层流床使用说明
一、原理
通过电动机带动叶轮送风，经过预滤器--主滤器将相对与0.3UM的粒子过滤，产生无菌、无尘的空气。
二、安装、操作及使用方法
1.固定调节器
2.安装薄膜罩
3.运转开关放在HIGH上，风扇高速运转1～2小时后，将运转方式切换到LOW处
4.空气指示器显示吹出空气的风速
三、安全注意事项
1.在室内、低尘的环境下使用，不能接触放射性、爆炸性、可燃性的物质。
2.绝对不能擅自改装。
3.注意触电，不要用湿的手拨插电源。
4.使用前检查预滤器有无灰尘，如有要把灰尘清洁干净再使用。
5.1分钟内不要反复开关电源，如果1分钟内反复开关电源，会造成电动机过热，导
致火灾的发生。
6.空气吸入处和排气口不能堵塞，如果吸气量或者排气量过少，会导致净化能力的下
降。
7.对机器进行保养，清洁预滤器时，一定要切断电源，在清洁预滤器时，必须戴口罩、
手套。
8.主滤器绝对不能接触，不然会引起破损的粒子或细菌的泄露事故。如主滤器不能工
作时，将由专业人员进行更换。
9.清洁保养机器时，不能使用汽油、松节油等溶剂。
四、滤过器的清洁
1.预滤器：关电源、停止风扇，取下横向的滚花螺钉。用吸尘器清物或水洗。安装时
必须充分让预滤器干燥
2.主滤器：由专业人员进行更换。
五、维护
1.外部清洁
用软布擦拭
很脏时用温水或中性洗剂，中性洗剂用过后，必须用洁净水的布充分擦干净方可。
2.薄膜罩清洁
薄膜罩的内面和外面用1:200的施康消毒剂擦拭两次后备用。
六、注意
清洁时不能用汽油、松节油等溶剂，会使油漆面或树脂层恶化，必要时可使用稀释（50%）的酒精擦拭。
层流床使用说明（简化版）
1.运转开关放在HIGH上，风扇高速运转1～2小时后，将运
转方式切换到LOW
2.在室内、低尘的环境下，控制人员进出
3.使用前检查预滤器有无灰尘，如有要把灰尘清洁干净再使
用。
4.空气吸入处和排气口不能堵塞，如果吸气量或者排气量过
少，会导致净化能力的下降。
5.清洁
1)预滤器：关电源、停止风扇，取下横向的滚花螺钉。用清水洗，
安装时必须充分让预滤器干燥
2)主滤器：由专业人员进行更换。
3)薄膜罩的内面和外面用1:200的施康消毒剂擦拭两次后备用。
颈腰椎牵引床使用说明 颈腰椎牵引床主要用来冶疗腰椎间盘突出,可以不用手术治疗，安可可靠,手术冶疗腰椎间盘突出创伤重、痛苦大、并发症和禁忌症多，术后恢复期长，且有复发可能。有些患者要求医生给他做手术，而有医生也要求患者让他来做手术，这种治疗方法是错误的，也是完全不可接受治疗方法，此种治疗方法只会患者带更加严重的痛苦，甚至会给患者造成永远不能工作的后果或瘫痪.所以患者做腰椎间盘突出症的牵引治疗方法最好。 颈腰椎牵引床使用说明: (1)将头颈部置于头枕适当位置。配合身高及脚长调整托脚器位置。固定托脚器保持上下适当间距，大约一公分。 (2)根据个人需求绕转驱动牵引床，此时托脚器向前牵引，当颈部出现牵引感觉力量时即可。根据个人需求选择使用下额安全弹性托带每次3-5分钟即可。（15分钟：根据个人身体状况可分3-5次使用；第一次牵引以后不需将牵引床回转，稍作停留后感觉身体已经适应，方可继续第二次牵引。
(3)按照此方法依次进行牵引！注意：如感觉身体不适，请立即停止使用！）起身前务必先行放松牵引床，静卧片刻让身体略作休息，方可缓慢起身。睡前使用效果更佳。 牵引是治疗腰椎病的最有效措施之一。通过力学作用力与反作用力的原理，对腰椎施加牵引力，拉宽椎间隙从而达到： A、减轻椎间盘压力，促使椎间盘回纳，解除对神经根等组织的刺激和压迫。 B、消除炎症，促进血液循环。 C、解除肌痉挛，改善局部血液循环。但传统的牵引法是在医院进行的，只能是每日一次的间断进行，每逢患者下床回家或运做，在上身重力的压迫下，回纳的髓核又会受压再次出，造成前功尽弃，反复发作，在家有个牵引床就能保持好最好的牵引效果，睡前牵引，牵引完就上床休息了效果更好。 颈、腰椎双牵引，适合个人在家庭、单位及其它场所进行自我牵引治疗、舒筋活络和自我锻炼的新型康复理疗器械，拆装方便，可进行“自我腰椎牵引治疗”、“自我颈椎牵引治疗”、“自我全身牵引治疗”和“自我锻炼”。
YG-130/9.8-M型循环流化床蒸汽锅炉 使用说明书 （阳泉专用） 图号：55300-0-0 编号：55300S Y S 编制： 校对： 审核： 标审： 审定： 济南锅炉集团有限公司 二00四年十月
目录 一、概述 二、锅炉机组启动应具备的条件 三、锅炉机组启动前的检查与准备 四、锅炉机组启动方法与步骤 五、整定安全阀 六、锅炉机组的运行 （一）水、汽监测与调整 （二）锅炉受热面的吹灰 （三）锅炉的排污 （四）燃烧调整 七、锅炉的压火与热启动 八、锅炉机组的正常停止 （一）停炉前的准备工作 （二）锅炉的停炉 九、故障处理 十、停炉后的冷态再启动 十一、启动中的组织与分工 十二、压火注意事项
