易碎品管理控制程序

目的：建立易碎物品控制程序，防止生产区、库房内易碎品在正常或非预期使用下发生碎裂，对产品造成安全性危害。

范围：本程序适用于生产场所和库房内易碎物品的管理。

职责：1生产车间：对生产场所易碎物品的使用、维护、保管和监视负直接责任；相关岗位上的操作工，对这些物品的安全使用负直接责任。

2储运部：对库房内易碎物品的使用、维护、保管和监视负直接责任；库管员对这些物品的安全使用负直接责任。

3质量管理部：负责易碎物品使用情况的监控，易碎物品在使用中出现意外情况时，要求停机整改，并确认整改完成后恢复正常生产。

内容：1生产区及库房内部设施或设备上自带的易碎物品的管理1.1生产办公室和储运部应组织各分厂管理人员和库管员分别对生产区和库房内设施或设备上自带的易碎物品进行统计，将统计情况填写在《易碎物品统计表》中。

1.2根据易碎物品的类型或所在区域由分厂厂长（生产区）和储运部主管（库房内）指定责任人进行管理，责任人每周对所负责的易碎物品至少检查一次，并将检查结果填写在《易碎物品检查记录》中。

1.3生产区及库房内部设施或设备上自带的易碎物品安装及使用的要求：1.3.1生产区及库房建筑物的窗户上，允许采用玻璃制品；采用玻璃制品的窗玻璃建议加贴玻璃纸。

1.3.2根据实际要求，部分生产设备上禁止使用玻璃制品的，应当按要求采用类似玻璃等透明装置或其他类玻璃的透明材料.1.3.3生产区域内，不得将照明灯直接安装在操作台或有裸露产品的生产线的正上方；对已安装的所有照明设施的固定装置应加以保护，以防其破损而造成对产品的污染。

1.3.4库房、生产区域内的照明灯管因条件所限，可以不采用有机玻璃板进行屏蔽的，但必须定时检查照明灯管状态，防止灯管破碎对产品造成安全危害。

1.3.5库房、生产区域内的电子监控器和应急指示灯应进行有效的管理，防止破碎对食品造成安全危害。

1.3.6因生产需要必须对空气灭菌消毒的车间，采用紫外线杀菌灯的，原则上应采用灭菌筒装置，若因产品的特殊性，为了不影响紫外灯使用效果，紫外灯可以不安装屏蔽保护装置，但必须做好相应的安全保护措施，同时对紫外灯进行定期检查，如有异常，即刻更换。

玻璃及易碎品管理1. 目的为了防止生产区内、仓库内玻璃及其他硬塑料对食品造成安全性危害，特制定对玻璃及其他硬塑料的管理规定。

2. 范围本规程适用于哈尔滨工厂生产区及仓库的玻璃及其他硬塑料3. 责任3.1 物流仓库及生产区的所有人员：遵守此规程防止碎玻璃及易碎品污染食品事件的发生，并及时反馈信息。

3.2 物流仓库及酿造、包装生产区的管理人员：在发生碎玻璃及易碎品污染食品事件时及时将信息反馈给食品安全小组人员并封锁现场并组织清理现场并对可能被污染的产品进行隔离。

3.3 食品安全小组成员：负责在发生碎玻璃及易碎品污染食品事件时对现场风险进行评估，并采取相应措施。

4.参考文件4.1 《中华人民共和国食品安全法》中华人民共和国主席令第9号4.2 VPO.QUAL.3.1.3 良好作业规范5. 规程定义易碎品：在外力作用下容易破碎的物品，如玻璃制品，易碎硬塑料等5.1 原辅料5.1.1 原辅材料中有使用易碎物品（如玻璃器皿）盛装的，在进入生产区之前应去除外包装，内容物转移到非易碎物品（如不锈钢）容器内，再进入生产区使用。

