(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)
第一章概述
第一节麻窝煤矿设计简介
一、交通位置
麻窝煤矿位于黔北名镇遵义县乌江镇坪塘村境内，行政区划隶属该镇管辖。中心点地理坐标：东经106°44′42〞，北纬27°15′58〞。南距省城贵阳100公里，北距遵义市60公里。4公里上210国道，7公里入贵遵高速，10公里到小寨坝车站。区位较好，交通便利。
二、建设规模
麻窝煤矿系单井扩能技改煤矿，批准文件：贵州省人民政府《关于遵义市汇川区等十二县（市、区）煤矿整合和调整布局方案的批复》，批准文号：黔府函【2006】204号。年生产规模15万吨，设计服务年限11.8年。矿区面积3.7575KM2，开采深度+1025m —450m。于2013年2月17日获得“煤矿生产许可证”，为六证齐全的煤矿生产矿井。
三、资源储量
可采煤两层：2
2和6
1
煤层，保有储量872万吨，工业储量362.8万吨，可采储量
248.05万吨；2
2煤层平均厚度2.08m，6
1
煤层平均厚度1.08m.层间距100.3m；倾角48°
—26°；稳定性属较稳定煤层。
四、安全条件
1、可采煤层顶、底板岩性：2
2
煤顶板为灰色中厚层泥灰岩，底板为深灰、灰色沙
质泥岩；6
1
煤顶板为泥灰岩、粉沙岩、粉沙质泥岩；底板为泥灰岩。
2、麻窝煤矿2009年至2011年，连续四年鉴定为瓦斯矿井，批准文号为：黔能源发【2009】306号、黔能源发【2010】701号、黔能源煤炭【2011】791号。黔能源发【2012】494号
3、经贵州省煤田地质局实验室检测认定，麻窝煤矿2
2、6
1
煤层；无煤尘爆炸性、
煤自燃倾向性。
4、2011年12月23日，中国矿业大学开采与安全教育重点实验室对麻窝煤矿2
2
煤层进行煤与瓦斯突出危险性鉴定，结论为：2
2
煤层+870及以上标高无煤与瓦斯突出危险性。
5、2008年12月，贵州省地矿局102地质大队，对麻窝煤矿进行了水文地质调查；
2012年11月，贵州省地质矿产勘查开发局103地质大队，又对矿区作了水患物探全面勘察，均认定麻窝煤矿水文地质类型中等。
五、矿井建设情况
麻窝煤矿2006年12月，经黔府函【2006】204号文批准，技改立项。2008年12月，贵州大学勘察设计研究院完成《开采方案设计（变更）》编审，批准文号:黔煤规字【2008】1399号；2009年12月，贵州大学勘察设计研究院对“安全专篇”做了变更设计，批准文号：黔煤安监遵安审【2009】60号。
经过前期准备，在具备安全施工的条件下，遵义市工业和能源委员会备案批准，麻窝煤矿从2009年9月开始，严格按照《开采方案设计（变更）》和《安全专篇（变更）》进行建设，先后投入资金1.2亿元，完成矿建工程20个；土建工程23个，安装工程19个，2012年3月31日，技改建设竣工，系统全面形成。
1．开拓开采
开拓三条井筒，一水平+870m标高布置井底车场。首采工作面布置在2
煤层870标
2
高，矿井以一个炮采工作面，两个掘进工作面，满足15万吨年设计能力；采煤方法：走向长壁式后退采煤法，放炮落煤工艺，单体液压支柱（DW25—250100（Y））配合铰接顶梁支护顶板，伪斜走向密集布置，柱距0.7m，排距1m，“三、四”排管理，最大控顶距为4.2m,最小控顶距为3.2m，放顶布局为1m，全部垮落法管理顶板。
2．通风系统
主要通风机为两台防爆对旋式轴流风机，型号为：FBCDZ-6№-15B,电机功率2×55KW，风量范围23.3-51.7m3s,风压范围pa。
矿井通风方式为中央并列式，采面U型通风方式，掘进面压入式通风方式。矿井一级总风量为2150m3min，能够满足目前通风需要。已形成采掘面独立通风。局部通风机型号：FBD№5.62×11,风量： m3min，功率：2×11KW，实现了三专两闭锁、双风机电源，并能自动切换。
3．排水系统
安装2台46-50×5型离心式水泵，电机功率55KW；1台D85-45×5型离心式水泵，电机功率90KW。敷设Φ108和Φ159排水管各一趟，其中Φ108排水管工作，Φ159排水管备用。主水仓471m3，副水仓229 m3。设计矿井正常涌水量35 m3）→退下钻机并用安装器联接钻机和锚杆尾部→用风扳机拧紧螺母→安装顶板其他锚杆。
2）锚杆应紧跟掘进及时支护，锚杆采用液压锚杆机完成，先用1.0m的钻杆,后换
2.2m的钻杆,采用φ28mm钻头；钻孔时锚杆机升起，孔深控制在1900～1950mm(回风通道1700～1750mm),并保持钻孔角度,钻头钻到预定孔深后下缩锚杆机，同时清孔，清除煤粉和泥浆。
3）放入树脂药卷，锚杆杆体套上托板及带上螺母，杆尾通过安装器与锚杆机机头联接，杆端插入已装树脂药卷的钻孔中，升起锚杆机，将孔口处的药卷送入孔底。
4）利用锚杆机搅拌树脂药卷，搅拌树脂药卷是锚杆安装中的关键工序，搅拌时间按厂家要求严格控制，同时要求搅拌过程连续进行，中途不得间断。
5）利用风扳机拧紧螺母，使锚杆具有一定的预紧力，拧紧力矩应达到100N.m，检查锚杆预紧力必须使用力矩扳手。
6）锚杆间排距为：800×800mm，允许误差不超过±100mm。
7）锚杆外露不大于100mm（包括托盘，螺母），锚杆露出托板不大于50mm。
3、帮锚杆安装
1）帮锚杆安装施工工艺：
敲帮问顶找掉危岩活块→定孔位→用凿岩机钻巷帮锚杆孔并清孔→往钻孔内放入树脂药卷→用锚杆头部顶住药卷并送入孔底→用搅拌器联接风动钻机和锚杆尾部→转动风动钻机搅拌药卷至规定时间（根据药卷说明书，一般为15～30s）→停止搅拌放入钻杆等待规定时间（根据药卷说明书，一般为1min）→在锚杆尾部套上托板并用风扳机拧紧螺母直到拧不动为止→安装其它帮锚杆。
2）孔深要求mm。
3）锚杆拧紧力矩应达到60N.m。
二、喷射混凝土支护
1、喷射混凝土材料应符合下列要求：
（1）水泥：P.O32.5普通硅酸盐水泥；
（2）速凝剂：初凝不超过5min，终凝不超过10min；
（3）砂：中砂或粗砂，使用前过筛；
（4）石料：碎石或卵石，粒径不宜大于15mm,级配良好；
（5）水：符合国家相应标准；
（6）应按设计配合比准确计量。
2、配合比应满足设计强度和喷射要求：
灰骨比：1:4-1:4.5
骨料含砂率：45%-60%
水灰比：0.4-0.5
初喷时配合比：水泥：砂：石子=1:2: (1.5～2)
3、喷射时混凝土作业应符合：
（1）在喷射前，应用高压水管将岩壁面的粉尘冲洗干净；
（2）喷射时发现松动石块或遮挡喷射混凝土的物体时，应及时清除；
（3）应分片、分段由下向上顺序进行，每段长度不超过6m；
（4）一次喷射厚度不得小于40～60mm；
（5）回弹率应控制，拱部不超过30%，边墙不超过20%；
（6）喷射混凝土应紧跟开挖面，下次爆破距喷射混凝土作业完成时间的间隔，不得小于4h；
4、有水段喷射混凝土时应采取以下措施：
（1）当涌水点不多时，用开缝锚杆进行导水处理后再喷射；
（2）当涌水范围大时，设树枝状导水管后再喷射；当涌水严重时可设置泄水孔，边排水边喷射；
（3）改变配合比，增加水泥用量。先喷干混合料，待其与涌水融合后，再逐渐加水喷射，喷射时由远而近，逐渐向涌水点逼近，然后在涌水点安设导管，将水引出，再在导管附近喷射；
5、操作应遵守下列规定：
（1）对喷射机应随时保养维修，使之经常处于不漏气、不堵塞的良好工作状况；
（2）工作气压控制在0.1～0.15Mpa。水压应大于气压高0.05～0.1Mpa；
（3）喷头与受喷面应垂直，距离应与工作面气压相适应，以0.6～1.2m为宜；
（4）严格控制水灰比，喷到岩面上的混凝土应湿润光泽，粘塑性好，无干斑或划移流淌现象；
（5）突然断水或断料时，喷头应迅速移离喷射面，严禁用高压气体、水冲击尚未终凝的混凝土。
三、工字钢架支护
巷道顶、帮支护选用11#矿用工字钢梯形支护，用木板，竹笆背帮、接顶，背帮必须严实，背板规格50mm，遇空顶时必须用圆木接顶，棚距为600mm。
2．支护材料规格：腿脚：采用11#工字钢2.5m；顶梁：采用11#工字钢1.8m（净）；
3．巷道支护断面图
巷道上净宽2.4m，下净宽3.1m，净高2.3m，扎角82°。
巷道毛断面图：巷道下毛宽3.42m，上毛宽2.7m，毛高2.53m，梯形支架。毛断面：