一、概述 该循环流化床锅炉，是济南锅炉集团有限公司开发的一种高效、低污染的新型锅炉。 本说明书着重论述的是锅炉首次启动的条件、步骤、方法。 锅炉安装完毕后的首次启动是对各设备各系统设计、安装的一次全面检查，通过试运，暴露和消除设备的缺陷和问题，为机组投产做好准备，通过启动如烘炉、煮炉、吹管等，使运行人员通过操作设备，熟悉系统，积累经验，检验各种联锁保护、自动系统投入率，同时也是对循环流化床系统、燃烧系统、上煤除灰、除渣、辅机等的一次运行考核。在整定安全阀等工作结束后，转入七十二小时试运。 二、锅炉机组启动应具备的条件 1、试运的现场条件 （1）场地基本平整,消防、交通及人行道路畅通。厂房各层地面起码应做好粗地面，最好使用正式地面，试运现场应有明显标志和分界，危险区应有围栏和警告标志。 （2）试运区的施工脚手架全部拆除，现场清扫干净，保证运行安全操作。 （3）试运区的梯子、步道、栏杆、护板应按设计安装完毕，正式投入使用。 （4）新扩建部分的排水沟道畅通、沟道及孔洞盖板齐全。 （5）试运范围的工业、消防及生活用水系统应能够投入正常使用，并备有足够的消防器材。 （6）试运现场具有充足的正式照明。事故照明应能在故障时及时自动投入。 （7）各运行岗位都应有正式的通讯装置。根据试运要求增设临时岗位，并应有可靠的通讯联络设施。 （8）严冬季节，应对有关阀门和管道采取必要的防冻措施，以防冻裂。 2、下列系统中的设备、管道、阀门等安装完毕，保温完成。 （1）锅炉范围内管道、汽水系统、疏放水、放汽系统、加药系统、辅用蒸汽系统、排污系统。
YCK-6032/6036 数控车床使用维修说明书
目录 前言 (1) 第一章机床特点及性能参数 (2) 1.1 机床特点 (2) 第二章机床的吊运与安装 (5) 2.1 开箱 (5) 2.2 机床的吊运 (6) 2.3 机床安装 (7) 2.3.1 场地要求 (7) 2.3.2 电源要求 (7) 第三章机床的水平调整 (8) 第四章机床试运行 (9) 4.1 准备工作 (9) 4.2 上电试运行 (9) 第五章主轴系统 (10) 5.1 简介 (10) 5.2 主轴系统的机构及调整 (11) 5.2.1 皮带张紧 (11) 5.2.2 主轴调整 (12) 5.3 动力卡盘 (12)
第六章刀架系统 (13) 第七章进给系统 (13) 第八章液压系统 (14) 8.1 液压系统原理 (14) 8.2 液压油 (15) 第九章润滑系统 (15) 9.1 移动部件的润滑 (15) 9.2 转动部件润滑 (15) 9.3 润滑油 (16) 第十章机车冷却系统及容屑装置 (17) 第十一章机床电气系统 (18) 11.1 主要设备简要 (18) 11.2 操作过程： (18) 11.3 安全保护装置： (19) 11.4 维修： (19) 第十二章维护、保养及故障排除 (24)
欢迎您购买我厂产品，成为我厂的用户 本说明所描述的是您选用的我厂YCK-6032/6036 标准型全功能数控车床。该车床结构紧凑，自动化程度高，是一种经济型自动化加工设备，主要用于批量加工各种轴类、套类及盘类零件的外圆、内孔、切槽，尤其适用轴承行业轴承套圈等多工序零件加工。该机床采用45 °斜床身，流畅 的排屑性能及精确的重复定位功能，可实现一台设备同时完成多道工序，提高了劳动效率，为工厂节省了人力资源，并且尺寸精度大大提高，一次装料可进行多次循环加工，可实现一人操作，看护多台机床。避免了传统车床自动送料车床的二次加工，使得多工序的产品能够一次性加工完成，实现了大批量多品种高精度零件的自动化生产。
4) 4-1按键功能 按键的分㈠区 拾料台控制区；主控制区； 丫导轨控制区；刚毛控制区 ㈡按键的功能 1 .拾料台控制区 名称：拾料台停止按钮 状态：通电后此按钮为灯亮状态，拾料台运转时为灯灭状态。 功能：使拾料台停止运转。 操作：当拾料台运转过程中想停止时点击此按钮即可。 o 名称：拾料台送回按钮 状态：不进行“送入”操作时，此按钮为灯灭状态，进行“送入”操作时，此按钮为灯亮状态 功能：使拾料台向刚毛方向运转。 操作：当拾料台在停止状态下，想使拾料台向刚毛方向运转时按一下此按钮即可。 注：此按键分为低速和高速，点击次数是奇数时为低速，点击次数是偶数时为高速。 功能：用来切换拾料台和刚毛是否进行联动。 注：此状态为单动，拾料台转动时刚毛处于停止状态，刚毛转动时拾料台处于停止状态。 操作：当 白色标记线指向联动时，将此按键逆时针旋转 90度自动切换到单动状态。 功能：用来切换拾料台和刚毛是否进行联动。 注：此状态为联动，拾料台转动时刚毛随同一起转动，刚毛转动时拾料台也会随同一起转动 操作：当白色标记线指向单动时，将此按键顺时针旋转 90 度自动切换到联动状态。名称：单动联动选择旋钮（连动选择状态） 1) 2) 3) 名称：单动联动选择旋钮（单动选择状态）
名称：紧急停止开关 状态：当总电源开启通电后此开关处于常亮状态为常灭 状态。 功能：遇到紧急情况，想立刻停止裁床运行时，按下此开关裁床自动断电停止运行。 操作：当遇到紧急情况时，按下此开关即可。注：按下后紧急停止开关为锁定状态，此时裁床电源开启 控制开关“开”不能使用。必须进行解锁。解锁方法：：将紧急停止开关按照箭头方向顺时针旋转弹起后即可 自动解锁。 注：非移动型H系列通常在拾料台、主控制区、丫导轨控制区、刚毛控制区各有一个急停按钮，功能相 同，后不再介绍。 功能：控制拾料台逆时针转动，分高低速度。 操作：用脚轻轻点击拾料台脚踏开关后，保持此状态拾料台会以低速向前转动，将拾料台脚踏开关踩到底，保持此状态拾料台会以高速向前转动。 2. 主控制区 名称：裁床电源开启控制开关 状态：电源接通时为常亮状态，电源断开时为常灭状态； 功能：裁床工作电源的开启； 操作：需要裁剪时，并确认气压、电压、伺服驱动器、按键等机构都处于正常时，点击裁床电源开启控 制开关“开”，听到轻微的砰一声，裁床电源开启控制开关灯亮为正常; 状态：正常状态为灯灭，当执行裁剪时，灯亮 功能：1、刚毛原点复位 2 、在进行裁剪时暂停作用 3 、十字光标原点复位 4 、机械原点复位 5 、在裁剪过程中相当于确认功能 操作：1、想进行刚毛原点复位时，点击启动按钮一下，刚毛左右各转动一下后刚毛原点按钮为灯亮状态，刚毛原点复位结束。注：如果直接点击丫导轨控制区中的启动按钮或直接点击刚毛原点按钮也可以达到 刚毛原点复位的功能效果。 2 、裁床进行裁剪时，如果想暂时停止不进行裁剪，则按住启动按钮1秒钟左右后松开，此时裁 床暂时停止裁剪，在停止过程中，可利用方向按钮移动机头位置，也可以修改裁剪参数。如果想继续进行裁 剪则连续点击启动按钮两下即可。 3 、裁床电源开启后，变换灯处于灯灭状态时，按住变换按钮后再按住启动按钮，之后同时松开机头将自动运转到5) ,当裁床电源开启控制开关“开”开启时，紧急停止开关 状态：一直处在无灯亮的状态； 功能：切断裁剪工作的电源； 操作：当需要关闭裁床电源时，按裁床电源关闭控制开关“关”即可; 2) o 1)名称：裁床电源关闭控制开关
