隐患排查到底查什么讲解
- 格式:docx
- 大小:40.73 KB
- 文档页数:11
安全生产隐患排查内容安全生产隐患排查是指对生产过程中可能存在的各种安全隐患进行全面的检查和排查,及时发现并采取相应的措施进行整改,确保生产过程的安全性和可靠性。
下面是关于安全生产隐患排查的内容,分为以下几个方面。
一、设备设施隐患排查:1. 对各种设备设施进行定期检查,如生产线、机器设备、仪表、电气设备等。
检查是否存在老化、损坏、漏电等问题,并及时进行维修和更换。
2. 检查设备设施的周围环境是否存在堆放物品、易燃易爆物品等,以及是否有漏水、滴水等问题,及时采取措施解决。
3. 检查设备设施的操作规程是否完善,员工是否具备相应的操作技能和知识,是否存在操作不规范等问题,进行培训和指导。
二、作业隐患排查:1. 检查生产作业是否符合安全操作规程,员工是否戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品,并严格执行相关安全操作要求。
2. 检查作业现场是否存在堆放杂物、防护措施不完善、机械设备未停机等情况,及时采取措施整改。
3. 检查化学品等危险品的存放和使用情况,是否符合相关规定,以及是否配备相关的安全设施和个人防护用品。
三、消防安全隐患排查:1. 检查灭火器、消防栓、疏散通道等消防设施的安装是否符合标准,是否正常可用,以及是否有无阻碍情况。
2. 检查各个生产区域的消防设备是否处于正常状态,是否保持良好的消防隔离。
3. 检查员工是否都经过消防安全培训,并掌握正确的火灾应急处理措施。
四、职业卫生隐患排查:1. 检查工作场所是否存在噪音、灰尘、有毒有害物质、高温、放射性等职业卫生隐患,采取防护措施,确保员工的身体健康。
2. 检查员工是否配备防护设备和个人防护用品,如防尘口罩、耳塞、防护手套等,并进行相应的培训和指导。
3. 检查生产过程中是否存在职业病危害因素,并采取措施进行预防和控制。
以上是关于安全生产隐患排查的内容,通过对这些方面的排查,能够发现并及时整改存在的安全隐患,确保生产过程的安全和稳定。
对于企业来说,安全生产是一项重要的工作,只有保证生产环境的安全性,才能保障员工的身体健康,提高生产效率。
隐患排查的内容是什么隐患排查。
隐患排查是指对工作场所、生产设施、生产工艺及其他相关设施进行全面细致的检查,发现并排除存在的各种安全隐患,以确保生产经营单位的安全生产。
隐患排查是企业安全生产管理的基础和前提,也是预防事故、减少损失的有效手段。
首先,隐患排查的内容包括但不限于以下几个方面:1. 设施设备的安全性检查,包括对生产设备、工作场所、仓储设施等的安全性检查,确保设施设备的正常运行和使用安全。
2. 生产工艺的安全性评估,对生产工艺进行全面评估,发现并排除存在的安全隐患,确保生产过程的安全稳定。
3. 安全生产管理制度的检查,对企业的安全生产管理制度进行检查,确保各项管理制度的健全和有效执行。
4. 人员行为的安全检查,对员工的安全意识、安全行为进行检查,加强安全教育和培训,提高员工的安全意识和自我保护能力。
其次,隐患排查的重要性不言而喻。
隐患排查是企业安全生产的基础,只有及时发现并排除存在的各种安全隐患,才能有效预防事故的发生,保障员工的生命安全和财产安全,确保企业的正常生产经营秩序。
隐患排查不仅是企业的法定责任,更是企业自身的需要。
通过隐患排查,可以及时发现存在的安全隐患,及时采取措施加以排除,防患于未然,避免事故的发生,降低事故损失,提高企业的安全生产水平。
最后,隐患排查需要全员参与,形成长效机制。
企业应当建立健全隐患排查制度,明确责任部门和责任人,制定具体的排查计划和方案,确保隐患排查工作的全面、深入开展。
