计量泵培训知识

计量泵结构1/ 6计量泵的知识介绍目录计量泵概述 (1)计量泵分类 (1)计量泵结构 (1)计量泵工作原理 (2)计量泵流量调节 (2)计量泵发展史 (2)计量泵安装事项 (2)计量泵常见故障 (2)计量泵选型 (4)计量泵特点 (4)计量泵适用范围 (5)计量泵适用行业 (5)计量泵概述计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。

计量泵也称定量泵或比例泵，计量泵属于往复式容积泵，用于精确计量的，通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。

随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展，计量泵的配套性强、适应介质（液体）广泛的优势尤为显得突出。

计量泵分类⒈根据过流部分：⑴柱塞、活塞式⑵机械隔膜式⑶液压隔膜式⒉根据驱动方式：⑴电机驱动⑵电磁驱动3、根据泵特点：⑴特大机座⑵大机座⑶中机座⑷小机座⑸微机座计量泵结构计量泵由电机、传动箱、缸体等三部份组成。

传动箱部件是由涡轮蜗杆机构、行程调节机构和曲柄连杆机构组成；通过旋转调节手轮来实行高调节行程，从而改变移动轴的偏心距来达到改变柱塞（活塞）行程的目的。

缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填计量泵常见故障2/ 6料密封件组成。

计量泵工作原理电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。

当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出。

在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。

计量泵流量调节泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动，从而改变弓型连杆间的间距，改变柱塞（活塞）在泵腔内移动行程来决定流量的大小。

调节手轮的刻度决定柱塞行程，精确率为95%。

计量泵发展史1936年，发明世界上第一台马达驱动计量泵；1939年，LarryWilson发明了Wilson化学品进料设备－－世界上第一台液压驱动隔膜计量泵；1963年，发明世界上第一台电磁驱动计量泵-LMI；1965年，发明世界上第一台气动计量泵-WILLIAMS.[4]计量泵安装事项1．出口高于进口，避免虹吸现象2．泵头与注射阀要求竖直安装3．所附管件用手旋紧即可，请勿使用工具；螺纹处不使用生料带4．电源电压稳定，并且接地5．安装环境整洁宽敞，通风良好计量泵常见故障1）计量泵吸液不正常。

计量泵维修培训课程设计一、教学目标本课程旨在通过系统的培训，使学员掌握计量泵的基本结构、工作原理、故障诊断与维修方法，提高学员对计量泵维修的专业技能和解决实际问题的能力。

1.掌握计量泵的基本结构及其各部件功能。

2.理解计量泵的工作原理。

3.了解计量泵的常见故障及其原因。

4.熟悉计量泵的维修流程和方法。

5.能够正确拆解和组装计量泵。

6.能够使用相关工具对计量泵进行调试和故障诊断。

7.能够针对不同的故障，采取合适的维修方法进行修复。

情感态度价值观目标：1.培养学员对计量泵维修工作的热爱和敬业精神。

2.增强学员的安全意识，遵守操作规程，确保工作安全。

3.培养学员的团队合作精神，提高沟通协调能力。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括计量泵的基本结构、工作原理、故障诊断与维修方法四个方面。

1.计量泵的基本结构：介绍计量泵的各部件名称、功能和相互之间的关系。

2.计量泵的工作原理：讲解计量泵的工作原理，使学员理解其工作过程。

3.故障诊断与维修方法：分析计量泵的常见故障，教授故障诊断方法，介绍维修流程及注意事项。

三、教学方法本课程采用讲授法、案例分析法、实验法等多种教学方法，以提高学员的学习兴趣和主动性。

1.讲授法：用于讲解计量泵的基本原理、结构及维修方法。

2.案例分析法：通过分析实际案例，使学员学会故障诊断与维修。

3.实验法：安排实际操作实验，让学员亲手实践，加深对知识的理解和掌握。

四、教学资源本课程所需教学资源包括教材、实验设备、多媒体资料等。

1.教材：提供权威、实用的计量泵维修教材，作为主要学习资料。

2.实验设备：配备齐全的计量泵实验设备，供学员进行实际操作练习。

3.多媒体资料：制作精美的课件、视频等资料，帮助学员形象直观地理解知识。

五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业、考试等方面，以全面、客观、公正地评价学员的学习成果。

