化学预氧化.

预氧化简介电化学方法则充分利用油田采出水本身富含大量NaCl 等可溶性无机盐的特点，通过电化学设备使水中发生电化学反应，产生所需的强氧化性物质(勿需加入任何预氧化剂)，以此彻底杀灭水中细菌；并在较低pH值（少加或者不加石灰乳）条件下将二价铁离子氧化成具有凝聚作用的三价铁离子，成为对采出水净化有益的组分，将水中的H2S、FeS等硫化物氧化成单质硫，在絮凝剂的共同作用下，打破采出水中存在的CO2—HCO3-—CO32- 弱酸弱碱缓冲体系和胶体平衡，将地面条件下容易产生腐蚀、结垢的成份如H2S等硫化物和HCO3-等，在采出水治理过程中通过混凝沉降而分离去除，从而使水质得以净化，实现杀灭细菌、控制腐蚀、抑制结垢和水质达标的目的。

电化学方法则通过电化学设备使水中发生电化学反应。

（1）在较低pH值条件下将二价铁离子氧化成具有凝聚作用的三价铁离子，生成产物又是良好的絮凝剂。

（2）将水中的H2S、FeS等硫化物氧化成单质硫，打破采出水中存在的CO2—HCO3-—CO32- 弱酸弱碱缓冲体系和胶体平衡并分离去除，从而使水质得以净化，实现控制腐蚀、抑制结垢和水质达标的目的。

首先，杀菌原理电化学预氧化设备是通过外加直流电场，利用高级氧化技术，在水中产生大量的氢氧自由基OH·，将水中的低价的物质如Fe2+、Cl-等氧化成Fe3+、Cl2等，并且能起到氧化杀菌、电气浮等作用。

电化学方法杀菌原理：在电流的作用下，阳极过程发生副反应析出氧和氯等氧化剂，实现杀菌。

其中电化学气浮是一种用电化学方法从液相中除去原油和固态微粒等有害杂质的单元操作。

上浮原理是含油采出水通过电解池时，产生三种反应：阴极反应：2Ｈ+ + 2ｅ→Ｈ2↑阳极反应：4ＯＨ- + -4ｅ→2Ｈ2Ｏ+Ｏ2↑2Cl- - 2e- = Cl2↑通过电解水产生的氢、氧、氯气体，携带采出水中的胶体微粒，共同上浮，从而达到分离、净化的目的。

电化学预氧化设备的优势：电化学预氧化设备充分利用油田采出水富含NaCl等可溶性无机盐的特点，通过电极使水中发生电化学反应，产生中间态的强氧化性物质，直接对水中的还原性成份进行预氧化治理。

加温常压化学预氧化处理工艺随着工业化进程的不断发展和进步，化工行业的技术也在不断创新和改进，化学预氧化处理工艺就是其中的一个典型代表。

在化学预氧化处理工艺中，加温常压是其中的一个重要环节，本文将就这一工艺进行探讨和介绍。

一、加温常压化学预氧化处理工艺的概念加温常压化学预氧化处理工艺是一种利用高温和常压条件下对化学原料进行预氧化处理的技术。

该工艺可以使原料在加热的同时充分与氧气进行混合反应，达到预期的化学变化和产物形成。

这种工艺在化工行业中有着广泛的应用，可以有效提高产品的质量和生产效率。

二、加温常压化学预氧化处理工艺的优点1. 提高反应速率：加温可以提高反应速率，加快化学反应的进行，可以在短时间内完成预氧化处理，提高生产效率。

2. 降低能耗：常压条件下可以节约能耗，减少成本，提高经济效益。

3. 保持产品质量：加温常压条件下可以更好地控制反应条件，保证产品的质量稳定性。

4. 适应性强：加温常压化学预氧化处理工艺适应性强，可以适用于多种不同的化学反应系统。

三、加温常压化学预氧化处理工艺的应用领域1. 石油化工行业：在石油加工、炼油和化工生产中广泛应用，用于提取有用化学品。

2. 制药行业：用于制药中代谢物的预处理，提高产率并减少污染。

3. 环保领域：用于废水处理、废气处理等环保工程中的化学反应预处理。

四、加温常压化学预氧化处理工艺在实际生产中的应用案例某化工公司在生产过程中采用了加温常压化学预氧化处理工艺，通过加温常压条件下的预氧化处理，成功地提高了产品的纯度和稳定性，减少了能源消耗和废料产生，大大提高了生产效率和产品品质。