同时,加强对员工的安全教育和培训,提高员工的安全意识和自我保护能力,形成全员参与、长效机制的隐患排查工作格局。
总之,隐患排查是企业安全生产管理的基础和前提,是保障员工安全和企业正常生产经营的重要手段。
企业应高度重视隐患排查工作,加强组织领导,全员参与,形成长效机制,确保安全生产工作的顺利进行。
只有通过不断的隐患排查和整改,才能有效预防事故的发生,确保企业的安全生产和可持续发展。
安全隐患排查内容有哪些1. 生产设备和工艺流程安全隐患排查生产设备和工艺流程是企业生产经营的核心环节,也是安全隐患的高发区域。
在进行安全隐患排查时,需要对生产设备的运行状态、维护保养情况、是否存在老化、漏电、短路等问题进行全面排查,以及对工艺流程中是否存在操作规程不规范、操作误区、操作操作者不熟悉等情况进行排查,以及对于生产设备和工艺流程中可能存在的危险因素进行识别和评估。
2. 建筑设施和场所安全隐患排查企业的建筑设施和场所是员工工作和生活的场所,也是安全隐患的重要分布区域。
在进行安全隐患排查时,需要对建筑设施和场所的结构安全、用电安装、消防器材配置、紧急疏散通道、危险化学品存储管理等情况进行全面排查,以及对于建筑设施和场所可能存在的安全隐患进行评估和整改。
3. 环境卫生和危险化学品管理安全隐患排查企业的环境卫生和危险化学品管理是影响员工身体健康和企业环境安全的重要因素。
在进行安全隐患排查时,需要对企业的环境卫生情况、危险化学品的存储和使用情况、危险化学品泄漏和污染防范措施等进行全面排查,以及对于环境卫生和危险化学品管理中可能存在的安全隐患进行识别和整改。
4. 职业健康和安全教育安全隐患排查职业健康和安全教育是提高员工安全意识和安全技能的重要途径。
在进行安全隐患排查时,需要对企业的职业健康和安全教育情况、员工意识、员工自我保护能力等进行全面排查,以及对于职业健康和安全教育中可能存在的不足和缺陷进行改进。
5. 紧急救援和应急预案安全隐患排查紧急救援和应急预案是企业应对突发事件的重要保障。
在进行安全隐患排查时,需要对企业的紧急救援和应急预案情况、应急设施、应急演练等进行全面排查,以及对于紧急救援和应急预案中可能存在的不足进行改进。
在进行安全隐患排查工作时,企业要重视安全隐患排查工作的全面性、系统性和综合性,以确保企业的生产经营和员工的身体安全。
同时,要加强安全隐患排查工作的监督和整改,对于存在的安全隐患要及时进行整改,对于可能发生的安全隐患要进行预防,以确保企业的安全生产和员工的身体安全。
安全生产隐患排查内容安全生产是现代工业社会的重要问题,为了保障员工的生命安全和财产安全,企业需要定期进行安全生产隐患排查。
下面是关于安全生产隐患排查的内容。
一、人员方面:1. 人员岗位匹配:核实员工岗位是否和其所具备的技能、经验相匹配,避免员工因操作不熟悉而导致事故发生。
2. 培训与指导:查看是否对员工进行了必要的安全培训,培训内容包括使用安全设备、灭火器使用等,并规定岗位操作规范。
3. 安全意识:检查员工对于安全的重视程度,是否严格遵守相关安全操作规程。
观察是否有员工存在安全意识淡薄现象。
二、设备方面:1. 设备维修及定期检查:确保设备运转正常,检查设备是否经常进行保养和维修,并是否定期进行安全检查。
2. 设备操作规范:查看是否制定了设备操作规范,员工是否按照规定操作设备,是否使用安全设备。
3. 设备安全保护装置:观察设备是否安装了相应的安全保护装置,如防护罩、限位开关等,保证员工的安全。
三、工作环境:1. 通风设施:检查通风设施的是否正常运行,是否满足工作环境的要求。
2. 物料存储:检查危险物品的存储是否符合标准,是否存储于专门的储存区域。
