汽车油改气后会出现油气混烧指南
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油改气发动机故障灯亮排除方案车改气以来,不管是烧油烧气都表现良好,由于平时气很容易启动,所以基本用气启动,忽略了烧油,前几天想要跑长途才想起烧油试一下,发现虽能顺利启动,但怠速不稳,踏油门发动机转速上不去并伴有回火放炮,因此而烧坏了空滤芯. 自己清洗了油嘴及节气门,启动运行都正常,感觉发动机ECU认气反而不认油,关闭钥匙拆下电瓶5分钟使发动机ECU 清零复位,再用油启动运行,一切又恢复正常,虽然改掉了用气直接启动的习惯,每天坚持用油跑十几公里,但隔了几天又旧病复发. 上网查询了类似问题,得到了一些启示, 经分析可能是仿真器与氧传感器未能连接而导致的,仿真器有两个作用,一是在烧气时切断四个油嘴,既防止油气混烧又能使四个油嘴在烧气时停止工作,从而延长油嘴寿命,二是烧气时向发动机ECU模拟一个脉动信号,欺骗发动机ECU,使发动机ECU感觉烧气也是在烧油,从而发出正确指令. 国庆放假,我自己亲自动手,先找到氧传感输出与发动机ECU的连接线,测了一在烧油状态下,氧传感向发动机ECU输出的直流在0--1V之间波动,每10S约7次左右,这与我查得的氧传感器相关数据相吻合,烧气时由于已切断四个油嘴,此时发现氧传感器向发动机ECU输出的电压在0.1V左右,根本不脉冲,这也是好多朋友改气后发动机故障灯SVS亮的原因,将氧传感器输出与发动机ECU的连接线剪断,然后将仿真器的两根线分别与氧传感输出端及发动机ECU输入端连接,也即使说将仿真器与氧传感器连接的两根线串接在仿真器与氧传器之间,第一次连接后测量仿真器向发动机ECU输出的电压在0.1v左右且固定不动,是一个定值不是波动信号,观察发动机故障灯SVS亮,猜想可能是以上四条线接反的原因,遂将仿真器原接氧传感器的线改接到发动机ECU输入端,将仿真器原接发动机ECU输入端改接氧传感器的输出端,重新测试:在烧油模式下氧烧油模式下氧传感器向发动机ECU传感器向发动机ECU输出的直流仍就在0--1V 之间波动,每10S约7次左右,烧油正常,在烧气模式下氧传感器向发动机ECU输出电压变为在0.5-0.8之间波动,观察发动机故障SVS灯,也不再亮起,用油启动用气启动都一次成功,上路测试油气状态下出力都非常好,如果不看转换开关的状态,老实说自己都不清楚到底是在烧油还是在烧气灯SVS亮的现象. 我们重庆油改气虽装有仿真器发动机ECU相连SVS亮的现象传感器和发动机ECU可接可不接责象是说不过去的,有些朋友的车改装时虽装有仿真器回火、放炮、故障灯SVS亮的现象和发动机ECU没有连接或是连线不对动机ECU连接后一定要用电压表进行测试为止值得注意的是测量氧传感器要用高内阻的表. 油改气后很多朋友反应有这样那样的问题和动力阀要是很好的,还有一点补充ECU重新初始化ECU:如果你的车将电瓶拆下来充电始化ECU。
转帖】油改气以后应注意的问题转自**之家cqflwm1油改气有问题的朋友请进,或许能给你点帮助一、我的车,油改气后所存在的问题:我的吉利远景,改气以来,不管是烧油烧气都表现良好,由于平时气很容易启动,所以基本用气启动,忽略了烧油,前几天想要跑长途才想起烧油试一下,发现虽能顺利启动,但怠速不稳,踏油门发动机转速上不去并伴有回火放炮,因此而烧坏了空滤芯。