7.74m2，净断面:6.32m2。
二、支护工艺及要求
（一）临时支护
1．临时支护形式：
临时支护采用两根11#工字钢，配6付卡梁器做前探梁支护，前探梁上端采用50mm 木板铺平，木板上面用坑木进行接顶，接顶必须严实，临时支护必须牢固。前探支护必须及时移到迎头使用，严禁空顶作业。
前探梁临时支护
2．临时支护工艺、工序及要求：
（1）掘进（爆破）一个循环进度后，工作人员站在永久支护下，用不小于2.5m长的长柄工具处理干净顶帮的活石悬矸（煤），并随时进行高帮问顶工作。确保无安全隐患后，人员站在永久支护下前移前探梁支护。铺设木板时必须从外向内顺序进行，所有人员必须在有完整支护的地段工作，临时支护时必须有专人监护顶板及两帮情况。顶板维护好后，撤出正头所有人员，由外向里架设永久支护。
（2）加强顶板管理，发现顶板压力大、顶板离层、顶板有响声，要立即停止作业，撤出工作面人员待顶板稳定后方可继续工作。
3、永久支护工艺及要求
1）．支护工艺流程：工作人员用长柄工具处理顶帮活矸、活煤，并进行敲帮问顶
前移临时支护铺木板接顶严实永久支护。每移动一次前探梁都必须检查是否合格。
2）．永久支护紧跟迎头，待煤（矸）渣运出后，即可在临时支护下挖柱窝架设永久支护并背帮、顶。
3）．巷道背帮接顶必须严实。使用11#矿用工字钢支护时，棚距为（中对中）1000mm，木排材间距600mm。
4）．在巷道的开口处，必须使用预制混凝土砌喧支护，11#工字钢延续支护。顶板压力较大或遇构造时，根据顶板情况适当加锚杆支护，间、排距800mm。
第四节铺轨及提升运输
一、轨道的铺设
1、轨道铺设的材料、工具：施工期间铺设施工钢轨22kgm，钢轨轨距为600mm，采用砼轨枕规格为1400×140×120mm（长×宽×高），其道钉、道夹板，紧固螺栓齐全，钉道工具应配齐；弯道器、锯工、道锺、道尺、羊角撬棍、水平尺等。
2、轨道铺设质量要求：按照永久轨道铺设标准铺设施工轨道，轨距600±2mm，轨道接头高低差水平差±2mm；轨枕距离为0.7m。竖曲线半径50m，轨道附件齐全，连接牢固可靠。
二、轨道的装卸与运送
1、装卸轨道时，应配足人员，统一指挥，有人帮助起肩和放下。
2、轨道运输要有专用的材料车，用麻绳绑牢固，其重心两端一致。斜井钉道要将钢轨稳固，严禁乱放和乱摔。
3、斜井运送钢轨时，必须使用材料车，启钩前，要与绞车司机联系，听从信号指挥，确保开车慢速、平稳，并随轨道材料车专人护送。
4、平巷（地面）人力推运钢轨车时，要在钢轨车的后端推钢轨最长的部分，禁止推车人将手放在车缘上，而且钢轨运送车辆两侧不准有人随行。
5、运送钢轨车前，有专人在前方探路，必须停止与运送钢轨无关的其他运输作业，防止车辆相碰和尾追。
三、钉道作业
1、铺设轨道前，提前准备好本次钉道所需一切材料、工具和量具。
2、清理巷道中的障碍物，延放巷道中、腰线，按设计要求测量新钉轨道面高度（与巷道设计坡度一致）及轨道中心线与巷道中心线的距离。
3、轨道的铺设按下列程序操作：a、清挖道木坑；b、摆枕木；c、摆垫道碴；d、安轨道，上道夹板；e、上扣件（道夹板、螺丝、钉道钉等）；f、垫道碴；g、调平拨直，捣固道碴；)时，启动仪器采样键进行测定，经5min后当仪器显示t
时，用键盘输入
t
0，按监控键，仪器显示L
，输入L
，按监控键，仪器进行计算并显示Fi，此值即为
K
1
值。
钻屑解吸指标的突出临界值，应根据实测数据确定，如无实测数据时，可按表8-2所列的指标临界值预测突出危险性。
表8-2 钻屑指标法预测石门工作面突出危险性的临界值表
选用表中的任一指标进行预测时，当指标超过临界值时，该石门工作面预测为突出危险工作面；反之为无突出危险工作面。若为突出危险工作面，则必须在矿井的掘进及回采过程中采取预测预报、防治措施、效果检验和安全防护的“四位一体”的综合防突措施。
(1)石门揭煤工作面防突措施
（1）石门揭穿突出煤层前，必须打钻孔控制煤层层位、测定煤层瓦斯压力或预测煤层突出危险性，前探钻孔、测压钻孔布置方式见图8－1。
A-A'剖面 1、
B-B'剖面
2—控制煤层层位钻孔； 3、4—测定煤层瓦斯压力钻孔
图8－1 控制突出危险煤层的前探钻孔布置示意图
（2）在石门工作面掘至距煤层10m（垂距）之前，至少打两个穿透煤层全厚且进入顶板岩石不小于0.5m的前探钻孔，并详细记录岩芯资料。
在地质构造复杂、岩石破碎的区域，石门工作面掘至煤层20m（垂距）之前，必须在石门轮廓线外8m范围内布置一个定数量的前探钻孔，以保证确切地掌握煤层的位置、厚度、倾角的变化、地质构造和瓦斯情况等。
（3）石门工作面距煤层5m（垂距）以外，至少打两个穿透煤层全厚的测压（预测）钻孔，测定煤层瓦斯压力、煤的瓦斯放散初速度与坚固性系数或钻屑瓦斯解吸指标等。为准确得到煤层的原始瓦斯压力值，测压钻孔应布置在岩层比较完整的地方，测压钻孔与前探钻孔不能共用时，两者见煤之间的距离不得小于5m。
（4）为防止误穿煤层，在石门揭煤工作面距煤层垂距5m时，应在石门工作面顶（底）部及两侧补打3个小直径（42mm）超前钻孔，其超前距不得小于2m。
当岩巷距突出煤层垂距不足5m且大于2m时，为了防止岩巷误穿煤层，必须及时采取探测措施，确定突出煤层的层位，保证岩柱厚度不小于2m（垂距）。
（5）在石门揭穿突出煤层前，当预测为突出危险工作面时，必须采取预抽瓦斯防突措施。根据贵州省安全生产监督管理局、贵州煤矿安全监察局、贵州省煤炭管理局《关于加强煤矿建设项目煤与瓦斯突出防治工作的意见》（黔安监管办字〔2007〕345号）的要求，揭穿煤层前，必须建好瓦斯抽采系统。
(6)工作面与煤层之间的岩柱尺寸应根据防治突出措施要求、岩石性质、煤层倾角等确定。工作面距煤层法线距离的最小值为：抽放或排放钻孔3m，金属骨架2m，水力冲孔5m，震动爆破揭穿（开）急倾斜煤层2m、揭开（穿）倾斜或缓倾斜煤层1.5m。如果岩石松软、破碎，还应适当加大法线距离。
(7)石门揭穿（开）突出煤层前，当预测为突出危险工作面时，必须采取防治突出措施，经检验措施有效后，可用远距离爆破或震动爆破揭穿（开）煤层；若检验措施无效，应采取补充防治突出措施直至有效。当预测为无突出危险工作面时，可不采取防治突出措施，直接采用远距离爆破或震动爆破揭穿（开）煤层。
石门防治突出的措施可采用排放钻孔的措施，在实施防治突出措施时，必须进行实际考察，得出符合本矿井的有关参数。
排放钻孔布置在石门周界外3～5m的煤层内，钻孔的直径75～100mm，钻孔间距根据实测的有效排放半径而定，一般孔底间距不大于2m。钻孔布置见图8－2。在排放钻孔控制范围内，如果预测指标降到突出临界值以下，措施有效。
对于缓倾斜煤层，当钻孔不能一次打穿煤层全厚时，可采取分段打钻，但第一次打钻钻孔长度不得小于15m，进入煤层掘进时，必须留有5m的最小超前距离（掘进到煤层顶（底）板时不在此限）。下一次的排放钻孔参数（直径、间距、孔数）与第一次相同。
（2）建立安全可靠的独立通风系统，并加强控制通风风流设施的措施。
在石门揭煤时必须在掘进工作面的进风侧设置两道牢固可靠的反向风门，以控制突出时的瓦斯能沿回风道流入回风系统，防止灾害事故的扩大。
（3）在建井初期，矿井尚未构成全风压通风时，在石门揭穿突出煤层的全部作业过程中，与该石门有关的其他工作面都必须停止工作。
（4）采用震动性放炮揭穿突出煤层时，与此石门通风系统有关地点的全部人员必须撤至地面，井下全部断电，井口附近地面20m范围严禁有任何火源。
2、掘进工作面
根据AQ《煤矿瓦斯抽采基本指标》：突出煤层工作面采掘作业前必须将控制范围内煤层的瓦斯含量降到为层原始深度的瓦斯含量以下或瓦斯压力到煤层始突深度的煤层瓦斯压力以下。若没能考察出煤层始突深度的煤层瓦斯含量或压力，则必须将煤层瓦斯含量到8m3t以下，或将煤层瓦斯压力降至0.74MP（表压）以下。控制范围如下：A）石门（井筒）揭煤工作面控制范围应根据煤层的实际突出危险程度确定，但必须控制到巷道轮廓线外8m（煤层倾角8°时，底部或下帮5m）。钻孔必须穿透煤层的顶
（底）板0.5m以上。若不能穿透煤层全厚，必须控制到工作面前方15m以上。
B）煤巷掘进工作面控制范围为：巷道轮廓线外8m发上（煤层倾角8°时，底部或下帮5m）及工作面10m以上；