3. 排水系统:查看排水系统是否正常运行,避免因为积水而导致安全事故。
四、消防安全:1. 检查火灾报警器、消防栓、灭火器等消防设施的完好性和有效性。
2. 定期进行消防演练,确保员工熟悉火灾发生时的应急逃生措施。
3. 检查是否存在火源,如明火、易燃物品等,确保火源的安全性。
五、安全管理:1. 检查安全管理制度是否健全,并针对管理制度的执行情况进行检查。
2. 检查安全设备的使用情况,如安全帽、防护眼镜、耳塞等,并检查员工是否佩戴。
3. 查看安全教育培训情况,了解员工的安全知识掌握情况。
六、外部环境:1. 检查企业周边的安全环境,如是否有污染物、危险品厂等,是否对企业和员工的安全构成威胁。
2. 观察企业是否周边有不规范的施工,如搭建脚手架是否牢固,有无坠物等。
通过以上内容的排查,可以有效地发现并及时解决安全生产的隐患,保障员工的安全。
现场安全隐患排查内容现场安全隐患排查是一项重要的工作,旨在确保现场的安全与顺利进行。
本文将介绍现场安全隐患排查的内容。
一、安全设备的检查安全设备是确保现场安全的重要保障,包括消防器材、安全标识、防护设施等。
在排查安全隐患时,需要对这些设备进行定期检查,确保其完好有效,能够在紧急情况下提供必要的安全保护。
1. 消防器材检查消防器材的完整性和可用性,包括灭火器、消防栓等。
确保其位置明显,易于操作,并定期对其进行维护和检修。
2. 安全标识检查现场的安全标识是否准确、清晰可见。
包括紧急出口标志、禁止通行标志等。
确保这些标识能够起到警示和引导作用。
3. 防护设施检查现场的防护设施是否完善,包括护栏、警示线等。
确保这些设施能够有效地保护工作人员和来访人员的安全。
二、作业流程的评估作业流程是现场工作的核心,也是安全隐患的重点。
对现有的作业流程进行评估,可以及时发现并纠正潜在的安全隐患。
1. 作业步骤评估作业步骤的规范性和合理性,确保每个环节都有明确的操作要求和安全措施。
2. 人员培训检查现场工作人员的培训情况,确保他们掌握必要的安全知识和操作技能。
3. 应急预案评估现场的应急预案,包括火灾、事故等应急情况的处理措施。
确保这些预案能够及时、有效地应对突发情况。
三、环境隐患的识别除了设备和作业流程,环境因素也是安全隐患的来源。
对现场环境进行全面的识别和评估,可以有效地避免潜在的危险。
1. 地面条件检查地面的平整度、防滑性等,排除地坑、凸起和杂物等可能导致摔倒的隐患。
2. 电气安全评估现场的电气设备是否合规、是否存在漏电、短路等安全隐患。
3. 物体堆放检查现场的物体堆放情况,确保堆放稳固、不易倾倒,避免发生人员伤害。
四、安全意识的培养安全隐患的排查不仅仅是一个技术性的工作,更需要全体员工的共同参与和安全意识的培养。
在现场安全管理中,需要重视安全教育和培训。
1. 安全教育定期组织安全教育活动,提高员工的安全意识和自我防护能力。
安全生产事故隐患排查内容安全生产是企业发展的基础,事故隐患排查是确保安全生产的重要环节。
本文将介绍安全生产事故隐患排查的内容,让企业能够有效识别和消除潜在的安全隐患。
1. 确定排查范围在进行事故隐患排查时,首先要确定排查的范围。
一般包括生产设备、场所、作业流程、人员素质等方面。
确保排查的全面性和针对性。
2. 制定排查计划制定排查计划是有序进行事故隐患排查的重要步骤。
根据排查范围和排查周期,制定详细的排查计划。
明确排查的时间安排、责任人及排查方法。
3. 开展现场排查现场排查是排查工作的核心。
在现场排查中,需要重点关注以下几个方面:•设备完好情况:检查设备是否正常运转,是否存在漏电、短路等现象。
•作业环境:检查作业场所是否干净整洁,消防设施是否齐全。
