超滤设备使用说明书

废水回收系统手动操作规程一、 多介质过滤器系统手动操作1、开机：①检查多介质过滤器进水阀、上排阀是否已经开启。

②初排废水池絮凝层：开启提升泵，将废水池底部的絮凝层排去一些，尽可能的使其不进入到多介质过滤器。

初排时水显深黄色，待水较清时，即可结束排放。

排放时间约为3~4min。

③换水：打开多介质过滤器下部排水阀，关闭上排阀，使其正洗换水约5~6min摆布，在设备停运8小时以上，应该要做到这一步，少于8小时，可以只要2min摆布。

④出水：正洗换水完毕后，可开启多介质过滤器出水阀，关闭多介质过滤器下部排水阀。

设备转入正常运行状态。

（附注：关于多介质过滤器出水流量的确定，目前暂将进入废水池的流量确定为90m3/h，其絮凝剂与杀菌剂的投加也是按此流量来投加的。

由于多介质过滤器是全流量过流，于是其产水量也是90 m3/h。

此后的超滤、RO系统的各项流量数据均是以此为基础而得出的，在此也一并说明。

）2、停机：①打开多介质过滤器上部排水阀，关闭出水阀。

②停提升泵。

（注意：在手动操作状态下，多介质过滤器进水阀、上排阀在停机时，应为常开状态。

）3、多介质过滤器的反冲洗：其反冲洗的条件普通有两种：①压差法：当过滤器进出水压差到0.05~0.1MPa时，过滤器就应该要反冲洗了。

②定期法：可根据现场废水水质情况，定时冲洗过滤器。

根据现场的温度、水质情况，建设每运行12小时反冲洗一次。

③反冲的步骤：⑴气冲洗：先将过滤器的下部排水阀、上部排水阀打开，关进水阀、出水阀，将砂滤器中的水排至下视镜中部即可，关闭下排阀，然后打开多介质过滤器进气阀，并注意砂层气洗情况。

在此请注意进气阀一定要缓慢开户，否则压缩空气将极易破坏多介质过滤器的卵石垫层而引起漏砂现象。

气冲洗普通5分钟，完毕后关闭进气阀。

（气冲洗不一定每次反冲洗都要进行，可隔开几个周期气冲一次。

（2）水反冲洗：气冲洗完毕后，可进行水反冲洗。

检查上排阀是否已经开启，然后打开多介质过滤器反洗阀，阀门先稍稍打开一点，待启动多介质过滤器反冲洗泵后，再缓慢开大，在多介质过滤器上视镜底部看到膨胀的滤料层时，阀门不再开大。

超滤设备操作说明第一部分：设备概述超滤设备是一种常见的水处理设备，可有效去除水中的悬浮颗粒、胶体、大分子有机物和细菌等杂质，适用于工业、农村和家庭等不同场合的水处理需求。

