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糖果巧克力生产与加工技术作业指导书第1章糖果巧克力生产概述 (4)1.1 糖果巧克力的发展历程 (4)1.2 糖果巧克力的分类及特点 (4)1.3 糖果巧克力生产设备与工艺流程 (4)第2章原材料的选择与处理 (5)2.1 糖类原料的选择与处理 (5)2.1.1 糖类原料的选择 (5)2.1.2 糖类原料的处理 (5)2.2 油脂原料的选择与处理 (5)2.2.1 油脂原料的选择 (5)2.2.2 油脂原料的处理 (5)2.3 乳制品原料的选择与处理 (6)2.3.1 乳制品原料的选择 (6)2.3.2 乳制品原料的处理 (6)2.4 添加剂的选择与应用 (6)2.4.1 添加剂的选择 (6)2.4.2 添加剂的应用 (6)第3章糖果巧克力配方设计 (6)3.1 配方设计原则与步骤 (7)3.1.1 配方设计原则 (7)3.1.2 配方设计步骤 (7)3.2 糖果配方实例分析 (7)3.2.1 实例一：硬质糖果 (7)3.2.2 实例二：软质糖果 (7)3.3 巧克力配方实例分析 (7)3.3.1 实例一：黑巧克力 (7)3.3.2 实例二：牛奶巧克力 (7)第4章糖果成型与包装技术 (8)4.1 糖果成型工艺 (8)4.1.1 模具成型法 (8)4.1.2 拉糖成型法 (8)4.1.3 压制成型法 (8)4.1.4 注射成型法 (8)4.2 糖果表面装饰技术 (8)4.2.1 涂层装饰法 (8)4.2.2 印刷装饰法 (8)4.2.3 镜面装饰法 (9)4.2.4 烫印装饰法 (9)4.3 糖果包装材料与工艺 (9)4.3.1 包装材料 (9)4.3.2 包装工艺 (9)第5章巧克力制作工艺 (9)5.1 巧克力调温工艺 (9)5.1.1 准备原料 (10)5.1.2 预热 (10)5.1.3 熔化 (10)5.1.4 调温 (10)5.1.5 恢复温度 (10)5.2 巧克力成型工艺 (10)5.2.1 准备模具 (10)5.2.2 倒模 (10)5.2.3 冷却 (10)5.2.4 脱模 (10)5.2.5 修整 (11)5.3 巧克力表面处理与装饰 (11)5.3.1 涂层 (11)5.3.2 装饰 (11)5.3.3 美化 (11)5.3.4 包装 (11)第6章糖果巧克力质量检验与分析 (11)6.1 糖果巧克力质量标准与要求 (11)6.1.1 原料要求 (11)6.1.2 感官要求 (11)6.1.3 理化指标要求 (11)6.1.4 微生物指标要求 (12)6.2 糖果巧克力感官检验 (12)6.2.1 检验方法 (12)6.2.2 检验内容 (12)6.3 糖果巧克力理化指标分析 (12)6.3.1 水分测定 (12)6.3.2 总糖测定 (12)6.3.3 脂肪测定 (12)6.3.4 蛋白质测定 (12)6.3.5 可可固体含量测定 (12)6.3.6 微生物指标检测 (12)第7章糖果巧克力生产过程中的常见问题及解决方法 (12)7.1 糖果生产中的问题及解决方法 (13)7.1.1 糖果色泽不均匀 (13)7.1.2 糖果口感不佳 (13)7.1.3 糖果易融化 (13)7.1.4 糖果表面粘附杂质 (13)7.2 巧克力生产中的问题及解决方法 (13)7.2.1 巧克力色泽不佳 (13)7.2.2 巧克力口感差 (13)7.2.4 巧克力表面出现白霜 (14)7.2.5 巧克力包装不良 (14)第8章糖果巧克力生产环境卫生与安全管理 (14)8.1 生产环境卫生要求 (14)8.1.1 厂房与设施布局 (14)8.1.2 环境卫生管理 (14)8.1.3 人员卫生管理 (14)8.2 生产设备清洗与消毒 (14)8.2.1 设备清洗 (14)8.2.2 设备消毒 (14)8.2.3 