二、自已初次处理,问题依旧:自己清洗了油嘴及节气门,问题依旧,切换到烧气,启动运行都正常,感觉发动机ECU认气反而不认油,关闭钥匙拆下电瓶5分钟使发动机ECU清零复位,再用油启动运行,一切又恢复正常,虽然改掉了用气直接启动的习惯,每天坚持用油跑十几公里,但隔了几天又旧病复发.三、寻找原因,资料准备:上网查询了类似问题,得到了一些启示, 经分析可能是仿真器与氧传感器未能连接而导致的,接线仿真器的接线分为三束,一束为接到喷嘴的线束,一束为接到氧传感器的线束,一束为电源线束,安装时:(1)将原车的喷嘴线束从喷嘴拨下,插到仿真器线束相应的接播件上,仿真器线束上的另外一个接插件插到喷嘴上。
(2)白色线和黄色线:接到氧传感器的线束,先将氧传感器信号输出线剪断,氧传感器信号输出端接白色线,通往原车电脑的一端接黄色线(注意:为了方便更换氧传感器,通常在氧传感器插头后做剪断处理)。
(3)电源线束中,蓝色线接到转换开关的气态输出端,黑色线接电源负极(搭铁)。
4.氧传感器信号输出线的判定先找到氧传感器,一般氧传感器具有四根线,其中只有一根为氧传传感器与发动机ECU的信号连接线,将万用表打至直流电压档,量程选2.5V档,将万用表红表笔接到氧传感器插头中的任一根线,黑表笔搭铁,在烧油状态下,氧传感器信号线向发动机ECU输出的直流电压应在0—1V之间波动,每10S约7次左右,否则就是另外三根线,依次判定,直到找出为止。
5.氧传感器测量中的注意事项测量氧传感器要用高内阻的电压表,以防测试时损坏氧传感器,另外电压表量程以直流2V为宜,电压表要用指针式的,便于观察。
油改气汽车常见故障及排除流程图Modified by JEEP on December 26th, 2020.看见很多人改气后,车出现问题,不知道怎么解决,这些方法可以参考一下。
1、发动机熄火或不能用汽油和CNG启动(1)汽车点火系故障:检修(2)汽油或CNG耗尽:加油或加气(3)发动机有故障:检修(4)12V直流电源不正常:检修(5)接线有误或导线插头有松动:检修(6)电池未充电或者电量不足:检修或更换(7)CNG电磁阀故障:检修或更换(8)喷油仿真器有故障:检修或更换(9)控制单元“ECU”故障:检修或更换2、发动机可用汽油工作但不能用CNG工作(1)CNG储气瓶内CNG用完:加气(2)CNG储气瓶瓶口阀未开启:开启瓶口阀(3)CNG供给系统导线松动或电路有故障:检修(4)CNG转换开关有故障或接线错误:检修或更换3、发动机可用汽油工作但不能用CNG工作(1)CNG电磁阀有故障:检修或更换(2)减压器故障:检修(3)混合器漏气:检修(4)步进电机故障:更换(5)控制单元“ECU”故障:调整、更换(6)低压管路有泄漏:检修或更改4、发动机用CNG启动困难(1)电源电压低于12V:检修(2)点火系统故障:检修或调整(3)CNG耗尽或CNG储气瓶瓶口阀未完全打开或开启瓶口阀(4)混合气比例过高或过低:检查、调整(5)启动步骤错误:按正确步骤启动(6)空气滤请器脏:清洗或更换(7)混合器漏气:检修(8)喷油仿真器故障:调整或更换(9)控制单元“ECU”故障:调整或更换(10)转换开关故障:检查、调整或更换5、燃用CNG状态下发动机怠速不稳(1)发动机有故障:检修(2)减压器有故障:检修、调整(3)空气滤清器太脏:清洗或更换(4)怠速混合气比例不合理:调整或更换(5)火花塞或点火线路故障:检修(6)控制单元“ECU”故障:调整、检修(7)步进电机故障:更换(8)混合器有泄漏:检修(9)低压管路泄漏:检修、更换6、用CNG时发动机可怠速运转但不能正常行驶(1)混合器松动或安装不当:紧固(2)减压器内赃物太多:检查、清洗(3)CNG供给不当:检查、调整(4)低压管扭结、阻滞:检查、修理(5)CNG储气瓶压力太低或瓶口阀未打开加气或开启瓶口阀(6)点火正时错误:调整(7)发动机缸压太低:检修(8)排气故障:检修7、CNG时发动机熄火(1)空气滤清器影响:清洗或更换(2)喷油仿真器喷油延时调节不当:调整(3)减压器调节不当:调整8、储气瓶瓶口阀和高压管路温度这低有冻结(1)钢压管漏气:紧固9、减压器冻结(1)减压器循环水道阻塞或连接循环水管安装位置不当;清洗、调整(2)冷却系统泄漏:检修10、气表显示无故跳为油表或显示为零改装时电路有问题,最好过来调试。
