J-Z系列柱塞式计量泵说明

JX系列计量泵使用说明书1一概述浙江爱力浦泵业有限公司主要从事柱塞计量泵、机械隔膜计量泵、液压隔膜计量泵及其它特种泵的研究、开发、生产和销售。

本公司生产的计量泵，其技术参数、检验规则等均严格执行国家标准GB7782-1996《计量泵》的各项规定。

计量泵按液力端分为柱塞式和隔膜式两大类。

按机座有J-X、JYMX、J-X2、JYMX2、J-Z2、JYMZ2、J-Z、JYMZ、J-D、JYMD、J-T、JYMT、JWM、JXM、JZM、JDM十六个系列。

一般以单联参数供用户选用，也可根据需要实现同机座同规格的多联组合和不同机座不同规格的组合，特别适用于工艺流程中多组份介质的比例输送。

计量泵的流量调节有两种：一是采用改变泵的柱塞行程长度（最佳相对行程长度为30-100%），调节能够在停机或运行时进行。

因其计量精度在±1%以内，故又具有计量仪之功能（对于手动调节，以调量表、千分尺来指示泵的相对行程长度值；对于自控、遥控、及计算机流程控制等调节方式，另见各调节方式使用说明书）。

二是采用变频器改变输入的电源频率调节泵速，以便于实现流量调节的遥控和计算机管理。

本公司生产的计量泵适于输送温度为-30～100℃，粘度为0.3～800mm2/s的不含固体颗粒的液体。

计量泵具有绝无泄漏的优点，故适于输送易燃、易爆、易挥发、强腐蚀、放射性、剧毒、悬浮液以及昂贵液体。

特别是带有报警装置的隔膜计量泵，能在隔膜破裂后2秒内即发出报警，保证了操作人员及流程的安全（详见《隔膜破裂报警装置使用说明书》）。

本公司一贯坚持以质量求生存的服务原则。

经过多年的努力，产品已广泛应用于石油、化工、电力、原子能、医药、食品、环境保护、纺织和矿山等行业，并取得良好的市场效应。

同时欢迎提出宝贵意见，使我们的产品和服务做得更好！本说明书仅对J-X、JYMX、J-X2、JYMX2、J-XM等五种小机座系列产品进行描述。

二结构原理计量泵的整机一般由电动机、传动端、液力端三部分组成。

AILIPU爱力浦目录一、概述 (1)二、泵的结构及工作原理 (2)1、泵的结构 (2)2、工作原理 (2)2.1放气安全阀 (2)2.2限位补偿装置的调整 (9)2.3泵的流量调节 (11)三、安装要求 (12)四、使用指南 (14)1、泵运转前的准备工作 (14)2、泵流量的调节 (14)3、泵的运转 (14)4、流量标定 (14)5、检查柱塞填料密封 (14)6、停机 (14)7、液压隔膜式计量泵膜腔注油操作 (15)8、关于计量泵小流量的调整方式 (15)五、泵的维护及拆卸 (16)1、维护 (16)2、拆卸与装配 (16)2.1柱塞式计量泵液力端的拆卸 (16)2.2液压隔膜式计量泵的液力端部件的拆卸 (16)2.3传动箱的拆卸 (17)2.4传动箱的装配 (17)六、成套供应范围 (18)七、订货须知 (18)八、故障排除方法 (19)1一概述浙江爱力浦泵业有限公司主要从事柱塞计量泵、机械隔膜计量泵、液压隔膜计量泵及其它特种泵的研究、开发、生产和销售。

本公司生产的计量泵，其技术参数、检验规则等均严格执行国家标准GB7782-1996《计量泵》的各项规定。

计量泵按液力端型式可分为柱塞式和隔膜式两大类。

本公司计量泵可按机座分有近二十几种系列产品。

通常以单联参数供用户选用，也可根据需要实现同机座同规格的多联组合和不同机座不同规格的组合，特别使用于工艺流程中多组份介质的比例输送。

所有系列泵种参数可查看本公司网站或向我公司索取产品样本。

计量泵的流量调节有两种：一是采用改变泵的柱塞行程长度（最佳相对行程长度为30-100%），行程调节可以在停机或运行时进行。

因其计量精度可控制在1%-301000.3800mm /s 0.1mm 2J-Z JYMZ J-D J YMD ¡以内，故又具有计量仪之功能（对于手动调节，以调量表、千分尺指示泵的相对行程长度值；对于冲程自动控制的调节方式，另见各冲程自动调节使用说明书）。