C）采煤工作面控制范围为：工作面前方20m以上。
(1)掘进工作面突出危险性预测方法
在突出危险区域中掘进煤巷时，通常采用下列方法之一来预测煤巷工作面的突出危险性：
（1）钻孔瓦斯涌出初速度法；
（2）R值指标法；
（3）钻屑指标法；
（4）其他经试验验证有效的方法（钻屑温度、煤体温度、放炮后瓦斯涌出量等）。
由于在各地的生产实践中，对煤巷掘进工作面突出危险性进行预测运用最为广泛的方法是钻屑指标法，因此建议采用钻屑解吸指标K
或△，并保证匀速钻进。
1
⑥在施钻过程中若出现喷孔、卡钻、吸钻、抱钻、瓦斯忽大忽小、瓦斯持续上升、响煤炮、矿压显现等明显动力现象时，必须立即停止作业，切断电源，撤出人员至进风流中的安全地点，并向矿调及总工汇报请示处理。（防突员负责）。
⑦在退钻杆时，必须边旋转边退钻，保持钻孔畅通，严禁不旋转而直接将钻杆从孔内拖出。
⑧若在安全屏障内预测超标必须立即停止作业，切断电源撤出人员至进风流中的安全地点，并向矿调及总工汇报请示处理。（防突员负责）
⑨施钻期间，其他人员严禁进入该区域，若领导进入检查，由瓦检员先到碛头将打孔工作停止后，方可进入。
⑩每放一炮后，施工队当班队长必须对整个碛头进行一次全面检查，如工作面出现明显的地质构造，软分层增厚，煤层发生变化，必须向矿调度室及总工汇报，待采取补救措施后方可允许作业。
○11石门揭煤，平硐掘进应做好地灾编号工作，特别注意局部地质构造变化，防止误穿煤层，导致煤与瓦斯突出。
(2)掘进工作面突出措施效果检验
煤巷掘进工作面执行防治突出措施后，按钻屑指标法进行措施效果检验，检验孔深应小于或等于措施孔，并应布置在两个措施孔之间，如图4-4-5所示。如果测得的指标
都在该煤层突出危险临界值以下，则认为措施有效；反之，认为措施无效。当措施无效时，无论措施孔还留有多少超前距，都必须采取防治突出的补充措施并经效果检验后，方可采取安全措施施工。并填写防治突出措施效果检验单报矿技术负责人审批。
当检验孔深等于措施孔深(检验与措施孔深均采用钻孔向巷道掘进方向的投影孔深)时，经检验措施有效后，必须留有5m的投影孔深的超前距。当检验孔孔深小于措施孔孔深，且两孔投影孔深的差值不小于3m时，经检验措施有效后，可采用2m的投影孔深
（1）在突出煤层的构造破坏带，包括断层、褶曲、火成岩侵入等；
（2）煤层赋存条件急剧变化的区域；
（3）采掘应力迭加的区域；
（4）在工作面预测过程中出现喷孔、顶钻等动力现象；
（5）工作面出现明显突出预兆。工作面突出危险性预测用于已经确定为突出危险区域或突出危险区的采掘工作面，以进一步缩小突出预测范围。其预测范围较小，仅能确定采掘工作面前方10m左右的煤层突出危险性。常用预测方法有钻孔瓦斯涌出初速度
法、R值指标法和钻屑瓦斯解吸指标法。设计推荐采用R值指标法预测工作面的突出危险性，建议矿井投产后，对这几种常用的预测方法进行对比、分析、试验，以找出最适合本矿井的预测方法。
采煤工作面突出危险性预测可使用煤巷掘进工作面突出预测方法，沿采煤工作面每隔10～15m布置一个预测钻孔，孔深根据工作面的条件选定，但不得小于3.5m。预测方法同上，当预测为无突出危险性时，每预测循环应留有2m的预测超前距。
(2)回采工作面防突措施
A、回采工作面区域性防突措施
地质报告未提供主采煤层的瓦斯压力、瓦斯含量及煤层透气性系数等资料，根据煤
号煤层时,暂不采取区域层赋存条件、瓦斯等级鉴定材料和业主提供的资料，在开采2
2
性防突措施。
B、回采工作面局部防突措施
本矿井投产时布置一个17号煤层保护层工作面，在17号煤层保护层工作面开采前必须进行工作面突出危险性预测，如工作面无突出危险性，可不采取局部防突措施，但必须采取安全防护措施，但在局部煤层增厚变软地点、地质构造破碎地点或瓦斯抽放不充分地点，即使预测工作面无突出危险性，也必须采取局部防突措施。局部防突措施可考虑采取钻孔排放或抽放煤层瓦斯措施。排放钻孔孔深6m～8m，孔径Φ75mm，钻孔间距2m～3m，每次保留3m以上的超前距离。
(3)回采工作面突出措施效果检验
A、回采工作面局部防突措施效果检验
采煤工作面防突措施效果检验，采用钻屑指标法法进行防突措施效果检验。检验孔应打在措施孔之间。检验指标小于该煤层突出危险临界值时，则认为措施有效，反之，则认为措施无效。
在措施效果无效区段，必须采取补充防突措施，并经措施效果检验有效后，方可采取安全措施后进行回采，并应留有不小于2m的超前距。
(4)回采工作面安全防护措施
矿井设有压风自救系统，回采工作面安装有ZY-M压风自救器。ZY-M压风自救器由管路减压阀、开关、送气软管、面罩和保护盒等组成。平常不用时，送气器和开关、送气软管、面罩均放在保护盒中，并关好保护盒。该自救器保护盒用螺栓固定在支架掩护板下两根支柱之间，工作面每隔两架支架安装一个自救器保护盒。一旦发生煤与瓦斯突
出，人员迅速打开保护盒，拉出面罩和送气软管，此时减压阀和开关自动打开放气，把吸气面罩戴上，安静地站在支架下等待救援。
二、煤与瓦斯突出预测仪器及装备
8-4 煤与瓦斯突出预测仪器及装备
三、安全防护措施
井巷揭穿突出煤层或在突出煤层中进行采掘作业时，都必须采取安全防护措施。采用震动放炮、远距离放炮、避难所、压风自救系统和隔离式压缩氧自救器。
(一)震动放炮的专门设计，必须符合下列要求：
a震动放炮必须编制专门设计，经矿总工程师批准后报遵义县煤炭管理局备案；
b震动放炮的炮眼数目，应按照每平方米石门断面4～5个确定；
c震动放炮的炮眼布置，根据断面和岩性确定；
d岩眼不得打入煤层，眼底距煤层应保持O．2m的距离。如果岩眼已打入煤层，必须在眼底的岩石中充填0．2m的炮泥；
e震动放炮的单位炸药消耗量，应按照正常掘进量的1．5～2倍确定，打穿煤层的炮眼在煤层段和岩石段应分段装药，并用长O．25m的炮泥隔开；
f所有炮眼都在炸药与封泥间装l～2个水炮泥，封泥都必须密实地装至孔门；
g震动放炮必须采用铜脚线的毫秒雷管，最后一段的延期时间不得超过130ms．并不得跳段使用。电雷管使用前必须进行导通试验。电雷管的联接可采用串联、串并联或并串联方式，但都必须使通过每一电雷管的电流达到电雷管的引爆电流的两倍。放炮母线必须采用专用电缆，并尽可能的减少接头，以减少放炮母线的电阻，有条件的可采用遥控引爆器；
，由矿山救护队人员进入工作面检查。根据检查结果，确定采取的恢复送电、通风及排除瓦斯等具体措施；
d为降低震动放炮时诱发突出的强度，应采用挡栏设施。挡栏可用金属、矸石或木垛等构成。金属挡栏是由槽钢排列成的方格框架，框架中槽钢的间隔为O．4m，槽钢彼此用卡环固定，使用时在迎工作面的框架上，再铺上网眼为20×20mm的金属网，然后用木支柱将框架撑成45°的斜面。一组挡拦通常由两架组成，其间距为6～8m。
e揭开煤层后，在石门附近30m范围内掘进煤巷时，必须加强支护，严格采取防突措施。
(二)采用远距离放炮时
凡是石门揭煤都必须明确采用远距离放炮，远距离放炮必须符合省府83号文的有关规定：
1、对有突出危险的煤层，必须制定石门揭煤的专项措施，准确掌握工作面距煤层的法线距离，严格按要求组织施工。未形成系统的建设矿井，石门揭煤放炮必须在地面实施。已经形成系统的建设矿井和生产矿井，石门揭煤放炮作业可以在反向防突风门后的避难硐室中实施，严重突出矿井也应在地面实施；在突出煤层顶底板掘进的巷道，特别是距突出煤层法线距离小于20米的掘进巷道，必须采取消突措施并采取严格控制突出煤层层位和地质构造，防止瓦斯异常涌出或误穿突出煤层。
2、严格落实突出危险性预测、防治突出措施、并进行防治突出措施的效果检验、采取安全防护等“四位一体”的综合防治突出措施；每个采掘工作面必须配备专职瓦斯
检查员，跟班检查瓦斯并密切观测煤与瓦斯突出预兆，监督检查采掘工作面的防突措施落实情况，当发现有突出预兆时，瓦斯检查员必须停止作业、撤出人员。
3、采用远距离放炮时，放炮地点应设在进风侧反向之外或避难所内，放炮地点距工作面的距离根据实际情况由矿总工程师确定，放炮员操纵放炮的地点，应配备压风自救系统或自救器。对于本矿在建井初期进行进风行人斜巷、运料回风斜巷以及在煤层中掘进放炮时，井下所有人员都撤到井口以外的地面安全地点后再放炮。
4、远距离放炮时，回风系统的采掘工作面及其他有人作业的地点，都必须停电撤人，挂警示牌防止人员进入回风系统中，放炮30min后，方可进入工作面。