转帖】油改气以后应注意的问题转自**之家cqflwm1油改气有问题的朋友请进,或许能给你点帮助一、我的车,油改气后所存在的问题:我的吉利远景,改气以来,不管是烧油烧气都表现良好,由于平时气很容易启动,所以基本用气启动,忽略了烧油,前几天想要跑长途才想起烧油试一下,发现虽能顺利启动,但怠速不稳,踏油门发动机转速上不去并伴有回火放炮,因此而烧坏了空滤芯。
二、自已初次处理,问题依旧:自己清洗了油嘴及节气门,问题依旧,切换到烧气,启动运行都正常,感觉发动机ECU认气反而不认油,关闭钥匙拆下电瓶5分钟使发动机ECU清零复位,再用油启动运行,一切又恢复正常,虽然改掉了用气直接启动的习惯,每天坚持用油跑十几公里,但隔了几天又旧病复发.三、寻找原因,资料准备:上网查询了类似问题,得到了一些启示, 经分析可能是仿真器与氧传感器未能连接而导致的,接线仿真器的接线分为三束,一束为接到喷嘴的线束,一束为接到氧传感器的线束,一束为电源线束,安装时:(1)将原车的喷嘴线束从喷嘴拨下,插到仿真器线束相应的接播件上,仿真器线束上的另外一个接插件插到喷嘴上。
(2)白色线和黄色线:接到氧传感器的线束,先将氧传感器信号输出线剪断,氧传感器信号输出端接白色线,通往原车电脑的一端接黄色线(注意:为了方便更换氧传感器,通常在氧传感器插头后做剪断处理)。
(3)电源线束中,蓝色线接到转换开关的气态输出端,黑色线接电源负极(搭铁)。
4.氧传感器信号输出线的判定先找到氧传感器,一般氧传感器具有四根线,其中只有一根为氧传传感器与发动机ECU的信号连接线,将万用表打至直流电压档,量程选2.5V档,将万用表红表笔接到氧传感器插头中的任一根线,黑表笔搭铁,在烧油状态下,氧传感器信号线向发动机ECU输出的直流电压应在0—1V之间波动,每10S约7次左右,否则就是另外三根线,依次判定,直到找出为止。
5.氧传感器测量中的注意事项测量氧传感器要用高内阻的电压表,以防测试时损坏氧传感器,另外电压表量程以直流2V为宜,电压表要用指针式的,便于观察。
汽车油改气后会出现油气混烧、动力下降、加速性能差、气耗大、故障指示灯亮、回火放炮等不足或故障现象。
采用正确加装、调试点火提前角控制器及仿真控制器,选用合适的火花塞,进行功率阀、怠速阀的调整等方法,可以有效地克服天然气汽车改装后的不足、消除各种故障,是保障汽车油改气之效果的必要措施。
一、汽车油改气后必须加装点火提前角控制器(一)加装点火提前角控制器的重要性天然气主要成分是甲烷,燃点高达650度以上,化学性质比较稳定,不易点燃,燃烧速度比汽油略低,爆发压力比汽油小。
在天然气/汽油双燃料汽车的使用中,为了确保两种燃料都能正常工作,发动机的压缩比一般采用的是汽油机的压缩比,在燃用天然气时,天然气辛烷值高的优势就不能发挥。
此外,压缩比不变也不能适应两种燃料的滞燃期和燃烧速度的不同要求,而点火提前角与压缩比有较强的相关性,且易于改变,当燃用天然气时,因辛烷值高允许采用较大的点火提前角,同时,也因为天然气燃烧速度低于汽油,也要求较大的点火提前角。
为提高天然气的热效率,提前角相对汽油必须增加8-15度「2」。
若不改变原发动机点火提前角,使用天然气时会出现燃料始点滞后,汽缸压力升高率低,燃烧温度低,传热损失增多,排温增高,热效率降低现象。
因此,有必要加装一种可以保证为天然气、汽油两种燃料工况都提供最佳点火提前角的自适应燃料点火提前角控制器,能够使点火提前角随燃料变化而自适宜变化。
