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（一）井点降水因暂无地质勘察报告资料，根据实际开挖情况，确定使用井点降水的段位。
1、井点管的位置布置，考虑到土方施工、基础施工及埋管的铺设施工均有车辆出入，因而井点布置在单侧，同时避开地下管线的影响；当井点管槽与地下管线相遇时，必须事前开挖样洞，确定其位置、口径、标高，妥善保护，必要时进行加固，并与井点管保持一定的距离。
2、井点在施工前，应布置好冲水管线及回浆线路。
进水管线采用橡胶软管供水，回浆线路在埋管直线位置、土方开挖处预挖300*300的回浆沟，以利于排除冲沉井点管时的工作水，但冲沉时排放的混浆应过滤，不得直接排入其它管道或影响环境。
当因地形条件限制时，可考虑集水坑用水泵抽除。
安装井点管应符合下列要求：（1）井点管组装前做好以下检查工作：1）井点管内保持清洁无积泥等杂物，保持通畅。
2）滤管孔眼无阻塞，滤网绑扎要牢固，铁丝形成整体电焊牢固，端部闷头应拧紧。
3）各联接端的丝牙应完好，涂抹黄油。
4）根据井点管需要的长度，用束节联接接长，螺牙必须有足够长度（不小于6~7牙）并用白漆麻丝或生料带围紧两端防止滑牙、漏水脱节。
（2）组装好的井点管应隔离地面，堆放整齐。
井点总管应符合下列要求：1）总管联接用法兰对接，间衬4~5mm厚的橡胶板垫圈总管终端用套盖封塞。
2）总管和弯连管均应逐根检查，管内不得有泥砂和沉积物。
3）总管布置应稳固，联结处不得漏水、漏气，总管与泵体连接处宜保持水平，一般总管起点与进泵处按1/1000~1/500落水坡度按直线状排设，减少弯角。
4）冲沉管采用冲枪冲孔后，再将井点管沉放。
5）冲枪下端设有冲嘴，一般除直孔喷嘴外再加设斜向喷嘴口以加强扩孔能力，如在较硬地质情况下，可考虑在冲水管两旁加设压缩空气管助动冲孔，冲水管长度比所沉放的井点管长1m，冲枪顶端用高压橡胶管连接高压水泵，有压缩空气则用高压橡胶管与空气压缩机联接，两者联接处用夹箍夹紧，防止脱落。
6）冲沉管对于5~6米的井点管考虑采用汽车吊或人工冲孔，采用人工冲孔时，必须有2人以上方可进行。
深井井点降水施工工艺依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002一、适用范围深井井点具有排水量大、降水深(15～50m)、不受土质限制等特点，适用于地下水丰富，基坑深(>lOm)，基坑占地面积大的工程地下降水；流砂地区和重复挖方地区使用这种方法，效果更佳。
二、施工准备1、材料：无砂混凝土管(滤管)、滤网、3～8mm砂砾混合料、潜水钻机、泥浆车、泥浆泵、清水泵、潜水泵等。
2、作业条件：(1)现场三通一平已完成。
(2)地质勘测资料齐全，根据地下水位埋深、土层分布和基坑放坡系数，确定井点位置、数量和降水深度。
三、工艺流程井点测量定位——挖井口——安护筒钻机就位一钻孔——回填井底砂垫层——吊放井管——回填井管与孔壁间的砾石过滤层——洗井——井管内下设水泵、安装抽水控制电路——试抽水降水井正常工作——降水完毕拔井管——封井四、操作要点1、定位：根据设计的井位及现场实际情况，准确定出各井位置，并做好标记。
2、采用冲击钻成孔，孔径一般为600～800mm，用泥浆护壁，孔口设置护筒，以防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆坑。
3、成孔后立即清孔，并安装井管。
井管下人后，井管的滤管部分应放置在含水层的适当范围内，并在井管与孔壁间填充砾石滤料。
4、安装水泵前，用压缩空气洗井法清洗滤井，冲除尘渣，直到井管内排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。
5、水泵安装后，对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查，合格后进行试抽水，满足要求后转入正常工作。
6、观测井中地下水位变化，作好详细记录。
管井剖面图五、质量要求1、基坑周围井点应对称、同时抽水，使水位差控制在要求限度内。
2、井管安放应力求垂直并位于井孔中间，井管顶部应比自然地面高O．5m。
