涂料粘度对照表.pptx

涂料粘度及其测定知识0 前言粘度是涂料性能中的一个重要指标，对于涂料的储存稳定性，施工性能和成膜性能有很大影响。

例如对于乳胶漆，在贮存过程中涂料的剪切应力ъ>lO dyn/cm²有利于防止沉降，粘度15-30 Pa·s能保证适当的沾漆量；粘度在2．5～5．0 Pa·s保证刷涂性和最佳漆膜性能。

在刷涂后如果粘度能够>250 Pa·s 则能很好地控制流挂，因此测定涂料的粘度成为涂料生产和检验中的常规项目。

1 粘度的定义粘度可以认为是液体对于流动所具有的内部阻力。

动力粘度是指对液体所施加的剪切应力与速度梯度的比值，其国际单位为帕斯卡·秒(Pa·s)，习用单位为厘泊(cP)。

l cP=1 mPa·s。

通过比较在不同剪切速率下粘度的变化。

我们可以把流体分为牛顿型流体和非牛顿型流体。

在国家标准GB／T 6753．4．_l998中将流体的流动类型分为牛顿型流动和不规则流动。

牛顿型流动，当剪切应力与速度梯度比值既不随时间也不随速度梯度方式而改变时，这种材料所呈现的流动类型称为牛顿型流动，当这一比值变化很小时。

机械扰动(如搅拌)对粘度的影响可忽略不计，这种材料被称为具有近似牛顿型的流动。

一般清漆和低粘度色漆属于这种液体。

不规则流动，当剪切应力与速度梯度比值随时间或随剪切速率而改变时。

这种材料所呈现的流动类型称为不规则流动。

2 涂料粘度的测定方法涂料粘度的测定方法很多，包括流出杯、斯托默粘度计、落球粘度计、旋转粘度计、毛细管粘度计，锥板粘度计等等。

2．1 涂料粘度测定的国家标准2．1．1 流出杯法流出杯是在实验室，生产车间和施工场所最容易获得的涂料粘度测量仪器。

由于流量杯容积大，流出孔粗短，因此操作、清洗均较方便，且可以用于不透明的色漆。

流量杯粘度计所测定的粘度为运动粘度，即为一定量的试样。

在一定温度下从规定直径的孔所流出的时间，以秒表示。

油漆粘度标准油漆粘度是指油漆在特定条件下的流动性能，也是评价油漆质量的重要指标之一。

粘度的大小直接影响着油漆的施工性能和涂膜的质量，因此对油漆粘度的标准化具有重要意义。

一、粘度的定义。

油漆的粘度是指其在外力作用下的抗流动能力。

通俗地说，就是油漆的“稠度”。

粘度越大，油漆越稠，流动性越差；粘度越小，油漆越稀，流动性越好。

二、粘度的影响因素。

1. 油漆成分，油漆的成分主要包括树脂、颜料、溶剂等，不同成分的油漆其粘度也会有所差异。

2. 温度，温度对油漆粘度的影响非常显著，一般来说，温度越高，油漆粘度越低，流动性越好。

3. 搅拌时间，搅拌时间的长短也会对油漆的粘度产生影响，通常情况下，搅拌时间越长，粘度越小。

三、粘度的测试方法。

1. 流动杯法，将待测油漆倒入标准流动杯中，根据流出的时间来判断油漆的粘度。

2. 粘度计法，使用粘度计来测定油漆的粘度，根据粘度计的示数来判断油漆的粘度。

3. 流变仪法，通过流变仪对油漆进行测试，得出油漆在不同剪切速率下的粘度数据，从而分析油漆的流变性能。

四、油漆粘度标准。

根据不同类型的油漆，国家和行业都有相应的标准来规定油漆的粘度范围。

例如，室内乳胶漆的粘度标准为80-100KU，防腐涂料的粘度标准为100-150S，沥青防水涂料的粘度标准为100-300Pa·s等。

五、粘度的重要性。

油漆粘度的标准化对于保证油漆的质量、提高施工效率、保障涂膜性能等方面都具有重要意义。

合理控制油漆的粘度，不仅可以提高涂料的使用性能，还可以减少施工过程中的问题，为涂装工作提供更好的保障。

六、结语。

油漆粘度标准的制定和执行，对于油漆行业的健康发展和产品质量的提升具有重要意义。

只有严格按照标准要求生产和使用油漆，才能更好地保障涂装工程的质量，提高油漆产品的竞争力。

因此，希望各相关行业能够重视油漆粘度标准化工作，共同推动行业的发展和进步。

涂料的粘度涂料的粘度指的是涂料流动的阻力和黏附力的大小。

它是评估涂料流动性能、适用性和施工性能的一个重要指标。

涂料的粘度对涂料的使用和应用有着重要的影响。

涂料的粘度决定了它的流动性能。