1.平时表现：通过观察学员在课堂上的参与度、提问回答等情况，评估学员的学习态度和理解程度。

计量泵的操作与注意事项一．计量泵的适应性运动1.启动前要严格检查泵的吸入、排出管道是否畅通。

2.观察液压室（或三阀油杯）和齿轮箱油位是否到位及油质情况。

3.打开排端截止阀，关闭吸入阀。

4.调节调量机构，使机构指示“0”位。

5.启动泵，这时活塞应处于相对静止状态。

6.听泵内有无异常声响。

让泵运转3-5分钟，如无异常可停泵。

7.打开吸入阀门，使液体进入泵缸，并排净泵缸内空气。

8.准备就绪后，可进行投料操作。

启动后，听单向阀声音是否正常，如不正常，可能是补油不好或泵缸内有气。

9.检查温升现象，电动机允许温升为70°，油温（齿轮箱内）不宜超过70°，如温升高则应停机检查。

二．注意事项1．长期（5天以上）停用，再启动时一定要从“0”行程启动，无负荷运转至少5分钟，使各摩擦部件得到足够润滑，观察无异常后，再把行程调到所需位置。

2．临时（一天以内）停用，可在任意行程下启动。

3．千万不要出口阀关闭情况下启动泵，这样容易把隔膜片鼓坏或发生其它危险。

三．故障及排除方法1.完全不排液或排量不够。

a.吸入管路堵塞，阀门打不开或开启度不够。

b.吸入管漏气。

c.隔膜破裂（油会进入补油箱或油杯）。

d.吸入或排出单向阀有异物卡住或动作不灵活关闭不严。

e.油室内有气体。

f.密封填料漏损。

g.补油阀或安全阀动作不灵或卡住。

2.排出压力不稳定a.单向阀内有异物。

b.安全阀、补油阀失灵c.隔膜片发生永久变形或损坏。

3.运转中有敲击声。

a.转动零件松动或严重磨损。

b.吸入管径过小，c.介质中有空气。

d.吸入高度过高。

e.吸入管道漏气f.排出压力过高（管线长且细）。

计量泵培训手册范文第一节：介绍计量泵计量泵是一种用于输送和计量流体的设备。

其主要功能是控制流体的流速和流量，并确保流体在管道中的精确分配。

计量泵广泛应用于工业领域，如化工、石油、食品、制药等行业。

第二节：计量泵的工作原理计量泵的工作原理基于容积变化和流体排出的原理。

当泵内容积增大时，泵腔内的压力降低，使流体自外部流入泵内；当泵腔容积减少时，泵腔内的压力升高，使流体被排出。

通过控制和调节泵腔容积的变化，可以实现对流体流速和流量的精确控制和计量。

第三节：计量泵的分类及特点计量泵按其工作原理和结构特点可分为容积式计量泵、齿轮泵、螺杆泵等几种类型。

容积式计量泵具有流量稳定、计量精确、启停方便等特点；齿轮泵适用于输送粘稠介质和高压环境；螺杆泵适用于输送高粘度和多相流体。

根据实际需要选择合适的计量泵类型。

第四节：计量泵的安装和调试1.安装前的准备：确定泵的安装位置、检查泵体和管路的密封性、清理泵内残留物等。

2.安装过程：将计量泵与管路连接，并确保密封良好；检查橡胶垫圈和密封件的完整性。

3.调试阶段：启动计量泵并逐渐增加流量，观察泵的运行情况和流体计量情况，根据需要进行调节。

第五节：计量泵的维护与保养1.定期检查泵的密封性和泄漏情况。

2.清洗泵体和管路，防止积聚物的堵塞。

3.定期更换润滑油和密封件。

4.注意泵的工作环境，防止灰尘、湿气等对泵的影响。

第六节：常见故障及处理方法1.漏液：检查密封件和管路的连接是否紧固，如有松动则进行重新紧固；如密封件破损，则更换密封件。

2.流量不稳定：检查泵的容积变化是否正常，如不正常则进行调整或更换相关零部件。

3.泵运行异常声音：检查泵的内部零部件是否磨损或损坏，如有需要及时更换。

4.泵无法启动：检查电源接线是否正常，电机是否正常运转，如异常则修理或更换电机。

第七节：计量泵的应用案例1.化工行业：用于输送和计量各种化学液体、溶液和浆料。

2.石油行业：用于输送和计量原油、石油产品等。

第一节：基本术语一、泵:泵是把原动机的机械能转换成液体能量的机器。

主要分为叶片式泵和容积式泵。

1、容积式泵:利用工作腔中的溶剂周期性变化来输送流体的机械称容积式泵。

容积式泵有往复式泵和回转式泵两种。

2、往复泵:利用活塞或柱塞等的往复运动导致的容积周期性变化来输送流体的机械叫往复泵。

3、计量泵是往复式容积泵的一种。

