本《入门指南》帮助用户简单有效地使用MICROMASTER 420变频器。
如果要了解更多的技术信息，请参阅随MICROMASTER 420变频器一起提供的CD-ROM 上的《操作说明》和《参考手册》。
目录1机械安装32电气安装43避免电磁干扰54MICROMASTER 420变频器的调试64.1缺省设置4.2按照入门指南进行调试74.3使用状态显示面板进行调试74.4利用基本操作员面板进行调试84.5使用“BOP ”/“AOP ”改变参数和设置95快速调试105.1利用P0010和P0970复位105.2“快速调试”的电动机数据115.3使用“BOP ”(P0700=1)启动/停止电动机115.4利用高级操作员面板(AOP)进行调试115.5附加的控制应用115.6更多的信息……116更换显示/操作员面板126.1改变参数值的一位数字127故障排除137.1利用状态显示面板137.2利用操作员面板(BOP 和AOP)138变频器参数设置总览148.1参数结构15提供以下警告、小心和注意信息是为了您的安全，并防止损坏产品或机器内所连接的部件。
适用于特定范围的特殊警告、小心和注意在相关部分的开头列出。
为了您的人身安全，并有助于延长您的MICROMASTER 420变频器和连接在它上面的设备的使用寿命，请仔细阅读这些信息。
警告本设备带有危险电压，并控制具有潜在危险的旋转机械部件。
与警告不符合或不遵照本手册中包含的说明可能导致生命危险、严重的人身伤害或严重的财产损坏。
只有相应的专业人员、并且只有在熟悉了本手册所包含的所有安全事项、安装、操作和维护规程之后才能操作本设备。
成功而且安全地操作本设备依赖于正确地处理、安装、操作和维护本设备。
在断开所有电源之后，所有MICROMASTER模块的连接电路将维持5分钟的危险电压。
因此在断开变频器的电源之后，在对任何MICROMASTER模块进行操作之前一定要先等待5分钟。
6SE70调试基本参数设置恢复缺省设置P053=6 允许参数存取6：允许通过PMU和串行接口OP1S变更参数P060=2 固定设置菜单P366=0 0：具有PMU的标准设置1：具有OP1S的标准设置P970=0 参数复位参数设置P060=5 系统设置菜单P071= 装置输入电压P095=10 异步/同步电机，国际标准P100= 1：V/f控制3：无测速机的速度控制4：有测速机的速度控制5：转矩控制P101= 电机额定电压P102= 电机额定电流P103= 电机励磁电流，如果此值未知，设P103=0当离开系统设置，此值自动计算。
P104= 电机额定功率因数P108= 电机额定转速P109= 电机级对数P113= 电机额定转矩P114=3 3：高强度冲击系统（在：P100=3，4，5时设置）P115=1 计算电机模型参数值P350-P354设定到额定值P130= 10：无脉冲编码器11：脉冲编码器P151= 脉冲编码器每转的脉冲数P330= 0：线性（恒转矩）1：抛物线特性（风机/泵）P384.02= 电机负载限制P452= % 正向旋转时的最大频率或速度P453= % 反向旋转时的最大频率或速度数值参考P352和P353P060=1 回到参数菜单P128= 最大输出电流P462= 上升时间P464= 下降时间P115=2 静止状态电机辩识（按下P键后，20S之内合闸）P115=4 电机模型空载测量（按下P键后，20S之内合闸）6SE70 变频装置调试步骤一.内控参数设定1.1 出厂参数设定P053=7 允许CBP+PMU+PC 机修改参数P60=2 固定设置，参数恢复到缺省P366=0 PMU 控制P970=0 启动参数复位执行参数出厂设置，只是对变频器的设定与命令源进行设定，P366 参数选择不同，变频器的设定和命令源可以来自端子，OP1S，PMU。
电机和控制参数未进行设定，不能实施电机调试。