3、井管与土壁之间填充的滤料应一次完成，从井底填到井口下1．Om左右，上部采用不含砂石的粘土封口。
4、每台水泵应配置一个控制开关，主电源线路要沿深井排水管路设置。
第5章成品保护
1. 在基坑开挖时把井点管插上标志防止开挖至井管点破坏降水
2. 降水时应有专人值班定期或不定期巡察防止停电或其他外界因素破坏降水
第6章安全与环境
1.降水时对于周围在抽水影响半径范围内需要保护的建筑物及地下
管线等建立好标高观测系统并准备好防止沉降的措施
2.井点的拔除应在基础及已施工部分的自重大于浮力的情况下进
行且底板凝土必须要有一定的强度防止因水浮力引起地下结构浮动或破坏底板
3.抽水过程中注意施工用电抽水泵必须实行三相五线制和一机一
闸保护特别在雨季注意用电巡察
4.由于井点降水对引起周围地层的不均匀沉降对周围环境产生不
利影响在降水前认真做好对周围环境的调研工作并合理使用井点。
7.4井点降水施工方案1、管道施工采用轻型井点排水时，井点一般是管道一侧排列. 井点距离管道结构外缘一般不小于1.5m。
2、井点滤管长度，一般采用２m.滤管顶部高程，一般应低于槽底不小于１m.；大面积基坑降水时，根据计算确定。
３、井点实管长度及水泵轴线高程，应根据槽深、水位及降低井点干管和泵房高程的许可条件等，合理确定。
实管长度一般采用５～６m.，最长不应超过７m。
水泵轴线高程降低后的地下水位（指井点管水位）不应大于６m。
４、井点安装在管道沟槽槽台上时。
槽台的宽度和单独开挖井点槽时，槽底的宽度，均不应小于１m。
共槽台和井点槽底的高程，宜低于计划井顶高程20cm。
5 、一个井点机组带动的井点数，根据机泵性能、含水层土质、降水深度、水量及水泵进口高程等确定。
６、井点排水机组带动宜设于一个井点组的中部。
井点干管的坡度可按０.１%～０.２%考虑，并使水泵进口处于最高点。
７、一个井口组最少应设置观测井管２根，一根设于排水机组后边，一根设于离排水机组最远处。
８、井点管安装前，应对井点管作如下列检查：一、虑管滤层棒扎牢固，下端装有丝堵；二、实管长度误差不大于±10cm.接头不搂气，上端装有临时丝堵或木堵。
三、管内冲洗干净，无泥傻。
９、井点管一般采用０.６～１.０ＭＰa高压水泵冲孔下沉．冲孔一般采用套管，套管直径一般采用250或300mm.当土质条件好，不塌方时，也可不用套管。
１０、水冲井孔应保持垂直，深度符合井点设计要求．井点管应尽量置于井空正中，井点管顶部高程不应大于±１０cm，水平位置偏差不应大于２０cm。
１１、井点管就位后，应在井点管四周填以干净的虑料，填至原地下水位以上０.５cm左右；上部可利用冲相邻井点管时的泥水自然淤填，并取粘土封顶，封顶厚度不小于０.８m。
１２、每个井点管安装好后，应即进行试抽水，以出清水为合格．合格后，应仍将井口堵好。
１３、井点管及干官上的所有接头，都应安装严密，不得漏气．每一组井点及机泵安装完成后，应进行试抽水，并对所有接头逐个进行检查，如发现漏气，应认真处理，使真空度符合要求。
深井井点降水施工工法在当今建筑工程中，深基坑工程占了相当大的比例，在深基坑工程施工中,常出现因流砂、管涌、坑底失稳、坑壁坍塌而引起的工程事故。
井点降水技术已有百余年的发展史，二十世纪二十年代出现轻型井点，三十年代出现了电渗井点，随后又出现了多级井点、喷射井点和深井井点。
井点降水技术在避免流砂、管涌和底鼓、保持干燥的施工环境、提高土体强度与基坑边坡稳定性方面有着显著的效果，特别是在地下水位较高的地区，采用井点降水技术降低地下潜水位或承压水位，已成为一种必要的工程施工技术措施。
我公司在四川行政学院高知楼工程及四川制药有限公司废水治理工程施工中，采用深井井点降水的施工技术措施，取得了良好的效果。
在该两个工程施工过程中逐步摸索，完善形成了本施工工法，实用效果证明了本工法技术可行、施工简便、成本低、效益明显，值得推广。
§1.深井井点降水的适用范围深井点降水适用于含水层颗粒较粗的粗砂-卵石地层、渗透系数较大、水量较大且降水深度较深（8~20m）的潜水或承压水地区的各种深基坑（槽）工程。
§2.深井井点降水的工艺原理饱和土一般由液态水和固态土粘二部分组成，而土层中的液态水分为结合水和自由水。
结合水与土粒表面的分子引力很大，不易分开。