清洗消毒记录 (15)8.3 食品安全管理体系建立与实施 (15)8.3.1 食品安全政策 (15)8.3.2 食品安全管理组织 (15)8.3.3 食品安全风险控制 (15)8.3.4 食品安全培训与教育 (15)8.3.5 食品安全监测与检验 (15)8.3.6 食品安全应急预案 (15)第9章糖果巧克力市场营销与策划 (15)9.1 糖果巧克力市场现状与发展趋势 (15)9.1.1 市场现状 (15)9.1.2 发展趋势 (16)9.2 糖果巧克力品牌策划与推广 (16)9.2.1 品牌策划 (16)9.2.2 推广策略 (16)9.3 糖果巧克力销售渠道与策略 (16)9.3.1 销售渠道 (17)9.3.2 销售策略 (17)第10章糖果巧克力生产与加工技术发展趋势 (17)10.1 绿色生产与可持续发展 (17)10.1.1 节能减排技术 (17)10.1.2 废弃物资源化利用 (17)10.1.3 原料替代与优化 (17)10.2 智能制造与信息化管理 (17)10.2.1 自动化生产线 (17)10.2.2 信息化管理系统 (18)10.2.3 互联网糖果巧克力 (18)10.3 创新技术与传统工艺的结合 (18)10.3.1 研磨与混合技术 (18)10.3.2 发酵技术 (18)10.3.3 精炼与成型技术 (18)第1章糖果巧克力生产概述1.1 糖果巧克力的发展历程糖果巧克力作为一种受欢迎的甜品，其历史可以追溯到公元前。
糖果和巧克力生产技术概论糖果和巧克力是广受欢迎的食品，它们的生产技术是一个精细而复杂的过程。
在这篇文章中，我们将介绍糖果和巧克力的生产技术概论，以了解它们是如何制作的。
首先，糖果和巧克力的生产过程都从原材料的准备开始。
对于糖果来说，常用的原材料包括砂糖、葡萄糖、麦芽糊精、香精以及色素等。
这些原材料首先需要准备混合，以便制作出不同口味和颜色的糖果。
对于巧克力来说，可可豆是非常重要的原料。
初始的可可豆需要经过烘烤、研磨和榨汁等处理，以提取出可可脂和可可粉。
这些成分再经过调配和加热后，形成了巧克力的基本原料。
接下来，糖果和巧克力的制作过程略有不同。
对于糖果来说，制作的第一步通常是将原料混合在一起并加热，直到达到特定的温度。
然后，将糖浆倒入模具中，并在线上进行切割和成型。
最后，将糖果进行冷却和包装，使其保持新鲜可食用。
相比之下，巧克力的制作过程更加复杂。
首先，可可粉、可可脂和糖等原料会混合在一起，并加热至特定温度，制成巧克力液。
然后，通过调节温度和搅拌速度，巧克力液中的脂肪晶体会发生变化，形成了巧克力的光滑质地和口感。
这个过程被称为可可脂晶化。
在这个阶段，生产者可以添加其他成分，如奶粉、坚果或干果，来增加巧克力的风味。
最后，将巧克力液倒入模具中，待其冷却和硬化后，进行脱模和包装。
除了基本的制作过程，糖果和巧克力的生产中还有其他一些重要的技术。
比如，控制和调节温度是非常关键的，因为温度的变化会直接影响到糖果和巧克力的质量和口感。
此外，对生产设备的要求也很高，以确保每个步骤都能够顺利进行。
现代的生产线通常采用自动化控制系统，并严格遵守卫生标准。
这些措施不仅提高了生产效率和质量，还确保了食品的安全性。
总而言之，糖果和巧克力的生产技术是一个复杂而精细的过程。
从原材料的准备到制作、形状和包装，每一个步骤都需要专业的知识和技术。
制作糖果和巧克力需要严格控制温度、采用先进的设备以及遵循卫生标准。
通过这些努力，我们才能够享受到美味可口的糖果和巧克力。
糖果与巧克力生产技术引言糖果和巧克力是人们最喜爱的甜食之一。
无论是作为零食还是礼物，它们在全球范围内都受到广泛的欢迎。
制作糖果和巧克力需要一定的生产技术和工艺。
本文将介绍糖果和巧克力的生产技术，并探讨其制作过程和关键步骤。
1. 糖果生产技术1.1 原料准备在糖果的生产过程中，主要原料包括糖、水和食用色素。