第二部分：设备组成1.超滤膜组件：超滤膜是超滤设备的核心部件，由多个微孔组成，可根据需要选择不同孔径的膜。

2.进水管道：将待处理的水引入超滤设备。

3.出水管道：将经过超滤的水排出设备。

4.泵：用于推动水流经过超滤膜进行过滤。

5.控制面板：用于设置设备运行参数和监控设备状态。

第三部分：设备操作步骤1.确保设备和管道连接正常，没有泄漏。

2.打开进水阀门，将待处理的水引入设备。

水流应该从设备的进水管道流入。

3.根据水质和需求设置超滤设备运行参数。

通常包括流量、超滤膜的清洗和更换周期等。

4.打开泵电源，启动泵，使水流经过超滤膜组件。

此时，水将被过滤，杂质将被滞留在超滤膜上，净水将从出水管道排出。

5.在设备运行过程中，定期检查设备状态，确保超滤膜和管道的畅通。

6.根据设备使用时间和运行情况，适时进行超滤膜的清洗或更换。

清洗方法包括物理清洗和化学清洗，可根据具体情况选择合适的方法。

7.当不再需要使用设备时，关闭泵电源，关闭进水阀门和出水阀门，将设备进行保养和维护。

第四部分：设备维护和保养1.定期检查设备状态，确保各部件正常运行，水流畅通，没有堵塞。

2.定期清洗超滤膜，防止污秽物堆积。

清洗方法根据具体情况选择，可参考超滤设备的使用说明书。

3.定期更换超滤膜，根据设备的使用时间和性能变化情况确定更换周期。

4.定期清洗和消毒设备的管道和容器，避免细菌和物质积聚。

5.定期保养设备的泵和阀门，确保其正常运行。

6.定期对设备进行维护和检修，清除设备内的杂质，保持设备的功能完好。

第五部分：设备故障处理1.设备不能启动时，检查电源是否正常，检查泵和电路是否损坏。

2.设备运行时水流缓慢或无法正常出水时，检查设备是否被堵塞，是否需要清洗超滤膜。

3.设备运行时出现漏水现象时，检查管道是否连接松动或破损。

超滤系统操作维护手册超滤系统操作维护手册一、安装指南1.准备工作1.1 确认超滤系统的安装位置，并确保空间充足。

1.2 确定超滤系统的进水和出水口的位置，确保其与水源和输水管道相连通。

1.3 准备所需的安装工具和材料，如扳手、螺丝刀、密封胶等。

2.超滤系统的安装2.1 将超滤系统的主机固定在安装位置，并确保其稳固。

2.2 将进水口和出水口的配管连接到水源和输水管道上。

2.3 检查管道连接处是否密封良好，如有泄漏现象需及时处理。

3.启动与停用超滤系统3.1 启动超滤系统3.1.1 确保超滤系统已正确安装并连接好电源。

3.1.2 打开进水口的阀门，让水流进入超滤系统。

3.1.3 确认进水和出水口的连接处无任何泄漏情况。

3.1.4 打开超滤系统的电源开关，启动系统运行。

3.2 停用超滤系统3.2.1 关闭超滤系统的电源开关。

3.2.2 关闭进水口的阀门，停止水流进入系统。

3.2.3 定期清洁和维护超滤系统，并做好相应记录。

二、操作指引1.超滤系统的日常操作1.1 检查水质指示器1.1.1 定期检查超滤系统的水质指示器，确保其正常工作。

1.1.2 如发现异常，及时处理或更换水质指示器。

1.2 清洗滤芯1.2.1 根据超滤系统的使用情况，定期清洗滤芯。

1.2.2 参考超滤系统的说明书，按照指导进行滤芯的清洗步骤。

1.3 更换滤芯1.3.1 根据滤芯的使用寿命，定期更换滤芯。

1.3.2 参考超滤系统的说明书，按照指导进行滤芯的更换步骤。

2.故障排除2.1 超滤系统无法启动2.1.1 检查电源是否正常连接。

2.1.2 检查进水口的阀门是否打开。

2.1.3 检查进水和出水口的连接处是否有泄漏。

2.2 水质指示器不正常2.2.1 检查水质指示器是否损坏或未正确安装。