五、加温常压化学预氧化处理工艺面临的挑战1. 工艺控制难度大：在加温常压条件下的化学预氧化处理需要严格的工艺控制，一旦出现异常可能导致严重后果。

2. 安全风险高：高温和氧气的使用增加了工艺的安全风险，需要加强安全管理和监控。

3. 能源消耗大：加温常压条件下的预氧化处理需要较大的能源支持，能源消耗较大。

卡林型金矿化学氧化预处理技术研究现状董再蒸;韩跃新;高鹏【摘要】介绍了卡林型金矿的分布概况及矿物学特征,指出实践中常用化学氧化法对卡林型金矿进行预处理来提高金的浸出率,重点介绍了硝酸预氧化法、碱预氧化法、高锰酸钾预氧化法、过氧化物预氧化法、氯气预氧化法及次氯酸盐预氧化法在卡林型金矿预处理方面的研究进展.提出化学氧化法对操作过程要求高,实际生产时应注意设备参数的实时调控,优化和改进反应设备和工艺,研发更加环保、价廉、高效的预处理药剂和工艺将是化学预氧化法处理卡林型金矿的研究方向.【期刊名称】《金属矿山》【年(卷),期】2015(000)012【总页数】6页(P92-97)【关键词】卡林型金矿;预处理;化学氧化法;研究现状【作者】董再蒸;韩跃新;高鹏【作者单位】东北大学资源与土木工程学院,辽宁沈阳110819;东北大学研究院,辽宁沈阳110819;东北大学资源与土木工程学院,辽宁沈阳110819;东北大学资源与土木工程学院,辽宁沈阳110819;山东招金集团有限公司,山东招远265400【正文语种】中文【中图分类】TD925.6卡林型金矿最早于20 世纪60 年代初发现于美国内华达州，主要分布于美国、中国、澳大利亚、印度尼西亚、多米尼加、西班牙和俄罗斯等国［1］。

我国的滇黔桂金三角、川陕甘金三角、滇西南上芒岗等地分布有储量巨大的卡林型金矿。

截止到目前，全国已探明的卡林型金矿累计储量已超过1 000 t，位居世界第二位。

卡林型金矿中金矿物的嵌布粒度一般属(超)微细级别，金矿物被物理包裹或化学结合严重，且砷、锑、硫、碳等有害元素的存在影响金的浸出，所以这类矿石选冶困难，导致我国大量的黄金资源无法高效利用。

目前针对卡林型金矿常采用氧化方法对其进行预处理，主要包括焙烧氧化法、热压氧化法、微生物氧化法、微波加热氧化法和电化学氧化法等，但存在环境污染严重、能耗高、安全性差、基建投资高、操作时间长、设备购置和维护费用负担重、操作上对技术要求高等局限性，难以推广应用。

第一章饮用水部分专题一饮用水水质问题一、饮用水水质出现的哪些问题？1、微量有机污染物（浓度低、毒性大、持久性，致癌、致畸、致突变），2、藻类及其代谢产物（富营养化、过度繁殖，影响常规水处理工艺，消毒过程中与氯作用生成消毒副产物，藻毒素危害人体健康），3、嗅味（藻类代谢产物，浓度低难于被常规处理工艺去除），4、消毒副产物——氯化消毒——臭氧消毒（溴酸盐、致癌），5、致病微生物（难以被现行氯消毒工艺灭活，引起流行病），6、有机物对胶体的保护作用（高负电保护层，增大投药量，铝浓度偏高），7、低温低浊水的处理及剩余铝的问题（低温下混凝剂水解困难，低浊时絮体难于成长，混凝剂需要量的增加，低温低浊下水中剩余铝浓度偏高，老年痴呆症），8、有机络合性铁锰（难于去除，色度增加、影像感官指标），9、氨氮、亚硝酸盐、硝酸盐（氨+氯生成氯氨、影响消毒效果，氨转化为亚硝酸盐、对人体有害，含氯副产物）10、可生物同化有机物（AOC：是可生物降解有机物中可被细菌转化成细胞体的部分，与异养菌在管网中的繁殖有密切的关系，是异养细菌直接用以新陈代谢的物质和能量来源）专题二饮用水处理组合工艺选择一、微污染水处理工艺1、增加预处理构筑物，如化学氧化预处理、生物预处理（接触氧化池或生物滤池）等。