(三)反向风门的构筑要求
井下回采工作面进风侧以及掘进巷道内应设置坚固、可靠的防突反向风门，风门可用坚实的木质材料，放炮点的设置应在远离爆破点的防突风门后方安全地带。突出危险区设置防突风门时，必须遵守下列规定：
1）反向风门必须设在石门掘进工作面的进风侧，以控制突出时的瓦斯能沿回风道流入回风系统，如图4-4-9所示；
图8-6 反向风门和防逆风装置阁
1木质带铁皮的风门；2砖墙；3一铁风筒；4胶皮风筒；5防止瓦斯逆流铁板；6一防
一正常通风时防止瓦斯逆流铁板位置；止瓦斯逆流铁板立轴；7定位圈；8一局部通风机；B
1
B2－突然逆风时防止瓦斯逆流铁板位置。
2）必须设置两道牢固可靠的反向风门，风门墙垛可用砖或混凝土砌筑，嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石的性质确定，但不得小于O．2m，墙垛厚度不得小于O．8m。门框和门可采用坚实的木质结构，门框厚度不得小于100mm，风门厚度不得小于50mm。两道风门之间的距离不得小于4m；
3）放炮时风门必须关闭，对通过内墙垛的风简，必须设有隔断装置。放炮后，矿山救护队和有关人员进入检查时．必须把风门打开顶牢；
4）反向风门距工作面的距离和反向风门的组数，应根据掘进工作面的通风系统和石门揭穿突出煤层时预计的突出强度确定。
(四)井下设置避难所的要求：
1)避难所设在采掘工作面附近和放炮员操纵放炮的地点，避难所的数量及其距采掘工作面的距离应根据具体条件由矿技术负责人确定；
2)避难所必须设置向外开的隔离门，室内净高不得低于2m，长度和宽度应根据同时避难的最多人数确定，但每人使用面积不得少于0.5m2。避难所内支护采用砌碹支护并保持良好，设有与矿井地面调度室的直通电话；
3)避难所内必须设有供给空气的设施，本矿采用压缩空气供风，并有减压装置和带有阀门控制的呼吸嘴。
4)避难所内应根据避难最多人数配备足够数量的自救器。
(五)压风自救系统的要求：
设计所选择的空气压缩机同时做本矿的压风自救空气压缩机用。
1、要求
①压风自救系统安设在井下压缩空气管路上；
②压风自救系统应设在距采掘工作面25～40m的巷道内、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处。
③长距离的掘进巷道中，应每隔50m设置一组压风自救系统；
④每组压风自救系统一般可供5～8人用，压缩空气供给量每人不得少于0.1m3min。井下同时工作的最多人数按60人计算，则最大需风量为90×0.1＝9 m3min。
⑤压风主管铺设在主斜井、副斜井、区段石门铺设主管，在运输顺槽、回风顺槽及掘进巷道铺设支管。
本矿在回采工作面的进回风巷及掘进巷道每隔50m设置一组急救袋；在主斜井等巷道内每隔100m设置一组急救袋；本矿选用ZY-J型压风自救装置。
⑥在矿井建设初期，为防掘进工作面在不放炮时发生突出事故，在工作面后方50m 以内设置避难所，避难所内设置压风自救系统，压风自救器和压缩氧自救器按最多井下工作人员数确定配置。压风系统随时保证供风。
2、选择压缩空压机的型号及台数
选用螺杆式压缩机LG110-8型（配带电机及电控）2台，1台工作，1台备用，总供风量40m3min，排气压力0.8MPa，配套电机:功率100kW, 电压380V。
3、选择压气管路直径
d mm
==
75.9
总管
根据计算下井压气总管选择φ108×4无缝钢管，支管选择φ57×3.75无缝钢管或相应直径的软管。
(六)其它
1.在有突出的危险采区和工作面，电器设备必须有专人负责检查、维护，并应每旬检查一次防爆功能，严禁使用防爆性能不合格的电器设备。
2.突出的煤及时清理，对突出的孔洞应充填或支护，若发生大型突出不要放出空洞的松散煤体，以免造成空洞跨塌或引起再次突出，应及时砌碹或注浆封闭空洞以免引起煤的自燃。
3.本矿的进回风斜井等岩巷掘进遇到煤线或接近地质破坏带时，必须有专职瓦斯检查工经常检查瓦斯，发现瓦斯大量增加或其他异状时，必须停止掘进，撤出人员，进行处理。
4.煤巷、半煤岩巷及有瓦斯涌出岩巷的掘进通风方式都应采用压入式。局部通风机采用专用变压器、专用电缆、专用开关，实现风电、瓦斯电闭锁。安装、使用局部通风机和风筒必须严格执行《煤矿安全规程》(2006)有关规定。
5.矿井必须及时编制矿井瓦斯地质图。
第九章过特殊地质条件施工措施
一、巷道通过破碎带的措施
巷道施工中,可能要穿过断层和岩石破碎带,以及岩石风化带或稳定性较差的岩层,经短时间暴露就可能出现冒顶、片帮。针对这些特点,施工采用：
（1）超前导硐边刷边支法
为了减少岩石暴露面,永久支护(衬砌)要紧跟工作面,同时,在巷道掘进时首先在拱部掘进小断面导峒,并及时跟进架设小木棚。待导峒掘离碹头2.5米即停止掘进,随即以2.8米的纵梁2-3根,托于导峒顶板之下,其一端搭于已砌好的碹顶上,另端置于导洞迎斗凿出的梁窝中,靠工作面用撑柱打紧,然后分别依次刷大导峒两侧的拱部,随刷大随架设纵梁,纵梁的处理同前。待拱部刷完并用于支架控制住以后,即开始沿底板由巷道两帮
同时掘进,掘完后随即砌墙砌拱。进行砌碹工作时,随砌随撤除护顶纵梁.待拱顶合拢后,便完成一个掘砌循环。
用这种方法,由于围岩稳定性较差,必须采用放小炮或用风镐掘进。砌拱顶时,如撤掉纵梁即可能发生冒顶,纵梁只好不拆除而砌入碹内。
（2）撞楔法
巷道掘进有时会遇到局部严重破坏的岩石破碎或断层，在施工中,巷道顶板如稍有暴露面即可能造成冒顶事故。遇到这种情况,必须使巷道顶板岩石完全不暴露,撞楔法就是常采用的一种方法。
在即将接触破碎带时,首先紧贴工作面架设2架,然后从后一架的顶梁下向前架支架的顶梁上方打入撞楔.撞楔可用松木橡木等木材制成。如用木板制成,则宽度一般不小于100mm,厚为40-50mm,前端削成三角形尖头,若用圆或半圆杆时,前端也要削成三角形尖头,以减少打入时的阻力。撞楔长度一般为 1.5-2.5m,要排压打入, 以免露顶。打击时撞楔最好用木锺,避免把楔尾打劈。为防折断,不要一次把一根撞楔打得过深,以每次把各楔打入mm为宜,直至轮番分次打入到最终预定深度。由于巷道顶板有密排的撞楔超前护顶,因此就可以由工作面向前开始掘进,当掘到打入撞楔的三分之一处,即可架设支架3,到撞楔的三分之二处即架支架4。由于支架4的撞楔较高,为牢固的支撑撞楔前端,并为第二次打撞楔创造条件,可在支架4的上面架设一根横梁5,并以木楔6打紧,二梁的间隙就作为第二次打入撞楔的导向入口。然后,依此法打入成排撞楔并掘进,架设支架,直到通过破碎带为止。
用这种方法施工,每架支架都牢固可靠,并且前后支架之间用撑木、扒钉撑紧,以增加稳固性。
（3）锚网喷支护法
如果围岩不稳定,或较易风化,在掘进工作面暴露出新的围岩后,用喷射混凝土即可很快的封闭暴露面,阻止其风化和暂缓围岩的变形或松动,然后随即打锚杆、铺设钢筋网片进行支护。
在断层多,围岩非常破碎,掘进后随时都有冒顶危险的地段施工,可用打超前锚杆的方法,锚杆向前倾mm,以防止顶板冒落。
二、对塌方、老窖、瓦斯的处理措施
1、加强地质预测预报工作
由于本矿井副井小煤矿开采历史较长，施工期间必须采取“地质物探、地质钻探、
钎探”相结合，执行“有掘必探、有疑必探”，防止小煤矿透水及与其误贯通，发生事故。
1、采用长孔与浅孔相结合钻探方法对地质情况进预探(利用探水钻孔进行)，在钻孔过程中,派专职地质工程师对钻进的时间、速度、压力、冲洗液的颜色,分成以及卡钻,跳钻等现象对岩性、构造性质及地下水、空洞等情况进行观察,从而掌握前方地质情况,以便在开挖工程确定相应方案,保证施工的安全。
2、根据己开地段围岩的工程地质和水文地质特征,对巷道开挖工作面前方一定长度范围内的围岩工程地质和水文地质条件作分析推断和评估。围岩的变形破坏、失稳塌方,是从量变到质变的过程,在量变过程中,必然会在围岩的工程地质和水地质特征及岩体力学上显出一些征兆。因此,根据这些征兆来预测围岩的稳定性,从而进行地质预报。
2、处理措施
1、对塌方的处理:采取加强原有支护,快衬砌的方法,防止塌方扩大,塌方体积较小时,采取随挖随喷混凝土架设临时构件支撑挡的方法。塌方体积较大时,采取注浆加固塌体,然后用型钢支架对塌体进行支护衬砌.