(二)点火提前角控制器的作用点火提前角控制器是在不改变原机结构情况下,适当把点火提前角提前,可以保证天然气稳定燃烧,提高发动机的功率。
点火提前角控制器能使天然气/汽油两用燃料汽车燃用不同的燃料时,能自动改变点火提前角,从而保证发动机在不同的转速时都在最佳点火提前角下工作,它既能兼顾燃油、燃气两种条件,同时对原发动机压缩比和燃烧结构等均不做变动,点火提前角控制器能根据燃料转化开关的位置,通过单片机控制实现对两用燃料汽车不同点火提前角的精确控制。
油改气的朋友,也许能给你些帮助!!一、油改气后所存在的问题:改气以来,不管是烧油烧气都表现良好,由于平时气很容易启动,所以基本用气启动,忽略了烧油,前几天想要跑长途才想起烧油试一下,发现虽能顺利启动,但怠速不稳,踏油门发动机转速上不去并伴有回火放炮,因此而烧坏了空滤芯。
二、自已初次处理,问题依旧:自己清洗了油嘴及节气门,问题依旧,切换到烧气,启动运行都正常,感觉发动机ECU认气反而不认油,关闭钥匙拆下电瓶5分钟使发动机ECU清零复位,再用油启动运行,一切又恢复正常,虽然改掉了用气直接启动的习惯,每天坚持用油跑十几公里,但隔了几天又旧病复发.三、寻找原因,资料准备:上网查询了类似问题,得到了一些启示, 经分析可能是仿真器与氧传感器未能连接而导致的,仿真器有两个作用,一是在烧气时切断四个油嘴,既防止油气混烧又能使四个油嘴在烧气时停止工作,从而延长油嘴寿命,二是烧气时向发动机ECU模拟一个脉动信号,欺骗发动机ECU,使发动机ECU感觉烧气也是在烧油,从而发出正确指令.四、再次动手,大功告成:先找到氧传感输出与发动机ECU的连接线,测了一在烧油状态下,氧传感向发动机ECU输出的直流在0--1V之间波动,每10S约7次左右,这与我查得的氧传感器相关数据相吻合,烧气时由于已切断四个油嘴,此时发现氧传感器向发动机ECU输出的电压在0.1V左右,根本不脉冲,这也是好多朋友改气后发动机故障灯SVS亮的原因,将氧传感器输出与发动机ECU的连接线剪断,然后将仿真器的两根线分别与氧传感输出端及发动机ECU输入端连接,也即使说将仿真器与氧传感器连接的两根线串接在仿真器与氧传器之间,第一次连接后测量仿真器向发动机ECU输出的电压在0.1v左右且固定不动,是一个定值不是波动信号,观察发动机故障灯SVS亮,猜想可能是以上四条线接反的原因,遂将仿真器原接氧传感器的线改接到发动机ECU输入端,将仿真器原接发动机ECU输入端改接氧传感器的输出端,重新测试:在烧油模式下氧烧油模式下氧传感器向发动机ECU传感器向发动机ECU输出的直流仍就在0--1V之间波动,每10S约7次左右,烧油正常,在烧气模式下氧传感器向发动机ECU输出电压变为在0.5-0.8之间波动,观察发动机故障SVS灯,也不再亮起,用油启动用气启动都一次成功,上路测试油气状态下出力都非常好,如果不看转换开关的状态,老实说自己都不清楚到底是在烧油还是在烧气,也不再见有回火、放炮、故障灯SVS亮的现象,大功告成。
油改气以后遇到的问题汇总一、我的车,油改气后所存在的问题:我的车改气以来,不管是烧油烧气都表现良好,由于平时气我的车,油改气后所存在的问题:很容易启动,所以基本用气启动,忽略了烧油,前几天想要跑长途才想起烧油试一下,发现虽能顺利启动,但怠速不稳,踏油门发动机转速上不去并伴有回火放炮,因此而烧坏了空滤芯。