•人员行为:观察操作人员的操作规范性和操作流程是否符合规定。
4. 形成排查报告根据现场排查结果,及时形成排查报告。
报告应包括排查范围、排查内容、存在的安全隐患和整改建议等内容,确保排查结果清晰明了。
5. 制定整改措施根据排查报告中的安全隐患,制定相应的整改措施。
整改措施要具体可行,责任人要有明确分工。
确保安全隐患得到及时有效的解决。
6. 跟踪检查整改情况整改措施的实施是确保安全隐患得到彻底解决的关键环节。
建立跟踪检查机制,定期检查整改情况,确保整改工作的落实。
结语安全生产事故隐患排查是企业安全生产工作的基础,只有及时发现和消除安全隐患,才能保障员工生命财产安全,促进企业持续稳定发展。
企业应高度重视安全生产事故隐患排查工作,建立健全的安全管理体系,做到预防为主,落实责任,共同维护安全生产环境。
排查安全隐患排查内容
安全隐患排查是企业和组织维护安全性的重要环节,通过定期的排查可以发现潜在的风险并加以解决,保障生产和员工的安全。
本文将介绍一些常见的安全隐患排查内容,帮助企业建立健全的安全管理体系。
1. 电气设施安全排查
•检查电气设备的接地情况,确保接地线连接良好;
•检查电气线路和插座,排查电气火灾隐患;
•定期检测电气设备的绝缘电阻,确保安全可靠。
2. 生产设备安全排查
•定期检查生产设备的运行状态,预防机械故障;
•排查设备的保护装置是否完好,确保安全生产;
•培训员工正确使用设备,并建立健全的操作规程。
3. 常规安全检查
•检查消防设施的完好情况,包括灭火器、消防栓等;
•定期组织消防演练,提高员工逃生自救意识;
•检查仓库储存物品是否符合安全规定,避免火灾和事故发生。
4. 安全防范意识培训
•建立健全的安全教育培训体系,提高员工的安全防范意识;
•组织安全知识学习和技能培训,提升员工的安全操作能力;
•定期进行安全文明生产宣传教育,推动企业安全文化建设。
5. 环境卫生安全检查
•定期检查工作场所环境卫生情况,保障员工身体健康;
•做好职业病防护工作,加强对有毒有害作业环境的监控;
•建立健全的环境管理制度,规范废物处理和排放。
以上是一些常见的安全隐患排查内容,企业和组织在安全管理中应注重细节,全面排查潜在的安全风险,并制定相应的整改方案,确保生产过程安全稳定。
安全无小事,大家共同关注,共同维护。
安全生产隐患排查内容
安全生产是企业日常工作中非常重要的一环,为了确保员工的安全,预防事故的发生,必须定期进行安全生产隐患排查。
下面是安全生产隐患排查的内容,总结如下:
1、场所环境排查:包括厂房、仓库、车间等工作场所的环境
卫生、照明设施是否完好,有无防护设施和标识等。
2、用电安全排查:检查电气设备是否正常运行,电缆是否老化、破损,插座是否接地,漏电保护装置是否完好有效等。
3、消防安全排查:检查消防设施是否齐全,灭火器是否在有
效期内,疏散通道是否畅通,是否存在易燃易爆物品的存放等。
4、机械设备排查:检查机械设备是否正常运转,是否有保护
装置,是否存在松动、老化等情况。
5、化学品安全排查:检查化学品存放是否按规定进行,是否
存在泄漏、混放等情况,是否有必要的防护设施。
6、作业安全排查:检查员工的作业行为是否规范,是否佩戴
个人防护用品,是否存在违章操作等情况。
7、人员安全防护排查:检查员工的岗位操作规程、操作技能
和安全意识的培养情况,是否有必要的安全培训等。
8、安全管理制度排查:检查企业的安全管理制度是否健全,
是否能够落实到位,是否存在违章指挥和违规操作等情况。
9、应急救援排查:检查应急救援设施是否齐全,应急方案是否健全有效,应急流程是否清晰,员工是否熟悉应急程序。
10、外部环境排查:检查企业周边环境,是否存在建筑工地、危险品运输等对企业安全的影响。