2、对老窖的处理:在开挖过程中,若钻孔探测到较大的裂隙空洞,首先作好已掘段衬砌,作好防水准备措施,再在此地段爆破作业,做到多打眼,打浅眼,并控制药量。掘穿空洞后,采用18号钢轨做拱圈进行支护,溶洞内采用浆砌片石或混凝土填实。
3、对瓦斯的处理:每班作业及放炮前,必须先测瓦斯浓度,若瓦斯超限,须先撤出人员,暂停井下作业,加大风量,查明瓦斯浓度超限原因,瓦斯浓度恢复正常后才能入井作业。
三、矿井水灾防治
1、组织措施
（1）、矿成立防止重大水灾事故领导小组：
组长：张磊
副组长：田道川
成员：由公司各分管领导、各部门负责人及防治水办公室成员组成。
领导小组办公室设于技术部，由李雄任办公室主任成员：李雄负责防止重大水灾事故事故日常工作的组织、布置、检查与考核和资料的收集、整理。
（2）、领导小组每月对防止重大水灾事故措施的执行情况进行检查，对具体的防治措施进行研究布置，对执行情况和存在的问题在矿防止重大事故例会上进行通报。
（3）、进一步落实“防治水”责任制。地测部（地测防治水）为矿“地测防治水”业务部门，对矿“防治水”工作负责，矿各部门、各队行政正职为“地测防治水”第一责任者，分管副职对所管辖范围内的“防治水”工作负责，各单位技术负责人对本单位“防治水”技术工作全面负责，工人对所在岗位的“防治水”工作负责，凡发生“防治水”事故、隐患、违章等都要对照责任制检查以及追究管理责任。
2、灾情分析
由于矿井处于基本建设，水的活动规律尚未掌握，必须加强"有疑必探，先探后掘"的原则，对矿井水进行观测和分析总结。
以下区域有发生水灾事故的可能：
(1)、各掘进工作面：+820m南运输巷、+870m南回风巷、11602回采工作面、11502回采工作面等作业点。
(2)、雷雨季节。
3、防止重大水灾事故的措施
(1)、技术部部要编制防治水规划和年度防治水计划，确保防治水工作有序进行，杜绝水害事故发生。
(2)、矿井防治水专业小组，必须落实人员，明确责任，定期专题研讨，考核逗硬。每月底前，李雄牵头、公司总工程师组织相关参加技术员对下月掘进头进行水害评价，根据危害程度采取相应措施。
(3)、坚持"预测预报、有疑必探、先探后掘、安全防护"的综合防治措施，对受麻窝煤矿周边小煤矿水患威胁较大的11602回采工作面、11502回采工作面等加强水文地质工作的预测预报，对巷道可能遇到的老窑采空积水区或含水构造时应编制专门探放水措施，保证安全的情况下才能继续掘进，技术部门对各区域的采空区、含水构造等在采掘工程平面图上标定其大至积水范围及含水情况，并划出积水警戒线。
(4)、加强水文地质调查分析、预报，发现问题及时研究，制定整改措施并组织落实。3、井下防治水
①、加强矿井水文地质基础工作，查明矿区和矿井的水文地质条件。建立健全水文地质各类成果台帐、卡片，资料和图纸要齐全。每半年进行一次收集、调查和核对相邻煤矿和废弃的老窑情况，并在井上、下工程对照图上标出其井田位置、开采范围、开采年限、积水情况等。
②、加强水害预测预报。要制定年度和月度水情水害预测预报，建立水害隐患排查
遵义县山盆镇遵沿煤矿技改（15万吨/年）建设工程施工组织设计 编制： 工程师： 矿长： 遵义县山盆镇遵沿煤矿 二〇〇九年五月
目录 第一章编制说明 (4) 第一节编制依据 (4) 第二节编制范围 (4) 第三节编制原则 (4) 第四节遵循的主要规范、标准 (6) 第二章工程概况 (7) 第三章施工布署 (7) 第一节指导思想 (9) 第二节施工目标 (9) 第三节项目管理系统 (9) 第四章施工准备及场区布置 (11) 第五章工程测量 (12) 第一节控制测量 (12) 第二节施工测量 (12) 第三节测量检查.............................................12第六章主要工程的施工方案及方法 (13) 第一节总体施工方案 (13) 第二节地质超前预报.......................................13第七章作业指导书 (16) 第一节爆破 (16) 第二节装岩 (18) 第三节支护……………………………… (18) 第八章施工进度、工期及保证措施 (22) 第一节作业方式 (22) 第二节循环进度及工期 (22)
第三节循环进度及工期 (23) 第九章安全及文明施工保证措施 (25)
第一章编制说明 第一节编制依据 一、贵州兴源煤矿科技有限公司（2008年8月）《遵沿煤矿 （技改）开采方案设计说明书》。 二、贵州兴源煤矿科技有限公司（2008年8月）《遵沿煤矿 （技改）安全专篇》。 三、《煤矿安全规程》、相关检验评定标准、规范及工程相关安全、消防、环保、文物等管理规定。 第二节编制范围 遵沿煤煤矿建设工程所规定的范围。详见投产时井巷工程量表。 第三节编制原则 一、“安全第一”的原则 施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，特别是地质构造地段复杂的井巷施工安全。必须在安全措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。 二、优质高效的原则 加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行质量体系标准，积极推广、使用“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准化管理，控制成本，降低工程造价。 三、方案优化的原则 科学组织，合理安排。优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对不同围岩类别的爆破掘进、地质构造地段复杂的处理等关键工序进行多种施工方案的综合比选，在技
前言 (2) 第一章工程概况 (3) 第一节矿井交通位置 (3) 第二节威信县沟头煤矿扩建工程的工程概况 (3) 第三节矿井地质特征 (6) 第四节沟头煤矿扩建的开拓及主要生产系统 (16) 第二章施工准备 (18) 第一节施工现场布置 (18) 第二节主要施工设备、材料 (19) 第三节施工组织及人员配备 (20) 第三章施工方案 (24) 第一节施工方案编制原则 (25) 第二节巷道的开挖与支护 (25) 第三节施工技术工艺要求 (40) 第四节爆破 (44) 第五节循环作业 (49) 第六节风量计算及综合防尘 (51) 第七节提升、运输系统 (52) 第八节机修、供电及照明系统 (53) 第九节通风 (53) 第十节压风系统 (54) 第十一节排水 (54) 第十二节供水 (55) 第十三节通讯 (56) 第十四节地面工程施工方案 (56) 第四章工程测量及地质工作 (57) 第五章施工进度及工期安排 (59) 第一节作业形式及施工进度安排 (59) 第二节工作面劳动力配备 (60) 第三节加快工期措施及计划 (60) 第六章质量管理与控制 (64) 第一节质量标准 (64) 第二节质量管理组织机构 (65) 第三节工程质量保证措施 (67) 第七章 HSE（健康、安全、环境）管理及控制措施 (78) 第一节 HSE管理组织机构和职责 (78) 第二节健康管理 (80) 第三节安全管理 (81) 第四节冬、雨季及夏季施工措施 (103) 第五节环境保护(文明施工) (104) 第八章合理化建议及新技术、新工艺、新设备应用 (107) 第一节合理化建议 (107) 第二节新技术、新工艺、新设备的应用 (107) 第九章主要单项工程施工组织设计 (105)
三、施工准备工作 1、技术准备工作 A、组织工程技术人员认真学习贯彻《煤矿扩建工程初步设计说明书》、《煤矿扩建工程初步设计安全专编》等有关规程规范。 B、组织工程技术人员和施工单位共同编制单项工程施工作业规程、措施。 C、工程技术人员要保证做好施工图的供应。 D、测量利用原有的测量基点和井筒十字桩及其现有巷道坐标资料。 2、工程准备 A、场地平整 利用现有的工业广场具备施工条件,不需要较大的平整工作。 B、供电 利用矿现有10/变电所，供主扇、绞车、压风机、水泵等电气设备用电。 C、供水 利用矿现有的生活、工业用水。 D、地面排水 地面排水利用现有的地面排水系统。
E、临建设施 利用矿现有的设施，不再建设新的设施。 F、通讯 利用矿现有的程控电话交换机，负责井口、各车间及办公室、井下的通讯联络。 G、测量 利用原有的测量基点和井筒十字桩及其现有巷道坐标资料。 3、物资准备 A、掘进工作面所需要的设备 掘进工作面设备配置表（每个掘进面） 序号设备名称型号主要技术参数 单 位使 用 备 用 合计 1凿岩机YT-28台369 2局部通风机BDJ58-2-型风量210—342m3/min台112 3探水钻TXU-75额定电压660/380v、N=4KW台112
B、掘进工作面所需要的材料
注：各类物资为3个月的需用量。 C、各类辅助材料
4、劳动力准备 A、安全劳动定员 采用“四、六”工作制度，即每天分为四班，每班工作时间为六小时。 本矿井将以"高起点、高标准、高效率、高效益"的设计原则，建成一个技术先进、安全可靠、效益良好的矿井，矿井生产机构设置采用扁平化管理模式。本报告初步确定组织机构基本架构为， 1个采煤队、2个掘进队、1个机电运输队。 井下生产工人工作制度为“四、六”制，地面工人及管理人员工作制度为“三、八”制。劳动定员表见表 矿井劳动定员表