2.2.2 如有需要，及时更换或重新安装水质指示器。

2.3 滤芯堵塞2.3.1 检查滤芯是否需要清洗或更换。

2.3.2 根据情况，进行相应的滤芯清洗或更换操作。

超滤设备的操作规程
《超滤设备操作规程》
一、操作前准备
1. 检查超滤设备的整体结构和管道连接是否完好。

2. 核对超滤设备的相关操作手册，了解设备的结构和工作原理。

3. 确保超滤设备已经经过充分清洗和消毒。

二、开机操作
1. 按照设备操作手册的要求，依次启动超滤设备的主机和相关辅助设备。

2. 检查各个部件的运行情况，确保没有异常情况发生。

三、设定操作参数
1. 根据生产工艺的要求，设定超滤设备的操作参数，包括流量、压力、温度等。

2. 登记并记录好设定的操作参数，以备后续查阅。

四、进料操作
1. 确保进料管道连接正确，没有漏水或者松动。

2. 依次打开超滤设备的进料阀门，将待处理的物料缓慢地加入设备内。

五、运行监控
1. 在设备运行过程中，及时关注设备的运行状态，包括压力、流量、温度等参数。

2. 若发现设备运行异常，应立即停机检查，并根据情况进行调
整或者维修。

六、设备停机
1. 当需要停止设备运行时，应按照操作规程逆向操作，依次关闭进料阀门和其他相关阀门。

2. 停止设备的主机和相关辅助设备。

七、设备清洗和维护
1. 按照设备操作手册的要求，对设备进行定期的清洗和维护。

2. 及时更换设备的滤膜和滤芯等易损件，确保设备的运行质量。

八、安全注意事项
1. 在操作过程中，必须严格遵守相关的安全规定，做好个人防护措施。

2. 不得擅自更改设备的操作参数，严禁私自拆卸或者调整设备的部件。

以上就是超滤设备操作规程的详细内容，希望能够对相关设备的操作和维护提供一定的指导和参考。

安全使用注意事项出于本装置的性能及使用安全性考虑，操作人员必须遵守以下使用原则：１．操作人员必须具备机械、电气以及化学的基本知识和常识。

２．操作人员必须熟悉本装置的性能、原理及使用方法等。

未经教育的其他人员禁止操作。

３．定期进行点检。

４．点检时发现设备有破损、漏水等不良现象，必须及时进行修复。

５．在进行点检或修理时，必须注意防止误动作。

６．药品的添加及储存时应注意安全，部分药品具有腐蚀性。

第一章：概要1.1 简介本使用说明书详细阐述了为贵公司提供的超滤设备的全部操作方法及控制原理。

装置中所属的设备、仪表，如：泵类、减压阀、压力表、流量计、液位计等都附有各自设备、仪表的使用维护说明书及产品简介等资料，请参考阅读，并熟悉操作方法。

操作人员在操作本装置前务必要对本操作说明书及各设备、仪表的技术资料给予详细阅读并充分理解；要严格按照本操作说明书规范的内容执行系统的操作与维护，任何违反本操作说明书要求的操作都可能会造成系统的运行故障、设备损坏等问题，甚至会引发人身伤害事故。

1.2 处理工艺概要本处理装置包括滤芯过滤和膜分离等处理工艺。

1.2.1滤芯过滤处理工艺在原水进入超滤系统前，设置了保安过滤器，将可能造成膜损坏的、较大的机械性杂质过滤掉。

1.2.2膜分离处理工艺经保安过滤器处理后的水进入超滤膜，能有效的降低原水的浊度及细菌。

1.3 处理设备概要①预处理设备┅┅保安过滤器。

②超滤设备┅┅超滤膜单元。

③清洗系统┅┅清洗设备。

④加药系统┅┅次氯酸钠加药设备。

第二章：处理系统原理2.1预处理2.1.1 保安过滤器为防治原水中有异物进入微滤膜系统，对膜造成损坏，在原水进入膜系统之前，设置了过滤精度为10μ的保安过滤器，将可能造成膜损坏的、较大的机械性质过杂滤掉，保证了微滤的进水要求。