电动腰椎使用说明 1.牵引照射同时进行： a.接通网电源，漏电断路器(37)开关扳至上方，按动上下能量发生器开关按钮 （25）（28），其相应的指示灯（26）（29）亮（呈现橙色），即默认为强档照射。如需改用弱档照射，请按动能量发生器“强弱”按钮(24)(26)来调节，弱档时其相应的指示灯（26）（29）呈现绿色。 b.患者裸露腰、腹部，将上身固定绑带扎好（也可用腋窝固定钩（4）挂于腋下）， 仰卧床上，下身固定可选用以下三种方式：1.使用髋固定夹（6）2.使用下身固定绑带（9） 3.使用踝部固定绑带（11）。 c.按动牵引力显示开关（18），使牵引力显示窗（20）亮起。按住牵引力“+” 按钮（23），其前方的牵引力”+”指示灯（22）亮起（呈现绿色），牵引活动床面（10）向前运动，牵引开始，牵引控制按钮为点动控制，松开牵引力“+” 按钮（23）则停止加力；按住牵引力“-”按钮（24），其前方的牵引力”-” 指示灯（21）亮起（呈现绿色），牵引活动床面（10）向后运动，开始减力，松开牵引力“-”按钮（24）则停止减力。牵引力显示窗（20）呈现的数值即为当前的实际牵引力，牵引显示最大为“100.0”，显示数值单位为公斤（Kg）。 d.如需定时治疗，可按动时间递减按钮（31）、时间递增按钮（32）调整好时间 显示窗（34）上的数值，然后按动定时按钮（33），时间显示窗（34）右下方的小红点开始闪动，即定时开始。时间设定范围：1～120分钟。当计时归零时，蜂鸣器发出提示音（5秒左右）。电机自动回缩归位，能量发生器指示灯熄灭。治疗过程结束。本次时间显示窗（34）的设定时间数值会被保留记忆，当下次重新开机治疗时，时间显示窗（34）会直接显示该数值。 特殊说明：①，电机回缩会需要一定的时间，所以当计时归零后牵引力“-” 指示灯（21）仍会亮40秒左右。在此期间，牵引力“+”按钮（23）操作无效。等牵引力“-”指示灯（21）灯灭之后，才可以进行加力操作。 ②，如需在定时治疗过程中，想再次改变定时设定的时间，需先 按动一下时间递增按钮（32）取消时间显示窗（34）右下方的小红点，之后即可按动时间递减按钮（31）、时间递增按钮（32）来重新设定所需的数值，再按动定时按钮（33），便可按照新设定的数值定时治疗。 2.单独牵引： 按牵引照射同时进行的步骤进行，能量发生器开关不打开即可。 3.单独照射： a. 患者不需扎好绑带，只要裸露患部对准能量发生器，按动上下能量发生器开关按钮（25）（28），根据情况选择强档、弱档即可。照射时也可按动牵引力“+”按钮（23）来扩大下能量发生器的照射面积，单独照射时可按动牵引力显示开关（18），使牵引显示窗（20）灭掉。 b．需定时治疗，可按照上述定时操作方法操作即可。
层流床使用说明 一、原理 通过电动机带动叶轮送风，经过预滤器--主滤器将相对与0.3UM的粒子过滤，产生无菌、无尘的空气。 二、安装、操作及使用方法 1.固定调节器 2.安装薄膜罩 3.运转开关放在HIGH上，风扇高速运转1～2小时后，将运转方式切换到LOW处 4.空气指示器显示吹出空气的风速 三、安全注意事项 1.在室内、低尘的环境下使用，不能接触放射性、爆炸性、可燃性的物质。 2.绝对不能擅自改装。 3.注意触电，不要用湿的手拨插电源。 4.使用前检查预滤器有无灰尘，如有要把灰尘清洁干净再使用。 5.1分钟内不要反复开关电源，如果1分钟内反复开关电源，会造成电动机过热，导 致火灾的发生。 6.空气吸入处和排气口不能堵塞，如果吸气量或者排气量过少，会导致净化能力的下 降。 7.对机器进行保养，清洁预滤器时，一定要切断电源，在清洁预滤器时，必须戴口罩、 手套。 8.主滤器绝对不能接触，不然会引起破损的粒子或细菌的泄露事故。如主滤器不能工 作时，将由专业人员进行更换。 9.清洁保养机器时，不能使用汽油、松节油等溶剂。 四、滤过器的清洁 1.预滤器：关电源、停止风扇，取下横向的滚花螺钉。用吸尘器清物或水洗。安装时 必须充分让预滤器干燥 2.主滤器：由专业人员进行更换。 五、维护 1.外部清洁 用软布擦拭 很脏时用温水或中性洗剂，中性洗剂用过后，必须用洁净水的布充分擦干净方可。 2.薄膜罩清洁 薄膜罩的内面和外面用1:200的施康消毒剂擦拭两次后备用。 六、注意 清洁时不能用汽油、松节油等溶剂，会使油漆面或树脂层恶化，必要时可使用稀释（50%）的酒精擦拭。
层流床使用说明（简化版） 1.运转开关放在HIGH上，风扇高速运转1～2小时后，将运 转方式切换到LOW 2.在室内、低尘的环境下，控制人员进出 3.使用前检查预滤器有无灰尘，如有要把灰尘清洁干净再使 用。 4.空气吸入处和排气口不能堵塞，如果吸气量或者排气量过 少，会导致净化能力的下降。 5.清洁 1)预滤器：关电源、停止风扇，取下横向的滚花螺钉。用清水洗， 安装时必须充分让预滤器干燥 2)主滤器：由专业人员进行更换。 3)薄膜罩的内面和外面用1:200的施康消毒剂擦拭两次后备用。