柱塞泵作业指导书工作原理：柱塞泵是往复泵一个，属于体积泵，其柱塞靠泵轴偏心转动驱动，往复运动，其吸入和排出阀全部是单向阀。

当柱塞外拉时，工作室内压力降低，出口阀关闭，低于进口压力时，进口阀打开，液体进入；柱塞内推时，工作室压力升高，进口阀关闭，高于出口压力时，出口阀打开，液体排出。

当传动轴带动缸体旋转时，斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回，完成吸排油过程。

柱塞和缸孔组成工作容腔中油液经过配油盘分别和泵吸、排油腔相通。

变量机构用来改变斜盘倾角，经过调整斜盘倾角可改变泵排量。

作业步骤：1 开机前检验：1.1 检验全部管路、配件、螺栓和电路接线是否准备就绪。

1.2 检验全部管路接头部位密封情况是否达成要求。

1.3 全开储罐上回气截止阀、液相截止阀，检验泵吸入压力是否大于0.02MPa且小于1.0Pa。

2 开启：2.1 开启使用泵泵前阀门，缓慢地对泵进行冷却。

2.2 当预冷完成（冷却时间约为10分钟），根据CNG加气步骤，开启管路上阀门，开启泵。

2.3 检验泵开启是否正常。

正常开启工作，将有以下现象：1)有一泵排出管路开始结霜。

2)可听到轻微震动声，证实泵进、出阀正在工作。

3)排出管路上压力表将显示逐步增加压力。

2.4 本泵运转约5000小时后，为了确保十字头、滑套和连杆有更长使用寿命，可更换电机旋转方向。

2.5 假如汽化器最终一排翘片发生结霜现象或汽化器去储气瓶管路发生结霜现象或汽化器出口温度低压-5°C，表明系统流量已超出汽化器气化能力，应立即停泵，切换另一套设备使用。

1.2.5 假如泵发出异常声音，显示在压力管路中形成了过高压力，那么应立即停泵，并查找原因。

3 停泵：3.1 正常充装工作完成后，应点击操作台上停止钮，即停止变频器输出并关闭泵进液阀及汽化器进口阀，延时10秒打开泵出液放空阀放掉残液，同时常开回气阀。

3.2 假如系统出现故障，则应首先切断泵电机电源，停止泵工作，待故障排除后，再重新开启。

J型系列计量泵使用说明书上海净合设备有限公司一、概述本系列计量泵(以下简称泵)适用于输送温度-300C-1000C，(保温型泵适用输送1000C-5000C贴度0.3-8/s的不含固态颗粒之腐蚀或非腐蚀液体)。

(特殊型泵适用输送含有少量固体颗粒，粒度在0.5mm以下的悬浮液体)。

根据需要可选用单缸或多缸，柱塞式或隔膜式，多缸计量泵可同时输送一种或多种液体。

手动调节的泵在最大工况下计量精度在士1%以内(10:1)。

泵的流量可在0-100%内进行无级调节，建议在流量的30%-100%内使用。

二、结构说明本系列计量泵分三种机座：小(JX)、中(JZ)、大(JD)。

泵由传动机构、液力端、托架、联轴器等主要部分组成。

小机座的传动机构采用弓形凸轮式；中、大机座的传动机构采用N型轴式，三种机座的液力端均有柱塞式、隔膜式、保温式。

根据需要，流量可实现手动和自动控制。

1、弓形凸轮式传动机构电动机通过蜗杆蜗轮带动偏心轴旋转，经过弓形架使十字头、柱塞作直线往复运动，调节手轮可改变调节螺杆与偏心轴之间的距离，两者之间的距离越小泵行程越大，反之则越小。

2、N形轴式传动机构电动机通过蜗杆蜗轮带动偏心块旋转，经过连杆使十字头、柱塞作直线往复运动，调节手轮经N型轴可调节偏心距，偏心距越大泵行程越大，反之泵行程越小。

3、液力端液力端是液体的输送部分，其结构有柱塞式、隔膜式二种。

根据输送介质的要求液力端可选用不同的材料，如定货时未注明材料，按4类材料制造。

表一：液缸中装有不锈钢制成的双层吸入和排出阀，或单层吸入排出阀。

柱塞处的密封是根据使用要求来选择结构和材料的，有方形、V形等结构；有填充四氟，碳素纤维等多种材料，密封性能可靠，使用寿命长。

(2)隔膜式液力端隔膜式液力端装有隔膜、补油阀组等。

隔膜可使液缸后部隔膜腔的油与输送的液体分开，确保输送的液体绝对不漏。

柱塞的往复运动使隔膜腔里的油压发生变化，推动隔膜做往复运动来改变液缸内的容积，使吸入阀和排出阀交替动作，进行输送液体。

目录一. 概述：1. 简介：J系列计量泵为往复式可变容积泵，在压差作用下，可用于输送特定体积的液体，无论泵工作或停机时，其流量均可调节，输送量可稳定控制在设定值的±1%以内。