第一章矿井概况 一设计编制依据 1 井筒地质柱状图 2 《煤矿安全规程》 3 《煤矿井巷工程质量检验评定标准》 二矿井条件 本矿井为城郊矿井，设计服务年限为30年。城郊矿井的设计生产能力位240万吨。 本次设计的井筒为副井井筒。井筒净直径8.5m，井筒的深度为680m,副井井筒的开拓方式为立井开拓，通风方式为中央分列式通风系统。煤层含沼气的等级及突出危险程度：低沼气，无突出。 副井井筒的表土段深230m，表土段井壁结构为双层钢筋混凝土井壁，内壁的厚度为450mm，外壁的厚度为500mm。基岩段厚430m,为普通混凝土井壁，厚650mm，混凝土标号为C30。 井筒内提升容器采用单层双车罐笼，提升容器导向装置的结构类型采用组合 罐笼。井筒的提升方位角为15o。 三矿井水文地质情况 （一）表土厚度及类型：表土土层为第四纪冲击层，厚度为230m 200m h,表土下方的风化基岩带厚度为20m,（二）含水情况：表土含水情况为3 基岩为泥岩和粉砂岩，厚度为430m，基岩岩倾角为08，含水情况为400~430m，30。 m3 四井筒特征 （一）副井井筒特征表
表1-1 副井井筒特征表 （二）井筒断面布置形式 井筒断面布置形式如图1-1所示： 图1-1 井筒断面布置图
第二章井筒基岩段施工方案 一、选择施工方案时应考虑的因素： （一）井筒穿过岩层的性质，涌水量的大小。 （二）井筒直径和深度（主要指基岩部分的深度）。 （三）可能采用的施工工艺及技术装备条件。 （四）施工队伍的操作技术水平和施工管理水平。 选择施工方式，首先要求技术先进，安全可行，有利于采用新型凿井装备，不仅能获得单月最高纪录，更重要的是能取得较高的平均成井速度，并应有明显的经济效益。 二、现有立井井筒基岩段施工方案分析 （一）掘、砌单行作业 凿井时将井筒划分为若干段高，自上而下分段施工，在同一段高内，按照掘砌先后交替顺序作业称为单行作业且由于掘进的段高不同，单行作业又分为长段单行作业和短段平行作业。 掘、砌单行作业的最大优点是工序单一，设备简单，管理方便，当井筒涌水量小于3 30m/h时，任何工程地质条件均可使用。特别是当井筒深度小于400m 时，施工管理技术水平薄弱，凿井设备不足，无论井筒直径大小，应首先考虑采用掘砌单行作业。其中，短段掘、砌单行作业更具优势。 （二）掘、砌平行作业 掘砌平行作业仍有长段平行作业和短段平行作业之分。长段平行施工，是在工作面进行掘进作业和临时支护，而上段，则由吊盘自下而上进行砌壁工作。短段掘、砌平行作业，掘、砌工作也是自上而下，并同时进行施工。掘进工作在掩护筒保护下进行；砌壁是在多层吊盘上，自上而下逐段浇灌混凝土，每浇灌完一
前言 我公司对《掘进工程招标文件》进行了认真研究，我们深信以我公司的装备能力、技术水平、施工经验完全可以快速、优质、高效地建成“运输顺槽及绕道掘进工程”，并在工期和质量上达到或超过建设方的要求。若我公司中标承建“回风绕道掘进工程”，我们将把该项工程当作我公司的主要施工项目，从人力、物力和财力等方面予以全力保障。 我们将按照系统工程理论和方法编制项目实施网络计划，并以此为依据控制项目的工期。以现场动态管理为基础采用可行的施工技术，以ISO9001：2000质量保证体系为基础进行全面质量控制；用事故树和生物钟进行安全防患预测分析和控制，精心组织，统筹安排、优质高效、安全快速、文明施工、确保工期及质量。 1．积极响应招标要求，以优质工程为目标，实施工程项目管理，对工程质量、工期、成本实施有效控制。 2．采用机械化配套的井巷作业法施工，以实现优质、快速、安全的目标。 3．按工序划分专业班组，实现工种工序专业化，提高工人的操作技术水平、达到优质、快速、高效的目标。 4．巷道连接交叉口处，采用边掘边锚喷的永久支护施工方案，以确保其整体性。 5．施工设备：配备空压机20m3一台、局扇2×30KW局扇两台、搅拌机0.5 m3一台、YT-28风钻6部，施工快捷方便，设备、
材料能够长期使用，降低工程造价。 第一章编制依据和原则 第一节编制依据 1、本施工设计执行如下国家现行的法律、法规、规范、标准（1）施工及验收规范、规程及标准 1) 《中华人们共和国安全生产法》 2) 《中华人民共和国矿山安全法》 3)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 4)《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202-2002） 5)《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002） 6) 《混凝土工程施工质量验收规范》（GB0204-2002） 7) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 8)《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-84) 9)《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002) 10) 《工程测量规范》(GB50026-93) 11) 《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002) 12) 《矿山井巷工程施工及验收规范》(GBJ213-90) 13)《煤矿井巷工程质量检验评定标准》(MT5009-94) 14)《煤矿安全规程》（2006年版） 15）《煤矿井巷工程测量规范》（GB50026-92） 16)《煤矿测量规程》（能源煤总[1989]25号） 17)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》
矿山建设工程施工组织设计范本
第一章矿井概况 一设计编制依据 1 井筒地质柱状图 2 <煤矿安全规程> 3 <煤矿井巷工程质量检验评定标准> 二矿井条件 本矿井为城郊矿井,设计服务年限为30年。城郊矿井的设计生产能力位240万吨。 本次设计的井筒为副井井筒。井筒净直径8.5m,井筒的深度为680m,副井井筒的开拓方式为立井开拓,通风方式为中央分列式通风系统。煤层含沼气的等级及突出危险程度:低沼气,无突出。 副井井筒的表土段深230m,表土段井壁结构为双层钢筋混凝土井壁,内壁的厚度为450mm,外壁的厚度为500mm。基岩段厚430m,为普通混凝土井壁,厚650mm,混凝土标号为C30。 井筒内提升容器采用单层双车罐笼,提升容器导向装置的结构类型采用组合罐笼。井筒的提升方位角为15o。 三矿井水文地质情况 (一) 表土厚度及类型:表土土层为第四纪冲击层,厚度为230m (二) 含水情况:表土含水情况为3 200m,表土下方的风化基岩带厚度为20m,基岩为泥岩和粉砂岩,厚度为430m,基岩岩倾角为08,含水情况为400~430m,m3 30。 四井筒特征
(一)副井井筒特征表 表1-1 副井井筒特征表 (二)井筒断面布置形式 井筒断面布置形式如图1-1所示: 图1-1 井筒断面布置图
第二章井筒基岩段施工方案 一、选择施工方案时应考虑的因素: (一)井筒穿过岩层的性质,涌水量的大小。 (二)井筒直径和深度(主要指基岩部分的深度)。 (三)可能采用的施工工艺及技术装备条件。 (四)施工队伍的操作技术水平和施工管理水平。 选择施工方式,首先要求技术先进,安全可行,有利于采用新型凿井装备,不但能获得单月最高纪录,更重要的是能取得较高的平均成井速度,并应有明显的经济效益。 二、现有立井井筒基岩段施工方案分析 (一)掘、砌单行作业 凿井时将井筒划分为若干段高,自上而下分段施工,在同一段高内,按照掘砌先后交替顺序作业称为单行作业且由于掘进的段高不同,单行作业又分为长段单行作业和短段平行作业。
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 第一章概述 第一节矿井施工组织设计编制依据与原则 一、编制原则 1.执行国家及煤炭建设的方针和经济政策； 2.统筹安排内部与外部；生产与生产服务、生活服务之间的协调建设，通过综合平衡，确定合理建设工期。 3.以矿建为主，全面安排井下与地面、生产与生活的建设顺序，做到“五通一平”先行，环保绿化同步。 4.充分利用时间和空间，在确保安全、质量和经济效益的前提下，合理组织矿井建设全过程的各个环节、各项工作及各个工程项目之间的平行交叉作业和协调建设。 5.以经济效益为中心，突出市场经济和竞争意识，增加时间观念、利息观念和资金周转观念，尽快形成综合生产能力，缩短建设工期。 6.结合矿井建设实际，扬长避短，大胆探索。 7、依靠科技进步，积极采用新技术、新装备、新材料、新工艺。 8、因地制宜、就地取材、降低工程成本。 9、合理利用永久设施建井，减少大临工程‘ 10、积极进行施工准备，缩短施工准备工期。
11、在工作安排上，做到“四个优先安排”即被利用永久工程优先安排，工期长的工程优先安排，安装任务重的工程优先安排，大型工程优先安排；“四个不停”即矿井主要矛盾线上的工程不停，井筒装备时提升不停，井巷交叉施工时运输不停，单位工程开工后不停；“三个缓干”即需要长期维护的煤巷缓干，用作平衡劳动力的工程缓干，建设期间不使用的井下电器设备缓购，力争做到劳动力、施工设备的基本平衡。 二、编制依据 1.批准的地质报告、矿井初步设计及概算。 2.建设单位与有关单位签订的协议。 3.矿井建设的客观条件及现场条件。 4.国家及煤炭工业有关经济技术方面的政策、法令、规程、规范、标准等。 第二节矿井设计概论 根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件（晋煤重组办发[2009]110号文），批准以山西煤销集团为主体对古交市屯川矿、马兰镇营立矿、古交后沟煤矿、白道煤矿有限公司进行兼并重组整合，整合后企业名称为山西煤销集团古交铂龙煤业有限公司，井田面积5.995km2。开采煤层为02、2、4、8、9号煤层。 矿井保有储量51.61mt，可采储量29.14 mt。矿井设计生产能力为120万吨，矿井服务年限为17.3a。 一、矿井设计方案