以上是安全生产隐患排查的内容,企业可以根据自身情况进行适当调整和补充。
安全生产隐患排查是企业安全生产工作的重要环节,只有及时排查出隐患,并采取相应的措施进行改正,才能保障员工的安全和企业的稳定发展。
安全隐患排查内容有哪些安全隐患的排查和整改是保障人身安全、维护社会稳定的重要举措。
无论是企事业单位还是公共场所,安全隐患都存在一定的风险,因此定期进行安全隐患排查是非常必要的。
本文将介绍一些常见的安全隐患排查内容,帮助大家加强安全意识,提高排查能力。
1. 火灾隐患排查火灾是最常见的安全隐患之一,排查火灾隐患是确保人身安全的重要措施。
排查内容包括:- 电线电缆的磨损情况,是否存在漏电、短路等问题;- 电器设备的正常运行情况,是否存在过载、短路等问题;- 燃气管道的泄漏、堵塞等情况,使用是否符合安全规范;- 防火设施的完好性,如灭火器、消防栓、喷淋系统等;- 储存易燃物品的环境是否符合防火要求。
2. 用电安全隐患排查用电安全是生活和工作中不可忽视的一环,排查用电安全隐患是保障人身安全的关键。
排查内容包括:- 用电线路的敷设情况是否合理,有无杂乱、交叉等情况;- 电箱的安装是否合格,是否存在漏电、过载等问题;- 插座和电器设备的使用是否符合规范,有无老化、损坏等情况;- 用电设备的接地和绝缘是否达标,保证人身安全;- 用电设备的定期维护保养情况,是否存在故障隐患。
3. 安全隐患排查除了火灾和用电安全隐患,还有其他的安全隐患需要进行排查,如:- 安全通道和疏散路线的畅通情况,有无堵塞、封闭等问题;- 楼梯、走廊和过道的扶手、防滑设施是否齐全;- 门窗的开启和关闭是否灵活,有无损坏、漏风等问题;- 监控设备和报警器的运行是否正常,能否及时发现异常情况;- 危险品存放和使用是否符合相关规定,有无泄漏和潜在风险。
4. 防范恶意行为隐患排查恶意行为也是安全隐患的一种,排查防范恶意行为隐患是保障社会秩序的关键。
排查内容包括:- 员工人员的背景调查,是否存在犯罪记录或不良嗜好;- 安保设施的设置和运行情况,如摄像头、门禁等;- 重要区域的监控和巡逻措施,保障区域的安全性;- 要害岗位人员的安全培训和管理,提高应急处置能力;- 对员工和访客的身份验证,严格控制进出人员。
安全隐患排查主要内容为了保障人们的生命安全和财产安全,隐患排查工作变得尤为重要。
本文将介绍安全隐患排查的主要内容和方法。
一、安全隐患排查的重要性安全隐患排查是一项预防性工作,它的目的是发现和消除潜在的安全风险,防范事故的发生。
通过隐患排查,可以及时发现和处理存在的安全隐患,减少事故的发生概率,保护人们的身心健康和财产安全。
二、安全隐患排查的主要内容1. 设备设施检查:在隐患排查中,设备设施检查是非常重要的一部分。
包括对机械设备、电气设备、防火设施等的检查。
例如,对机械设备的运行状态、润滑情况、安全防护装置的完好性等进行检查,对电气设备的接地、绝缘、线缆连接等进行检查,对消防设施的有效性、完整性进行检查。
通过设备设施检查,可以发现潜在的设备故障、电气隐患和防火隐患,及时采取措施予以修复和改进。
2. 周边环境检查:在安全隐患排查中,周边环境的检查同样重要。
包括对建筑物结构、消防通道、安全出口、周边道路等的检查。
例如,对建筑物的外墙、屋顶、地基等进行检查,确保其结构的稳固性;对消防通道和安全出口进行检查,保证其畅通无阻;对周边道路的交通标识、照明等进行检查。
通过周边环境的检查,可以发现潜在的安全隐患,及时采取措施进行修缮和整改。
3. 工作流程检查:工作流程检查是安全隐患排查的关键环节之一。
通过对工作流程的检查,可以发现和纠正人为因素导致的隐患。