产品执行GB/7782-1996《计量泵》和API675《容积式计量泵》标准。

机构、行程调节机构) 、液缸托架等组成（见图1）。

蜗杆轴上装有螺旋油轮,其排出的油流入上套筒,润滑N形轴、调节螺母和偏心块等。

2). 行程调节机构及调量表的使用:泵的行程调节机构位于传动箱的上部，用于拖动N形轴的上下移动。

当调节转盘顺时针旋转时,小螺旋齿轮带动大螺旋齿轮、调节螺杆转动,拖动调节螺母和N形轴上下移动，改变了偏心距，从而达到流量调节的目的。

当N形轴在下限位置时行程为0%，当N型轴在上限位置时行程为100%(见图2)。

随着N形轴位置从下限向上限位置提升（调节），柱塞行程将从0~100%呈线性变化。

调量表紧固在调节转盘内，当旋转调节转盘时，调量表上的长短二针借助重锤式差动轮系转动;表盘上的读数由内外两圈刻度组成，刻度均为100格;当外圈长针转动一圈时，内圈短针转动一格，短针所示刻度即为计量泵行程调节百分值。

3). 泵头结构:泵头部件是计量泵的重要部件之一,根据输送液体性质及使用工况要求,该泵头结构分为柱塞式(见图3)和隔膜式(见图4)两种：泵头部件主要由液缸体、柱塞、吸入和排出阀组以及填料等组成；隔膜式计量泵还有隔膜、限制板及安全阀、补油阀等组件。

4). 泵缸头工作原理：随着柱塞在液缸内的往复运动(见图5) ，吸、排阀组交替地启闭，液体被不断吸入和排出液力端；泵在吸入行程中，泵头液腔体中形成负压，使吸入阀打开，液体流入缸腔；在排出行程中，柱塞的移动在液体上增加了压力，使排出阀打开将液体排出。

在每个吸入行程中，排出阀就位（关闭），而在每个排出行程中，吸入阀就位（关闭），这种操作模式阻止了回流，并确保液体从吸入端进入液缸腔从排出端排出。

1ZJT系列计量泵说明书（回转窑液压挡轮油站柱塞泵）1zjt系列-计量泵说明书（回转窑液压挡轮油站柱塞泵）一、概述：我厂生产的1zjt系列计量泵是单缸、柱塞式、弹簧偏心轴结构的往双泵用于石油、化工、医药、轻工、食品、环保等科研生产部门输送温度-30~100℃，粘度0.8~800mm2/s，无固体颗粒的弱腐蚀性或无腐蚀性液体，流量可调，测量精度±1%。

1zjt系列计量泵按中华人民共和国国家标准gb/t7782-2021计量泵，gb/t7784-2021机动往复泵试验方法进行设计和生产。

柱塞泵采用填料密封，进出口阀采用高精度双层球阀，溢流部分采用1Cr18Ni9Ti优质材料。

二、结构：（见结构图）1.传动部分：主要由电机和泵体6、联轴器5、蜗杆11、蜗轮3、偏心轴4、柱塞推拉杆9、压力弹簧13等组成。

2、泵头部分：主要由柱塞14、填料压盖15、填料20、填料压帽25、锁紧螺母24、缸体18、吸入阀和排出阀19组成。

3.行程调节部分：主要由行程调节手柄21、行程调节尾座10、调节紧固环23、行程调节推杆1等组成。

三、规格：1.（普通型）型号额定流量L/h额定压力mpa16128642额定功率W250额定电压V380额定泵速min72 572.572.572.572.572.572.5-1柱塞直径mmφ三φ五φ八φ十φ十二φ15喷嘴外径mmφ八φ八φ八φ八重量kg23231zjt0 55/160.551zjt1。

54/121.541zjt3。

94/81zjt6/61zjt9/41zjt14。

6/23.946914.6注：以上产品配置的电机为三相380V四级防爆电机。

其他电机可根据用户需求进行配置。

2、（高压型）型号额定流量l/h额定压力mpa3535351612额定功率w370370370370370额定电压v380380380380380额定泵速min72.572.572.572.572.5-1柱塞直径mmφ3φ5φ8φ10φ12接管外径mmφ8φ8φ8φ8φ8重量kg28282828281zjt0.52/350.521zjt1.54/351.451zjt3.72/353.721zjt5.8/161zjt8.4/125.88.4注：以上产品配置的电机为三相380伏4级防爆型电机。

