化学预氧化.

预氧化简介电化学方法则充分利用油田采出水本身富含大量NaCl 等可溶性无机盐的特点，通过电化学设备使水中发生电化学反应，产生所需的强氧化性物质(勿需加入任何预氧化剂)，以此彻底杀灭水中细菌；并在较低pH值（少加或者不加石灰乳）条件下将二价铁离子氧化成具有凝聚作用的三价铁离子，成为对采出水净化有益的组分，将水中的H2S、FeS等硫化物氧化成单质硫，在絮凝剂的共同作用下，打破采出水中存在的CO2—HCO3-—CO32- 弱酸弱碱缓冲体系和胶体平衡，将地面条件下容易产生腐蚀、结垢的成份如H2S等硫化物和HCO3-等，在采出水治理过程中通过混凝沉降而分离去除，从而使水质得以净化，实现杀灭细菌、控制腐蚀、抑制结垢和水质达标的目的。

电化学方法则通过电化学设备使水中发生电化学反应。

（1）在较低pH值条件下将二价铁离子氧化成具有凝聚作用的三价铁离子，生成产物又是良好的絮凝剂。

（2）将水中的H2S、FeS等硫化物氧化成单质硫，打破采出水中存在的CO2—HCO3-—CO32- 弱酸弱碱缓冲体系和胶体平衡并分离去除，从而使水质得以净化，实现控制腐蚀、抑制结垢和水质达标的目的。

首先，杀菌原理电化学预氧化设备是通过外加直流电场，利用高级氧化技术，在水中产生大量的氢氧自由基OH·，将水中的低价的物质如Fe2+、Cl-等氧化成Fe3+、Cl2等，并且能起到氧化杀菌、电气浮等作用。

电化学方法杀菌原理：在电流的作用下，阳极过程发生副反应析出氧和氯等氧化剂，实现杀菌。

其中电化学气浮是一种用电化学方法从液相中除去原油和固态微粒等有害杂质的单元操作。

上浮原理是含油采出水通过电解池时，产生三种反应：阴极反应：2Ｈ+ + 2ｅ→Ｈ2↑阳极反应：4ＯＨ- + -4ｅ→2Ｈ2Ｏ+Ｏ2↑2Cl- - 2e- = Cl2↑通过电解水产生的氢、氧、氯气体，携带采出水中的胶体微粒，共同上浮，从而达到分离、净化的目的。

电化学预氧化设备的优势：电化学预氧化设备充分利用油田采出水富含NaCl等可溶性无机盐的特点，通过电极使水中发生电化学反应，产生中间态的强氧化性物质，直接对水中的还原性成份进行预氧化治理。

加温常压化学预氧化处理工艺随着工业化进程的不断发展和进步，化工行业的技术也在不断创新和改进，化学预氧化处理工艺就是其中的一个典型代表。

在化学预氧化处理工艺中，加温常压是其中的一个重要环节，本文将就这一工艺进行探讨和介绍。

一、加温常压化学预氧化处理工艺的概念加温常压化学预氧化处理工艺是一种利用高温和常压条件下对化学原料进行预氧化处理的技术。

该工艺可以使原料在加热的同时充分与氧气进行混合反应，达到预期的化学变化和产物形成。

这种工艺在化工行业中有着广泛的应用，可以有效提高产品的质量和生产效率。

二、加温常压化学预氧化处理工艺的优点1. 提高反应速率：加温可以提高反应速率，加快化学反应的进行，可以在短时间内完成预氧化处理，提高生产效率。

2. 降低能耗：常压条件下可以节约能耗，减少成本，提高经济效益。

3. 保持产品质量：加温常压条件下可以更好地控制反应条件，保证产品的质量稳定性。

4. 适应性强：加温常压化学预氧化处理工艺适应性强，可以适用于多种不同的化学反应系统。

三、加温常压化学预氧化处理工艺的应用领域1. 石油化工行业：在石油加工、炼油和化工生产中广泛应用，用于提取有用化学品。

2. 制药行业：用于制药中代谢物的预处理，提高产率并减少污染。

3. 环保领域：用于废水处理、废气处理等环保工程中的化学反应预处理。

四、加温常压化学预氧化处理工艺在实际生产中的应用案例某化工公司在生产过程中采用了加温常压化学预氧化处理工艺，通过加温常压条件下的预氧化处理，成功地提高了产品的纯度和稳定性，减少了能源消耗和废料产生，大大提高了生产效率和产品品质。