自已初次处理,问题依旧:二、自已初次处理,问题依旧:自己清洗了油嘴及节气门,问题依旧,切换到烧气,启动运行都正常,感觉发动机ECU 认气反而不认油,关闭钥匙拆下电瓶 5 分钟使发动机ECU 清零复位,再用油启动运行,一切又恢复正常,虽然改掉了用气直接启动的习惯,每天坚持用油跑十几公里,但隔了几天又旧病复发. 寻找原因,资料准备:三、寻找原因,资料准备:上网查询了类似问题,得到了一些启示, 经分析可能是仿真器与氧传感器未能连接而导致的,仿真器有两个作用,一是在烧气时切断四个油嘴,既防止油气混烧又能使四个油嘴在烧气时停止工作,从而延长油嘴寿命,二是烧气时向发动机ECU 模拟一个脉动信号,欺骗发动机ECU,使发动机ECU 感觉烧气也是在烧油,从而发出正确指令.再次动手,大功告成告成:四、再次动手,大功告成:国庆放假,我自己亲自动手,先找到氧传感输出与发动机ECU 的连接线, 测了一在烧油状态下,氧传感向发动机ECU 输出的直流在0--1V 之间波动,每10S 约7 次左右,这与我查得的氧传感器相关数据相吻合,烧气时由于已切断四个油嘴,此时发现氧传感器向发动机ECU 输出的电压在0.1V 左右,根本不脉冲,这也是好多朋友改气后发动机故障灯SVS 亮的原因,将氧传感器输出与发动机ECU 的连接线剪断,然后将仿真器的两根线分别与氧传感输出端及发动机ECU 输入端连接,也即使说将仿真器与氧传感器连接的两根线串接在仿真器与氧传器之间,第一次连接后测量仿真器向发动机ECU 输出的电压在0.1v 左右且固定不动,是一个定值不是波动信号,观察发动机故障灯SVS 亮,猜想可能是以上四条线接反的原因,遂将仿真器原接氧传感器的线改接到发动机ECU 输入端,将仿真器原接发动机ECU 输入端改接氧传感器的输出端,重新测试:在烧油模式下氧烧油模式下氧传感器向发动机ECU 传感器向发动机ECU 输出的直流仍就在0--1V 之间波动,每10S 约7 次左右,烧油正常,在烧气模式下氧传感器向发动机ECU 输出电压变为在0.5-0.8 之间波动, 观察发动机故障SVS 灯,也不再亮起,用油启动用气启动都一次成功,上路测试油气状态下出力都非常好,如果不看转换开关的状态,老实说自己都不清楚到底是在烧油还是在烧气,也不再见有回火、放炮、故障灯SVS 亮的现象,大功告成。
油气汽车安全操作注意事项CNG系统操作(1)汽车起动前:缓慢开启各天然气瓶阀,然后缓慢开启高压截止阀,观察压力表,了解天然气压力,检查管路接头和减压阀是否漏气。
打开气阀时,人不要站在阀和气瓶的正面。
(2)、天然气启动:将燃料转换开关扳到“气”位置,点火开关置于“点火”位置,燃料转换开关上的指示灯亮,可以根据车辆的正常操作程序启动和操作。
(3)天然气转换为汽油:将燃料转换开关从“气”位置一次扳到“油”位置即可可,在转换过程中,发动机将稍微停止,所以最好不要在交通拥挤的地方进行,如果在停驶状态下进行转换,应将发动机转速提高后进行,以免熄火。
(4)汽油转换为天然气:先将燃料转换开关从“油”位置扳到中间位置,待化油器油室中汽车将用完,即发动机声音变化时(大约1~2分钟),立即转换开关扳到“气”位置即可。
在转换过程中,发动机仍将略微停止,不要在交通拥挤的地方进行。
(5)使用天然气行驶时,注意仪表上的气量指示灯,了解气量情况,当绿灯全熄而红灯亮时,表示天然气即将用完。
(6)严禁油气混烧。
(7)充气:当汽车进入充气位置时,拉刹车,以免充气时车辆移动,关闭电器装置(包括收录机等等),取下充气阀防尘塞,插入充气管即可充气。
充气后,取出充气管,装上防尘塞,并检查连接处是否有泄漏现象,如不泄漏即可起动车辆。
(8)漏气处理:汽车在行驶中发生漏气,首先应将电源关闭使发动机熄火,迅速将气瓶阀关闭,然后再作其它处理。
如果管道破裂,大量气体泄漏,则无法关闭气瓶,应立即将现场圈起,隔离火源,不允许人车入内,待天然气散尽(天然气比空气轻)后再作处理。