4-1按键功能 按键的分㈠区 和鹰自动裁剪机共有25个按键和两个脚踏开关，分布在四个控制部分： 拾料台控制区；主控制区；Y 导轨控制区；刚毛控制区 ㈡按键的功能 1．拾料台控制区 1) 名称：拾料 台停止按 钮 状态：通电后此按钮为灯亮状态，拾料台运转时为灯灭状态。 功能：使拾料台停止运转。 操作：当拾料台运转过程中想停止时点击此按钮即可。 2) 名称：拾料台送回按钮 状态：不进行“送入”操作时，此按钮为灯灭状态，进行“送入”操作时，此按钮为灯亮状态。 功能：使拾料台向刚毛方向运转。 操作：当拾料台在停止状态下，想使拾料台向刚毛方向运转时按一下此按钮即可。 注：此按键分为低速和高速，点击次数是奇数时为低速，点击次数是偶数时为高速。 1. 拾料台控制区 2. 主控制区 3. Y 导轨控制区 4. 刚毛控制区
3)名称：单动联动选择旋钮（单动选择状态） 功能：用来切换拾料台和刚毛是否进行联动。 注：此状态为单动，拾料台转动时刚毛处于停止状态，刚毛转动时拾料台处于停止状态。 操作：当白色标记线指向联动时，将此按键逆时针旋转90度自动切换到单动状态。4)名称：单动联动选择旋钮（连动选择状态） 功能：用来切换拾料台和刚毛是否进行联动。 注：此状态为联动，拾料台转动时刚毛随同一起转动，刚毛转动时拾料台也会随同一起转动。 操作：当白色标记线指向单动时，将此按键顺时针旋转90度自动切换到联动状态。5)名称：紧急停止开关 状态：当总电源开启通电后此开关处于常亮状态,当裁床电源开启控制开关“开”开启时,紧急停止开关为常灭状态。 功能：遇到紧急情况，想立刻停止裁床运行时，按下此开关裁床自动断电停止运行。 操作：当遇到紧急情况时，按下此开关即可。注：按下后紧急停止开关为锁定状态，此时裁床电源开启控制开关“开”不能使用。必须进行解锁。解锁方法:：将紧急停止开关按照箭头方向顺时针旋转弹起后即可自动解锁。 注：非移动型H系列通常在拾料台、主控制区、Y导轨控制区、刚毛控制区各有一个急停按钮，功能相同，后不再介绍。 6)名称：拾料台脚踏开关 功能：控制拾料台逆时针转动，分高低速度。 操作：用脚轻轻点击拾料台脚踏开关后，保持此状态拾料台会以低速向前转动，将拾料台脚踏开关踩到底，保持此状态拾料台会以高速向前转动。 2．主控制区 1) 名称：裁床电源开启控制开关 状态：电源接通时为常亮状态，电源断开时为常灭状态； 功能：裁床工作电源的开启； 操作：需要裁剪时，并确认气压、电压、伺服驱动器、按键等机构都处于正常时，点击裁床电源开启控制开关“开”，听到轻微的砰一声，裁床电源开启控制开关灯亮为正常；2)名称：裁床电源关闭控制开关 状态：一直处在无灯亮的状态； 功能：切断裁剪工作的电源； 操作：当需要关闭裁床电源时，按裁床电源关闭控制开关“关”即可；
ZDFR流化床热风炉使用说明书 2004-06-10点击: 1539 一、准备工作： １、准备好司炉工具：钩、耙、锹、铲、推车等。 ２、准备好点火用材料： ●木柴100公斤左右，直径<100mm，长度500mm左右。 ●优质碎烟煤100－200公斤，筛选1－6mm粒径为宜。 ●木炭，废油或废棉纱适量。 ●黄砂或炉渣（沸渣）0.5m３，炉渣粒径<10mm。 ３、逐台检查配套设备：风机、提升机、破碎机及圆盘喂料机等运行情况是否正常。 ４、检查控制柜连线及各仪表、传感器情况是否正常。 ５、检查布风板上风帽通风孔是否通畅，将炉床清理干净。 ６、在炉床上面铺上厚150mm左右的干粗黄砂，打开风机让炉料沸腾后逐渐减小风量至黄砂成鼓泡状，观察床料是否腾跃均匀；然后停风机观察床料是否平坦。
二、点火： １、在炉床上加铺厚度250mm左右的过筛干粗黄砂，并同时加入占其总量8－10%，粒度<10mm的优质煤。若用干煤渣做床料，则视渣的含煤量多少适当减少加入的煤量。然后开启风机使床料混合均匀、平整。 ２、视炉型大小加入适量木柴，以预热炉膛和加热底料，底料上有足够火炭层后，再把未烧透的木柴钩出，将赤红火炭层扒平。 ３、开动风机，瞬间将风压升至3500Ｐa后突然关闭风门，使火炭、砂、煤三者混合均匀，再徐徐开启风门，使炉料均匀蠕动，并不断搅拌均化，扒出焦块，待全部炉料燃烧成桔黄色后，加大风门开度，使之沸腾燃烧。 ★要点：加热床料到灼热！ 三、运行： 流化床炉的炉温变化是非常快的，很短时间就可能造成熄火或结焦，因此司炉人员必须密切监视仪表及炉膛燃烧情况，注意调整风量、风压、给煤量以让沸腾炉膛保持在一定温度范围内正常燃烧，并利用增减风、煤量来控制温度及供热大小。 １、送风量：
C6140车床使用说明 一．C6140车床控制电路 1．车床应用 C6140车床通用性强适用于加工各种轴类、套筒类、轮盘类零件上的回转表面。可车外圆、车端面、切槽和切断、钻中心孔、钻孔、镗孔、铰孔、车各种螺纹、车内外圆锥面、车特型面、滚花和盘绕弹簧等。 2．车床电气原理分析 C6140主电路（如图） 1）主电路分析 三相交流电源由转换开关QF引入。 主轴电动机M1、冷却泵电动机M2、快速移动电动机M3均采取直接启动，分别由接触器KM1、中间继电器KA1、中间继电器KA2来控制其启动和停止。 主轴电动机M1采用热继电器FR1作过载保护，采用熔断器FU1作短路保护。 冷却泵电动机M2采用热继电器作FR2过载保护。 快速移动电动机M3因为是间歇短时运行，故不需要热继电器进行过载保护。 C6140控制电路（如图）