但应该以不破坏原辅材料使用性能为原则。

5.1.2 如因硬件条件所限或为了不影响某种原辅材料的使用性能，必须将玻璃及其他易碎物品带进车间，应对玻璃、易碎物品进行适当的屏蔽，如使用相对隔离的容器隔离使用（或放置在相对隔离的区域），并对使用前和使用后的玻璃包装容器进行检查；如发现使用后的玻璃容器出现破损，应对受影响的产品进行隔离和做保护处理，使之不至于产生对啤酒原料、半成品和成品的安全隐患。

5.2环境相关5.2.1 在生产区、原材料、成品储存、工程等范围内的所有的灯和杀虫装置必须加防护罩。

灭火设施无需安装屏蔽保护装置。

5.2.2 仓库、生产区域内尽可能不使用玻璃设施。

5.3 取样与维修5.3.1 化验室、维修部等外围协助部门因工作需要携带玻璃器皿、灯管、用具（如试管、试验用玻璃瓶等），化验员、维修员在工作期间应保持玻璃器皿、用具的相对隔离和安全，使之不至于对啤酒造成安全危害，并对带入和带出的数量进行清点，以免玻璃制品遗留在生产区所带来的安全隐患。

玻璃和易碎品或硬塑料管制程序玻璃和易碎品或硬塑料管制程序1.目的提高员工产品品质意识，规范公司javascript.:;生产车间各个环节的玻璃和易碎品或硬塑料javascript.:;控制方法措施，培养良好的操作习惯，保证产品的品质javascript.:;质量。

2.范围适用于肉品加工厂所有生产车间带有玻璃和易碎品或硬塑料的区域。

3.职责3.1 各部门主管负责所属车间的玻璃、易碎品和硬塑料控制管理并进行日常监督。

3.2 品管部负责进行玻璃、易碎品和硬塑料管理情况的检查并记录，及时反馈问题。

4.操作javascript.:;程序4.1 除非必要，厂房内不得使用玻璃或硬塑料制品：4.1.1员工不得将个人玻璃制品带入厂房内；员工眼镜破碎或隐形镜片丢失需要进行报告。

4.1.2 外来人员进入车间,必须得到工厂主管的批准,在外来进车间人员登记表上签字,备注带入车间的眼镜或玻璃制品。

4.2 玻璃制品、易碎品或硬塑料制品处置指导：4.2.1 生产车间原则上不允许使用玻璃制品为工具，对于无法替代的灯具、钟表面、玻璃窗、玻璃仪器、镜子等有玻璃的用具，有防护措施。

4.2.2生产车间生产线上方的灯具都有防爆灯罩，库房内的灯泡外加防爆灯罩。

玻璃窗及有玻璃表面的器具，表面要加贴塑料薄膜，防止爆裂后飞溅开来。

4.2.3 检查措施：每周由品管人员检查一次车间、仓库内的所有玻璃、硬塑料制品，确认处于良好使用状态，降低其破裂导致混入产品的风险。

4.3 灭蝇灯和紫外线灯的管理方法：由于灭蝇等灯和紫外线灯不能使用屏蔽保护，对其采取的管理方法主要有：4.3.1 加大检查频率（每周一检查），及时消除潜在的危害或隐患。