2.2超滤处理利用超滤膜能有效地去除水中的微粒、胶体、有机物和病菌等，能够去除少量的置换入水中的离子等，以保证出水的水质符合要求。

智能家电操控智慧场景定制智家商城购物家电报装报修型号HUF3D HUF3D-G注意事项注：本项目所有内容均与安全有关，请用户务必遵守。

本项目中的注意事项只是为了正确地使用本产品。

注意事项中解释了危险、危害的程度大小及可能发生的事故。

1.请勿使用未经厂商许可的其他配件，若因此造成机器故障，保修将自动终止。

2.请在拆除包装后检查产品是否有损伤，核对配件是否齐全。

3.儿童及无行为能力人请在监护人监督下使用本产品。

4.倘若发生故障，应立即关闭自来水进水阀门，切勿将有缺陷的产品置于工作状态。

5.本产品在海尔授权的维修中心维修，在非授权的维修中心维修时，易引发其他不安全因素。

6.本产品适用于SDI值小于6的自来水。

装箱清单名称数量注：机壳配件以实物为准。

主机1台龙头1个说明书1份PE管2卷进水三通球阀1个2分蓝卡/3分蓝卡名称7号电池前置/后置复合滤芯(PCB)数量2个3个/1个1支超滤膜滤芯(UF)1支名称型号HUF3D、HUF3D-G 超滤净水机鲁卫水字【2022】第B039号适用水源市政自来水进水压力0.1MPa~0.4MPa 适用水温5℃~38℃适用环境温度4℃~40℃，相对湿度≤90%RH 净水流量3L/min 额定总净水量3000L宽*深*高130*385*360卫生许可批准文号Q/0281 HSW 004-2020《家用超滤净水机》执行标准出水水质符合《生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价规范--一般水质处理器》（2001）的要求产品尺寸（mm）产品型号及主要参数产品部件名称前面板前壳显示板（产品部件以实物为准）中框安装时，前面板贴前壳上推，按面板中间部位听到“嗒”声音。

PCB滤芯UF滤芯PCB水路板UF水路板外壳电池盒后盖电池盒盖工艺原理图产品特点1. 采用优质滤芯，产品造型美观大方，质优耐用，无噪音，安全方便等。

2. 本产品采用中空纤维超滤膜过滤技术，滤除水中的有害物质。

3. 本产品为终端饮水系统，可与分支供水系统等配套使用。

一、工作原理超滤是一种能够将溶液进行净化、分离或浓缩的膜透过法分离技术。

其过程通常可以理解成与膜孔径大小相关的筛分过程。

以膜两侧的压力差为驱动力, 以超滤膜为过滤介质, 在一定的压力下, 当液体流过膜表面时, 只允许水、无机盐及小分子物质透过膜, 而阻止水众所周知的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质通过, 以达到溶液的净化、分离与浓缩的目的。

下图简单地表示了这一过程的原理。

超滤膜元件的性能指标:型号: PW4040F用途: 酶及蛋白质浓缩、纯化膜片材质: 聚砜醚；膜片有效面积: 90ft2性能:切割分子量: 10,000MWCO PEG透水量: 8,100（30.62）GPD（M3/D）测试条件:溶液浓度: 无污水净化水操作压力: 2.1kg/cm2；操作温度: 25℃单根膜元件回收率: 10%操作条件:标准操作压力: 5.5～9.3 kg/cm2；最高操作压力: 13.8 kg/cm2最高进水温度: 50℃进水pH: 一般运行: 2～11；化学清洗: 2～11.5 单根膜元件最高回收率: 10%膜元件结构:外径×长度: 3.88″×40″型号: GK4040F用途: 酶及蛋白质浓缩、纯化膜片材质: 聚砜醚；膜片有效面积: 90ft2性能:切割分子量: 3,500MWCO PEG透水量: 1,500（5.67）GPD（M3/D）测试条件:溶液浓度: 无污水净化水操作压力: 5.17kg/cm2；操作温度: 25℃单根膜元件回收率: 10%操作条件:标准操作压力: 4.83～27.58 kg/cm2；最高进水温度: 50℃进水pH: 一般运行: 2～11；化学清洗: 2～11.5 单根膜元件最高回收率: 10%膜元件结构:外径×长度: 3.88″×40″二、工艺流程三、操作步骤A 浓缩1.接通电源, 观察电压表指示的电压是否达到380V±10%。