控制电源变压保护主轴电机控制快速移动电机控制冷却泵控制主轴运 转指示 照明灯TC 36V 127V SB2 SB1 KM1 SB3 SA1 EL1 SA2 KM1 KM2 KM3 KM1 2 10 HL2 HL3 HL4 3 4 5 67 891011K M 1 K M 2 K M 3 9 11 444 13 12 冷却泵指示快速移动指示 6140控制回路 2）控制电路分析 控制电路电源：是通过控制变压器TC 输出127V 交流电压供电，采用熔断器FU2作短路保护。 主轴电动机M1控制：按下SB2，接触器KM1通电吸合，主电路上KM1的三个常开主触头闭合，主轴电动机M1转动；同时KM1的一个常开辅助触头闭合，进行自锁，保证松开按钮SB2后主轴电动机M1仍能连续运行。按下停止按钮SB1，接触器KM1断电释放，主轴电动机M1停止。 快速移动电动机M3控制：按下按钮SB3，中间继电器KA2通电吸合，KA2三个常开主触头闭合，快速移动电动机M3旋转，由溜板箱的十字手柄控制方向，实现刀架的快速移动。松开按钮SB3，中间继电器KA2断电释放，快速移动电动机M3停止，刀架停止移动。 冷却泵电动机M2控制：主轴电动机M1启动后，KM1常开辅助触头吸合，使转换开关SA1闭合，中间继电器KA1方能通电吸合，冷却泵电动机M2带动冷却泵旋转。当主电动机M1停止时，KM1常开辅助触头断开，中间继电器KA1断电释放，冷却泵电动机M2和 均停止旋转。 指示及照明电路分析：指示灯HL1、HL2、HL3、HL4和照明灯EL 由控制变压器TC 直接输出36V 交流电压供电，采用熔断器FU2作短路保护，其中照明灯由开关SA2控制其接通与断开。 保护和联锁电路分析：KM1常开辅助触头实现了主轴电动机M1和冷却泵电动机M2的顺序启动和联锁保护。热继电器FR1和FR2的常闭触头串联在控制电路中，当主电动机M1或冷却泵电动机M2过载时，热继电器FR1和FR2的常闭触头断开，控制电路断电，接触器和中间继电器均断电释放，所有电动机停止旋转，实现了过载保护。接触器KM1、中间继电器KA1可实现失压和欠压保护。
无菌层流床的管理 一、患者入层流病房前 1.护理人员接到患者入住层流病房的医嘱后,首先检查层流床各部件 是否完好,如电源开关、支架、塑料围帘、初滤网的洁净度、电机声音是否符合要求。 2.病房墙面、地面、水池用消毒液擦拭消毒，擦拭毛巾及拖把专用， 病房用紫外线消毒，开窗通风1小时后关闭窗户。 3.启动层流装置1h后患者可入住。 4.患者剪短指（趾）甲、理发、沐浴、更换清洁衣裤，带入物品用 含氯消毒液进行消毒。 二、患者入层流病房后护理 （一）生活环境护理 1.必须由健康陪护护理，出入更换拖鞋，陪护尽量少在层流病房内 活动，陪护需佩戴口罩、帽子，限制家属探视。 2.医务人员或家属通过透明垂帘操作，动作要轻缓，幅度不可太大， 尽量不要拉动软帘。 3.医护人员在进入层流病房时均带口罩、帽子，与患者接触前后手 消，出入随手关门，并限制医护人员出入。 4.患者检查及治疗均在床围内。 5.禁止感冒等携带病菌的发热人员进入。 6.注意保持病房内的整洁，每日定时擦洗地板、家具及层流床主体 一次。
7.层流床每次使用后或连续使用24小时以上，需紫外线照射30分 钟消毒。 （二）人体环境护理 1.皮肤护理：保持皮肤清洁，温开水擦洗皮肤每日一次。 2.口腔护理：应用漱口液如呋喃西林等漱口，每日两次。 3.保持肛门周围及外阴区域清洁。 4.病人饮食须微波炉消毒。 5.病人勿用手挖鼻腔，不用牙签剔牙，不用手指挠抓皮肤，避免接 触锋利物品。 三、终末处理 1.接到停止层流床使用医嘱时，将患者搬出层流床，保持层流床风 机工作10分钟后关闭电源。 2.紫外线消毒半小时，对病房地面、水池及层流床各部件进行消毒 备用。 四、使用注意事项 1.病人在床上动作轻缓，以免引起大的气流波动。 2.层流床的过滤器每2年到3年更换一次，更换时与厂家联系。初 效进风口过滤棉应在使用过程中应每隔半月用清水清洗一次，可反复使用一年以上。 3.调节风速时请联系医护人员调节，不可自行调节。 生物治疗中心 2015年11月
4-1按键功能 按键的分㈠区 和鹰自动裁剪机共有25个按键和两个脚踏开关，分布在四个控制部分: 拾料台控制区；主控 制区；Y导轨控制区；刚毛控制区 ㈡按键的功能 1.拾料台控制区 名 称：拾料台 停止按钮 状态：通电后此按钮为灯亮状态，拾料台运转时为灯灭状态。功能：使拾料台停止运转。 操作：当拾料台运转过程中想停止时点击此按钮即可。 2) 名称：拾料台送回按钮 状态：不进行“送入”操作时，此按钮为灯灭状态，进行“送入”操作时，此按钮为灯亮状态。 功能：使拾料台向刚毛方向运转。 操作：当拾料台在停止状态下，想使拾料台向刚毛方向运转时按一下此按钮即可。注：此按键分为低速和高速，点击次数是奇数时为低速，点击次数是偶数时为高速。
状态：当总电源开启通电后此开关处于常亮状态 ，当裁床电源开启控制开关“开”开启 时,紧急停止开关为常灭状态。 功能：遇到紧急情况，想立刻停止裁床运行时，按下此开关裁床自动断电停止运行。 操作：当遇到紧急情况时，按下此开关即可。注：按下后紧急停止开关为锁定状态，此 时裁床电源开启控制开关“开”不能使用。必须进行解锁。解锁方法 ：：将紧急停止开关按 照箭头方向顺时针旋转弹起后即可自动解锁。 注：非移动型H 系列通常在拾料台、主控制区、 Y 导轨控制区、刚毛控制区各有一个急 停按钮，功能相同，后不再介绍。 功能：控制拾料台逆时针转动，分高低速度。 操作：用脚轻轻点击拾料台脚踏开关后， 保持此状态拾料台会以低速向前转动， 将拾料 台脚踏开关踩到底，保持此状态拾料台会以高速向前转动。 2. 主控制区 3) 名称：单动联动选择旋钮（单动选择状态） 功能：用来切换拾料台和刚毛是否进行联动。 注：此状态为单动，拾料台转动时刚毛处于停止状态， 操 作：当白色标记线指向联动时，将此按键逆时针旋转 刚毛转动时拾料台处于停止状态。 90度自动切换到单动状态。 :单动联动选择旋钮（连动选择状态） 功能：用来切换拾料台和刚毛是否进行联动。 注：此状态为联动，拾料台转动时刚毛随同一起转动， 转动。 操作：当白色标记线指向单动时，将此按键顺时针旋转 刚毛转动时拾料台也会随同一起 90度自动切换到联动状态。 5) 6) 名称：拾料台脚踏开关 4) 名称：紧急停止开关