4.3.2加强员工的管理意识，认真负责，对自己区域的灭蝇灯和紫外线灯，经常查看，一有异常（已经破碎或有破损倾向），立即向主管领导或品管部报告。

4.3.3 如果发现灭蝇灯和紫外线灯有破碎现象，参照4.5生产现场发生的玻璃易碎品破损事件的处理方法。

玻璃和易碎品或硬塑料控制顺序之公保含烟创作提高员工产物品质意识，标准公司生产车间各个环节的玻璃和易碎品或硬塑料控制办法办法，培养良好的把持习惯，担保产物的品质质量.适用于肉品加工厂所有生产车间带有玻璃和易碎品或硬塑料的区域.3.职责3.1各局部主管负责所属车间的玻璃、易碎品和硬塑料控制管理并停止日常监视.3.2品管部负责停止玻璃、易碎品和硬塑料管理情况的反省并记载，及时反应问题.顺序4.1 除非需要，厂房内不得使用玻璃或硬塑料制品：4.1.1员工不得将团体玻璃制品带入厂房内；员工眼镜破碎或隐形镜片丧失需要停止陈说.4.1.2 外来人员进入车间,必需失掉工厂主管的批准,在外来进车间人员注销表上签字,备注带入车间的眼镜或玻璃制品.4.2 玻璃制品、易碎品或硬塑料制品处理指导：生产车间原则上不允许使用玻璃制品为工具，关于无法替代的灯具、钟概略、玻璃窗、玻璃仪器、镜子等有玻璃的用具，有防护办法.生产车间生产线上方的灯具都有防爆灯罩，库房内的灯胆外加防爆灯罩.玻璃窗及有玻璃概略的器具，概略要加贴塑料薄膜，避免爆裂后飞溅开来.反省办法：每周由品管人员反省一次车间、仓库内的所有玻璃、硬塑料制品，确认处于良好使用状态，降低其破裂招致混入产物的风险.4.3 灭蝇灯和紫外线灯的管理办法：由于灭蝇等灯和紫外线灯不能使用屏蔽呵护，对其采用的管理办法主要有：加年夜反省频率（每周一反省），及时消除潜在的危害或隐患.增强员工的管理意识，认真负责，对自己区域的灭蝇灯和紫外线灯，常常反省，一有异常（已经破碎或有破损倾向），立刻向主管指导或品管部陈说.如果发现灭蝇灯和紫外线灯有破碎现象，参照4.5生产现场发作的玻璃易碎品破损事件的处理办法.树立根本的玻璃和易碎品清单，对清单中的物品停止例行的反省以确保及时发现任何意外破损事件.一旦发作破损时，应急处理办法同顺序4.5.生产现场发作的玻璃易碎品破损事件的处理清理顺序和碎片的处理：任何玻璃制品（硬塑料制品）的破碎都必需立刻陈说给生产科长或品管科长；生产科长和品管科长必需立刻隔离破碎区域，并停止加工，监视清理任务，列出清理的人员名单.如果需要，要把破碎的危险区域标识表记标帜出来，在处理碎片之前要拍照以便进一步的追查.找到所有的玻璃（硬塑料）碎片，确定所有能够被影响的物料.危险区域的员工不得随意移动，必需经过指定通道分开车间，脱掉能够被污染的任务服，有能够被污染的任务服等要永久撤出加工环节.当人员分开的时候，靴子要严格清洗；严禁无关人员、交通工具、产物进入污染区域；污染产物不能分开这个区域；用枯燥的笤帚和铲子清除碎片，将碎片用塑料袋小心包起来，放在密闭的容器中移出加工区域.需要用吸尘器/高压水管（除非左近有排水沟）来清扫破碎的碎屑.应仔细反省破碎发作区域，以便消除碎屑残留的风险.清洁工具要放入封口的塑料袋，拿到室外用高压水管冲刷，要在排水沟上面冲刷，处理人员再次进入工厂之前要反省靴子.受影响产物、工器具的处理：要评估产物污染的风险，而且产物的污染风险要记载下来(批次号和数量)，经评估别污染的产物必需隔离.所有流露在破碎发作地域2米以内的产物都要视为污染产物，依据《分歧格品控制顺序》处理所有受污染和能够受污染的工器具都要小心的拿到室外，并用高压的水流冲刷掉细小的碎屑，经反省确认无危害时才华进入加工环节.不能移动的机械设备应用高压水流冲刷洁净，经反省确认无危害时才华使用，冲刷进程中注意不要再污染到其他物品.在破碎左近的已经包装的产物必需由在场的品管部经理和车间主任共同反省评估后才华放行.在对破碎区域经过最后的反省后，品管部经理和车间主任可以宣布解除隔离，恢复生产.查找并确定引起玻璃（硬塑料）破裂的原因，采用适宜的整改办法以预防再次发作.如属于人为因素所造成，应视现场情况对责任人停止处理.玻璃（硬塑料）破碎处理的整个进程要详细记载在《玻璃制品破碎记载》上.。

