精博高级教程——止口与反止口要点详解

机械设计止口机械设计止口是指在机械设计过程中，通过选择适当的止口形式、止口尺寸和止口位置，以确保机械零部件的正常运行和安全性。

止口的设计直接影响到机械设备的可靠性、稳定性和寿命。

合理的止口设计是机械设计过程中的重要环节。

一、机械设计止口的分类机械设计止口可以分为结构止口和功能止口两大类。

结构止口是指为了连接、定位或支撑的止口，包括孔孔、轴承孔、螺纹孔等，主要用于机械零部件的组装和固定。

功能止口是指为了实现特定功能的止口，包括流体止口、泄压止口、冷却止口等，主要用于机械设备的运行和性能调节。

二、机械设计止口的设计原则1. 合理性原则：止口的设计应根据机械整体结构和工作原理来确定，保证止口与其他零部件的协调统一。

2. 标准化原则：止口的设计应符合国家标准或行业标准，以便于零部件的互换和共用。

3. 安全性原则：止口的设计应考虑到使用条件和工作环境，并满足相关的安全标准和要求。

4. 稳定性原则：止口的设计应考虑到机械设备的稳定性和可靠性，避免因止口设计不当导致的故障和事故。

5. 经济性原则：止口的设计应尽量减少加工工序、材料浪费和成本，实现经济合理的设计。

三、机械设计止口的设计步骤1. 确定止口类型：根据机械设备的功能和工作原理，确定所需的结构止口和功能止口的类型。

2. 确定止口位置：根据机械零部件的结构和功能需求，确定止口的位置，并保证其设计符合功能需求和加工制造的可行性。

3. 确定止口尺寸：根据机械零部件的要求和使用条件，确定止口的尺寸，包括直径、深度、间距等。

4. 考虑加工工艺：在确定止口设计后，要考虑相关的加工工艺和工艺要求，以确保止口的加工精度和表面质量。

5. 检验验证：设计完成后，要进行模拟分析或样机验证，确保止口设计符合要求。

四、案例分析以一台液压油缸为例，其止口设计关系到液压系统的工作性能和稳定性。

在设计止口时，需要考虑止口的位置、孔径和表面光洁度，以确保液压油缸的可靠性和工作效率。

五、结语机械设计止口作为机械设计的重要组成部分，其设计合理与否直接关系到整个机械设备的性能和可靠性。

止口还有反止口，止顾名思义就是限制的意思。

在产品结构设计中，表现就是限位的作用。

我的理解就是限制产品移动，就是是X轴和Y轴的限位，空间上的Z轴已经被螺丝卡扣之类的联接结构限位住了。

所以我们要设计止口都凹凸结构，有的会加一些反止口，就是防止变形用的，根据产品特点来设计。

止口设计
下面介绍一种常用的止口设计，当然还有不同的表现形式。

这是第一种表现形式，后续介绍不同造型的止口表现形式。

希望对大家特别是初入结构的同行有帮助吧。

一、下图是止口的设计：
止口
1.理论上B间隙应该比A间隙大。

因为B间隙过小会导致两者外观美工缝隙过大。

2.一般情况下，产品中小型的件都可以参考A：0.1mm；B：0.2 mm。

大件可以适当增大，后期可以电火花处理。

二、反止口设计
反止口反插骨
1.反止口又称反插骨，就是防止变形而保证两者之间间隙的一种设计方法。

2.理解起来很简单，就是防止上面件往里面移动，也就是我们所说的限位。

3.反止口最好有一定的斜度和C角，方便装配和模具成型。

三、整体效果：
止口设计
4.止口设计在结构设计中是比较入门的结构，但是也有很多讲究。

不同产品不同设计。

参考止口设计
1.止口设计（2）表现为：包裹式的止口设计指蓝色件被黄色件的止口设计。

2.
止口设计2
3.产品与止口设计一样，里面蓝色的设计需要考虑设计C角或者圆角设计或者斜度
设计方面模具制造和方便装配。

4.产品的实物图：
止口设计2
止口设计2。

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内部教程内部教程，，不得上传网上及外传)（QQ ：413763676）止口与反止口设计要点详解一、认识止口二、止口的作用三、止口设计的基本原则四、止口设计的作图方法五、止口与扣位的关系六、止口与反止口关系七、反止口的不同的结构及变化形式特别说明特别说明：：做一个教程不容易做一个教程不容易，，大家在学习过程中大家在学习过程中，，涉及的资料及教程为内部学习资料及教程为内部学习资料，，不得私自上传网上及外传不得私自上传网上及外传，，希望大家能够尊重劳动成果够尊重劳动成果。

一、认识止口：止口也没有很专业的解释，可以从字面上理解为开口处的止动结构，也称为唇。

止口分为公止口与母止口，止口种类很多，现在以手机结构中常用的一种来说明，如下图所示:精博手机结构设计高级培训公止口母止口配合图二、止口的作用为什么要设计止口呢？止口有什么作用？总的来说，止口的主要作用归纳为：1、限位。