一、工程概况 (一)、采区设计说明书及批准时间 1、《采区设计》，批准时间2006年05月，《采区变更设计》，批准时间2008年12月。 2、掘进目的是为回采工作面形成生产系统,满足其回采时的煤炭运输的需要。 、皮带顺槽及切眼总工程量为1890m（平距）。巷道坡度为1°～9°，平均5°。 （二）、水文地质条件： 1、地面相对位置及邻近采区开采情况 该面位于工业广场以北，矿铁路专用线以东。工作面中部有孙刘庄村、西南有曹铺村；东北有北张村和梁宝寺二中、胶带厂；东南有邴庄村；以东有高庄村。另有2条高压线、一条通信线在该面上方穿过。 该工作面井下位于采区西翼轨道大巷北翼。以南为西翼集中轨道、西翼集中皮带、西翼集中回风大巷；北至F7断层上盘防水煤柱线；以西250m为正在掘进的16工作面皮带顺槽；以东为正在掘进的北翼集中轨道巷。 该面大部分位于孙刘庄村和高庄村保护煤柱内，小部分位于曹铺村、邴庄村、北张村、梁宝寺二中和胶带厂以及工业广场保护煤柱内。 2、煤（岩）层赋存特征 该面煤层为气煤，在距设计切眼以南约570m位置处煤层出现分岔；煤层结构较简单，煤层倾角1～9°，平均5°。据附近L4-6、L4-2、98-B2等钻孔资料，煤层总厚2.77～5.78m，平均4.2m。煤层普氏硬度系数f=1.8。 、地质构造 据物探资料，该工作面位于南宋庄背斜西部，煤岩层主要为向东北倾伏的褶曲构造，煤
层走向变化较大。该面煤岩层倾角1～9°，平均5°。依据三维物探资料，该面无陷落柱、古河流冲刷等地质现象。断层情况详见下表： 断层情况表 4、水文地质 （1）水文地质情况 影响该面掘进的含水层主要有煤层顶、底板砂岩裂隙含水层和３上煤层底板三灰岩溶裂隙含水层。 ①、煤层顶、底板砂岩裂隙含水层 根据附近L4-2、L4-6等钻孔资料，煤层顶板砂岩裂隙含水层厚度为2.1m；由细砂岩和中砂岩组成；煤层底板砂岩裂隙含水层，厚度为17.9m，由中砂岩组成。据地质报
掘进工作面施工组织设计 利用无轨防爆胶轮车从副井口到工作面运输物料，矸石用胶带输送机及无轨防爆胶轮车运至地面。 (30) 1、装载机及无轨防爆胶轮车运输安全措施 (30) 第三节废弃物的处理 (82) 第一章编制依据和原则 第一节编制依据 1、本施工设计执行如下国家现行的法律、法规、规范、标准 （1）施工及验收规范、规程及标准 1) 《中华人们共和国安全生产法》 2) 《中华人民共和国矿山安全法》 3) 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 4) 《工程测量规范》(GB50026-93) 5) 《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002) 6) 《矿山井巷工程施工及验收规范》(GBJ213-90) 7) 《煤矿井巷工程质量检验评定标准》(MT5009-94) 8) 《煤矿安全规程》（2011年版） 9）《煤矿井巷工程测量规范》（GB50026-92） 10)《煤矿测量规程》（能源煤总[1989]25号） 11)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086—2001） 12)《煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法》 (煤规字[1999]第34号)
掘进工作面施工组织设计 （2）施工安全管理规范、规程及规定 1) 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-90） 2) 《建筑机械使用作业安全技术规程》（JGJ33-86） 3) 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88） 4) 《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93） 5) 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 2 建设单位提供的资料 1）中煤西安设计工程有限责任公司设计“S1279Ⅱ-125-1”的《陕西省府谷县沙沟岔煤矿资源整合项目工程520101综采工作面巷道布置平、剖、断面图及工程量表》。 2）中煤西安设计工程有限责任公司《陕西省府谷县沙沟岔煤矿资源整合项目初步设计》 3）陕西省煤田地质局勘察研究院131队《陕西省府谷县沙沟岔煤矿勘探地质报告》 第二节编制的指导思想和原则 1、编制的指导思想 编制本施工组织设计大纲的指导思想是：贯彻执行国家及本行业部门有关建设方针和技术政策，采用先进的科学技术，充分利用本公司的施工能力和技术经验，提高矿山建设的综合效益，在确保安全和工程质量的前提下，合理安排施工顺序及工程进度。本着工期短、效率高、质量优、效益好的原则，建设该项工程。
煤矿施工组织设计
拟派项目经理简历表
投标人资格证明文件 投标人在投标时应提供: 投标人企业概况 投标人(盖单位公章) 日期: 6月24日
第一章概况 第一节概述 一、工程名称 本《安全作业规程》施工的工程为寿阳煤化15#纠[道巷(基岩段)。 二、 15#煤轨道巷(基岩段)设计长度及坡度 15#煤轨道巷(基岩段)区段长度约: 550m。从井底车场西绕道6号交岔点鼻尖向西按+3瓶坡度掘进SOm, 后按15°俯角施工见15#煤。 第二节编写依据 1、工程图纸: 《15#煤轨道巷》 2、《煤矿安全规程》( )。 3、《矿山井巷工程施工及验收规范》(GBJ213—90)。 4、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》(MT5009-94)。 5、《混凝土工程施工质量验收规范》(GB50204— ) 6、《混凝土质量控制标准》(GB50164—92)。 第二章地质水文情况 第一节煤(岩)层赋存特征 —、地质情况
15#煤轨道巷(岩巷段), 布置在石炭系上统下太原组地层中 二、煤与瓦斯 15#煤层平均厚度4．4m, 煤岩成份以半亮煤为主, 暗煤次之, 结构简单, 多为粉末状, 块状较少。经近几年瓦斯鉴定本矿井属高瓦斯矿井, 煤层具有自燃倾向性, 自燃等级为3级, 煤尘有爆炸性危险。 第二节水文地质 根据提供的地层柱状图显示, 15#煤轨道巷施工过程中不穿过大的含水地层, 水文地质属于简单型。 第三章巷道特征及支护 第一节 15#煤轨道巷断面特征 15煤轨道巷为拱形断面, 巷道净高3．85m、净宽4．5m, 净断面: 15.148m2 掘进断面积17.15m3; 每40m做一躲避硐, 净断面宽×高×深为:1.5m×2m×1.5m。 第二节支扩结构 15煤轨道巷支护结构为锚喷网加锚索联合支护, 躲避硐采用锚网喷支护。 第三节支护材料 一、临时支护 临时支护采用液压支柱, 液压支柱应垂直于岩面, 而且液压支柱顶部要有400×200的柱帽, 液压支柱底部有400X200X50mm木垫。
矿山巷道掘进及安全要求(图文) 2010-11-15 13:57:33 为了勘探和开采矿床，在矿体或围岩中开掘坑道(巷道)的过程，称井巷掘进。 一、矿山巷道的分类 矿山巷道的种类较多，分类的方法有：一是根据巷道的中心线与水平面相互位置关系; 二、是巷道的作用或用途。 (一)按第一种分类方法可分为垂直巷道、水平巷道和倾斜巷道 1.垂直巷道其中心线与水平面垂直，包括： (1)竖井 有直接通往地表的出口，用于提升矿石、人员、材料、设备或通风、排水及下放充填料等的垂直巷道称为竖井。(风险管理世界-.RiskMW.) (2)盲井 盲井作用与竖井相同，但没有直接通往地表的出口，它把下部分水平巷道同上部分水平巷道连通，用于运输或减少矿床开拓工程量以及其他目的。 (3)探井 为了探矿从地表开掘的工程叫探井。探井比竖井浅、断面小，也可以用来通风或下放充填料。 (4)天井 天井是连接两个相邻的上下水平巷道的小井，一般不直接通地表，主要用于下放矿石、材料、设备、工具、通风、行人以及探矿等。 2.水平巷道 中心线与水平面平行的巷道，包括： (1)平硐
平硐，具有一个直通地表出口的水平巷道。用来开拓矿床、运输矿石、通风、排水、行人等。两端都有出口同地表相通的水平巷道，又称为隧道。 (2)沿脉巷道 沿脉巷道，是设有直通地表的出口，在围岩或原矿体里开掘的与矿体垂直或斜交而穿过矿体的水平巷道。 3.倾斜巷道 其中心线与水平面斜交，包括：斜井、斜天井和放矿溜井。 矿山各类巷道如图5—3所示。 (二)按第二种方法分为探矿巷道、生产巷道、采准巷道 1.探矿巷道探矿巷道是为了探明矿体、矿石储量，了解地质构造、矿床埋藏条件或者为取得精确的地质资料等而开掘的各种矿山巷道。 2.生产巷道
煤矿施工组织设计 目录 第一章工程概况 第二章施工准备 第三章施工工艺 第四章辅助生产系统 第五章施工进度计划及保证措施 第六章施工组织与管理 第七章施工质量标准及质量保证措施 第八章施工技术安全措施、灾害预防和安全保证体系第九章文明施工及环境、职业健康保证措施 第十章冬雨季施工措施及地下管线等保护加固措施