易碎品控制管理程序1、目的为防止玻璃制品、硬塑料、陶瓷等其他类似易碎品的正常或非预期使用下发生破裂，给产品造成安全危害。

2、范围适用于生产各车间、原料仓库以及装卸货区域范围内玻璃、硬塑料等易碎品的控制。

3、职责3.1 生产部3.1.1 对生产活动场所的玻璃、硬塑料等易碎品的使用、维护、保管和监视负直接责任；3.1.2 相关岗位上的操作工，对这些物品的安全使用负直接责任。

3.2 品管部3.2.1 负责组织制定相关程序及技术文等工作；3.2.2 负责玻璃制品、硬塑料品使用情况的监控，品管部品管员有权在出现玻璃制品、硬塑料品等易碎品在使用中出现意外情况时，要求停机整改，并确认整改完成后恢复正常生产。

4、玻璃制品、硬塑料品等易碎物品的控制4.1 所有生产场所的建筑物的窗户上，都不允许采用玻璃制品；若因特殊需要必需采用玻璃制品的，应优先考虑有机玻璃或其他透明的不容易爆裂的材料；采用玻璃制品的窗玻璃必须加贴玻璃纸。

所有设备上禁止使用玻璃制品，必须采用类似玻璃等透明装置的部分，必须采用有机玻璃或其他类玻璃的透明材料。

4.2 生产区域内的操作员工不得佩戴眼镜，若因近视必须佩戴眼镜的，其镜片必须是采用树脂等坚固材料制成的，以防对人身和产品造成安全威胁。

4.3 生产区域内必须使用的玻璃制品、硬塑料品，如钟表（罩）、灯管灯、仪器表盘、玻璃门窗等，在使用过程中应定时检查，使用结束后及时撤离生产区域。

4.4 原则上，在生产区域内，不得将照明灯直接安装在操作台或有裸露产品的生产线的正上方；对已安装的所有照明设施的固定装置应加以保护，并安装防爆装置，以防其破损而造成对产品的污染。

4.5 当加工区或储藏区域需要更换灯具等玻璃制品（硬塑料品）时，必须对产品进行防护或者搬离现场避免裸露的产品受到污染。

更换完毕后，相关负责人对周围环境进行检查确保没有玻璃遗留在现场。

4.6 实验室等其他部门使用的玻璃制品、硬塑料品，使用人员必须小心操作，谨防打破。

1.0目的：
对本公司所有范围内的玻璃/硬胶、灯管等易碎品进行管理和控制，以防止意外事故的发生及防止產品受到污染，玻璃光管需要安裝保護罩, 玻璃窗及其他玻璃表面需要貼上保護膜。

2.0内容：
2.1每天由行政部负责人检查各区域的所有玻璃、灯管灯罩及其它易碎品；
2.2所有的玻璃必须是完好无损，所有玻璃需贴好防护膜；
2.3所有灯管需安装灯罩，灯罩不能烂或脱落；
2.4地面及其他任何角落都不得有硬胶等易碎品；
2.5部门检查时发现，或生产中若有发现损坏应及时申报，需及时将周围三米内的产品进行隔离和
防护，检查有无混入玻璃碎片，如有碎片混入该批货需报废处理；
2.6破碎的玻璃和灯罩应立即更换；
2.7损坏的碎品先用扫把清扫，并用胶带将所有的碎品粘掉，以防止碎品伤到人及污染产品；
2.8所有的损坏的碎品应放入指定地点，不得与其他垃圾混放；
2.9碎品必须由专门的部门进行回收不得随意丢弃；
2.10完成易碎品更换和清理工作后，行政部应及时通知责任部门负责人进行检讨，并杜绝类似事件
再次发生。

2.11做好<<易碎品更换记录>>表。

异物及易碎品管理办法第一章总则第一条为了防止产品实现过程被异物污染，确保产品食品安全，并规范员工良好的行为规范，保持工作场所干净整洁，特制定本制度。

第二条本办法适用于母子公司产品实现整个过程异物及易碎品控制管理第二章职责和权限第三条采购部负责对供应商进行原料中异物带入控制第四条检测中心加强原料进厂检验第五条生产部负责食品加工过程异物、易碎品控制管理及车间施工改造卫生防护的管理第六条食安小组负责进行各环节过程进行监督检查第三章程序及细则第七条异物来源：原料带入，生产过程带入。