太原锅炉集团有限公司设计文件锅炉设计说明 书 目录 前言 (1) 1．锅炉概述 (1) 2．锅炉基本特性 (2) 2.1. 主要工作参数 (2) 2.2. 设计燃料 (2) 2.3. 锅炉基本尺寸 (3) 3．锅炉主要部件结构简述 (4) 3.1锅筒 (4) 3.2 水冷系统 (5) 3.3 过热器系统及汽温调节 (6) 3.4 省煤器 (6) 3.5 空气预热器 (7) 3.6燃烧设备 (7) 3.7 分离回料系统 (8) 3.8 锅炉范围内管道 (9) 3.9 构架 (10) 3.10 炉墙 (10) 3.11 膨胀设计 (10) 3.12 防磨设计 (11) 3.13 密封设计 (11) 3.14水容积表 (12) 4．锅炉设计、制造、检验、安装执行规范 (12) 5．特别说明 (12)
太原锅炉集团有限公司设计文件锅炉设计说明书 前言 循环流化床燃烧是一种新型的高效、低污染的清洁燃煤技术，其主要特点是锅炉炉膛内含有大量的物料，在燃烧过程中大量的物料被烟气携带到炉膛上部，经过布置在炉膛出口的分离器，将物料与烟气分开，并经过非机械式回送阀将物料回送至床内，多次循环燃烧。由于物料浓度高，具有很大的热容量和良好的物料混合，一般每公斤烟气可携带若干公斤的物料，这些循环物料带来了高传热系数，使锅炉热负荷调节范围广，对燃料的适应性强。 循环流化床锅炉具有燃料适应性广、环保性能优异、负荷调节范围广、灰渣易于综合利用等优点，因此在世界范围内得到了迅速发展。随着环保要求日益严格，普遍认为，循环流化床锅炉是目前最实用和可行的高效低污染燃煤设备之一。在循环流化床燃烧技术快速发展的今天，我们对循环流化床锅炉的磨损、耐火材料、辅机系统三大问题进行研究解决后，使CFB锅炉的可用率得到很大提高。 太原锅炉集团与清华大学通过多年的密切合作，深入分析了常规循环流化床锅炉面临的问题和挑战，提出了低能耗循环流化床锅炉设计理论和方法，形成了第二代节能型循环流化床锅炉全套设计导则，在此基础上同时完成了第二代节能型循环流化床锅炉的产品结构设计。使第二代循环流化床锅炉产品具有供电煤耗低、厂用电率低、锅炉可用率高的技术优势，其技术关键在于分离器效率提高后，循环物料中的细灰份额增加，适当减少床存量低床压运行依然可以保证锅炉正常运行。床存量降低后，二次风区域物料浓度降低，二次风穿透扰动效果增强，炉膛上部气固混合效果得以改进，提高了锅炉燃烧效率，降低了锅炉机组的供电煤耗；床存量降低后，物料流化需要的动力减小，锅炉一、二次风机的压头降低，风机电耗下降，从而降低锅炉机组的厂用电率；床存量降低后，炉膛下部物料浓度大幅度减小，从而可以减轻炉膛下部浓相区特别是防磨层与膜式壁交界处的磨损，提高锅炉机组的可用率。 本循环流化床锅炉运用了经过实践检验过的第二代节能型循环流化床锅炉全套设计导则进行设计。在燃用设计煤种时，锅炉能够在定压时50～100%额定负荷范围内过热器出口蒸汽保持额定参数；在燃用设计煤种或校核煤种时，在30～100%额定负荷范围内锅炉能够稳定燃烧。 1．锅炉概述 本锅炉为高温高压，单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，全悬吊结构，全钢架π型布置。锅炉采用室外布置，运转层设置在8m标高。 锅炉主要由炉膛、绝热旋风分离器、自平衡回料阀和尾部对流烟道组成。炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是绝热旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级四组对流过热器，过热器下方布置三组光管省煤器及一、二次风各三组空气预热器。 在燃烧系统中，给煤机将煤送入落煤管进入炉膛，锅炉燃烧所需空气分别由一、二次风机提供。 1
裁床使用按键说明
4-1按键功能 按键的分㈠区 和鹰自动裁剪机共有25个按键和两个脚踏开关，分布在四个控制部分： 拾料台控制区；主控制区；Y 导轨控制区；刚毛控制区 ㈡按键的功能 1．拾料台控制区 1) 名 称：拾料 台停止按钮 状态：通电后此按钮为灯亮状态，拾料台运转时为灯灭状态。 功能：使拾料台停止运转。 操作：当拾料台运转过程中想停止时点击此按钮即可。 2) 名称：拾料台送回按钮 1. 拾料台控制区 2. 主控制区 3. Y 导轨控制区 4. 刚毛控制区
状态：不进行“送入”操作时，此按钮为灯灭状态，进行“送入”操作时，此按钮为灯亮状态。 功能：使拾料台向刚毛方向运转。 操作：当拾料台在停止状态下，想使拾料台向刚毛方向运转时按一下此按钮即可。 注：此按键分为低速和高速，点击次数是奇数时为低速，点击次数是偶数时为高速。 3)名称：单动联动选择旋钮（单动选择状态） 功能：用来切换拾料台和刚毛是否进行联动。 注：此状态为单动，拾料台转动时刚毛处于停止状态，刚毛转动时拾料台处于停止状态。 操作：当白色标记线指向联动时，将此按键逆时针旋转90度自动切换到单动状态。 4)名称：单动联动选择旋钮（连动选择状态） 功能：用来切换拾料台和刚毛是否进行联动。 注：此状态为联动，拾料台转动时刚毛随同一起转动，刚毛转动时拾料台也会随同一起转动。 操作：当白色标记线指向单动时，将此按键顺时针旋转90度自动切换到联动状态。 5)名称：紧急停止开关