由于深基坑开挖施工期间，基坑内地下水位必然大大低于基坑四周的地下水位，周围的地下水向坑内渗流产生渗流力，从而使基坑边坡稳定系数大大降低。
深井井点降水的工艺原理就是在基坑周围布设一定数量的深井井点，用深井水泵将管井影响范围内的地下自由水抽走，使基坑周围的地下水位降低到基坑开挖高程以下，消除渗流力的影响从而增加了边坡和坑底的稳定性，且保持基坑干燥，便利施工。
§3.深井井点降水的设计3.1.各种参数的取定及计算3.1.1.各种参数的取定（1）渗透系数K，根据经验数据及试验井结果数据取定。
（2）地下静止水位S1及水位变化幅度S2，S1根据试验井结果数据取定，S2根据地勘、水文资料取定。
井点降水施工工艺1、井点降水施工工艺流程围挡→井点定位→地面平整→人工挖探井→钻孔、成孔→吊放预制井管→回填滤料→洗井→做人井→埋设排水管联络线→安装水泵控制电路、抽水→降水井保护2、井点降水井施工工艺说明2.1挖探井每眼垂直管井上钻前必须人工挖探井2.5～4m,见原状土，确认无地下管线,并下入护筒，护筒外侧填粘土封隔好表层杂填土层，以防止钻井施工用水大量漏失及塌孔，必要时随挖随做混凝土护壁。
如遇地下管线，需适当调整井位，重挖探井。
2.2井位布设按设计要求布设井位，布置井位时需考虑地下管线的位置，错开地下障碍物。
井位应采用显著标志。
2.3泥浆池根据场地条件泥浆池全部采用可移动式泥浆箱，每2～3口井共用一个泥浆箱。
2.4成孔采用螺旋钻机成井，井径不小于700mm，井孔保持圆正垂直，孔深不小于16m。
2.5清孔井管下入前注入清水置换，砂石泵抽出沉渣并测定井深。
2.6吊放井管井管采用无砂混凝土管，在预制混凝土井鞋上放置井管同时水位以下包缠1层尼龙网，缓缓下放，当管口与井口相差200mm时，接上节井管，接头处用尼龙网裹严，以免挤入泥砂淤塞井管，竖向用2-4条30mm宽、长2～3m的竹条固定井管。
为防止上下节错位，在下管前将井管依井方向立直。
吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，为防止雨水泥砂或异物流入井中，井管高出地面不小于200mm，并加盖临时保护。
2.7填滤料井管下入后立即填入滤料。
滤料沿井孔四周均匀填入，宜保持连续，将泥浆挤出井孔。
填滤料时，随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算量不一致时，及时查找原因。
不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防不均匀或冲击井壁。
洗井后，如滤料下沉量过大，应补填至井口下1米处，其上用粘土封填。
滤料为2-4mm干净石屑,杂质含量不大于3%。
2.8洗井采用下泵试抽洗井，用潜污泵反复进行抽洗，直至水清砂净。
洗井在成井8小时内进行，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化,难以破坏，影响渗水效果。
喷射井点降水施工工艺标准（QB-CNCEC JO10409—2004)1 适用范围在降低地下水位超过8m，且在容易产生流砂的区域降水施工时采用本施工工艺标准。
它在渗透系数为3~50m/d的砂土中应用最为有效，渗透系数为0。
1~2m/d的粉质粘土、粉砂、淤泥质土中效果也较显著，其降水深度可达8～20m.2 施工准备2。
1 主要使用材料及要求2。
1.1井点管：用直径38～55mm钢管,长5m～7m, 下端1。
0m～1。
8m的同直径钻有φ10mm梅花形孔（6排)的滤管，外缠8号铁丝、间距20mm，外包尼龙窗纱二层,棕皮三层,缠10号铁丝，间距40mm。
2。
1.2 连接管:用直径38~55mm的胶皮管、塑料透明管或钢管，每个管上宜装设阀门,以便检查井点。
2.1.3 集水总管：用直径75~127mm的钢管分节连接，每节长4m，每隔0.8~1。
6m设一个连接井点管的接头。
2。
1。
4滤料：中、粒砂，含泥量小于3%。
2.2 主要工机具2。
2。
1 高压水泵：用6SH6型或150S75型高压水泵（流量为140~150m3/h,扬程78m）或多级高压水泵（流量为50~80m3/h，压力为0。
7~0。
8Mpa）1～2台，每台可带动25～30根喷射井点管。