根据不同种类的糖果，还可以添加其他辅助材料如果汁、果仁、果蓉等。
原料的质量和配比对最终产品的口感和质量有着重要的影响。
1.2 熬糖熬糖是糖果制作的关键步骤之一。
在熬糖过程中，将糖与水混合加热，使糖完全溶解。
熬糖的温度控制非常重要，过高或过低都会影响最终产品的质量。
一般情况下，熬糖的温度控制在115摄氏度左右。
1.3 搅拌和冷却在熬糖完成后，需要将糖浆倒入搅拌机中进行搅拌。
搅拌的目的是使糖浆变得均匀，防止结晶。
在搅拌的同时，需要逐渐降低温度，使糖浆冷却。
冷却的速度对最终产品的质量也有一定影响。
1.4 成型和包装冷却后的糖浆需要进行成型。
成型的方式有很多种，可以采用模具进行定型，也可以通过喷射或挤压成型。
根据不同种类的糖果，成型的工艺也不尽相同。
成型完成后，需要将糖果进行包装，以保持其口感和保质期。
2. 巧克力生产技术2.1 可可豆处理巧克力的制作主要以可可豆为原料。
可可豆可通过发酵、烘烤和碾磨等工艺进行处理。
这些处理过程可以去除可可豆中的苦味和酸味，并提取出可可脂和可可粉。
2.2 混合和研磨将可可粉、可可脂、糖和牛奶粉等原料按一定比例混合，并进行研磨。
研磨的目的是使原料更加细腻，提高巧克力的口感。
2.3 调温和混合研磨后的巧克力浆需要进行调温，使其达到适合成型的稠度。
调温后，可以根据需要加入坚果、果仁或其他馅料，进行混合。
混合的目的是使馅料均匀分布于巧克力中，增加口感的变化。
2.4 成型和包装经过调温和混合的巧克力浆需要进行成型。
可以通过模具进行成型，也可以通过注塑机进行喷射成型。
成型完成后，巧克力需要进行冷却，以固化形状。
巧克力生产工艺巧克力糖及其制作方法巧克力又名朱古力，是以可可豆制品为主要原料制成的一类糖果。
棕褐色有光泽，口感细腻润滑，有特殊芳香，发热量很高，营养价值丰富，易被人体消化吸收。
新鲜的可可豆中含有大量水分，没香气，经焙炒发酵后，便有了浓厚香气，这是经发酵而分解的多种氨基酸形成的。
此外，在加工过程中添加了奶油、奶粉、麦芽、杏仁、香兰素等香气成分，使巧克力具有特殊芳香。
巧克力糖果含有高脂肪、高蛋白、高糖分、高热量，可可脂的熔点接近人的体温，可可豆中还含有丰富的维生素和微量可可碱，咖啡因等兴奋神经的物质在加工中经多次研磨而成的微粒，高度乳化而形成良好的色、香、味、使巧克力糖果具有高度营养价值，且易被消化吸收。
巧克力糖果的种类很多，可分为：清巧克力、果仁巧克力、夹心巧克力、酒心巧克力和果仁挂浆巧克力等，近年来国外有向点心化巧克力发展的趋势。
巧克力糖果的组成它是由可可制品、砂糖和乳制品竺组成。
可可制品是用可可豆加工而成的制品，包括可可液块、可可脂、可可糖等。
1.可可液块：也称可可或苦料。
将可可豆经焙炒去壳豆肉，经研磨成酱状，冷却后即凝结成棕褐色带有香气和苦涩味的块状固体，属于半制品原料。
可可液块的含水量应低于4％，脂肪含量在55％以下，低于45％的不符合要求。
2.可可脂：是从可可液块中取出的脂肪，乳黄色。
在常温下坚硬而有脆裂性，液态的可可脂经冷却收缩而呈固态。
可可脂具有优美而独特的芳香。
可可脂是由多种甘油三酸脂组成。
3.可可粉：可可液块提出可可脂后的饼，经磨碎成粉即为可可粉。
可可粉的加工方法分为一般制法和碱处理法。
巧克力糖果品种不同，组成也有差异，见下表：基本组成牛奶巧克力(一般) 牛奶巧克力(高档) 牛奶巧克力(涂外衣用)可可液块％ 10～12 11～13 10～12可可脂％ 22～28 22～30 22～30砂糖％ 43～55 40～45 44～48乳固体％ 10～12 15～20 13～15油脂总量％ 30～38 32～40 35～40生产原理巧克力糖果具有润滑、细腻的特点和诱人的香气，是由于它的原料和生产工艺决定的。
糖果巧克力生产工艺与配方糖果和巧克力是人们最喜欢的零食之一。