状态：当总电源开启通电后此开关处于常亮状态,当裁床电源开启控制开关“开”开启时,紧急停止开关为常灭状态。 功能：遇到紧急情况，想立刻停止裁床运行时，按下此开关裁床自动断电停止运行。 操作：当遇到紧急情况时，按下此开关即可。注：按下后紧急停止开关为锁定状态，此时裁床电源开启控制开关“开”不能使用。必须进行解锁。解锁方法:：将紧急停止开关按照箭头方向顺时针旋转弹起后即可自动解锁。 注：非移动型H系列通常在拾料台、主控制区、Y导轨控制区、刚毛控制区各有一个急停按钮，功能相同，后不再介绍。 6)名称：拾料台脚踏开关 功能：控制拾料台逆时针转动，分高低速度。 操作：用脚轻轻点击拾料台脚踏开关后，保持此状态拾料台会以低速向前转动，将拾料台脚踏开关踩到底，保持此状态拾料台会以高速向前转动。 2．主控制区 1) 名称：裁床电源开启控制开关
一、概述 该循环床锅炉是新开发的一种高效低污染的新型锅炉。 锅炉安装完毕后的首次起动是对各设备各系统设计、安装的一次全面检查，通过试运，暴露和消除设备的缺陷和问题，为机组投产做好准备，启动前应根据有关规程和设备技术文件制定符合设计、设备特点的启动试运调整方案及措施，有计划、按步骤进行。通过启动和如烘炉、煮炉、吹管等，使运行人员通过操作设备，熟悉系统，积累经验，检验各种联锁保护，自动系统投入率，同时也是对循环流化床系统、燃烧系统、上煤除灰除渣、辅机等的一次运行考核，在整定安全阀等工作结束后，转入七十二小时试运。 二、锅炉机组启动前应具备的条件 1．试运现场的条件 ⑴场地基本平整，消防交通及人行道路畅通。厂房各层地面起码应做好粗地面，最好使用正式地面，试运现场应有明显标志和分界，危险区应有围栏和警告标志。 ⑵试运区的施工脚手架应全部拆除，现场清扫干净，保证运行安全操作。 ⑶试运区的梯子、步道、栏杆、护板应按设计安装完毕，正式投入使用。 ⑷新扩建部分的排水沟道畅通，沟道及洞盖板齐全。 ⑸试运范围的工业、消防及生活用水系统应投入正常使用，并备有足够的消防器材。 ⑹试运现场具有充足的正式照明。事故照明应能在故障时及时自动投入。 ⑺各运行岗位都有正式的通风装置。根据试运要求增设的临时岗位、并应有可靠的通风联络设施。 ⑻严冬季节，应对有关阀门和管道采取必要的防冻措施，以防冻裂。 2．下列系统中的设备、管道、阀门等安装完毕，保温完成。 锅炉范围内管道、汽水系统、疏放水、放汽系统、加药系统、辅用蒸汽系统、排污系统。 3．下列设备经调试合格 ⑴一、二次风机，引风机经调试结束并符合点火要求。 ⑵热工测量，控制和保护系统的调试已符合点火要求。 4．漏风试验
裁剪设备及其使用说明 ●机械式裁剪设备 一、电动手推裁剪 电动手推裁剪是由人工控制裁刀的裁剪方向和速度，对面料层进行裁剪加工。所用设备多为直刀或圆刀电动裁剪机。 1、直刀裁剪机 裁剪时，垂直刀片作上下往复运动，并且沿衣片划线相对布层以一定速度推进，实现对面料的切割裁剪。按结构型式直刀裁剪机可分为直刀往复式裁剪机和摇臂式直刀裁剪机。 （1）直刀往复式裁剪机 工作原理：曲柄滑块机构；刀片的垂直往复运动和 水平进给运动合成来切割面料。 影响裁剪质量的主要因素有刀刃的形状及刀的尺 寸，刀刃的锋利度，刀片的材料，布料的种类与布层的 厚度，操作者的推进力以及沿布层划线走刀的准确性， 刀片垂直冲切速度与水平推进速度等。 刀片是裁剪机的关键部件之一，刀刃通常有四种： 垂直刀刃、锯牙刀刃、细牙刀刃、波形刀刃。 下图中，a、b、c、d分别为垂直刀刃、锯齿刀刃、细齿刀刃和波形刀刃 特点： ①人推动机器，裁刀由垂直往复和水平 进给的合成运动切割面料； ②刀片形状为直线形，不同种类的面料可跟 换不同刀刃的刀片； ③适用于较大或形状较为简单的裁片； ④裁剪厚度受刀片长度的限制，最大裁剪厚度为裁刀长度— 4cm，裁刀长度一般为13～33cm； ⑤裁剪精度不高； ⑥进口的带自动磨刀装置。 （2）摇臂式直刀往复式裁剪机 工作原理：如右图。 特点： ①裁刀在任意位置始终保持与裁剪台面垂 直； ②底盘尺寸小，裁剪时的阻力小，转弯灵 活，有利于机械化裁剪； ③裁剪时只要轻推直刀机手柄沿裁剪图裁 剪，就能获得尺寸和形状一致的多层裁片。 ④对工人的技术要求低，劳动强度小，生 产效率高，稍加培训即可上岗。
小结：直刀裁剪机的使用和选择： ①面大而广，服装厂一般都配备 ②通常有四种：1500r/min、1800r/min、2800r/min、3600r/min ③选择带有自动刃磨装置的裁剪机 ④选用摇臂式自动刃磨直刀式裁剪机时，要注意裁床和裁剪机的配套 2、圆刀式裁剪机 工作原理：圆刀裁剪机由电机经过一对圆锥齿轮传动使圆刀转动，裁剪时， 操作者推电剪在裁剪台上移动切布。 与直刀裁剪机的结构组成、工作原理相同，区 别主要是刀片的形状与刀片的推力。圆刀的刀刃为 一圆周，裁剪时，是横向推向面料，刀刃旋向料层， 以单方向推动裁剪面料，而直刀裁剪机的刀片是以 自上而下及横向两个方向推动裁剪，刀片自身运动 速度的大小和方向不断变化，因此对布层的切割是 不连续的，剪开的布层切面不如圆刀平整美观。 特点： ①体积小，更轻便； ②裁直线时比直刀速度快，效果好，圆刀无空程运动，可连续工作； ③裁剪时震动较小，裁剪厚度有限，最大裁剪厚度不超过刀片的半径； ④较尖锐的拐角和曲线无法裁剪，受圆刀刀片宽度的限制，裁刀难以转弯。 