超滤机使用操作方法超滤机是一种可以通过膜过滤技术去除水中的杂质和微生物的设备。

它通过膜结构的筛选作用，可以有效地分离大分子物质和微生物，保留水分子和一些小分子溶质。

以下将详细介绍超滤机的使用操作方法。

第一步是准备工作。

在使用超滤机之前，需要先将超滤膜进行清洗，以去除可能存在的污染物和杂质。

可以使用适量的清洁剂或消毒剂来清洗超滤膜，然后用清水进行冲洗，确保超滤膜表面干净。

第二步是连接管线。

将超滤机的进水口连接到水源管道，通常可以使用普通的水龙头或水泵来提供水源。

然后，将超滤机的出水口连接到需要过滤的容器或管道，使得过滤后的水可以顺利流出。

第三步是调整操作参数。

超滤机通常可以根据需要进行调整，包括过滤速度、压力和操作时间等参数。

在使用超滤机之前，需要确保这些参数设置合理。

通常来说，过滤速度不宜过快或过慢，过快容易造成膜的堵塞，过慢则会影响过滤效率。

第四步是开始运行超滤机。

将超滤机的电源接通，并按照设备上的操作界面或说明书的要求进行操作。

通常来说，会有开关按钮、参数调节旋钮和显示屏等控制装置。

根据具体的型号和品牌，操作方法可能会有所不同。

第五步是监测和维护。

在超滤机运行期间，需要不时地监测和维护设备的状态。

主要包括监测进水和出水的水质情况、观察膜组件是否正常工作，以及定期清洗超滤膜等。

如果发现超滤膜堵塞或水质下降等异常情况，应及时进行处理和维修。

第六步是停止运行超滤机。

在使用完毕或需要暂时停止运行超滤机时，需要将设备停机，并采取相应的操作措施。

一般来说，可以关闭进水阀、排放膜组件内的压力，然后进行清洗和维护。

最后，对超滤机进行清洗和保养。

根据超滤机的使用频率和特殊要求，定期对设备进行清洗和保养是必要的。

清洗过程包括清洁超滤膜、反冲洗膜组件、去除堵塞物等。

保养包括更换滤芯、检查管道连接，确保设备正常运行。

以上就是关于超滤机使用操作方法的详细介绍。

在使用超滤机时，需要仔细阅读设备的说明书，并严格按照操作流程进行操作。

超滤装置使用说明书山东招金膜天有限责任公司一.超滤工作原理中空纤维超滤膜是以高分子材料采用特殊工艺制成的不对称膜。

它呈中空毛细管状，管壁密布微孔，在压力的作用下，原液在膜内流动，其中的溶剂或小分子物质可以透过膜，经收集而成为超滤液，而其中的高分子物质（蛋白质、核酸、多糖等）以及胶体粒子则被阻止在膜表面，被循环流动的原液带走而成为浓缩液，从而达到了物质的分离，浓缩和提纯的目的。

二.超滤的特点1、超滤过程无相转化，不需加热，常温操作，节约能源，对热敏性物质的分离尤为适宜。

超滤过程简单，配套装置少，操作运转简便，维修费用低。

2、超滤膜耐化学药品侵蚀，PH适应范围广。

超滤装置单位体积中膜面积最大，投资费用最低，请洗简单。

三.主要技术指标1、材质：聚砜2、工作压力：≤0.2MPａ3、工作温度：≤45℃4、PH值：2～135、入口水质：混浊度≤2ｍg/L油≤2ｍg/L四.设备安装设备应安装在平整度、水平较好的平面上。

五.设备工艺流程图（见附页）六.设备安装完毕后，手动操作如下：1.超滤装置开启之前，必须检查经过预处理的来水是否达到超滤装置进水指标要求，否则设备不得投入使用。

2.检查各管路是否按工艺要求接妥，电器线路是否完整，接线是否可靠。

3.系统工作前，预处理必须调试合格，手动调整进水压力为0.07 - 0.1MPa,手动状态使超滤设备全部充满水，把系统气体排净，然后将系统转入自动状态。

七.设备自动操作如下：1．按超滤程控启动按钮,启动系统，处在自动状态下的超滤运行,运行包括两步:依次打开上排阀、产水排放阀（手动），再开进水阀，稍后打开产品水阀，关闭产水排放阀（手动）、上排阀，手动调节进水手动阀，使流量达到系统要求，设备进入运行状态。

2．设定运行至反洗间隔时间为30分钟（时间可调：由多种因素决定。

如产水量下降10－20％，压力升高10－20％，进水水质变化，或者反洗后通量未恢复等因素决定该时间的增减）,设定时间到后超滤系统将退出运行,进入反洗过程，反洗后立即投入运行。