图1-1往复式容积泵泵的理论流量:不计泵内任何容积损失时，泵在单位时间内排出的液体容积为泵的理论流量。

泵的流量:单位时间在泵的出口处实际测得的液体体积称为泵的实际平均流量，简称泵的流量。

常用单位为m3/h(米3/小时)、l/h（升/小时）。

泵的排出压力:泵出口处的压力换算到泵基准面上的值称为泵的排出压力。

常用单位MPa（兆帕）、bar（巴）、lMpa=10bar=100m水柱。

泵的吸入压力:泵入口处的压力换算到泵的基准面上的值称为泵的吸入压力。

净正吸入压头NPSH（Net Positive Suction Head）:是指泵入口处单位重量液体所具有的超过饱和蒸汽压头的富裕能量，通常单位为米。

泵的必需的净正吸入压头NPSH r（NPSH required）:为保证泵正常工作的NPSH称为泵的必需的净正吸入压头。

泵的有效净正吸入压头NPSH（NASH available）:由泵装置运转实际造成的最小吸入压力计算得的NPSH称为泵的有效净正吸入压头。

泵头正常工作的条件:工作腔内液体的应始终大于输送液体的饱和蒸汽压力。

否则，将会引起工作腔内液体汽化，造成柱塞与液体脱流，从而引起工作腔内的撞击、噪声、震动以及流量的减少。

注:在实际应用中，由于往夏泵存在流量和压力的脉动，不能将NPSH a和NPSH r进行简单比较，来判别吸入条件是否满足，应根据泵和入口管路的具体情况进行计算。

泵的自吸能力:是指当工作腔内未充有液体时，泵能在多少时间内，把液体吸上多高的能力。

泵的有用功率Pe:单位时间内，被泵排出的液体由泵获得的能量称为有用功率。

计量泵最全知识讲解大合集1.计量泵的定义计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。

计量泵也称定量泵或比例泵。

计量泵属于往复式容积泵，用于精确计量的，通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。

随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展，计量泵的配套性强、适应介质（液体）广泛的优势尤为显得特出。

计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。

计量泵是流体输送机械的一种,其突出特点是可以保持与排出压力无关的恒定流量。

使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能,从而简化生产工艺流程。

使用多台计量泵,可以将几种介质按准确比例输入工艺流程中进行混合。

由于其自身的突出,计量泵如今已被广泛地应用于石油化工、制药、食品等各工业领域中。

2.计量泵的分类⒈根据过流部分⑴柱塞、活塞式⑵机械隔膜式⑶液压隔膜式⒉根据驱动方式⑴电机驱动⑵电磁驱动⒊根据工作方式⑴往复式⑵回转式⑶齿轮式4、根据泵特点⑴特大机座⑵大机座⑶中机座⑷小机座⑸微机座其他的分类方式：电控型，气控型，保温型，加热型，高黏度型等3.计量泵的结构该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成。

传动箱部件是由涡轮蜗杆机构、行程调节机构和曲柄连杆机构组成；通过旋转调节手轮来实行高调节行程，从而改变移动轴的偏心距来达到改变柱塞（活塞）行程的目的。

缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。

4.计量泵的工作原理电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。

当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出。

在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。

计量泵最全知识讲解！计量泵的定义计量泵是⼀种可以满⾜各种严格的⼯艺流程需要，流量可以在0-100%范围内⽆级调节，⽤来输送液体（特别是腐蚀性液体）⼀种特殊容积泵。