五、加温常压化学预氧化处理工艺面临的挑战1. 工艺控制难度大：在加温常压条件下的化学预氧化处理需要严格的工艺控制，一旦出现异常可能导致严重后果。

2. 安全风险高：高温和氧气的使用增加了工艺的安全风险，需要加强安全管理和监控。

3. 能源消耗大：加温常压条件下的预氧化处理需要较大的能源支持，能源消耗较大。

卡林型金矿化学氧化预处理技术研究现状董再蒸;韩跃新;高鹏【摘要】介绍了卡林型金矿的分布概况及矿物学特征,指出实践中常用化学氧化法对卡林型金矿进行预处理来提高金的浸出率,重点介绍了硝酸预氧化法、碱预氧化法、高锰酸钾预氧化法、过氧化物预氧化法、氯气预氧化法及次氯酸盐预氧化法在卡林型金矿预处理方面的研究进展.提出化学氧化法对操作过程要求高,实际生产时应注意设备参数的实时调控,优化和改进反应设备和工艺,研发更加环保、价廉、高效的预处理药剂和工艺将是化学预氧化法处理卡林型金矿的研究方向.【期刊名称】《金属矿山》【年(卷),期】2015(000)012【总页数】6页(P92-97)【关键词】卡林型金矿;预处理;化学氧化法;研究现状【作者】董再蒸;韩跃新;高鹏【作者单位】东北大学资源与土木工程学院,辽宁沈阳110819;东北大学研究院,辽宁沈阳110819;东北大学资源与土木工程学院,辽宁沈阳110819;东北大学资源与土木工程学院,辽宁沈阳110819;山东招金集团有限公司,山东招远265400【正文语种】中文【中图分类】TD925.6卡林型金矿最早于20 世纪60 年代初发现于美国内华达州，主要分布于美国、中国、澳大利亚、印度尼西亚、多米尼加、西班牙和俄罗斯等国［1］。

我国的滇黔桂金三角、川陕甘金三角、滇西南上芒岗等地分布有储量巨大的卡林型金矿。

截止到目前，全国已探明的卡林型金矿累计储量已超过1 000 t，位居世界第二位。

卡林型金矿中金矿物的嵌布粒度一般属(超)微细级别，金矿物被物理包裹或化学结合严重，且砷、锑、硫、碳等有害元素的存在影响金的浸出，所以这类矿石选冶困难，导致我国大量的黄金资源无法高效利用。

目前针对卡林型金矿常采用氧化方法对其进行预处理，主要包括焙烧氧化法、热压氧化法、微生物氧化法、微波加热氧化法和电化学氧化法等，但存在环境污染严重、能耗高、安全性差、基建投资高、操作时间长、设备购置和维护费用负担重、操作上对技术要求高等局限性，难以推广应用。

