易碎品、硬塑料清单

玻璃及易碎品管理1. 目的为了防止生产区内、仓库内玻璃及其他硬塑料对食品造成安全性危害，特制定对玻璃及其他硬塑料的管理规定。

2. 范围本规程适用于哈尔滨工厂生产区及仓库的玻璃及其他硬塑料3. 责任3.1 物流仓库及生产区的所有人员：遵守此规程防止碎玻璃及易碎品污染食品事件的发生，并及时反馈信息。

3.2 物流仓库及酿造、包装生产区的管理人员：在发生碎玻璃及易碎品污染食品事件时及时将信息反馈给食品安全小组人员并封锁现场并组织清理现场并对可能被污染的产品进行隔离。

3.3 食品安全小组成员：负责在发生碎玻璃及易碎品污染食品事件时对现场风险进行评估，并采取相应措施。

4.参考文件4.1 《中华人民共和国食品安全法》中华人民共和国主席令第9号4.2 VPO.QUAL.3.1.3 良好作业规范5. 规程定义易碎品：在外力作用下容易破碎的物品，如玻璃制品，易碎硬塑料等5.1 原辅料5.1.1 原辅材料中有使用易碎物品（如玻璃器皿）盛装的，在进入生产区之前应去除外包装，内容物转移到非易碎物品（如不锈钢）容器内，再进入生产区使用。

但应该以不破坏原辅材料使用性能为原则。

5.1.2 如因硬件条件所限或为了不影响某种原辅材料的使用性能，必须将玻璃及其他易碎物品带进车间，应对玻璃、易碎物品进行适当的屏蔽，如使用相对隔离的容器隔离使用（或放置在相对隔离的区域），并对使用前和使用后的玻璃包装容器进行检查；如发现使用后的玻璃容器出现破损，应对受影响的产品进行隔离和做保护处理，使之不至于产生对啤酒原料、半成品和成品的安全隐患。

5.2环境相关5.2.1 在生产区、原材料、成品储存、工程等范围内的所有的灯和杀虫装置必须加防护罩。

灭火设施无需安装屏蔽保护装置。

5.2.2 仓库、生产区域内尽可能不使用玻璃设施。

5.3 取样与维修5.3.1 化验室、维修部等外围协助部门因工作需要携带玻璃器皿、灯管、用具（如试管、试验用玻璃瓶等），化验员、维修员在工作期间应保持玻璃器皿、用具的相对隔离和安全，使之不至于对啤酒造成安全危害，并对带入和带出的数量进行清点，以免玻璃制品遗留在生产区所带来的安全隐患。

玻璃和易碎品或硬塑料管制程序玻璃和易碎品或硬塑料管制程序1.目的提高员工产品品质意识，规范公司javascript.:;生产车间各个环节的玻璃和易碎品或硬塑料javascript.:;控制方法措施，培养良好的操作习惯，保证产品的品质javascript.:;质量。

2.范围适用于肉品加工厂所有生产车间带有玻璃和易碎品或硬塑料的区域。

3.职责3.1 各部门主管负责所属车间的玻璃、易碎品和硬塑料控制管理并进行日常监督。

3.2 品管部负责进行玻璃、易碎品和硬塑料管理情况的检查并记录，及时反馈问题。

4.操作javascript.:;程序4.1 除非必要，厂房内不得使用玻璃或硬塑料制品：4.1.1员工不得将个人玻璃制品带入厂房内；员工眼镜破碎或隐形镜片丢失需要进行报告。

4.1.2 外来人员进入车间,必须得到工厂主管的批准,在外来进车间人员登记表上签字,备注带入车间的眼镜或玻璃制品。

4.2 玻璃制品、易碎品或硬塑料制品处置指导：4.2.1 生产车间原则上不允许使用玻璃制品为工具，对于无法替代的灯具、钟表面、玻璃窗、玻璃仪器、镜子等有玻璃的用具，有防护措施。