如果发生火灾,除立即关闭电源和气瓶外,还应将现场圈起,用灭火机灭火,由于气瓶上有安全装置,不会发生爆炸,可放心地处理。
(9)停车时,关闭高压截止阀和每个天然气钢瓶的气阀。
(10)公园:1)当驾驶员离开汽车或暂时停车超过10分钟,应关闭电源及供气阀。
2)长期公园、冷却液应、燃油放尽,天然气用完,电源断开,置于通风、防潮、防火、防晒的场所。
汽车油改气后会出现油气混烧、动力下降、加速性能差、气耗大、故障指示灯亮、回火放炮等不足或故障现象。
采用正确加装、调试点火提前角控制器及仿真控制器,选用合适的火花塞,进行功率阀、怠速阀的调整等方法,可以有效地克服天然气汽车改装后的不足、消除各种故障,是保障汽车油改气之效果的必要措施。
一、汽车油改气后必须加装点火提前角控制器(一)加装点火提前角控制器的重要性天然气主要成分是甲烷,燃点高达650度以上,化学性质比较稳定,不易点燃,燃烧速度比汽油略低,爆发压力比汽油小。
在天然气/汽油双燃料汽车的使用中,为了确保两种燃料都能正常工作,发动机的压缩比一般采用的是汽油机的压缩比,在燃用天然气时,天然气辛烷值高的优势就不能发挥。
此外,压缩比不变也不能适应两种燃料的滞燃期和燃烧速度的不同要求,而点火提前角与压缩比有较强的相关性,且易于改变,当燃用天然气时,因辛烷值高允许采用较大的点火提前角,同时,也因为天然气燃烧速度低于汽油,也要求较大的点火提前角。
为提高天然气的热效率,提前角相对汽油必须增加8-15度「2」。
若不改变原发动机点火提前角,使用天然气时会出现燃料始点滞后,汽缸压力升高率低,燃烧温度低,传热损失增多,排温增高,热效率降低现象。
因此,有必要加装一种可以保证为天然气、汽油两种燃料工况都提供最佳点火提前角的自适应燃料点火提前角控制器,能够使点火提前角随燃料变化而自适宜变化。
(二)点火提前角控制器的作用点火提前角控制器是在不改变原机结构情况下,适当把点火提前角提前,可以保证天然气稳定燃烧,提高发动机的功率。
点火提前角控制器能使天然气/汽油两用燃料汽车燃用不同的燃料时,能自动改变点火提前角,从而保证发动机在不同的转速时都在最佳点火提前角下工作,它既能兼顾燃油、燃气两种条件,同时对原发动机压缩比和燃烧结构等均不做变动,点火提前角控制器能根据燃料转化开关的位置,通过单片机控制实现对两用燃料汽车不同点火提前角的精确控制。
安装这种自适应点火提前角控制器的汽车发动机功率、扭矩增大,能耗下降,这种自适应燃料点火提前角控制器能够一定程度地提高两用燃料汽车发动机的动力性和燃油经济性,对解决车辆油改气后表现出的上坡加速性能差、气耗大,回火放炮等现象有明显的改善作用。
(三)关于点火提前器的安装与调试1.安装注意事项:(1)确认点火提前器的线束设置与需要改装的车型一致。
(2)安装时应远离雨水潮湿处及高温处(3)应远离点火高压线,并保持良好的绝缘。
2.接线(1)带有一个接头的短线束,通常不使用,对于具有相应传感器的车型,可以连接。
(2)带有一对接插头的线束,连接曲轴位置传感器。
(3)不带接插件的线束中:①红色线:12V电源,接点火开关。
②黑色线:电源地线,搭铁。
③蓝色线:开关控制,接转换开关气态输出。
④黄色线:节气门控制,接节气门位置传感器。
不同厂家或许线束颜色不一,但接线原理相同。
3.开关设定点火提前角控制器上有三个微动开关,提前角的设定由开关1、2完成,具体设法见表1,据实际测试,角度应在12o或15o为宜,不同车型,要求不一,应以实际测试效果来确定。
车型由开关3设定,一般国产车将3设为OFF,沃尔沃等特殊车型设为ON。
具体设置方法详见表14.调试注意事项:(1)顺时针将可调电位器调整到头。
此时,红色发光管点亮。
点火提前角加入。