防止壳体装配时错位、产生断差。

如图所示：止口的作用为：防止A壳朝外变形，同时防止B 壳朝内缩。

精博手机结构设计高级培训A壳B壳2、防静电。

止口也称静电墙，可以阻挡静电从外进入内部，从而保护内部电子元件，所以在设计时尽可能的保留整圈止口的完整。

三、止口设计的基本原则止口设计的基本原则：A、公止口一般长在厚度薄的壳体上。

B、母止口一般做在厚度厚的壳体上。

补充说明：手机壳体中，绝大部分是A壳薄，B壳厚，所以，A壳一般是长公止口。

但要注意的就是公止口不一定就长在A壳，如果A壳厚，B壳薄，公止口就长在B 壳。

这是A壳上做母止口精博手机结构设计高级培训公止口的尺寸说明：1、尺寸a 为公止口的高度，常用范围为0.60-0.802、尺寸b 为公止口根部宽度，常用范围为0.60-0.80 ，最小尺寸要保证拔模后顶部最小宽度不少于0.503、尺寸c1、c2是公止口两侧拔模尺寸，2-3度即可4、尺寸d 倒角尺寸，好装配，常用0.25-0.30精博手机结构设计高级培训ac1bdc2止口的配合尺寸说明:1、尺寸A 为配合面尺寸，为0.052、尺寸B 为止口纵向避让尺寸，常用0.10-0.20，建议0.20，防止尺寸偏差时造成装配干涉。

今天要发的这份教程是止口与反止口的设计要点详解，共分为：一、认识止口二、止口的作用三、止口设计的差不多原则四、止口设计的作图方法五、止口与扣位的关系六、止口与反止口关系七、反止口的不同的结构及变化形式一、认识止口：止口也没有专门专业的解释，能够从字面上理解为：开口处的止动结构，也称为唇。

止口分为公止口与母止口，止口种类专门多，现在以手机结构中常用的一种来讲明，如下图所示:二、止口的作用什么缘故要设计止口呢？止口有什么作用？总的来讲，止口的要紧作用归纳为：1、限位。

防止壳体装配时错位、产生断差。

如图所示：止口的作用为：防止A壳朝外变形，同时防止B壳朝内缩。

2、防静电。

止口也称静电墙，能够阻挡静电从外进入内部，从而爱护内部电子元件，因此在设计时尽可能的保留整圈止口的完整三、止口设计的差不多原则止口设计的差不多原则：A、公止口一般长在厚度薄的壳体上。

B、母止口一般做在厚度厚的壳体上。

补充讲明：手机壳体中，绝大部分是A壳薄，B壳厚，因此，A壳一般是长公止口。

但要注意的确实是公止口不一定就长在A壳，假如A壳厚，B壳薄，公止口就长在B壳C、公止口的尺寸讲明：1、尺寸a为公止口的高度，常用范围为0.60-0.802、尺寸b为公止口根部宽度，常用范围为0.60-0.80，最小尺寸要保证拔模后顶部最小宽度许多于0.503、尺寸c1、c2是公止口两侧拔模尺寸，2-3度即可4、尺寸d倒角尺寸，好装配，常用0.25-0.30D、止口的配合尺寸讲明:1、尺寸A为配合面尺寸，为0.052、尺寸B为止口纵向避让尺寸，常用0.10-0.20，建议0.20，防止尺寸偏差时造成装配干涉。

3、尺寸C是过渡圆角，要紧是胶位突变的圆滑过渡，也不能太大，防止装配时干涉。

4、尺寸D为壳体外观面胶厚尺寸，应≥0.80四、止口设计的作图方法止口的设计作图方法也是专门多种，要紧有：1、扫描直接做出。

扫描能够一步做出，是既快又省步骤的做法，值得推举，尤其适用于分型面是平面的零件。

止口与反止口的设计要点详解，共分为：一、认识止口二、止口的作用三、止口设计的基本原则四、止口设计的作图方法五、止口与扣位的关系六、止口与反止口关系七、反止口的不同的结构及变化形式一、认识止口：止口也没有很专业的解释，可以从字面上理解为开口处的止动结构，也称为唇。

止口分为公止口与母止口，止口种类很多，现在以手机结构中常用的一种来说明，如下图所示:二、止口的作用为什么要设计止口呢？止口有什么作用？总的来说，止口的主要作用归纳为：1、限位。

防止壳体装配时错位、产生断差。

如图所示：止口的作用为：防止A壳朝外变形，同时防止B壳朝内缩。

2、防静电。

止口也称静电墙，可以阻挡静电从外进入内部，从而保护内部电子元件，所以在设计时尽可能的保留整圈止口的完整。

三、止口设计的基本原则止口设计的基本原则：A、公止口一般长在厚度薄的壳体上。

B、母止口一般做在厚度厚的壳体上。

补充说明：手机壳体中，绝大部分是A壳薄，B壳厚，所以，A壳一般是长公止口。

但要注意的就是公止口不一定就长在A壳，如果A壳厚，B壳薄，公止口就长在B壳。

C、公止口的尺寸说明：1、尺寸a为公止口的高度，常用范围为0.60-0.802、尺寸b为公止口根部宽度，常用范围为0.60-0.80 ，最小尺寸要保证拔模后顶部最小宽度不少于0.503、尺寸c1、c2是公止口两侧拔模尺寸，2-3度即可4、尺寸d倒角尺寸，好装配，常用0.25-0.30D、止口的配合尺寸说明:1、尺寸A为配合面尺寸，为0.052、尺寸B为止口纵向避让尺寸，常用0.10-0.20，建议0.20，防止尺寸偏差时造成装配干涉。