第一章饮用水部分专题一饮用水水质问题一、饮用水水质出现的哪些问题？1、微量有机污染物（浓度低、毒性大、持久性，致癌、致畸、致突变），2、藻类及其代谢产物（富营养化、过度繁殖，影响常规水处理工艺，消毒过程中与氯作用生成消毒副产物，藻毒素危害人体健康），3、嗅味（藻类代谢产物，浓度低难于被常规处理工艺去除），4、消毒副产物——氯化消毒——臭氧消毒（溴酸盐、致癌），5、致病微生物（难以被现行氯消毒工艺灭活，引起流行病），6、有机物对胶体的保护作用（高负电保护层，增大投药量，铝浓度偏高），7、低温低浊水的处理及剩余铝的问题（低温下混凝剂水解困难，低浊时絮体难于成长，混凝剂需要量的增加，低温低浊下水中剩余铝浓度偏高，老年痴呆症），8、有机络合性铁锰（难于去除，色度增加、影像感官指标），9、氨氮、亚硝酸盐、硝酸盐（氨+氯生成氯氨、影响消毒效果，氨转化为亚硝酸盐、对人体有害，含氯副产物）10、可生物同化有机物（AOC：是可生物降解有机物中可被细菌转化成细胞体的部分，与异养菌在管网中的繁殖有密切的关系，是异养细菌直接用以新陈代谢的物质和能量来源）专题二饮用水处理组合工艺选择一、微污染水处理工艺1、增加预处理构筑物，如化学氧化预处理、生物预处理（接触氧化池或生物滤池）等。

（1）化学预氧化：①氯预氧化：氯气可以控制因水源污染生成的微生物和藻类在管道内或构筑物的生长，同时也可以氧化一些有机物和提高混凝效果并减少混凝剂用量。

预氯化生成大量卤化有机污染物，毒理学安全性下降。

②二氧化氯预氧化：强氧化剂，很高的杀灭效果。

有机卤甲烷减少，毒性副产物，如亚氯酸盐、氯酸盐，其毒性甚至比氯或臭氧副产物的更高。

③高锰酸钾预氧化：有效去除微量有机物和降低致突变活性，高锰酸钾的水解产物水合二氧化锰絮体的强氧化作用和与有机物的广谱作用性，破坏碳链或官能团，改变有机物结构，进而与水中的其他离子发生络合作用，失去稳定性，从而在沉淀或过滤中得以去除。

三元正极材料的预氧化
三元正极材料的预氧化是一种处理方法，通过在正极材料上加入富氧气氛，使其部分氧化，形成氧化膜。

这一氧化膜能够提高正极材料的电化学性能，包括循环性能、容量保持率、抗过电位、抗过放电等。

预氧化能够改善材料的晶体结构和电子传导性，减少正极材料与电解液的相互作用，从而提高电池的循环寿命。

氧化膜的形成可以修复正极材料表面的缺陷，并阻止材料进一步与电解液发生反应，从而减少电池在长期使用过程中的损耗。

预氧化的方法包括化学和物理两种。

化学预氧化主要应用溶液法，通过将正极材料浸泡在含有氧化剂的溶液中，氧化剂可以是过氧化氢、硝酸等。

物理预氧化主要通过热处理，在高温下让正极材料与氧气发生反应，形成氧化膜。

总的来说，三元正极材料的预氧化能够提高电池的性能和循环寿命，是一种重要的处理方法。

水处理技术的应用及研究摘要：本文介绍了几种水处理的技术，希望能偶对实际工作起到一定的指导作用。

关键词：水处理；给水；工艺；活性炭abstract: this paper introduces several water treatment technology, hope to practical work can i play a guiding role.keywords: water treatment; water supply; technology; activated carbon中图分类号： tk223.5 文献标识码：a 文章编号：1.给水处理中去除有机物的方法进入水体的污染物有许多种，但如前所述，有机物的污染最为普遍，危害最大。