虽然它们非常受欢迎，但它们的生产工艺和配方可能对许多人来说仍然是一个谜。
本篇文章将涵盖糖果和巧克力的生产工艺和配方，以帮助您更好地了解这些美味食品。
糖果生产工艺糖果生产工艺通常分为以下步骤：1. 配方开发：首先，制造商需要确定所需的原材料（如糖、水、淀粉、乳化剂等）和它们的量。
2. 熔化：然后，在大锅中将糖材料加热至一定温度，使其融化。
3. 搅拌/混合：将其他材料添加到糖浆中并搅拌均匀，以确保所有原材料混合在一起。
4. 调整口感和颜色：制造商可以根据需要添加食用色素、香精和口感改良剂，以调整糖果的颜色、味道和口感。
5. 成型和包装：制造商可以将混合物倒入模具中成型，然后在接下来的步骤中包装糖果。
巧克力生产工艺巧克力制造通常包括以下步骤：1. 取材：制造商从可可豆中提取可可块。
2. 研磨：可可块研磨成粉末。
3. 混合：可可粉与糖、朗姆酒、奶粉、香草精等进行混合。
4. 加热：将混合物加热至一定温度，使混合物成为糖浆。
5. 凝固：糖浆摆在太阳能或人工的合适容器中冷凝硬化。
6. 溫度控制：进入温度控制室进行加热/降温，以使巧克力的晶体形成和增强。
7. 混用：混合杏仁、葡萄干、饼干、椰子、薯片等任何食材。
8. 成型打包：将巧克力倒进模具中，然后很快冷却，最后包装巧克力。
糖果和巧克力的配方下面是一些常见糖果和巧克力的配方：糖果：1. 硬糖：白糖、糖浆、水和食用色素。
2. 软糖：糖浆、明胶、白糖、水和食用色素。
3. 巧克力糖：熔化的巧克力配方。
巧克力：1. 牛奶巧克力：可可粉、糖、乳制品和香料。
2. 白巧克力：可可脂、糖和乳制品。
3. 黑巧克力：可可粉或可可脂、糖和香料。
总的来说，糖果和巧克力的生产需要多个步骤，并且需要指定的原材料和配方。
随着技术的不断进步，这些食品制造的生产速度和效率也在不断提高，以满足消费者的需求。
糖果和巧克力加工工艺第一章糖果第一节糖果的概念和分类一、糖果的概念糖果是以多种糖类(碳水化合物)为基本组成的，添加不同营养素，具有不同物态、质构和香味，精美、耐保藏的有甜味的固体食品。
这个概念包含了以下一些特性和属性:①所有糖果都含有一种以上的糖类(碳水化合物)。
②多数糖果都含有蛋白质和油脂等多种营养素。
③不同类型的糖果具有不同的物态和质构特征。
④不同品种的糖果有不同的香气和风味。
⑤多数糖果具有不同的形态、色泽和精美的包装。
⑥所有糖果在不利条件下均需有一定的保存能力。
⑦所有糖果都是具有不同甜感的固体食品。
二.糖果的类别根据工艺特点，将不同类型的糖果归纳为以下几种。
(一)熬煮糖果熬煮糖果经高温熬煮而成，含有很高的干固物和较低的残留水分，质构坚脆，故也称硬性糖果，简称硬糖。
熬至规定浓度的硬糖膏在成形之前，经不同的加工处理而改变其质构的物理状态，又可分为透明、丝光、结晶、膨松等不同类型的次类，每一次类又可因香味、外观、形态、添加料、包装等不同而化为若干品种花式，因而形成一种类别体系。
(二)焦香糖果焦香糖果富含乳品和脂肪，也经高温熬煮制成;工艺特征是物料在高温区产生一种具独特的焦香风味的反应物质，故称焦香糖果，在国内也称乳脂糖。
焦香糖果按质构的差异可分韧质和砂质两类。
卡拉蜜尔糖与太妃糖属于前者，福奇糖属于后者。
每一次类又可因香味、外观、形态、添加料和包装等不同而化为若干品种花式，因而形成一种类别体系。
(三)充气糖果充气糖果都经过机械的搅擦作用在糖体内充人无数细密的气泡，也可以定向的机械拉伸作用形成气孔，经充气作业成充气质构的甜体。
随着物料的浓度、密度和充气程度的差异，形成不同质构的状态，又可分为高度充气、中度充气和低度充气等次类。
第一次类以马希马洛糖为代表，第二次类以牛轧糖为代表，第三次类以明胶奶糖和求斯糖为代表。
不同充气的糖果又可按配料和操作的不同分成韧性和脆性两种类型，每一种类型随着香味、形态、外观、添加料和包装等差异而化为若干品种花式，因而形成一种类别体系。