高粘度的涂料流动性差，施工时不易均匀涂覆在被涂物表面，容易出现滞流、滴落和流痕等问题。

低粘度的涂料流动性好，施工时容易均匀涂覆在被涂物表面，涂层质量较好。

因此，对于不同的施工方式和涂布工艺，涂料的粘度要求也不同。

比如，对于刷涂施工，要求涂料的粘度适中，以便涂料能够附着在刷子上，并且容易在被涂物表面形成均匀的涂层。

而对于喷涂施工，要求涂料的粘度较低，以便于喷涂机的喷洒。

涂料的粘度还会影响其适用性。

不同类型的涂料要求不同的粘度范围。

例如，用于金属表面的涂料通常要求较高的粘度，以便确保涂料能够附着在金属表面上，形成一个坚固的保护层。

而用于木材表面的涂料则要求较低的粘度，以便涂料能够迅速渗透到木材纤维中，提供良好的涂层附着力。

涂料的粘度还会影响其施工性能。

适当的粘度可以提高涂料的施工效率，减少涂料浪费。

过高的粘度会增加涂料施工的难度，加大涂料输送和喷涂的能量需求，导致施工成本增加。

过低的粘度会导致涂料在施工过程中流失和飞溅，增加污染和安全风险。

在涂料生产中，粘度的调控是非常重要的一个环节。

涂料的粘度可以通过添加稀释剂或改变配方中涂料固体含量来进行调整。

稀释剂通常是溶剂，它们可以改变涂料的粘度和流动性。

稀释涂料可以降低涂料粘度，提高涂料的流动性，但也可能降低涂料的附着力和耐久性。

因此，在稀释涂料时需要注意稀释剂的选择和使用量。

总之，涂料的粘度对其流动性能、适用性和施工性能有着重要的影响。

在涂料生产和使用过程中，合理调节涂料的粘度是保证涂料质量和施工效果的关键环节。

各种粘度标准换算 各种粘度标准换算 标准 粘度 格式管 斯托默粘度计KU值 回转粘度计 100kg荷重 恩格勒 粘度计 （秒） 福特杯 4# DIN粘度杯 尼而克杯 （秒）

涂-4# 粘度计 （秒） 涂-1#

粘度计 （秒） 号数 气泡 秒数 2# 3# 4#

10 A-4 3.5 94 11 16 2 10 2.5 25 AZ 9.5 190 16 19 3 14 3.5 50 A 30 19.5 350 20 23 4 18 4.5 65 B 26 27 5 22 6.0 85 C 34 33 6 28 7.0 100 D 1.46 40 40.7 750 40 38 12 10 7 30 7.5 125 E 1.83 46 46 8 32 8.0 140 F 2.05 46 53.0 1050 51 51 16 13 9 38 9.5 165 G 2.42 57 60 10 42 10.1 180 GH 2.64 50 70 1350 60 10 7 30 7.5 200 H 2.93 52 77 1500 65 26 17 12 50 12.0 225 I 3.30 75 28 20 14 57 14.0 250 J 3.67 57 1870 85 30 21 16 65 16.0 275 K 4.03 96 32 22 18 73 18.0 300 L 4.40 60 114 2250 108 34 24 20 80 20.0 320 M 4.70 118 117 35 25 22 88 22.0 340 N 5.00 128 123 37 27 31 123 31.0 370 O 5.40 138 127 39 28 32.0 128 32.0 400 P 5.80 64 150 3000 131 42 30 33.0 133 33.0 435 Q 6.40 137 45 32 35.0 138 34.0 470 R 6.90 144 48 34 36.5 144 480 R+ 7.13 67 183 3600 147 37.0 147 500 S 7.30 68 191 3725 154 50 36 154 550 T 8.10 69 204 166 34 39 166 627 U 9.20 60 43 800 U、V 11.60 77 293 6000 884 V 13.00 50 1000 W 15.70 354 7500 1400 X 18.90 96 498 10350 1500 X - 21.10 98 539 11100