例如,对操作规程的合理性和有效性进行检查,对工作人员的操作方法和操作环境进行检查。
通过工作流程的检查,可以发现疏漏和偏差,并及时进行改进和完善。
4. 培训和宣传教育:安全隐患排查的另一个重要内容是培训和宣传教育。
通过培训和宣传教育,可以提高人员的安全意识和安全技能,增强员工自我保护能力,降低事故发生的概率。
培训和宣传教育的内容包括安全操作规程、事故案例分析、紧急救援知识等,通过多种形式进行,如讲座、演练、宣传展板等。
三、安全隐患排查的方法1. 定期排查:将安全隐患排查纳入定期工作计划中,按照一定的频率进行排查。
隐患查什么怎么查事故隐患自查自报是指生产经营单位按照本单位隐患排查制度组织相关人员排查本单位的事故隐患;对排查出的事故隐患进行登记,定期对事故隐患排查治理情况向相关部门上报。
自查自报解决企业主体责任落实载体的问题,明确了企业“管什么、怎么管”和政府部门“查什么、怎么查”,实现了隐患排查治理监管工作的全覆盖、全过程管理。
隐患排查治理标准是依据安全生产相关的法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度,结合生产经营单位的行业特点,摘录出违反上述法律、法规、标准、规章等条款的,且在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷,通过隐患列举描述项实现对特定类型生产经营单位隐患的归纳。
一、事故隐患:分类原则事故隐患类别的划分是做好隐患排查、整改的基础工作。
隐患划分应遵循以下基本原则。
(1)唯一性原则。
即一种隐患的特征只能用一种分类来解释,而不能既属于这一类别,又属于那一类别,以至在不同的类别中重复出现。
这是隐患分类最基本的原则,也是隐患分类必须遵循的原则。
(2)通用性原则。
即任何一种隐患都要有所归属,按其主要标志划归于相应的类型之中,分类的结果必须把全部安全生产事故隐患包括进去,没有遗漏。
(3)稳定性原则。
即隐患的分类应满足今后一段时期内安全生产监督管理的需要,不能因为安全生产监管方式的改变而改变。
(4)可扩展性原则。
在隐患类别的扩展上预留空间,保证分类体系有一定弹性,可在本分类体系上进行延拓细化。
在保持分类体系的前提下,允许在最后一级分类下制定适用的分类细则。
二、事故隐患:具体分类根据隐患的分类原则,结合隐患排查实际工作情况,从现场操作方面对隐患进行分类,将隐患划分为基础管理和现场管理两部分,这种分类方法比较适用于企业自查自报工作的开展,如基础管理类的隐患,企业自查时主要通过在安全管理部门查阅资料的方法获得,现场管理类隐患则需要企业对作业现场进行实地检查。
同时为了兼顾隐患的统计分析工作,了解隐患的分布情况,以便更有针对性的开展安全生产管理工作,制定相应的对策措施,将基础管理和现场管理又细分为24小类。
三、事故隐患:基础管理类基础管理类隐患主要是针对生产经营单位资质证照、安全生产管理机构及人员、安全生产责任制、安全生产管理制度、安全操作规程、教育培训、安全生产管理档案、安全生产投入、应急救援、特种设备基础管理、职业卫生基础管理、相关方基础管理、其他基础管理等方面存在的缺陷。
(1)生产经营单位资质证照类隐患生产经营单位资质证照类隐患主要是指生产经营单位在安全生产许可证、消防验收报告、安全评价报告等方面存在的不符合法律法规的问题和缺陷。
如危险化学品经营单位未取得危险化学品经营许可证或危险化学品经营许可证过期等。
(2)安全生产管理机构及人员类隐患安全生产管理机构及人员类隐患主要是指生产经营单位未根据自身生产经营的特点,依据相关法律法规或标准要求,设置安全生产管理机构或者配备专(兼)职安全生产管理人员。