4.2.2生产车间生产线上方的灯具都有防爆灯罩，库房内的灯泡外加防爆灯罩。

玻璃窗及有玻璃表面的器具，表面要加贴塑料薄膜，防止爆裂后飞溅开来。

4.2.3 检查措施：每周由品管人员检查一次车间、仓库内的所有玻璃、硬塑料制品，确认处于良好使用状态，降低其破裂导致混入产品的风险。

4.3 灭蝇灯和紫外线灯的管理方法：由于灭蝇等灯和紫外线灯不能使用屏蔽保护，对其采取的管理方法主要有：4.3.1 加大检查频率（每周一检查），及时消除潜在的危害或隐患。

4.3.2加强员工的管理意识，认真负责，对自己区域的灭蝇灯和紫外线灯，经常查看，一有异常（已经破碎或有破损倾向），立即向主管领导或品管部报告。

4.3.3 如果发现灭蝇灯和紫外线灯有破碎现象，参照4.5生产现场发生的玻璃易碎品破损事件的处理方法。

1 目的为了防止产品生产区、仓库内易碎品、硬塑料、托盘等在正常或非预期使用下发生破裂,对产品造成安全性危害，特制定本管理规定。

2 范围玻璃、塑料等易碎物品。

3 易碎物质的管理规定3.1原则上非生产场所所必须的玻璃.其他易碎玻璃物品（如个人的玻璃制茶杯、个人照明用具）不得进入生产区和仓库区。

3.2如因硬件条件所限或为了不影响某种材料的使用性能，必须易碎物品带进车间，应对易碎物品进行适当屏蔽，并对使用前和使用后的易碎品进行检查；使之不至于产生对原辅料、半成品和成品的安全隐患。

3.2.1仓库、生产区域内的照明灯管应采取有机玻璃板或灯管防护罩进行屏蔽，以防其破损而造成对产品的污染及危害。

3.2.2对仓库、生产区域内的电子监控器、应急指示灯、消防栓水带箱等应进行有效的管理,防止破碎对产品造成安全危害。

3.2.3生产场所和仓库所有易碎品统一编号，指定人员每天检查，并记录。

一旦发现已破损或有破碎迹象的要及时更换。

3.2.4维修部等外围协助部门因工作需要携带玻璃器皿、灯管、用具（如试管、试验用玻璃瓶等），化验员、维修员在工作期间应保持玻璃器皿、用具的相对隔离和安全，使之不至于对产品造成安全危害，并对带人和带出的数量进行清点，以免易碎物品遗留在生产区所带来的安全隐患。

3.3生产过程中如有产生玻璃及易碎品废弃物，应及时全面的清理，至于生产、仓库区域以外的垃圾桶中，不得在生产区域内随意放置易碎物品。

3.4若采用紫外线杀虫灯进行杀虫的区域,应将杀虫灯安装在远离操作台或有裸露产品的区域;灭虫灯装置的托盘必须安装,并且保持完好,有专人定期检查灯管工作情况.3.5仓库的相关操作人员,每日开班前检查一次本岗位内所有玻璃,硬塑料用品的完好情况（包括照明灯、安全出口指示灯、标识牌、仪器表盘、玻璃门窗、温度计、紫外线灯等）,确保其处于良好的控制状态,以降低玻璃（硬塑料）破裂掉入产品.3.6易碎品破碎事故处理3.6.1对事故现场进行全面的清理、检查，确保没有易碎物品碎片残留现场，以防止后续的产品再次受到污染，并将处理情况记录于《碎品检查表》里。