涂料的粘度涂料的粘度是指涂料在施工时所表现出来的黏稠程度。

粘度的大小直接影响到涂料的流动性、施工性和涂膜形成的质量。

了解涂料的粘度对于正确选择和使用涂料非常重要。

涂料的粘度是由其成分和配方决定的。

通常情况下，涂料粘度的单位是多希斯（Dp）或开尔文秒（Ku），表示涂料在特定温度下通过标准粘度计的流动时间。

一般来说，粘度较低的涂料流动性好，易于施工，而粘度较高的涂料则更容易形成均匀的涂膜。

涂料的粘度与施工方式密切相关。

在喷涂过程中，需要使用低粘度的涂料，以确保涂料可以顺利地通过喷枪喷射出来。

而对于刷涂或滚涂，可以选择较高粘度的涂料，以防止涂料在施工过程中过早滴流或流失。

此外，涂料的粘度还可以影响到涂膜的光泽度和抗水性。

通常情况下，粘度较高的涂料形成的涂膜光泽度较好，同时也有更好的抗水性能。

而低粘度的涂料则容易形成低光泽的涂膜，但其抗水性能可能会稍差。

在实际使用涂料时，我们可以通过调整稀释剂的添加量来改变涂料的粘度。

添加适量的稀释剂可以降低涂料的粘度，使其更易于施工。

但是过多的稀释剂会导致涂料稳定性变差，形成的涂膜质量下降。

对于不同类型的涂料，其粘度要求也会有所差异。

例如，墙面涂料一般要求粘度适中，以确保涂料可以均匀地覆盖墙面。

而木器涂料则需要较高的粘度，以保证涂料可以在木材表面形成均匀的保护涂层。

总之，了解涂料的粘度对于正确选择和使用涂料非常重要。

我们需要根据不同的施工方式和涂料类型，选择适合的涂料粘度。

合理地调整涂料的粘度可以提高施工的效率，确保涂膜的质量。

丙烯酸树脂粘度对应表摘要：I.简介- 丙烯酸树脂的定义和应用领域II.丙烯酸树脂粘度对应表- 表格的列和行分别表示什么- 单位是什么- 温度对粘度的影响III.丙烯酸树脂粘度的测量方法- 描述测量方法- 测量过程中的注意事项IV.丙烯酸树脂粘度与性能的关系- 粘度对丙烯酸树脂性能的影响- 如何根据粘度选择合适的丙烯酸树脂V.总结- 概括文章的主要内容- 对丙烯酸树脂粘度对应表的理解和应用正文：I.简介丙烯酸树脂是一种广泛应用于涂料、塑料、印刷电路板等领域的材料。

它具有良好的耐候性、耐磨性、耐化学品腐蚀性等性能，因此受到广泛关注。

在丙烯酸树脂的应用过程中，粘度是一个重要的参数。

本文将介绍丙烯酸树脂粘度对应表以及相关知识。

II.丙烯酸树脂粘度对应表丙烯酸树脂粘度对应表是一个重要的参考资料，可以帮助用户了解不同丙烯酸树脂产品的粘度特性。

表格通常包括两个主要信息：树脂的类型和对应的粘度值。

其中，树脂类型包括热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂；粘度值通常以毫帕·秒（mPa·s）为单位。

在丙烯酸树脂粘度对应表中，温度是一个重要的影响因素。

一般情况下，随着温度的升高，粘度会降低。

因此，在实际应用中，需要根据温度变化调整粘度，以保证产品性能的稳定。

III.丙烯酸树脂粘度的测量方法测量丙烯酸树脂粘度的方法有多种，如Stearns粘度计法、落球法、毛细管法等。

其中，Stearns粘度计法是最常用的方法。

它通过测量在特定条件下，树脂在一定时间内流动的距离，从而计算出粘度值。

在测量过程中，需要注意以下几点：1.确保实验环境的稳定，避免温度、湿度等条件对测量结果的影响；2.使用干净的容器和工具，避免杂质对粘度计的堵塞；3.在测量过程中，注意调整搅拌速度和时间，保证测量的准确性。

IV.丙烯酸树脂粘度与性能的关系丙烯酸树脂的粘度与其性能密切相关。

粘度的大小会影响到树脂的涂覆性能、流平性、固化速度等方面。

一般来说，粘度越高，涂覆性能越好，但流平性较差；粘度越低，流平性越好，但涂覆性能较差。

粘度（Viscometer）粘度是很多行业产品检验中最基本的一项指标，包括从原材料检验、半成品、成品及产品施工前都需要准确知道其粘度。

测试粘度的方法有许多种，但在涂料油墨行业国际比较通用的是以下系列：粘度杯（流出杯）说明：流出杯可以快速而简便测定样品的粘度，不同产品参照不同标准可能使用不同粘度杯，但原理基本都大致一样：即在一定温度条件下，测量定量试样从规定直径的孔全部流出的时间，以秒(S)表示。

操作步骤：—选择规定的某一标号的流出杯，使其对于受试样品要能得出20S至100S之间的流出时间，而最好在30S至100S之间—将过滤好的样品和流出杯温度调节至（23±0.5℃）或另一商定温度。