2。
2.2 循环水箱:钢板制，尺寸为2500×1450×1200。
表2。
2。
4 φ100mm,φ75mm喷射井点的主要技术性能2.2。
3 管路系统：包括进水、排水总管（直径150mm，每套长60m）、接头、阀门、水表、溢流管、调压管等管件、零件及仪表。
2.2.4 喷射井管：喷射井管分外管、内管两部分，内管下端装有喷射器与滤管相接。
高压水或压缩空气（压力为0。
4~0。
7MPa ）经进水（气)管压入喷嘴，形成水气射流,此时地下水在大气压力作用下经滤管上升与高速水流汇合,流经扩散管时，由于截面逐步扩大，流速降低遂转化为高压，沿喷射井管的内管上升，经排水总管排出。
深井井点降水工程施工方法
1.前期调查和准备：在进行深井井点降水工程施工之前，需要进行详细的现场勘察和水文地质调查，确定机井设置位置、井点排布、井深以及降水量的设计要求。
同时，还需要进行工程设计，包括施工方法、材料选择、设备配置等。
2.井点开挖和井内加固：根据设计要求，在确定井点的位置后，进行人工或机械开挖。
井点的直径和深度根据需降水的地下水位和降水量的要求进行确定。
开挖完成后，井内需要进行加固，以防止井壁塌方，并保证井筒的稳定性。
3.井点设备安装：井点的设备包括抽水泵、管道系统、输水管道等。
根据设计要求，将设备安装在井内，并将管道系统与井点连接起来，以便后续的降水工作。
4.降水操作：进行降水操作前，需根据设计要求进行试降，确定井点降水量是否满足要求。
试降后，根据地下水位进行排水操作，通过抽水泵将地下水抽出，并通过管道系统排入指定的排水渠或水体中。
同时，还需要对抽出的地下水进行处理，以防止对周边环境产生不良影响。
5.监测和维护：在降水过程中，需要进行地下水位、降水量、井点水位等数据的监测，及时掌握降水效果，并根据监测结果对降水工程进行调整和维护。
必要时，还需要对设备进行维护和检修，确保降水工程的正常运行。
以上是深井井点降水工程施工的一般步骤，具体的施工方法和操作流程还需根据具体情况进行确定。
在工程施工过程中，需要按照相关科学技术标准进行操作，确保降水工程的安全可靠和降水效果的达标。
同时，还
要注意保护周边环境和地下水资源，遵守相关法律法规，做好环境保护工作。
QB/ZJWS5203—2003深井井点降水施工工艺标准1 范围本工艺标准适用于渗透系数较大（10～250m/d）、土质为砂类土（或有流砂和重复挖填土）、地下水丰富、降水深（15～50m）、时间长的深井井点降水工程。
2 术语和定义2.1深井井点降水是在深基坑的周围埋置深于基底的井管，使地下水通过设置在井管内的潜水电泵将地下水抽出，使地下水位低于坑底。
本法具有排水量大，降水深（>15m），不受吸程限制，排水效果好；井距大，对下面布置的干扰小；可用于各种情况，不受土层限制；成孔（打井）有人工或机械均可，较易于解决；井点制作、降水设备及操作工艺、维护均较简单，施工速度快；如井点管采用钢管、塑料管，可以整根拔出重复使用；单位降水费用较轻型井点低（80～120元/m2）等优点，但一次性投资大，成孔质量要求严格。
3 施工准备3.1 主要机具设备3.1.1 井管由滤水管、吸水管和沉砂管三部分组成，可用钢管、塑料管或混凝土管制成，管径一般为300～357mm，内径宜大于潜水泵外径50mm。
3.1.1.1 滤水管长一般为3～9m，通常在钢管上分三段开孔，在开孔后的管壁上焊ф6mm垫筋，要求顺直，与管壁点焊固定，在垫筋外螺旋缠绕12号铁丝，间距1mm，与垫筋用锡焊焊牢，或外包10孔/cm2和41孔/ cm2镀锌铁丝网各两层或尼龙网。
上下管之间用对焊连接。
当土质较好，深度在15m内，亦可采用外径380～600mm、壁厚50～60mm、长的无砂混凝土管作滤水管，或在外再包棕树皮二层作滤网。
3.1.1.2 吸水管采用与滤水管同直径钢管制成。
3.1.1.3 沉砂管一般采用与滤水管同直径钢管，下端用钢管封底。
3.1.2 消泵用QY-25型或QW-25型、QB40-25型潜水电泵，或QJ50-52型浸油式潜水电泵或深井泵。
每井一台，带吸水铸铁管或胶管，并配上一个控制井内水位的自动开关，在井口安装阀门，以便调节流量的大小，阀门用夹板固定，每个基坑井点群应有2台备用泵。
