口铁板焊接,再施工第十步骤。
(9)待井管内混凝土的初凝能符合要求,并能确定封堵的实际效果满足要求后,即可割去所有外露的井管。
(10)井管割去后,在井管口要用铁板焊封,管口低于基底混凝土面以下5cm左右。
管口焊封后,用水泥砂浆填入孔洞抹平,封井工作完毕。
3.施工质量要求
3.1、基坑周围井点应对称、同时抽水,使水位差控制在要求限度内。
3.2、井管安放应力求垂直并位于井孔中间,井管顶部应比自然地面高O.5m。
3.3、井管与土壁之间填充的滤料应一次完成,从井底填到井口下1.Om左右,上部采用不含砂石的粘土封口。
3.4、每台水泵应配置一个控制开关,主电源线路要沿深井排水管路设置。
3.5、大口井成孔直径,必须大于滤管外径30cm以上,确保滤管外围的过滤层厚度。
3.6、滤管在井孔中位置偏移不得大于滤管壁厚。
4.施工质量控制:
4.1无砂滤水管必须通畅,滤料粒径均匀,含泥量少,均应检验合格后方可使用。
4.2严格按设计要求控制好井径-井深和井距。
4.3 无砂水泥管接口必须用塑料布封严。
4.4每打成一眼井要进行质量检查验收-孔径偏差≤10cm
垂直偏差≤5井深偏差≤20cm。
4.5洗井后泥砂含量控制在10以内。
4.6 抽水期间应经常检查抽水管和水泵有无故障经发现应及时修理或更换,并应经常检查抽水情况,防止无水烧坏水泵,影响降水效果。
4.7 在全部打井和抽水过程中必须有专人负责,做好成井记录和抽水记录以保证成井质量和抽水正常
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