如危险物品的生产、经营、储存单位,未设置安全生产管理机构,且仅配备兼职安全生产管理人员。
(3)安全生产责任制类隐患根据生产经营单位的规模,安全生产责任制涵盖单位主要负责人、安全生产负责人、安全生产管理人员、车间主任、班组长、岗位员工等层级的安全生产职责。
其中,生产经营单位至少应包括单位主要负责人、安全生产管理人员和岗位员工三级人员的安全生产责任制。
未建立安全生产责任制或责任制建立不完善的,属于此类隐患。
(4)安全生产管理制度类隐患根据生产经营单位的特点,安全生产管理制度主要包括:安全生产教育和培训制度,安全生产检查制度,具有较大危险因素的生产经营场所、设备和设施的安全管理制度,危险作业管理制度,劳动防护用品配备和管理制度,安全生产奖励和惩罚制度,生产安全事故报告和处理制度,隐患排查制度、有限空间作业安全管理制度、其他保障安全生产和职业健康的规章制度。
生产经营单位缺少某类安全生产管理制度或是某类制度制定不完善时,则称其为安全生产管理制度类隐患。
(5)安全操作规程类隐患生产经营单位缺少岗位操作规程或是岗位操作规程制定不完善的,则称其为安全操作规程类隐患。
(6)教育培训类隐患生产经营单位教育培训包括对单位主要负责人、安全管理人员、从业人员以及特殊作业人员的教育培训(如有限空间作业),生产经营单位应根据相关法律法规,满足培训时间、培训内容的要求。
生产经营单位未开展安全生产教育培训或是在培训时间、培训内容不达标的,称其为教育培训类隐患。
(7)安全生产管理档案类隐患安全生产记录档案主要包括:教育培训记录档案、安全检查记录档案、危险场所/设备设施安全管理记录档案;危险作业管理记录档案(如动火证审批)、劳动防护用品配备和管理记录档案、安全生产奖惩记录档案、安全生产会议记录档案、事故管理记录档案、变配电室值班记录、检查及巡查记录、职业危害申报档案、职业危害因素检测与评价档案、工伤社会保险缴费记录、安全费用台帐等。
生产经营单位未建立安全生产管理档案或档案建立不完善的,属于安全生产管理档案类隐患。
(8)安全生产投入类隐患生产经营单位应结合本单位实际情况,建立安全生产资金保障制度,安全生产资金投入(或称安全费用),应当专项用于下列安全生产事项,主要包括:安全技术措施工程建设;安全设备、设施的更新和维护;安全生产宣传、教育和培训;劳动防护用品配备;其他保障安全生产的事项。
生产经营单位在安全生产投入方面存在的问题和缺陷,称为安全生产投入类隐患。
(9)应急管理类隐患应急管理包括应急机构和队伍、应急预案和演练、应急设施设备及物资、事故救援等方面的内容。
应急机构和队伍方面的内容应包括:制定应急管理制度,按要求和标准建立应急救援队伍,未建立专职救援队伍的要与邻近相关专业专职应急救援队伍签订救援协议、建立救援协作关系,规范开展救援队伍训练和演练。
应急预案和演练方面的内容应包括:按规定编制安全生产应急预案,重点作业岗位有应急处置方案或措施,并按规定报当地主管部门备案、通报相关应急协作单位,定期与不定期相结合组织开展应急演练,演练后进行评估总结,根据评估总结对应急预案等工作进行改进。
应急设施装备和物资方面的内容应包括:按相关规定和要求建设应急设施、配备应急装备、储备应急物资,并进行经常性检查、维护保养,确保其完好可靠。
事故救援方面的内容应包括:事故发生后,立即启动相应应急预案,积极开展救援工作;事故救援结束后进行分析总结,编制救援报告,并对应急工作进行改进。
生产经营单位在应急救援方面存在的问题和缺陷,称为应急救援类隐患。
(10)特种设备基础管理类隐患特种设备属于专项管理,在安全生产事故隐患分类中,为了将专项加以区分,将专项分别分为基础管理和现场管理两部分。
凡涉及生产经营单位在特种设备相关管理方面不符合法律法规的内容,均归于特种设备基础管理类隐患。
