试井技术介绍
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自喷井试井安全技术1.试井前的准备(1)被测井井下情况要清楚,井下无落物,套管无变形、井口无渗漏等。
(2)井口设备齐全良好,各闸门开关灵活好用。
(3)测压前生产工作制度要稳定,连续三天产量波动不超过技术要求。
(4)测流压前必须先清腊,清腊后应停30~40min,待油压稳定到原状态后,再下仪器测试。
(5)录井钢丝质量要好,要用焊锡焊三个死活记号(每隔30~50m 焊一个)。
(6)测深器架子量轮完好无损,两齿轮比例符合技术要求,咬合良好;计数器转动灵活,无跳字、卡字等现象。
(7)试井绞车应停在上风头,离井口20~30m为宜,并与井口滑轮对正。
(8)若用井上的清腊扒杆测试,应检查滑轮和绷绳的安全可靠性。
(9)自装测试装置时,若防喷管高度超过1.8m以上时,需用绷绳加固或采用地滑轮导向减载,以防负荷过大造成拉断防喷装置事故。
(10)准备齐全所需仪器、工具,按仪器的使用技术要求选用适当的仪器。
(11)班长开好班前会,向岗位人员交清工作任务、内容、分工及安全注意事项等,各岗位人员按照分工做好本岗位试井前的一切准备工作。
2.现场测试过程中的安全技术(1)起下仪器时坚持三点一线,做到一呼两应。
起下仪器操作要平稳,起下速度不超过100m/min。
(2)下过油管喇叭口,在油层中部测试,上提仪器时,应用手摇绞车起过喇叭口15~20m后,再改用动力上提。
(3)上提仪器距井口约200m时,起速减慢,并通知井口岗手摸记号。
摸到记号后抱知中间和绞车两岗,最后一个记号出来,绞车岗改为手摇至井口堵头。
(4)中间岗关闸板闸门,关2/3后一定试探闸板,听到声音证实后方可关严。
(5)防喷管余压未放净,严禁强行卸堵头。
(6)中间岗开关闸门时,身体必须侧于一边,严禁胸部正对手轮和闸门丝杆操作。
(7)上提仪器过程中,严禁用棉纱、毛毡等物在盘根帽与滑轮之间摩擦钢丝、以防加坏手指或钢丝跳槽。
(8)高产井测试,为防止顶钻,必须在仪器下端加带适当重量的加重杆或控制生产闸门下放。
试井技术名词解释名:试井:是一种以渗流力学为基础以各种测试仪表为手段,通过对油井气井或水井生产动态测试来研究和确定油气水层和测试井的生产能力,物性参数,生产动态判断测试井附近的边界情况,以及油气水层之间的连通关系的方法。
2.产能试井:是改变油气井的工作制度若干次,测量在各个不同工作制度下的稳定产量和相对应的井底压力,从而确定测试井层的生产能力,即产能。
3.不稳定试井:不稳定试井是改变测试井的产量,从而在油层中形成一个压力的扰动或变化,并测量由此引起的井底压力随时间的不稳定变化过程。
4.压力降落试井:油井以定产量生产,油井井底压力不断降低,记录压力随时间的变化(适于新开发井或油井关井时间长到已达到周围井底压力稳定后)。
5.压力恢复试井:油井生产一段时间后,突然关井测取关井后井底压力随时间变化的关系。
6.干扰试井:A井(激动井,active well)施加一信号,记录B井(观察井,observation well)的井底压力变化,分析A, B井是否处于同一水动力系统。
名: 7.脉冲试井:A井(激动井,active well)的产量以多脉冲的形式改变,记录B井(观察井,observation well )的井底压力随时间的变化信息。
1.采油指数:单位生产压差下的产量 2.比采油指数:采油指数除以产层厚度 3.气井无阻流量:井底流压为零,此时产生压差放大到了最大极限限度,对应的产量也应该是最大的畅喷产量 3.气井回压试井:连续以3~4个稳定产量生产,通常采取由小产量逐步加大的程序,每个产量生产都要求流动压力达到稳定,测量其稳定产量和相对应的稳定流压,最后关井测量底层压力 5.气井等时试井:是连续以3~4个稳定产量q gi(i=1 2 3 4)开井生产相同的时间T,而不管流压是否达到稳定,不过要求一定要进入径向流动阶段 6.气井修正等时试井:连续以3~4个稳定产量q gi(i=1 2 3 4)开井生产相同的时间t,而不管流压是否达到稳定1.导压系数:是一个表征底层和流体传到压力难易程度的物理量 2.弹性储能系数:表征油气藏这种弹性空隙介质靠其本身的弹性储存油气能力的大小7.井筒表皮效应:当原油从产层流入井筒时在这里产生一个附加压力降。
自喷井试井安全技术自喷井试井是一项重要的油气勘探与开发工作,其安全技术是保障工作人员和设备安全的关键。
本文将从准备工作、井下操作、设备管理等方面介绍自喷井试井的安全技术。
一、准备工作1. 检查设备完好性:在进行自喷井试井前,必须对试井设备进行全面的检查,确保设备的完好性。
包括检查井下设备(如泵、压力表、阀门等)和地面设备(如泵车、控制阀、管道等)是否存在损坏或漏气等情况。
2. 清理井口区域:清理井口区域是为了防止作业人员受到物体或杂质的伤害。
必须清理井口周围的杂草、石块等杂物,并设置好防护栏等措施。
3. 检查井下通风状态:自喷井试井作业过程中,井下通风情况的好坏对工作人员的安全至关重要。
必须检查井下通风设备是否正常运行,并确保通风畅通。
二、井下操作1. 进行安全会话:在进行自喷井试井前,必须进行安全会话,向作业人员介绍试井的目的、内容和安全注意事项。
同时,要明确工作责任,确定每个人员的角色和任务。
2. 佩戴个人防护装备:作业人员必须佩戴符合标准的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
这些装备可以有效地保护作业人员免受外界伤害。
3. 遵守作业规程:作业人员必须严格遵守作业规程,按照操作指导书进行操作。
不得随意更改工艺流程或操作方式。
4. 注意井下气体检测:自喷井试井过程中,井下会产生大量的气体,其中可能存在有害气体。
作业人员必须定期对井下气体进行检测,确保气体浓度在可接受范围内。
三、设备管理1. 定期检查设备:对于井上和井下设备,必须进行定期的检查和维护。
这包括检查设备是否有漏气、松动或磨损等情况,并及时修复或更换。
2. 委托合格企业维护:自喷井试井设备属于特种设备,需要经过定期的检验和维护。
企业应委托具备相应资质的企业对设备进行维护,并保持设备运行良好。
3. 做好消防工作:自喷井试井作业过程中,发生火灾的风险较大。
作业现场必须配备消防器材(如灭火器、消防水枪等),并定期进行消防演练。
4. 建立应急救援机制:自喷井试井作业属于高风险作业,必须建立应急救援机制。