(2)逆时针调节可调电位器,直到红色发光管熄灭。
此时,不改变点火提前角。
(3)调整好后,在燃气状态下,红色发光管在加速时点亮,不加速时熄灭。
5.节气门传感器信号线的判定:节气门传感器位于节气门附近,有3根线,用万用表交流电压档测量,红表笔接插头中三根线中的任一线,黑表笔搭铁,怠速时电压应在0.5v左右,随着发动机转速的升高,电压应随之升高,否则就是另外两根线,依次判定,直到找出为止。
二、汽车油改气后必须加装仿真控制器(一)不加仿真器所存在的问题:传统的化油器车改气都是采用油气切换开关,切断在烧气时油泵线路,停止油泵继续泵油,防止油气混烧。
而现在的车都属于微电脑控制,电喷车的油改气,一方面,为了防止喷油嘴长期不用而堵塞,每次启动时都要求用油启动,然后转为烧气运行,这样每次油泵启动后都会在油泵和喷油嘴之间的管路中存余有近2L的汽油随气一起燃烧,这样就没有彻底地杜绝油气混烧,而且每天启动的次数越多,耗掉的汽油也就越多,这正是电喷车油改气后汽油莫名其妙减少的根本原因,除此之外,喷油嘴不管是燃气状态还是烧油状态都处于开启状态,也不利于延长喷油嘴的寿命。
所以电喷车的油改气在切断油泵电路时,还应该同步切断喷油嘴电电路,但又不能用普通的开关单一地切断喷油嘴电路,否则原车电脑不能检测到喷油嘴信号的存在,就会进入到故障模式。
这就要求在切断喷油嘴电路的同时,还应该向原车ECU 发送一个喷油嘴电路仍在工作的虚拟信号。
另一方面由于燃气时原车氧传器检查、发送的信号与烧油时也有所不同,原车的ECU自学习功能将记忆下使用CNG时的状态,汽油ECU 会感知到这是一个故障并且记录下来,而进入故障模式,在转换到使用汽油时,将会影响汽油的控制过程,从而严重影响汽油的工作过程,主要表现为烧油时怠速不稳、供油不畅、加速无力、行驶中车辆“发吐”等现象,至使车辆在燃烧一段时间的天然气后重新烧油时油耗大幅度上升或根本就无法正常运行,双燃料汽车缩水为只能烧气不能烧油的汽车,制约了双燃料汽效能的充分发挥,这种缺陷的存在使得广大用户苦不堪言,有的用户甚至为此拆掉了燃气装置,彻底放弃燃用天然气,造成了改装投资的浪费,这已经成为发展天然气汽车的瓶颈。
(二)天然气汽车信号仿真控制器作用为避免对燃油系统的影响,双燃料汽车应该采用一个信号仿真控制器来解决这种干扰的问题。
信号仿真控制器的作用是:使用天然气时使喷油嘴的动作停止,分别模拟一个喷油嘴仍在动作的信号及与燃油相同的氧传感器仿真信号,使原车汽油ECU感知燃气时与燃油相同,从而提供正常的点火管理控制功能,它能兼顾燃油、燃气两种条件,以保证双燃料汽车在油、气状态下都能正常工作。
对改善天然气汽车目前存在的不足、充分发挥天然气汽车的潜力,具有积极的意义。
(三)关于信号仿真控制器的安装与调试1.安装注意事项:(1)确认信号仿真控制器的线束与需要改装的车型一致。
(2)安装时应远离雨水潮湿处及高温处(3)应远离点火高压线,并保持良好的绝缘。
2.接线仿真器的接线分为三束,一束为接到喷嘴的线束,一束为接到氧传感器的线束,一束为电源线束,安装时:(1)将原车的喷嘴线束从喷嘴拨下,插到仿真器线束相应的接播件上,仿真器线束上的另外一个接插件插到喷嘴上。
(2)白色线和黄色线:接到氧传感器的线束,先将氧传感器信号输出线剪断,氧传感器信号输出端接白色线,通往原车电脑的一端接黄色线(注意:为了方便更换氧传感器,通常在氧传感器插头后做剪断处理)。
(3)电源线束中,蓝色线接到转换开关的气态输出端,黑色线接电源负极(搭铁)。
不同厂家或线束颜色不一,但接线原理相同。