数十年来，国内外水处理工作者在有机物去除问题上做了大量的研究工作，探索了许多去除水中有机物的材料和方法，有的已经在工业上推广应用并正不断完善。

传统给水处理中去除有机物的主要方法有:混凝处理、吸附处理、膜处理、离子交换处理、化学预氧化方法等。

近年来化学预氧化方法作为一种去除有机污染物的有效方法得到了人们的普遍关注，其目的就是将那些难降解的有害物质氧化成二氧化碳、水和无机物或至少也要氧化成无害的物质。

化学预氧化是通过在给水处理工艺前端投加氧化剂强化处理效果的一类预处理措施。

化学预氧化的目的可主要分为以下几个方面:l)去除微量有机物；2)除藻:3)除嗅味；4)控制氯化消毒副产物；5)氧化助凝；6)去除铁锰。

在预氧化过程中，氧化剂与水中多种成分作用，能够提高对有害成分的去除效率，但在一定条件下也会产生某些副产物。

各种氧化剂作为预处理药剂对给水处理效果的综合影响程度差别较大。

目前能够用于给水处理的氧化剂主要有臭氧、二氧化氯、高锰酸钾、高铁酸钾和氯等。

2.水处理工艺流程及控制要求2.1水处理生产工艺流程根据原水水质条件及纯水系统对水质的要求，纯净水处理系统流程为:原水→原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→保安过滤器→超滤装置→中间水箱→增压泵→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→纯水箱→资源化回用。

广东化工 2012年第15期· 144 · 第39卷总第239期饮用水化学氧化预处理技术的研究应用张汉铭(盐城生物工程高等职业技术学校，江苏盐城 224051)[摘要]文章介绍了预氯化、高锰酸钾预氧化、臭氧预氧化、H2O2预氧化等饮用水化学氧化预处理技术的应用，它们在实际应用中各有优点，同时也存在缺陷。

针对此，提出了一些这些预处理技术与其他工艺的联用方案。

此外以屋顶水池水质净化装置为例探讨了用水装置的卫生工作问题。

[关键词]饮用水；化学；氧化预处理；研究；应用技术[中图分类号]X5 [文献标识码]A [文章编号]1007-1865(2012)15-0144-02 Drinking Water by Chemical Oxidation Pretreatment TechniqueResearch and ApplicationZhang Hanming(Yancheng Biology Engineering Higher School of Jiangsu, Yancheng 224051, China) Abstract: The paper introduced the chloride, potassium permanganate oxidation, ozone oxidation, H2O2 pre oxidation and drinking water by chemical oxidation pretreatment technology application in practical application, they each have advantages, but also the existence of defects. For this, put forward some these pretreatment technology and other technology combined with scheme. In addition to the roof pond water purifying device as an example to discuss the health problems of water device.Keywords: drinking water by chemical；oxidation pretreatment technology；research；application化学氧化预处理技术，是指凭借氧化剂自身的氧化能力，对水中污染物的结构进行破坏分解，从而达到转化、祛除污染物的预期目的。

化学氧化预处理难浸金矿研究进展李大江【摘要】With virtue of mild operation condition, faster oxidation velocity, lower invest cost and less pollution, refractory gold ore pre-oxidation by chemical reagent is a technique of good prospect. Nitric acid pre-oxidation, alkaline pre-oxidation, electrochemical intensive electrode and their industrial application are introduced respectively in the paper.%化学预氧化法指通过添加化学试剂的方式对矿石进行预氧化的技术,具有操作条件温和、氧化速度快、设备和生产投资费用较低、环境污染小等优点,在处理难浸金矿方面有很好的发展前景.本文分别介绍了硝酸预氧化法、碱性预氧化法和电化学强化电极法三种化学预氧化技术以及其在工业中的应用情况.【期刊名称】《矿冶》【年(卷),期】2011(020)001【总页数】5页(P50-53,57)【关键词】化学氧化;难浸金矿;硝酸预氧化;碱性预氧化;电化学强化【作者】李大江【作者单位】北京矿冶研究总院,北京,100044【正文语种】中文【中图分类】TF831难处理金矿指用基本重选或细磨后直接常规氰化浸出率低于80%的含金矿石，也叫难浸金矿。