玻璃和易碎品或硬塑料控制顺序之公保含烟创作提高员工产物品质意识，标准公司生产车间各个环节的玻璃和易碎品或硬塑料控制办法办法，培养良好的把持习惯，担保产物的品质质量.适用于肉品加工厂所有生产车间带有玻璃和易碎品或硬塑料的区域.3.职责3.1各局部主管负责所属车间的玻璃、易碎品和硬塑料控制管理并停止日常监视.3.2品管部负责停止玻璃、易碎品和硬塑料管理情况的反省并记载，及时反应问题.顺序4.1 除非需要，厂房内不得使用玻璃或硬塑料制品：4.1.1员工不得将团体玻璃制品带入厂房内；员工眼镜破碎或隐形镜片丧失需要停止陈说.4.1.2 外来人员进入车间,必需失掉工厂主管的批准,在外来进车间人员注销表上签字,备注带入车间的眼镜或玻璃制品.4.2 玻璃制品、易碎品或硬塑料制品处理指导：生产车间原则上不允许使用玻璃制品为工具，关于无法替代的灯具、钟概略、玻璃窗、玻璃仪器、镜子等有玻璃的用具，有防护办法.生产车间生产线上方的灯具都有防爆灯罩，库房内的灯胆外加防爆灯罩.玻璃窗及有玻璃概略的器具，概略要加贴塑料薄膜，避免爆裂后飞溅开来.反省办法：每周由品管人员反省一次车间、仓库内的所有玻璃、硬塑料制品，确认处于良好使用状态，降低其破裂招致混入产物的风险.4.3 灭蝇灯和紫外线灯的管理办法：由于灭蝇等灯和紫外线灯不能使用屏蔽呵护，对其采用的管理办法主要有：加年夜反省频率（每周一反省），及时消除潜在的危害或隐患.增强员工的管理意识，认真负责，对自己区域的灭蝇灯和紫外线灯，常常反省，一有异常（已经破碎或有破损倾向），立刻向主管指导或品管部陈说.如果发现灭蝇灯和紫外线灯有破碎现象，参照4.5生产现场发作的玻璃易碎品破损事件的处理办法.树立根本的玻璃和易碎品清单，对清单中的物品停止例行的反省以确保及时发现任何意外破损事件.一旦发作破损时，应急处理办法同顺序4.5.生产现场发作的玻璃易碎品破损事件的处理清理顺序和碎片的处理：任何玻璃制品（硬塑料制品）的破碎都必需立刻陈说给生产科长或品管科长；生产科长和品管科长必需立刻隔离破碎区域，并停止加工，监视清理任务，列出清理的人员名单.如果需要，要把破碎的危险区域标识表记标帜出来，在处理碎片之前要拍照以便进一步的追查.找到所有的玻璃（硬塑料）碎片，确定所有能够被影响的物料.危险区域的员工不得随意移动，必需经过指定通道分开车间，脱掉能够被污染的任务服，有能够被污染的任务服等要永久撤出加工环节.当人员分开的时候，靴子要严格清洗；严禁无关人员、交通工具、产物进入污染区域；污染产物不能分开这个区域；用枯燥的笤帚和铲子清除碎片，将碎片用塑料袋小心包起来，放在密闭的容器中移出加工区域.需要用吸尘器/高压水管（除非左近有排水沟）来清扫破碎的碎屑.应仔细反省破碎发作区域，以便消除碎屑残留的风险.清洁工具要放入封口的塑料袋，拿到室外用高压水管冲刷，要在排水沟上面冲刷，处理人员再次进入工厂之前要反省靴子.受影响产物、工器具的处理：要评估产物污染的风险，而且产物的污染风险要记载下来(批次号和数量)，经评估别污染的产物必需隔离.所有流露在破碎发作地域2米以内的产物都要视为污染产物，依据《分歧格品控制顺序》处理所有受污染和能够受污染的工器具都要小心的拿到室外，并用高压的水流冲刷掉细小的碎屑，经反省确认无危害时才华进入加工环节.不能移动的机械设备应用高压水流冲刷洁净，经反省确认无危害时才华使用，冲刷进程中注意不要再污染到其他物品.在破碎左近的已经包装的产物必需由在场的品管部经理和车间主任共同反省评估后才华放行.在对破碎区域经过最后的反省后，品管部经理和车间主任可以宣布解除隔离，恢复生产.查找并确定引起玻璃（硬塑料）破裂的原因，采用适宜的整改办法以预防再次发作.如属于人为因素所造成，应视现场情况对责任人停止处理.玻璃（硬塑料）破碎处理的整个进程要详细记载在《玻璃制品破碎记载》上.。