3.开关设定仿真器上有二个微动开关,具体设置方法见表2,一般设为第一种,设置不对,仿真器不起作用,车的故障灯会仍亮,切记4.氧传感器信号输出线的判定先找到氧传感器,一般氧传感器具有四根线,其中只有一根为氧传传感器与发动机ECU的信号连接线,将万用表打至直流电压档,量程选2.5V档,将万用表红表笔接到氧传感器插头中的任一根线,黑表笔搭铁,在烧油状态下,氧传感器信号线向发动机ECU输出的直流电压应在0—1V之间波动,每10S约7次左右,否则就是另外三根线,依次判定,直到找出为止。
5.氧传感器测量中的注意事项测量氧传感器要用高内阻的电压表,以防测试时损坏氧传感器,另外电压表量程以直流2V为宜,电压表要用指针式的,便于观察。
6.仿真器信号频率的调整方法在烧气模式下,用直流电压表测量仿真器与原车ECU连接端的对地电压,输出电压应在0.2-0.8V之间波动,调整仿真器电位器,直到仿真信号在0.2-0.8V之间的波动频率与烧油时相同为止,即仍为每10S约7次左右。
三、直喷改装是否也需要加装点火提前角控制器和仿真器的问题这个问题不能一概而论,关键看新装的燃气电脑本身有无点火提前角自动调节和氧传感功能,不同厂家生产的燃气电脑功能不一,价格各一,有的缩水简装版的燃气电脑只有油泵切断、油嘴仿真功能,并无点火提前角调节和氧传感功能,这种就必须加,加了点火提前角控制器,动力在现有基础上更好,气耗更低,加了仿真器可杜绝油改气后一些莫名其妙的怪现象,自已如何判定新装的燃气电脑是否具有这两个功能呢?改装前看燃气电脑的安装说明和接线示意图,改装后看车上的实际接线,如果燃气电脑预留有原车曲轴位置传感器和节气门传感器相连的插头和线,说明该燃气电脑具有点火提前角的调节功能,反之有反。
如果燃气电脑留有与原车氧传感器相连的两根线,说明燃气电脑有氧传感仿真功能,反之则无,但要注意,有的燃气电脑虽也留有一根与氧传感器相连的线,但只有一根,这根线是利用原车氧传感器检测烧气时尾气的性质,从而向燃气电脑反馈一个信号,以此控制4个喷气嘴的时时喷射量,并非具有氧传感仿真功能,具有氧传感仿真功能的燃气电脑,最明显的一个特征就是与氧传感器相连的线是两根而不是一根,对不具有氧传感仿真功能的燃气电脑,就必须要加装仿真控制器。
四、汽车油改气后必须换用“天然气专用火花塞”由于天然气燃烧速度低于汽油,要求供给较大的点火能量,一般的汽车火花花塞不能满足要求,经换用多种火花塞实际测试表明,湘火炬3极“天然气专用火花塞”(型号5407),能较好地满足天然气燃烧的需求,这种火花塞市场参考价8元一颗,一车付30多元,烧气烧油效果非常好,在这个问题上,不要迷信所谓的进口火花塞,买得贵,不如买得对,合适才是最好的。
五、关于油改气后高速下烧气时,空档熄火或踏下离合器熄火的解决方法熄火的原因是高速状态下空气的进气量增多,导致气缸内混合气过稀而造成,如果改的是直喷式,可用PC调燃气电脑数据,加大CNG的喷射量或更换喷射孔稍大一点的喷气轨,如是自吸式,可调节减压阀上怠速阀,同样是加大CNG的供气量,最简单的方法,用一封口胶带将空气进气管口封一部分,其目的是高速状态下减少了空气的进气量,间接地提高烧气时气缸内混合气的浓度,这种方法,烧气时没什么影响,但烧油时,由于进气口面积减少,空气进气量减少,烧油时会出现混合气浓、油耗增大的问题,所以,对很少烧油的改装车辆可采用此种方法,而对于经常在油气之间换用(如常用油跑长途)的车辆,尽可能采用其他方法。
六、油改气后功率阀的调整方法功率阀就是与原进气支管相连的气管上的一个阀,待发动机运行10分针,水温表升到中间,将发动机提速使转速表升到3000转/分钟,此时先将功率调节螺母顺时针旋转直至发动机转速下降的现象,然后再将螺母逆时针方向旋转,直至发动机转速上升,找出发动机转速上升和下降时调节螺母的位置,然后将螺母逆时针转到90o~180o即可。