3、尺寸C是过渡圆角，主要是胶位突变的圆滑过渡，也不能太大，防止装配时干涉。

4、尺寸D为壳体外观面胶厚尺寸，应≥0.80四、止口设计的作图方法止口的设计作图方法也是很多种，主要有：1、扫描直接做出。

扫描可以一步做出，是既快又省步骤的做法，值得推荐，尤其适用于分型面是平面的零件。

第1章数控编程加工概述本章导读数控加工工艺分析和规划数控编程刀具材料和选择原则如何合理区分加工区域的粗精加工前后模数控编程注意事项铜公拆分要点和经验总结ﻬ1.1 数控加工工艺合理确定数控加工工艺对实现优质、高效和经济的数控加工具有极为重要的作用。

数控加工工艺问题的处理与普通加工工艺基本相同，在设计零件的数控加工工艺时,首先要遵循普通加工工艺的基本原则和方法,同时还必须考虑数控加工本身的特点和零件编程要求。

1．1.1加工工艺过程和特殊要求１．加工工艺过程数控加工工艺过程是利用切削刀具在数控机床上直接改变加工对象的形状、尺寸、表面位置、表面状态等,使其成为成品或半成品的过程。

２．加工工艺的特殊要求（1) 由于数控机床较普通机床的刚度高，所配的刀具也较好,因而在同等情况下，所采用的切削用量通常比普通机床大，加工效率也较高。

因此，选择切削用量时要充分考虑这些特点。

（２）由于数控机床复合化程度越来越高,因此，工序相对集中是现代数控加工工艺的特点,明显表现为工序数目少，工序内容多，并且由于在数控机床上尽可能安排较复杂的工序，所以数控加工的工序内容要比普通机床加工的工序内容复杂。

(3）由于数控机床加工的零件比较复杂,因此在确定装夹方式和夹具时，要特别注意刀具与夹具、工件的干涉问题。

1．1.2 加工工艺分析和规划加工工艺分析和规划主要从加工对象及加工区域规划、加工路线规划和加工方式规划3方面考虑。

1．加工区域规划加工区域规划是将加工对象分成不同的加工区域,分别采用不同的加工工艺和加工方式进行加工,目的是提高加工效率和质量。

常见的需要进行分区域加工的情况有以下几种。

❑加工表面形状差异较大,需要分区加工。

如加工表面由水平面和自由曲面组成。

显然,对于这两种类型可采用不同的加工方式以提高加工效率和质量，即对水平面部分采用平底刀加工，刀轨的行间距可超过刀具半径，一般为刀具直径的60%～75%，以提高加工效率。

而对曲面部分应使用球刀加工,行间距一般为0.0８~0.２mm，以保证表面光洁度。

图2 止口深度H上限、下限示意借鉴光滑塞规检验产品合格与否的原理设计了内孔止口深度通止检具，如图3所示。

该检具下面是通端（T端），上面是止端（Z 图1 锥齿轮内孔止口结构示意端），D1max是锥齿轮内孔直径的522020年第 10 期 / 微信号图3 内孔止口深度通止检具示意考虑到检具通端、止端的尖角与锥齿轮止口尖点的位置差异对止口深度的影响，两个尖点的径向距离为通、止端直径与锥齿轮内孔直径之差的一半，即单边值，大致取0.1mm。

如图4所示，e点为锥齿轮止口尖点，f点为检具通端的尖角。

在Rt△bef中，∠bef＝α为止口角度，取bf＝0.1mm，则be=0.1/ tanα。

检具通端的高度设计成L min＝H min－0.1/tanα，止端的高度设计成图4 止口深度测量时的装配示意检测原理：检具的T端相当于光滑塞规的通规，检具的Z端相当于光滑塞规的止规，即T端通过，端止住，则该尺寸合格，反之，则该尺寸不合格。

检测方法：将检具的通端（端）塞进锥齿轮止口内，若检具的通端基准面能靠到锥齿轮小端面图5 止口角度α上下限示意图6 止口角度α通止检具示意该检具下面是通端（T端），上面是止端（Z端），D2min是锥齿轮内孔止口直面直径的下限值，D1min是锥齿轮内孔直径的下限值，该检具上、下面的定位面直径都设计成比D1min小0.02～0.04mm，确保检具定位面与内孔能间隙配合，起定位作用，从而保证检具的轴线与内孔轴线（即止口轴线）的同轴度。

通端（T端）直径和止端（Z动平台运行的更加稳定。

庄曙东，等.基的智能搬运车型机器机械工程师，2020麦克纳姆轮平衡重式A G V叉车的总体设计与研究新技术新产品34-35.[3]陈浩，陈实图书管理机器人2019，50[4]徐宇涵，常峥止口角度α测量时的装配示意图（在止口深度合格的条件下）。