第八条异物种类：泥沙、石子、毛发、塑料玻璃碎屑、金属、昆虫。

第九条原料带入控制（一）生鲜原料、农副产品原料和泡制品原料进厂后，检测中心进行感官检验，抽检发现异物，直接退货处理，抽检未发现异物，生产部使用前也必须挑选后使用。

第十条生产过程带入控制（一）毛发控制1、所有进入生产车间的人员应按要求穿戴好工作服、工作鞋和工作帽，头发无外露，进入内包人员工服须使用粘毛器或经过风淋室。

2、员工保持良好的个人卫生，不留长发，勤理发。

（二）金属控制1、严禁人员佩戴饰物（手镯、项链、耳环、戒指等）进入生产车间。

2、养成良好点检习惯，防止设备、工器具及零部件松动脱落。

2.1、班前、班后检查加工设备零部件（含铲刀、螺帽、螺栓、刮板、销子、刀片、密封件等）有无松动并记录；2.2、班前、班后检查工器具数量（铲子、勺子、杯子等）有无丢失。

3、车间内严禁使用美工刀等易脆刀具。

4、灌装机搅拌叶片、料斗手柄、管道内壁等均焊接牢固、无毛刺。

5、严禁使用钢丝球清洁设备卫生。

6、大用户、电商小包装产品（1kg及以下）经过金检设备。

（三）泥沙、石子控制泥沙石子主要由生鲜原料带入，生鲜原料进厂后经过挑选、清洗后使用。

（四）塑料碎屑、玻璃、纸碎屑控制1、包材脱包过程严禁使用刀具反复划塑料袋同一部位，注意产生塑料、纸碎屑。

脱包时注意扎带掉入原料。

2、塑料桶内的液体旋开盖使用不锈钢滤网过滤。

爆破物品安全管理制度范本第一章总则第一条为保障爆破物品的安全管理，维护社会安定和公众利益，制定本《爆破物品安全管理制度》（以下简称“本制度”）。

第二条本制度适用于所有涉及爆破物品的生产、存储、销售、运输和使用单位。

第三条爆破物品安全管理应遵循“预防为主、综合治理、依法管理”的原则。

第四条各级政府有关部门应加强对爆破物品安全管理的监督和指导，确保本制度的有效实施。

第二章生产管理第五条爆破物品的生产企业应根据国家规定和技术标准，建立健全的生产管理体系，确保生产过程稳定、可控、安全。

第六条爆破物品生产企业应制定并实施安全生产计划，明确生产任务和目标，并定期进行评估和调整。

第七条爆破物品生产企业应加强安全教育和培训，确保员工具备必要的安全生产知识和操作技能。

第八条爆破物品生产企业应定期对生产设施设备进行检修和维护，确保其正常运行和安全使用。

第九条爆破物品生产企业应建立完善的质量控制体系，确保产品质量符合相关标准和要求。

第十条爆破物品生产企业应建立健全的应急救援机制，制定并实施相应的应急预案，提高应对突发情况的能力。

第三章存储管理第十一条爆破物品的存储场所应符合国家有关规定和标准，具备必要的安全设施和管理措施。

第十二条爆破物品的存储场所应划定标识明显的区域，禁止非相关人员进入。

第十三条爆破物品的存储场所应按照规定分类、分堆存放，确保不同类别的物品分开存放，防止交叉感染。

第十四条爆破物品的存储场所应定期进行检查和清点，记录存储情况，并做好相应的安全管理记录。

第十五条爆破物品存储场所应进行安全防护措施，包括火灾防护、防盗防爆等，防止事故和意外事故的发生。

第四章销售管理第十六条爆破物品的销售企业应具备相应的经营许可和资质，严格按照法律法规进行销售活动。

第十七条爆破物品的销售企业应对购买者进行身份验证，并保存相关信息，确保销售的合法合规。

第十八条爆破物品的销售企业应对销售记录进行登记和保存，确保销售活动的可追溯性。