1.2 简单参数设定P60=3 简单应用参数设置，在上述出厂参数设置的基础上，本应用设定电机控制参数P071 进线电压(变频器400V AC / 逆变器540V DC)P95=10 IEC 电机P100=1 V/F 开环控制3 不带编码器的矢量控制4 带编码器的矢量控制P101 电机额定电压P102 电机额定电流P107 电机额定频率HZP108 电机额定速度RPMP114=0P368=0 设定和命令源为PMU+MOPP370=1 启动简单应用参数设置P60=0 结束简单应用参数设置执行上述参数设定后，变频器自动组合功能图连接和参数设定。
西门子部分说明说明:主轴需要优化时，需要将变量M0.7设置为1，优化完成后重新设置为0一、通用数据：MD14510[00]: 刀库最大刀位数 32MD14510[02]: 松刀到位延时时间单位：10msMD14510[03]: 紧刀到位延时时间单位：10msMD14510[04]: 刀套下到位延时时间单位：10msMD14510[05]: 刀套上到位延时时间单位：10msMD14510[10]: 润滑间隔单位：秒MD14510[11]: 润滑时间单位：秒MD14512[10]: .0位设为1激活X轴第一测量系统,设为O激活X轴第二测量系统.1位设为1激活Y轴第一测量系统,设为O激活Y轴第二测量系统.2位设为1激活Z轴第一测量系统,设为O激活Z轴第二测量系统.3位设为0激活A轴第一测量系统,设为1激活A轴第二测量系统MD14514[0]：主轴中心出水压力MD14514[12]: Y轴换刀点下限-----------需要设置(换刀点最小值)MD14514[13]: Y轴换刀点上限-----------需要设置(换刀点最大值)Y轴: MD30600[0] Z轴换刀点，固定点, 此数在14514[12]与14514[13]之间MD14514[14]: Z轴换刀点下限-----------需要设置(换刀点最小值)MD14514[15]: Z轴换刀点上限-----------需要设置(换刀点最大值)MD14514[16]: Y轴工作区间下限MD14514[17]: Y轴工作区间上限MD30600[1] Y轴安全点Z轴: MD30600[0] Z轴换刀点，固定点, 此数在14514[14]与14514[15]之间MD14514[20]: SP轴换刀点下限----------需要设置(换刀点最小值)MD14514[21]: SP轴换刀点上限----------需要设置(换刀点最大值)MD30600[1] Z轴安全点SP轴: MD30600[0] SP轴换刀角度，固定点,此数在14514[20]与14514[21]之间三、用户按键说明T1 机床使能T2 液压T3 工作灯T4 机床润滑T5 冷却水泵 M8开M9关T6 旋转工作台（没用）T7 排屑正T8 排屑停T9 排屑反T10 刀库调试使能手动操作模式下，长按3秒后指示灯亮，表明刀库进入手动操作模式T11 刀库正转在手动模式按下K10键灯亮，然后操作T12 刀库反转在手动模式按下K10键灯亮，然后操作T13 刀库回零在手动模式按下K10键灯亮，然后操作T14 刀臂正转在手动模式按下K10键灯亮，且Z轴要停在换刀点的位置，然后操作T15 刀套上下在手动模式按下K10键灯亮，然后操作刀库手动调整时，《NC/PLC变量》中设M1.0为1，刀臂旋转不考虑Z轴位置，并且Z轴也可以上下移动四、报警说明700007 润滑压力未到达700008 排屑电机过载700009 主轴风机过载700018 刀盘未停在准确位置，请重新回刀库零700019 主轴松刀故障，原因: 1.机械故障 2.气压低 3.检查相应输入点 46H700020 主轴夹刀故障，原因: 1.机械故障 2.气压低 3.检查相应输入点 46H700021 刀套下故障，原因: 1.机械故障 2.气压低 3.检查相应输入点 46H700022 刀套上故障，原因: 1.机械故障 2.气压低 3.检查相应输入点 46H700024 刀盘电机过载700025 刀臂电机过载700023 机械手不在原位，轴禁止移动。