玻【2 】璃和易碎品或硬塑料管束程序1.目标进步员工产品品德意识,规范公司临盆车间各个环节的玻璃和易碎品或硬塑料掌握办法措施,造就优越的操作习惯,保证产品的品德质量.2.规模实用于肉品加工场所有临盆车间带有玻璃和易碎品或硬塑料的区域.3.职责3.1各部门主管负责所属车间的玻璃.易碎品和硬塑料掌握治理并进行日常监视.3.2品管部负责进行玻璃.易碎品和硬塑料治理情形的检讨并记载,实时反馈问题.4.操作程序4.1 除非必要,厂房内不得运用玻璃或硬塑料成品：4.1.1员工不得将小我玻璃成品带入厂房内; 员工眼镜破裂或隐形镜片丧掉须要进行报告.4.1.2 外来人员进入车间,必须得到工场主管的同意,在外来进车间人员登记表上签字,备注带入车间的眼镜或玻璃成品.4.2 玻璃成品.易碎品或硬塑料成品处置指点：4.2.1临盆车间原则上不许可运用玻璃成品为对象,对于无法替代的灯具.钟表面.玻璃窗.玻璃仪器.镜子等有玻璃的器具,有防护措施.4.2.2临盆车间临盆线上方的灯具都有防爆灯罩,库房内的灯泡外加防爆灯罩.玻璃窗及有玻璃表面的器具,表面要加贴塑料薄膜,防止爆裂后飞溅开来.4.2.3检讨措施：每周由品管人员检讨一次车间.仓库内的所有玻璃.硬塑料成品,确认处于优越运用状况,下降其决裂导致混入产品的风险.4.3 灭蝇灯和紫外线灯的治理办法：因为灭蝇等灯和紫外线灯不能运用屏障破坏,对其采取的治理办法重要有：4.3.1加大检讨频率（每周一检讨）,实时清除潜在的伤害或隐患.4.3.2增强员工的治理意识,卖力负责,对本身区域的灭蝇灯和紫外线灯,经常查看,一有平常（已经破裂或有破损偏向）,立刻向主管引导或品管部报告.4.3.3假如发明灭蝇灯和紫外线灯有破裂现象,参照4.5临盆现场产生的玻璃易碎品破损事宜的处理办法.4.3.4树立根本的玻璃和易碎品清单,对清单中的物品进行例行的检讨以确保实时发明任何不测破损事宜.一旦产生破损时,应急处理措施同程序4.5.4.4临盆现场产生的玻璃易碎品破损事宜的处理4.4清算程序和碎片的处理：4.4.1任何玻璃成品（硬塑料成品）的破裂都必须立刻报告给临盆科长或品管科长;临盆科长和品管科长必须立刻隔离破裂区域,并停滞加工,监视清算工作,列出清算的人员名单.4.4.2假如必要,要把破裂的安全区域标记出来,在处理碎片之前要摄影以便进一步的追查.4.4.3找到所有的玻璃（硬塑料）碎片,肯定所有可能被影响的物料.4.4.4安全区域的员工不得随便移动,必须经由指定通道分开车间,脱掉落可能被污染的工作服,有可能被污染的工作服等要永远撤出加工环节.4.4.5当人员分开的时刻,靴子要严厉清洗;严禁无关人员.交通对象.产品进入污染区域;污染产品不能分开这个区域;4.4.6用湿润的笤帚和铲子清除碎片,将碎片用塑料袋当心包起来,放在密闭的容器中移出加工区域.4.4.7须要用吸尘器/低压水管（除非邻近有排水沟）来打扫破裂的碎屑.4.4.8应细心检讨破裂产生区域,以便清除碎屑残留的风险.4.4.9干净对象要放入封口的塑料袋,拿到室外用低压水管冲洗,要在排水沟上面冲洗,处理人员再次进入工场之前要检讨靴子.4.5受影响产品.工器具的处理：4.5.1要评估产品污染的风险,并且产品的污染风险峻记载下来(批次号和数目),经评估别污染的产品必须隔离.所有暴露在破裂产生地区2米以内的产品都要视为污染产品,依据《不及格品掌握程序》处理4.5.2所有受污染和可能受污染的工器具都要当心的拿到室外,并用低压的水流冲洗掉落渺小的碎屑,经检讨确认无伤害时才能进入加工环节.不能移动的机械装备运用低压水流冲洗干净,经检讨确认无伤害时才能运用,冲洗进程中留意不要再污染到其他物品.4.5.3在破裂邻近的已经包装的产品必须由在场的品管部司理和车间主任配合检讨评估后才能放行.4.5.4在对破裂区域经由最后的检讨后,品管部司理和车间主任可以宣告解除隔离,恢回临盆.4.5.5查找并肯定引起玻璃（硬塑料）决裂的原因,采取合适的整改措施以预防再次产生.如属于工资身分所造成,应视现场情形对义务人进行处理.4.5.6玻璃（硬塑料）破裂处理的全部进程要具体记载在《玻璃成品破裂记载》上.。