（1）化学预氧化：①氯预氧化：氯气可以控制因水源污染生成的微生物和藻类在管道内或构筑物的生长，同时也可以氧化一些有机物和提高混凝效果并减少混凝剂用量。

预氯化生成大量卤化有机污染物，毒理学安全性下降。

②二氧化氯预氧化：强氧化剂，很高的杀灭效果。

有机卤甲烷减少，毒性副产物，如亚氯酸盐、氯酸盐，其毒性甚至比氯或臭氧副产物的更高。

③高锰酸钾预氧化：有效去除微量有机物和降低致突变活性，高锰酸钾的水解产物水合二氧化锰絮体的强氧化作用和与有机物的广谱作用性，破坏碳链或官能团，改变有机物结构，进而与水中的其他离子发生络合作用，失去稳定性，从而在沉淀或过滤中得以去除。

三元正极材料的预氧化
三元正极材料的预氧化是一种处理方法，通过在正极材料上加入富氧气氛，使其部分氧化，形成氧化膜。

这一氧化膜能够提高正极材料的电化学性能，包括循环性能、容量保持率、抗过电位、抗过放电等。

预氧化能够改善材料的晶体结构和电子传导性，减少正极材料与电解液的相互作用，从而提高电池的循环寿命。

氧化膜的形成可以修复正极材料表面的缺陷，并阻止材料进一步与电解液发生反应，从而减少电池在长期使用过程中的损耗。

预氧化的方法包括化学和物理两种。

化学预氧化主要应用溶液法，通过将正极材料浸泡在含有氧化剂的溶液中，氧化剂可以是过氧化氢、硝酸等。

物理预氧化主要通过热处理，在高温下让正极材料与氧气发生反应，形成氧化膜。

总的来说，三元正极材料的预氧化能够提高电池的性能和循环寿命，是一种重要的处理方法。

水处理技术的应用及研究摘要：本文介绍了几种水处理的技术，希望能偶对实际工作起到一定的指导作用。

关键词：水处理；给水；工艺；活性炭abstract: this paper introduces several water treatment technology, hope to practical work can i play a guiding role.keywords: water treatment; water supply; technology; activated carbon中图分类号： tk223.5 文献标识码：a 文章编号：1.给水处理中去除有机物的方法进入水体的污染物有许多种，但如前所述，有机物的污染最为普遍，危害最大。

数十年来，国内外水处理工作者在有机物去除问题上做了大量的研究工作，探索了许多去除水中有机物的材料和方法，有的已经在工业上推广应用并正不断完善。

传统给水处理中去除有机物的主要方法有:混凝处理、吸附处理、膜处理、离子交换处理、化学预氧化方法等。

近年来化学预氧化方法作为一种去除有机污染物的有效方法得到了人们的普遍关注，其目的就是将那些难降解的有害物质氧化成二氧化碳、水和无机物或至少也要氧化成无害的物质。

化学预氧化是通过在给水处理工艺前端投加氧化剂强化处理效果的一类预处理措施。

化学预氧化的目的可主要分为以下几个方面:l)去除微量有机物；2)除藻:3)除嗅味；4)控制氯化消毒副产物；5)氧化助凝；6)去除铁锰。

在预氧化过程中，氧化剂与水中多种成分作用，能够提高对有害成分的去除效率，但在一定条件下也会产生某些副产物。

各种氧化剂作为预处理药剂对给水处理效果的综合影响程度差别较大。

目前能够用于给水处理的氧化剂主要有臭氧、二氧化氯、高锰酸钾、高铁酸钾和氯等。

2.水处理工艺流程及控制要求2.1水处理生产工艺流程根据原水水质条件及纯水系统对水质的要求，纯净水处理系统流程为:原水→原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→保安过滤器→超滤装置→中间水箱→增压泵→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→纯水箱→资源化回用。