计量泵也称定量泵或⽐例泵。

计量泵属于往复式容积泵，⽤于精确计量的，通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。

随着现代化⼯业朝着⾃动化操作、远距离⾃动控制这⼀形势的不断发展，计量泵的配套性强、适应介质（液体）⼴泛的优势尤为显得特出。

计量泵也称定量泵或⽐例泵。

计量泵是⼀种可以满⾜各种严格的⼯艺流程需要，流量可以在0-100%范围内⽆级调节，⽤来输送液体（特别是腐蚀性液体）⼀种特殊容积泵。

计量泵是流体输送机械的⼀种,其突出特点是可以保持与排出压⼒⽆关的恒定流量。

使⽤计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能,从⽽简化⽣产⼯艺流程。

使⽤多台计量泵,可以将⼏种介质按准确⽐例输⼊⼯艺流程中进⾏混合。

由于其⾃⾝的突出,计量泵如今已被⼴泛地应⽤于⽯油化⼯、制药、⾷品等各⼯业领域中。

计量泵的分类⒈根据过流部分: ⑴柱塞、活塞式　⑵机械隔膜式⑶液压隔膜式⒉根据驱动⽅式: ⑴电机驱动⑵电磁驱动⒊根据⼯作⽅式: ⑴往复式⑵回转式⑶齿轮式4、根据泵特点⑴特⼤机座⑵⼤机座⑶中机座⑷⼩机座⑸微机座。

其他的分类⽅式：电控型，⽓控型，保温型，加热型，⾼黏度型等原理特性计量泵的结构该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成。

传动箱部件是由涡轮蜗杆机构、⾏程调节机构和曲柄连杆机构组成；通过旋转调节⼿轮来实⾏⾼调节⾏程，从⽽改变移动轴的偏⼼距来达到改变柱塞（活塞）⾏程的⽬的。

缸体部件是由泵头、吸⼊阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。

计量泵的原理电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏⼼轮作回转运动，由偏⼼轮带动⼸型连杆的滑动调节座内作往复运动。

当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸⼊阀打开，吸⼊液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸⼊阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进⼀步运动时排出。

第1篇一、培训目的为确保计量泵安全、稳定、高效地运行，提高操作人员的技能水平，特进行本次计量泵操作规程培训。

通过培训，使操作人员熟悉计量泵的操作流程、注意事项及紧急处理措施，确保生产安全。

二、培训对象本次培训对象为所有使用计量泵的岗位操作人员。

三、培训内容1. 计量泵的基本知识（1）计量泵的定义、分类及特点（2）计量泵的组成及工作原理2. 计量泵的操作流程（1）启动前的准备（2）启动操作（3）运行中的监控（4）停机操作3. 计量泵的维护与保养（1）日常维护（2）定期检查（3）故障处理4. 安全注意事项（1）操作人员应熟悉计量泵的操作规程，确保安全操作（2）严禁在计量泵运行过程中进行维修、清洁等操作（3）严禁超负荷运行计量泵（4）注意电气安全，防止触电事故5. 紧急处理措施（1）计量泵发生故障时的应急处理（2）泄漏、火灾等紧急情况的应对措施四、培训方法1. 讲师讲解：由具备丰富经验的计量泵操作人员或工程师进行现场讲解，结合实际操作进行示范。

2. 视频教学：播放计量泵操作规程及故障处理等相关视频，使操作人员直观了解操作流程。

3. 实操演练：组织操作人员进行实际操作演练，巩固所学知识。

4. 问答环节：针对操作人员提出的问题，进行现场解答。

五、培训考核1. 考核形式：笔试、实操考核2. 考核内容：计量泵操作规程、安全注意事项、紧急处理措施等3. 考核合格标准：笔试成绩达到80分以上，实操考核合格六、培训时间及地点1. 时间：根据实际情况安排，一般为一天2. 地点：公司培训室或计量泵操作现场七、培训总结1. 对培训效果进行评估，总结经验教训2. 针对存在的问题，制定改进措施3. 对操作人员进行跟踪考核，确保培训效果通过本次计量泵操作规程培训，使操作人员掌握了计量泵的操作技能和安全知识，为公司的安全生产提供了有力保障。

希望大家能够认真对待本次培训，不断提高自身素质，为公司的发展贡献自己的力量。

第2篇一、培训目的为确保计量泵在操作过程中的安全、稳定、高效运行，提高操作人员的安全意识和操作技能，特制定本操作规程培训。