车间异物控制的管理一、毛发的控制1.员工进入更衣室前先把头发挽起戴好内帽，用胶辊自觉粘自身毛发，穿好工作服后在镜子前用胶辊按照粘毛发流程粘滚一遍，然后过风淋。

2.在车间工作中，每2小时有专人检查粘滚毛发，并记录。

每月统计数量作分析。

3.设淋浴室，每周要求员工至少洗澡两次，减少毛发脱落。

二、线头的控制1.工作服由公司洗衣房统一收洗，专人检查修剪线头。

2.车间使用的原辅料拆封时，按照张贴的操作规定操作，定点存放拆封线。

3.车间清理卫生时不准使用毛巾，改用雪尼尔面料的。

员工手消毒时使用的毛巾每次消毒后由消毒员检查有无线头，及时修剪。

三、破碎手套的控制车间使用的一次性手套，专人发放、回收。

工作中员工手消毒时自我检查手套有无破损，对破损的及时更换。

对破碎的碎片贴付在记录表中，下班后对旧手套进行统一回收处理。

四、木、竹制品的控制1.车间内禁止使用木、竹制品。

2. 库内存放的原辅料及产品一律不使用木质垫板。

五、塑料、玻璃碎片的控制1.车间内使用的塑料制品每日点检，定期修剪。

破碎严重的挑出不用。

使用直接接触产品的塑料工器具最好用有颜色的，白色的混入后不易发现。

2.车间内不准使用玻璃制品，对有玻璃的防护罩更换成有机玻璃，日光灯加防护罩，车间内所有的硬塑料及易碎品有明细，每年更新一次，对易碎品的点检划分责任人，点检并记录。

六、金属制品的控制1.车间内不准带入、使用曲别针、订书钉，使用的笔不准有弹簧。

不准使用钢丝球、钢丝刷。

2.机械设备的螺丝螺母点维修人员定期维护，现场操作者检查确认，发现有脱落的及时上报，并做标记。

3.所有产品过金属探知机，根据产品特性必要时过X光机。

每年对金属探知机和X光机进行验证。

七、其他杂质的控制1.所有原辅料来货时必须检查车辆卫生，辅料外包装卫生情况，卸货时一律带脚套。

车间使用时，先把外包装袋卫生检查有无异物后再拆封。

浆料一律过筛使用。

2.对挑选工序及质检台照明照度达到700LX-1000LX。