这类隐患主要包括特种设备管理机构和人员、特种设备管理制度、特种设备事故应急救援、特种设备档案记录、特种设备的检验报告、特种设备保养记录、特种作业人员证件、特种作业人员培训等内容。
(11)职业卫生基础管理类隐患与特种设备类似,职业卫生也属于专项管理。
凡涉及生产经营单位在职业卫生相关管理方面不符合法律法规的内容,均归于职业卫生基础管理类隐患。
这类隐患主要包括职业危害申报、变更申报、职业病防治计划及实施方案、职业卫生管理制度或操作规程、危害因素检测报告、职业危害因素监测及评价、危害告知、设备/化学品材料中文说明书、职业健康监护档案、职业卫生档案、职业卫生机构及人员、职业卫生教育培训、职业卫生应急救援预案等内容。
(12)相关方基础管理类隐患相关方是指本单位将生产经营项目、场所、设备发包或者出租给的其他生产经营单位。
生产经营单位涉及相关方方面的管理问题,属于相关方基础管理类隐患。
(13)其他基础管理类隐患不属于上述十二种隐患分类的安全生产基础管理类的不符合项,属于其他基础管理类隐患。
四、事故隐患:现场管理类现场管理类隐患主要是针对特种设备现场管理、生产设备设施、场所环境、从业人员操作行为、消防安全、用电安全、职业卫生现场安全、有限空间现场安全、辅助动力系统、相关方现场管理、其他现场管理等方面存在的缺陷。
(1)特种设备现场管理类隐患特种设备包括锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆,这类设备自身及其现场管理方面存在的缺陷,属于特种设备现场管理类隐患。
(2)生产设备设施及工艺类隐患生产经营单位生产设备设施及工艺方面存在的缺陷,称为生产设备设施及工艺类隐患。
此处的生产设备设施不包括特种设备、电力设备设施、消防设备设施、应急救援设施装备以及辅助动力系统涉及到的设备设施。
(3)场所环境类隐患生产经营单位场所环境类隐患主要包括厂内环境、车间作业、仓库作业、危险化学品作业场所等方面存在的问题和缺陷。
(4)从业人员操作行为类隐患从业人员“三违”主要包括:从业人员违反操作规程进行作业、违反劳动纪律进行作业、负责人违反操作规程指挥从业人员进行作业。
从业人员操作行为类隐患包括“三违”行为和个人防护用品佩戴两方面。
(5)消防安全类隐患生产经营单位消防方面存在的缺陷,称为消防安全类隐患,主要包括应急照明、消防设施与器材等内容。
(6)用电安全类隐患生产经营单位涉及用电安全方面的问题和缺陷,称为用电安全类隐患,主要包括配电室,配电箱、柜,电气线路敷设,固定用电设备,插座,临时用电,潮湿作业场所用电,安全电压使用等内容。
(7)职业卫生现场安全类隐患职业卫生专项管理中,涉及生产经营单位在职业卫生现场安全方面不符合法律法规的内容,均归于职业卫生现场安全类隐患。
这类隐患主要包括禁止超标作业,检、维修要求,防护设施,公告栏,警示标识,生产布局,防护设施和个人防护用品等方面存在的问题和缺陷。
(8)有限空间现场安全类隐患有限空间现场安全类隐患主要包括:有限空间作业审批、危害告知、先检测后作业、危害评估、现场监督管理、通风、防护设备、呼吸防护用品、应急救援装备、临时作业等方面存在的问题和缺陷。
(9)辅助动力系统类隐患辅助系统主要包括压缩空气站、乙炔站、煤气站、天然气配气站、氧气站等为生产经营活动提供动力或其他辅助生产经营活动的系统。
其中涉及特种设备的部分归于特种设备现场管理类隐患。
(10)相关方现场管理类隐患涉及相关方现场管理方面的缺陷和问题,属于相关方现场管理类隐患。
(11)其他现场管理类隐患不属于上述十种隐患分类的安全生产现场管理类的不符合项,属于其他现场管理类隐患。
11。