—将流出杯放在支架上，用水平仪和调节支架的水平螺丝，确保流出杯的上边缘处于水平位置。

—用一手指堵住流出杯孔，将准备好的无泡试样，慢慢灌入流出杯，以避免产生气泡。

若有气泡形成，则使其浮至表面，然后除去。

—用直边刮刀沿流出杯上边缘平刮，或者用边缘圆滑的平板玻璃板滑过整个边缘除去所形成的半月面。

水平地将玻璃板拉过流出杯边缘，使试样的水平面与流出杯的上边缘处于同一水平位置，即可进行测定。

—将一适宜容器放在流出杯下方，与流出孔距离决不能小于100mm。

迅速移开手指时，同时启动计时器。

待流出孔的流束首次中断时就立即停止计时器，记录流出时间，精确至0.5S。

—立即用适宜的溶剂对其进行清洗。

决不能使用金属清理工具或金属丝。

如果流出孔被干沉积物沾污，应用适宜的溶剂使之变软，再仔细清洗，例如用软布穿过流出孔拉擦清洗。

①国标（GB）涂-1杯说明：按GB/T 1723-93设计，适用于测量涂料及其它相关产品的条件粘度（流出时间不低于20秒）。

在一定温度条件下，测量定量试样从规定直径的孔全部流出的时间，以S表示。

主要技术指标：■容量：50ml，带圆形水浴■圆柱体内径：Φ51±0.01mm■圆柱体底线到刻线高度：46±0.2mm■内锥体角度为：101º±30′■漏嘴：长14±0.02mm■孔内径：Φ5.6±0.02mm■型号：QND-1■材质：铝制注：若需换算成运动粘度厘斯（mm2/s）可参照下面公式：t=0.053v+1.0t-流出时间（s）v-运动粘度（mm2/s）②国标（GB）涂-4杯说明：按GB/T 1723-93设计，适用于测量涂料及其它相关产品的条件粘度（流出时间不大于150秒）。

丙烯酸树脂粘度对应表摘要：I.液体丙烯酸树脂粘度的影响因素A.温度B.剪切速率C.树脂浓度II.丙烯酸树脂粘度对应表A.20°CB.40°CC.60°CIII.粘度范围A.0.01-0.1 Pa·sB.0.1-1 Pa·sC.1-10 Pa·sIV.数据仅供参考正文：液体丙烯酸树脂的粘度是评价其性能的重要指标，受到多种因素的影响。

首先，温度对丙烯酸树脂的粘度有显著影响，通常随着温度的升高，粘度会降低。

其次，剪切速率也会对粘度产生影响，剪切速率越大，粘度越低。

最后，树脂浓度也会对粘度产生影响，浓度越高，粘度越大。

为了更好地了解丙烯酸树脂粘度与这些因素的关系，我们整理了丙烯酸树脂粘度对应表。

在不同温度和剪切速率下，液体丙烯酸树脂的粘度范围如下：- 20°C：剪切速率为10 s^-1 时，粘度范围为0.01-0.1 Pa·s；剪切速率为100 s^-1 时，粘度范围为0.1-1 Pa·s；剪切速率为1000 s^-1 时，粘度范围为1-10 Pa·s。

- 40°C：剪切速率为10 s^-1 时，粘度范围为0.01-0.1 Pa·s；剪切速率为100 s^-1 时，粘度范围为0.1-1 Pa·s；剪切速率为1000 s^-1 时，粘度范围为1-10 Pa·s。

- 60°C：剪切速率为10 s^-1 时，粘度范围为0.01-0.1 Pa·s；剪切速率为100 s^-1 时，粘度范围为0.1-1 Pa·s；剪切速率为1000 s^-1 时，粘度范围为1-10 Pa·s。

需要注意的是，以上数据仅供参考，实际应用中可能因不同生产工艺和材料而有所差异。

聚乙烯醇20000粘度表
聚乙烯醇20000粘度是指聚乙烯醇具有20000 cP（厘泊）的粘
度。粘度是一种物质流动性的物理量，表示物质在单位时间内能够流
动的程度。粘度越大，物质的流动性就越差，反之亦然。
聚乙烯醇是一种聚合物，是由乙烯基和醇基按一定比例聚合而成
的高分子物质。它具有优良的溶剂性、氧化稳定性和低毒性等特点，
广泛用于化妆品、涂料、清漆、染料、液压油、工业清洗剂等领域。
聚乙烯醇的粘度受到温度的影响，一般来说，随着温度的升高，
聚乙烯醇的粘度会降低。因此，聚乙烯醇的粘度数值通常是在一定温
度范围内测定的，比如常用的25°C（摄氏度）。