柱塞式计量泵一、概念泵的液力端借助柱塞组成工作腔，通过柱塞在往复直线运动中，使工作腔的容积发生周期性转变的泵。

工作原理：电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调剂座内作往复运动。

当柱塞向后死点移时，泵腔内慢慢行程真空，吸入阀打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，现在吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出。

在泵的往复顺还工作形成持续有压力、定量的排放液体。

要紧有一般有阀泵和无阀泵两种。

柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优势而被普遍应用于石油化工领域。

针对高粘度介质在高压力工况下一般柱塞泵的不足，一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视，被普遍应用于糖浆、巧克力、水泥助磨剂和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。

因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点，柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。

二、特点柱塞直径可制的很小，但不宜过大，一样D=3-200mm柱塞泵利用的排出压力范围较普遍，宜制成高压泵。

能输送高粘度介质，不推荐适用在输送侵蚀性浆料及危险性化学品。

轴封为填料密封，有泄漏，需周期性调剂填料，填料与柱塞是一对易损件。

流量在10％-100％的范围内，计量精度可达±1％，压力最大可达50Mpa，出口压力转变时，流量几乎不变。

无平安泄放装置，建议在泵的出口管路上安装平安阀。

结构简单，保护方便，性价比好。

所有柱塞计量泵都可通过调剂冲程长度（装冲程调剂器可实现自动调剂）和改变电机频率来操纵流量，可实现远程操纵。

该型泵可输送温度-30℃-120℃,粘度为不含固体颗粒等侵蚀性或非侵蚀性液体介质。

三、启动1 在启动电机前必需检查进出管路上的阀门是不是打开，只有在进出管路畅通无阻的情形下才能启动电动机。

2在启动后应让其空载运转数分钟，在无不正常的前提下，然后依照需要投入利用。

3依据工艺流程的需要，查对合格证中提供的流量标定和曲线与实际工况复试流量标定曲线，得出相对应的行程百分值，把调剂手轮转到指定刻度；旋转调剂手轮时，应注意不得过快和过猛，应依照从小流量往大流量方向调剂，假设需从大向小调剂时，应把手轮旋过数格，再向大流量方向旋转至刻度。

柱塞泵说明书一、概述本系列计量泵是一种正式排量的柱塞泵。

本系列泵按机座可分为：小机座JX、双头小机座2JX、中机座JZR、大机座JD、小大机座JDR、双头大机座2JD、双头小大机座2JDR、特大机座JT、双头特大机座2JT共十大类。

按泵的缸数可分为单缸、双缸、三缸等多种类型。

该泵的传动形式为“N转”式，可广泛用于石油、化工、纺织、仪器造纸、原子能技术、电厂、塑料制药、水厂、环保等工业和科技部门。

用来加压或常压器及管道内精确定量辅送不含固体颗粒的液体。

单缸泵适用于单一液体的场合；双缸泵可以作为比例泵使用，也可以并联使用。

本系列泵计量精度高，在额定条件和最大相对行程处柱塞计量泵的计量精度可达±0.5%，泵在运行和停机时流量均可无级调节，范围在0-100%之间，计量精度随泵的行程减小而降低，推荐柱塞泵经济的相对行程为40-100%。

普通型泵辅送液体温度一般为-30℃－+100℃，精度不大于0.1mm，介质精度为0.3-800mm2/s的腐蚀性或非腐蚀性液体。

当管道中无脉冲阻器时，不适用于脉动的化工工艺流程。

不同型号的计量泵均可根据使用要求装配变频电机（能按级4-20MA电流修）或防爆电机产品型号编制说明二、结构原理和特性2.1泵的结构：该泵由驱动机构、传动减速机构、流量调节机构和泵头四部分组成。

2.1.1 驱动机构即为泵原动机，一般采用三相异步电动机（防爆型或普通型）。

2.1.2传动减速机构：采用电动机与减速机构的蜗杆直接连接经蜗轮减速并带动偏心轮作旋转运动，用滑块来驱动柱塞作往复运动。

柱塞每分钟的往复次数等于蜗轮每分钟的转数。

传动箱部件由曲轴连杆机构和行程调节机构组成。

该系列传动箱采用了准确性很高的N轴结构，利于N轴的左右运动直接改变旋转偏心，来达到改变行程的目的，本机构与其它形式的调节机构相比较具有体积小结构紧凑，精度高承载能力强，运行平稳等特点。

N轴调量机械的调节原理图2.1.3流量调节机构泵的调节通过改变柱塞的行程长度或泵速来实现的，行程可在0-100%范围内无级调节，运行和停车时均可进行。