造成金浸出率低的主要原因有细粒或显微粒级金的物理性包裹、共生耗氧耗氰矿物的副作用、金颗粒表面钝化、碳质物“劫金”以及难溶解金化合物存在。

目前国内外对难浸金矿的主要处理方法是氧化预处理，包括焙烧氧化法、高压氧化法、微生物氧化法等。

这些方法对一部分难浸矿石的处理很有效，同时也都有各自的局限性，比如环境污染大，投资昂贵，操作时间长，设备维护费用高以及对操作工技术要求高等缺点。

赣南师范学院2012-2013学年第二学期《环境生物学》课程论文行政班级：生物科学1101 学号：111602008姓名：符潮任课教师：赖闻玲老师成绩：水体富营养化的成因及控制方法符潮（赣南师范学院生命与环境科学学院）摘要：随着城市化和工农业生产的发展，大量富含氮、磷等营养物质的城市污水、工业废水及农业废水流入自然水域，使水体中营养物质迅速富集，从而导致了水体的富营养化和赤潮，这已对生态系统和社会经济的发展构成了制约和影响。

景观水体受氮、磷等营养物质污染后，当有适当的生物、水文、气象等条件时，藻类也会发生爆发性繁殖，形成大面积的水华，溶解氧下降，水体质量恶化，严重时产生恶臭，分泌藻毒素使水生动物致死，破坏了水体生态平衡，给环境造成严重的影响。

因此研究水体富营养化的成因，寻找解决水土富营养化的方法对保护环境有着重大的意义。

关键字：水体富营养化，水华，赤潮，红潮。

一．水体富营养化(eutrophication)简介：水体富营养化(eutrophication)是指在人类活动的影响下，生物所需的氮、磷等营养物质大量进入湖泊、河口、海湾等缓流水体，引起藻类及其他浮游生物迅速繁殖，水体溶解氧量下降，水质恶化，鱼类及其他生物大量死亡的现象。

在自然条件下，湖泊也会从贫营养状态过渡到富营养状态，不过这种自然过程非常缓慢。

而人为排放含营养物质的工业废水和生活污水所引起的水体富营养化则可以在短时间内出现。

水体出现富营养化现象时，浮游藻类大量繁殖，形成水华。

因占优势的浮游藻类的颜色不同，水面往往呈现蓝色、红色、棕色、乳白色等。

这种现象在海洋中则叫做赤潮或红潮。

二．水体富营养化的成因1.物理因素1.1温度有关实验表明微囊藻的最佳生长温度高于其他藻类，但有关微囊藻适宜生长于较高温度的结论更多来源于野外的观测及基于其水华多发生于夏季的事实，室内实验证明，微囊藻的最适宜生长温度为30到35度，最适宜微囊藻的聚集，上浮形成水华。

硝酸预氧化法提金—Nitrox法浸金工艺除用硝酸/氯化钠浸出金外，硝酸氧化法一般都用于预处理。

用于金、银精矿的Nitrox过程和Areno过程是一种用硝酸进行氧化预处理的步骤，可将硫化物转化为氧化物，从而使金、银适合于用某种方法（如硫脉法或氰化法）加以提取。

Nitrox法用常压的空气，而Ar-seno法用加压的氧气。

Nitrox法是硝酸循环，而Arseno法以亚硝酸控制反应，氧化速度比硝酸快，但氧化过程中砷生成了亚砷酸盐而不是砷酸盐并有单质硫生成，单质硫对下一步氰化浸出金不利。

为了克服单质硫生成带来的有关问题，最近报道了一种在高温下进行的方法（Redox法），其特点是在反应器中添加石灰石除去各种硫酸盐，促使砷酸铁沉淀，避免产生单质硫的麻烦。