小结：圆刀裁剪机的使用和选择 ①主要用于单件或少层（小于5层）面料的裁剪 ②对于有一定高度的面料层，直线切割性能较好，不易跑偏 二、带式裁剪 带刀裁剪机 工作原理：环形单边开刃的钢带环绕在四只转轮上并适当张紧，电动机驱动转轮，使带刀作单项循环运动，工人在裁剪台上推动布层，带刀刀刃在自上而下的运动中切割面料。 特点： ①带刀始终垂直于台面，提 高了多层面料裁剪时裁剪尺寸的 一致性； ②适应切割小片和形状复杂 的裁片； ③与直刀或圆刀配合使用， 又称“二次裁剪”； ④机器不动，由人工推动布 料进行切割； ⑤多有气垫装置，面料不会吸附在台面上，减小了面料的推送阻力； ⑥多配有磨刀装置，最大裁剪厚度达300mm。 小结：带刀裁剪机的使用和选择 ①一般服装厂，带刀裁剪机为精确衣片的裁剪作业；以小片、弧线多衣片为主的服装厂，其为主要裁剪设备
文档编号:TSS_FLUID.DOC 流化床反应器单元仿真培训系统 操作说明书 北京东方仿真软件技术有限公司 二〇〇六年十月
目录 一、工艺流程说明 (3) 1、工艺说明 (3) 2、反应机理 (3) 3、设备一览 (4) 4、参数说明 (4) 二、装置的操作规程 (4) 1、冷态开车规程 (4) 2、正常操作规程 (6) 3、停车操作规程 (6) 4、仪表一览表 (8) 三、事故设置一览表 (9) 四、仿真界面 (10) 附：思考题 (12)
一、工艺流程说明 1、工艺说明 该流化床反应器取材于HIMONT工艺本体聚合装置，用于生产高抗冲击共聚物。具有剩余活性的干均聚物（聚丙烯），在压差作用下自闪蒸罐D-301流到该气相共聚反应器R-401。 在气体分析仪的控制下，氢气被加到乙烯进料管道中，以改进聚合物的本征粘度，满足加工需要。 聚合物从顶部进入流化床反应器，落在流化床的床层上。流化气体（反应单体）通过一个特殊设计的栅板进入反应器。由反应器底部出口管路上的控制阀来维持聚合物的料位。聚合物料位决定了停留时间，从而决定了聚合反应的程度，为了避免过度聚合的鳞片状产物堆积在反应器壁上，反应器内配置一转速较慢的刮刀，以使反应器壁保持干净。 栅板下部夹带的聚合物细末，用一台小型旋风分离器S401除去，并送到下游的袋式过滤器中。 所有末反应的单体循环返回到流化压缩机的吸入口。 来自乙烯汽提塔顶部的回收气相与气相反应器出口的循环单体汇合，而补充的氢气，乙烯和丙烯加入到压缩机排出口。 循环气体用工业色谱仪进行分析，调节氢气和丙烯的补充量。 然后调节补充的丙烯进料量以保证反应器的进料气体满足工艺要求的组成。 用脱盐水作为冷却介质，用一台立式列管式换热器将聚合反应热撤出。该热交换器位于循环气体压缩机之前。 共聚物的反应压力约为1.4Mpa(表)，70℃，注意，该系统压力位于闪蒸罐压力和袋式过滤器压力之间，从而在整个聚合物管路中形成一定压力梯度，以避免容器间物料的返混并使聚合物向前流动。 2、反应机理 乙烯，丙烯以及反应混合气在一定的温度70度，一定的压力1.35Mpa下，通过具有剩余活性的干均聚物（聚丙烯）的引发，在流化床反应器里进行反应，同时加入氢气以改善共聚物的本征粘度，生成高抗冲击共聚物。 主要原料：乙烯，丙烯，具有剩余活性的干均聚物（聚丙烯），氢气。 主产物：高抗冲击共聚物（具有乙烯和丙烯单体的共聚物）。 副产物：无。 反应方程式： n C2H4 + n C3H6———→[C2H4—C3H6]n。
激光视觉切割控制系统DSP1.2 操 作 说 明 书 V1.2
目录 1. 控制系统的安装 (3) 1.1 控制系统的组成 (3) 1.2 MPC03控制卡的安装 (3) 1.2.1 电脑配置要求 (3) 1.2.2 自动安装 (3) 1.2.3 手动安装 (4) 1.3 控制软件的安装 (4) 1.3.1 应用软件的安装 (4) 1.3.2 相机的安装 (8) 1.4网卡的安装 (8) 2. 运动控制卡的硬件连线 (9) 2.1 MPC03-LH控制卡的接线端子板定义（P68） (9) 2.2 MPC03-LX控制卡的接线端子板定义（X62） (11) 3. 激光视觉切割系统调试步骤 (13) 3.1 机器设置 (13) 3.2 相机设置 (17) 3.2.1. 打点 (19) 3.2.2 校正测试 (21) 3.3 模版设置 (22) 3.4 加工输出 (24) 附录1 安装注意事项 (25) 附录2 常见问题分析 (26) 附录3 摄像头安装尺寸 (27) 附录4 测试样纸图形 (28)
1. 控制系统的安装 1.1 控制系统的组成 本控制系统由硬件（运动控制卡）和软件两部分组成。硬件包括MPC03-LH(X)控制卡一张，配套转接配件，网卡一张（专用）；软件包括控制软件和加密狗。整个控制系统放在一个包装盒中，软件在光盘中。 1.2 MPC03控制卡的安装 1.2.1电脑配置要求 操作系统:Window2000、Win XP； CPU：Pentium IV以上； 主板：具有至少一个PCI扩展槽，至少两个USB接口，相机需要计算机主板支持高速USB接口即USB2.0； 内存：512M及以上； 硬盘：20G及以上； 光驱：CD-ROM； 1.2.2 自动安装 控制卡的驱动程序在[Driver]目录下。先关机（注意切断计算机电源），将控制卡插入PCI扩展槽中，然后开机。 系统检测到PCI卡后出现“发现新硬件”对话框，此时单击“取消”。 在[Driver]目录下有两个文件夹[Win2000] [WinXP]，分别为Win2000，WinXP操作系统下的驱动程序，双击该文件夹里的执行文件“SetupMpc03.exe”“即出现以下对话框：