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收藏：涂料粘度（黏度）附各种粘度杯换算表涂料的黏度⼜叫涂料的稠度，是指流体本⾝存在粘着⼒⽽产⽣流体内部阻碍其相对流动的⼀种特性。
这项指标主要控制涂料的稠度，合乎使⽤使⽤要求，其直接影响涂料的施⼯性能，漆膜的流平性、流挂性。
涂料的黏度对涂装性能有主要影响，是喷涂等许多涂装⽅法的重要⼯艺控制参数。
⼀、黏度及其相关的涂料特性在喷涂⼯艺中应特别注意选择合适黏度的涂料。
因为黏度过⼤的涂料不易雾化，会造成⼲喷、橘⽪、针孔等漆膜弊病。
⽽黏度过低，喷出量虽然加⼤，但易产⽣流挂等弊病。
⽽且黏度在很⼤程度上影响着涂料的其它性能。
液体的黏度是液体在外⼒作⽤下流动时，由于其分⼦间相互作⽤⽽产⽣的阻碍分⼦间相对运动的能⼒，及液体流动的阻⼒，⽤它可以说明液体粘稠性的⼤⼩。
黏度值越⼤，液体的粘稠性越⼤，液体在发⽣流动时受到的内部阻⼒越⼤。
⼆、与黏度有关的名词概念Ø ⽜顿型与⾮⽜顿型流体①⽜顿型流体如果在温度⼀定的条件下，流体在剪切⼒作⽤下发⽣流动时，它的流动速率是随外⼒的增加⽽成⽐例增加的，但它的黏度始终保持不变，这种流体称为⽜顿型流体。
涂料⼯业中使⽤的⽔、有机溶剂、溶剂型清漆、低黏度⾊漆（如硝酸纤维素漆）都属于⽜顿型流体。
⽜顿流体的粘度值是不随剪切率变化⽽变化，保持⼀个恒定值，例如⽔、蜂蜜、某些较稀的溶剂、硅油。
其流变曲线图如下：②⾮⽜顿型流体如果流体在剪切⼒作⽤下发⽣流动时，它的黏度是发⽣改变的，则称为⾮⽜顿型流体。
具体⼜可分⼏种不同情况，如受到外⼒作⽤即发⽣流动⽽且随着外⼒（剪切⼒）增加，它的黏度是降低的，称为假塑性流体，⽽如果黏度是增加的，则称为胀流型流体。
如果施加较⼩的剪切⼒时，它并不发⽣流动，只有当所加的剪切⼒超过⼀定值（把这个值称为屈服点）才开始发⽣流动，并且随着剪切⼒增加黏度下降的称为塑性流体。
涂料⼯业中使⽤的⼤多数⾊漆属于⾮流动型流体，其中许多涂料属于假塑性流体。
由于通过剪切剪切搅拌可使它们的黏度降低，所以在喷涂⼯艺中经常通过搅拌的⽅法来降低这类涂料的黏度。
涂料粘度的测定方法1 方法提要1.1 涂－1、涂－4粘度计测定的粘度是条件粘度，即为一定量的试样，在一定的温度下从规定直径的孔所流出的时间，以秒(s)表示。
用下列公式可将试样的流出时间秒(s)换算成运动粘度值厘斯(mm2/s):涂－1粘度计：t= O.053v+1.0涂－4粘度计：t＜23s时，t=0.154v+1123s≤t＜150s时，t=O.223v+6.0式中:t—流出时间，s;v—运动粘度，mm2/s。
1.2 落球粘度计测定的粘度是条件粘度。
即为在一定的温度下，一定规格的钢球垂下落通过盛有试样的玻璃管上、下两刻度线所需的时间，以秒(s)表示。
2 仪器和设备2.1 温度计：温度范围0～50℃，分度为0.1℃、0.5℃。
2.2 秒表：分度为0.2s。
2.3 水平仪。
2.4 永久磁铁。
2.5 承受杯：50mL烧杯、150mL塘瓷杯。
2.6 粘度计：2.6.1 涂－1、涂－4粘度计：2.6.1.1 规格和尺寸：涂－1、涂－4 粘度计如图1和图2所示。
2.6.1.1.1 涂－1粘度计的上部为圆柱形，下部为圆锥形的金属容器。
内壁粗糙度为Ra0.4。
内壁上有一刻线，圆锥底部有涌嘴。
容器的盖上有两个孔，一孔为插塞棒用，另一孔为插温度计用，容器固定在一个圆形水浴内，粘度计置于带有两个调节水平螺钉的台架上。
其基本尺寸是圆柱体内径为1.050+mm，由圆柱形底线到刻线高度为2.046+mm，粘度计锥体内部的角度为101°±31′，漏嘴内径02.046+。
2.6.1.1.1 涂-4粘度计的上部为圆柱形，下部为圆锥形的金属容器。
内壁粗糙度为Ra0.4。
锥形底部有漏嘴。
在容器上部有一圈凹槽,作为多余试样溢出用。
粘度计置于带有两个调节水平螺钉的台架上。
其材质有塑料与金属两种,但以金属材质的粘度计为准。
其基本尺寸是粘度计容量为1100+mL,漏嘴是用不锈钢制成的,其漏嘴长4±0.02mm,嘴孔内径02.04+mm。