用硝酸提取铜、铀、铂、镍、钴和银业已完成。

所有这些工作都涉及所研究元素的溶解及其随后与溶解的其他元素的分离。

由于金不被硝酸所溶解，并且与其他的酸不溶物混杂在一起，所以含金矿石和精矿的硝酸处理与上述情况是不同的。

难浸矿石和精矿中的金常常与黄铁矿、砷黄铁矿和磁黄铁矿共生。

Nitrox过程包括将这些硫化物矿物氧化为硫酸盐和砷酸盐。

然后，通常用石灰石调节溶液的pH，以沉淀法从溶液中除去这些硫酸盐和砷酸盐。

各种矿物在硝酸中的行为彼此各异，生成的单质硫的数量不同。

以前有些工作企图最大限度地生成单质硫，因为这样做意味着降低中和所用的试剂费，减轻硝酸回收系统的负荷，并且便于处置。

Bjorling和Kolta（1964）研究了各种硫化物，发现含硫低的硫化物（如磁黄铁矿和闪锌矿）的单质硫产率高，而含硫高的硫化物（如黄铁矿）的单质硫产率低。

砷黄铁矿的性能也类似于含硫低的硫化物，单质硫产率为70%左右。

中等浓度的硝酸与砷黄铁矿和黄铁矿的反应迅速。

电位750mV的溶液相当于12%（质量）硝酸。

可见砷黄铁矿氧化得非常迅速，其粒度较细是氧化迅速的一个原因，但是在选定的80℃、750mV和10%固体的条件下，即使是粒度粗的黄铁矿也能在1h内完全发生反应。

碳的预氧化
碳的预氧化是指在化学反应中将碳材料预处理，使其表面上有一层氧化物质，以提高其化学反应性和催化活性。

这种处理方法常用于制备高效的催化剂，例如在制备金属催化剂时，先预氧化碳材料，然后再在其表面上沉积金属催化剂，这样可以提高催化剂的活性和稳定性。

此外，碳的预氧化还可用于改善某些碳材料的电化学性能，如在超级电容器、锂离子电池等领域的应用。

预氧化碳材料的方法有很多种，如高温氧化、低温等离子体处理、化学氧化等，选择不同的方法会对最终的催化或电化学性能产生影响。

随着碳材料在新能源和环保领域的广泛应用，碳的预氧化技术将有更广泛的应用前景。

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芳纶预氧化
芳纶预氧化是一种重要的化学反应，在合成芳纶材料中起到关键作用。

芳纶是一种高性能聚合物材料，具有优异的力学性能、耐高温性能和化学稳定性，被广泛应用于航空航天、汽车、电子等领域。

而芳纶预氧化是芳纶合成过程中的一个重要步骤，能够改善芳纶的性能和加工性能。

芳纶预氧化的目的是通过氧化反应引入羧基（-COOH）官能团，增加芳纶分子的极性和亲水性，从而提高材料的界面相容性和润湿性。

在预氧化过程中，芳纶材料通常会与氧化剂反应，如过氧化氢（H2O2）或过氧化苯甲酰（BPO），在适当的温度下进行反应。

预氧化反应的条件是关键的，温度、氧化剂浓度和反应时间等参数都会影响芳纶预氧化的效果。

通常情况下，较高的温度和较长的反应时间可以使预氧化反应更充分，但是过高的温度可能会导致芳纶材料的熔融和炭化，从而降低材料的性能。

因此，需要在合适的条件下进行预氧化反应，以获得理想的预氧化效果。

芳纶预氧化能够显著改善芳纶材料的力学性能和加工性能。

预氧化后的芳纶材料具有更好的热稳定性和耐化学性，可以在高温和恶劣环境下保持材料的性能稳定。

此外，预氧化还能提高芳纶材料的界面相容性，使其更好地与其他材料相结合，增强材料的综合性能。

芳纶预氧化是合成芳纶材料过程中不可或缺的一步。

通过引入羧基
官能团，预氧化能够改善芳纶材料的性能和加工性能，提高材料的热稳定性、耐化学性和界面相容性。

芳纶预氧化的优化是芳纶材料研发和应用的重要方向之一，将为芳纶材料的广泛应用提供更好的基础。