第一章工程概况 一、工程概况 XX市上社煤炭有限责任公司矸石山治理工程。 （一）工程内容及工程技术特征 1、工程内容： 包括工程内容包括修筑栏矸大坝、排水渠道、排矸场土石方开挖等。 二、工程自然概况及地质 1、地形地貌 矿区地处盂县上社镇，地势相对平整。 2、气象 矿区所在区域为季风气候，四季分明。 第二章施工准备 一、技术准备 1、组织技术与管理人员认真审阅图纸，学习技术规范，组织图纸会审，并在此基础上编制实施性施工组织设计、施工技术措施、项目质量计划、填报项目开工报告，准备好各种技术资料和表格，开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底。 2、组织测量人员做好接点复测工作，按业主提供的导线、水准点进行全面复核校验，进行井口基桩的布设。
3、试验人员尽早进行试验、检验和各种强度混凝土配合比的试验。 二、施工队伍准备 1、为确保本工程施工速度和工程质量，我公司精选素质好、经验丰富从事过二次以上类似工程施工的施工队伍进场施工。 2、根据施工进度情况，按总体施工计划，陆续组织各作业队、各岗位、各工种人员进场，所有人员在上岗前2天到岗，以便了解现场情况，并按要求组织学习培训。 三、施工现场准备 第一批人员进场后，要及时开展进场四通一平的准备工作，施工必须的生活、办公、卫生、生产等临时设施，工广临时设施布置，遵循“方便实用、文明施工、节约用地、安全可靠、兼顾环保，尽可能避开永久建筑物”的原则。 四、设备材料准备 由机电、试验、材料供应部门组织设备、仪器、周转材料等调运工作。确保部门组织设备、试验、检验设备、测量设备等迅速进场。其余设备和周转材料根据工作进度工程进展情况，按计划陆续进场。 组织物资供应人员进行市场调查，选择合适的供应商，落实货源，安排订货计划，设立堆放场地，搭设库房等 主要施工机械设备有挖掘机、推土机、自卸式汽车等。 第三章施工工艺 施工中以人为本，发挥人才优势，推动技术进步，组织科研攻关小组，克服技术难题，加强管理，采取激励机制，提高劳动者的积极性，提高职工操纵机械设备的熟练程度，确保正规循环，缩短循环时间，提高劳动效率，加快施工速度。
太阳山小泉煤矿矿井工程 施工组织设计 编制人：吴建国 二00六年十二月份
第一章矿井建设条件 第一节矿井设计概况 一、位置 韦州矿区小泉勘查区位于宁夏回族自治区同心县，韦州矿区东北部，行政区划属吴忠市红寺堡开发区管辖。勘查区边界北起乏牛坡子－牛记圈一线，南至什华公路，西起乏牛坡子－太阳山旧庄一线，东抵小泉村。南北长5.6km，东西宽4.7km，面积约12.12km。地理坐标：东经106°30′45″－106°34′00″，北纬37°24′45″－37°27′45″。 二、交通 勘查区东侧有国道G211公路（宁夏吴忠市－甘肃环县）通过，中部有省道S302（盐兴公路）通过，南侧有省道S203（惠平公路）穿过，南至韦州镇18km，东至惠安堡11km。另据有关规划，新规划的中太铁路（225km段）、中（宁）－盐（池）高速公路将从勘查区北部通过，并为勘查区留有出入口。本区交通较为方便。交通位置详见图2－1－1。 三、地势、地貌 勘查区内地形高差不大，属低缓丘陵地貌，局部见沙丘掩盖，间有植被固定、海拔高度一般在1340－1400m，侵蚀基准面约在1340m，相对高差一般在10－50m。 四、水系 区内沟谷较发育，苦水河是唯一常年地表径流。苦水河发源于甘肃省环县甜水堡南之爬爬山，流域面积为5218km2，河长276 km2，河源海拔1710m，河口1116m，总落差594m，河道平均比降1.57‰，流经宁夏盐池、同心、吴忠，至灵武县新华桥注入黄河。 五、气象及地震
本区属中温带半干旱大陆性气候，冬季寒冷漫长，夏季酷热，冷热多变，昼夜温差悬殊。春秋为多风季节，最大风力达8级，一般为4－5级，多为北及西北风，春季时有沙尘暴天气。最高气温41.1℃，最低气温－28℃，平均气温11.2℃；降雨多集中在7、8、9月，年平均降雨量为216.2mm；年蒸发量2771mm，无霜期约在5月中旬至9月底。区内冻土厚度1.13m。 本井田地处贺兰山至六盘山南北向构造带，据宁夏回族自治区地震资料记载，1739年1月3日平罗银川地震8级，1920年12月16日海原地震8.5级，1971年6月28日吴忠地震5.1级，1982年4月14日海原县地震5.7级。 六、经济概况 本区居民以回族为主。受自然条件限制，乡村生活条件相对落后。本区经济以农牧为主，工业基础相对薄弱，仅有几个地方小煤矿、白云岩矿及建筑石料企业，经济整体欠发达。 七、矿区总体规划及开发现状 韦州矿区为一尚未大规模开发的新矿区。目前，矿区内有地方小型煤矿5对，设计总生产能力0.30Mt/a。 《韦州矿区煤炭开发总体规划》已经编制完成并获得批准，矿区设计生产规模6.60Mt/a（其中小型矿井设计生产规模0.90Mt/a、大中型矿井生产规模5.70Mt/a），矿区服务年限62年，规划建设10对矿井（其中小型矿井4对、大中型矿井6对），新建选煤厂3座（原煤入洗能力6.60Mt/a），新建资源综合利用电厂2座（装机总容量150MW）。 本矿井即为规划的小型矿井之一，基本为规划的新发和新鑫两井范围的合并。 第二节外部建设条件 一、运输条件 1、公路运输条件
前言 (3) 第一章概况 (11) 第二章施工方案及施工工艺 (32) 第三章凿井辅助系统 (39) 第四章劳动组织 (41) 第五章施工工期 (43) 第六章工程质量保证体系 (57) 第七章安全生产 (77) 第八章重大事故应急预案 (83) 第九章环境保护及文明施工措施 (86)
一、施工组织设计原则和依据 本施工组织设计遵循下列法律、法规及行业的有关规定和要求，作为本项工程施工的依据。 1.国家关于工程建设现行的有关法律、法规及行业的有关规定。 2.国家关于工程建设现行的规范、标准及行业的有关规定。 3.《矿山井巷工程施工及验收规范》 4.《煤矿井巷工程质量检验评定标准》 5.《混凝土结构工程施工及质量验收规范》 6.《工程建设标准强制性条文矿山部分》 7.《锚杆喷射混凝土支护施工技术规范》 8.《液压滑动模板施工安全技术规程》 9.《煤矿安全规程》 10.《砖石工程施工及验收规范》 11.《机械设备安装工程施工及验收规范》 12.《煤矿机电安装工程质量标准及检验评级试行办法》 13.《煤矿立井井筒装备防蚀技术规范》 14.《煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定》 15.《煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程单位工程质量保证资料评级办法》
二、编制原则和指导思想 1.认真执行国家现行的规范、标准及行业的有关规定，在确保安全和工程质量的前提下，科学合理安排工程进度，优质、快速施工。 2.科学合理安排各工序施工顺序，优化施工方法，采取技术组织措施和质量保证措施，精心组织三类工程平行交叉作业。 3.提高矿井机械化水平，改善劳动条件，提高劳动生产率。 4.认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，制定可行的安全技术措施，确保施工人员的安全和矿井施工的顺利进行。把防水、防瓦斯、防爆炸、防井邦片落、防坠物等工作贯穿到各工序中，做到防治结合。 第一章概况 1.1工程概况 ㈠井田位置 山西方山金晖凯川煤业有限公司位于方山县县城西南直距22km 的大武镇下庄村，行政隶属于大武镇。地理坐标：东经111°06′07″—111°06′48″，北纬37°41′54″—37°42′49″。 ㈡交通条件 井田位于方山县城西南直距22km的大武镇下庄村，东南直距大武镇7.5km，省道S218在井田东部南北方向穿越井田，沿省道S218东南行6.5km即与国道G209相接，距孝柳铁路离石煤焦集运站31km，交通较为方便。
篇一：xxx煤矿掘进承包合同书 xx煤矿掘进承包合同书 根据xx煤矿现有实际情况，决定将井下掘进任务实行承包。为确保双方权、责、利的有效保障，经双方协调，特制订如下承包合同： 一、发包方：xx煤矿（以下简称甲方或矿方） 承包方：实施掘进任务方（以下简称乙方） 二、工程承包 1、现井下-15水平三石门前运输巷四石门及煤斗及行人道（估计250米左右，上山，坡度300）五石门根据情况另定。 2、井下所有大巷及石门（或主斜井延伸工程）。 三、承包范围 1、工作任务：乙方负责掘进巷道的打眼、出子、砌碹、轨道铺设、风水管安装、风筒悬挂、材料装卸（如主斜井延伸包括抽水）、水沟。 2、材料 （1）甲方负责提供轨道、料石、水泥、河砂、风水管、风险筒、电缆和负责为乙方提供火工产品。 （2）甲方一次性提供风钻、气腿子各一套（合同终止后，乙方需退还各一套能使用的给甲方）、放炮线100米、起爆器一台。 （3）乙方负责移动式压风机的开启，必须根据实际进行停开，否则造成空压机空转运行，将从乙方工资中扣除空转运行的电费和机械磨损等费用。 （4）乙方负责掘进所需火工产品费用（炸药每公斤6.8元，雷管1.5元/个）及钻头、钻杆和各种工具以及风钻、气腿子的维修费用等。 （5）甲方提供乙方住宅及水电等生活场地。 四、巷道规格及质量要求 1、井下所有大巷及石门的巷道规格为（2.2米（宽）×2.0米（高），水沟深0.3米，宽0.3米，轨道枕木间距为0.6米。 2、石门煤斗及人行通道上山规格为1.6米（宽）×1.8米（高）。 3、质量要求：按矿制定的作业规定及有关制度执行。 五、工资结算及奖惩制度 1、大巷和石门：裸体巷道，甲方按558元/米结算，裸体巷道每月完成米；砌碹支护巷道按 738元/米结算，砌碹支护巷每月完成米。 2、煤斗和采区行人通道：上山都采用砌碹支护，在15米以内按658元/米结算，超过15米的加价40元/米。 3、带班费每月完成规定进尺，每月计带班费500元，如果未完成规定井尺，每月只补助300元带班费，少于规定进尺10米（含10米）以上，不享受带班费。因停电和其它提升空压机故障误工2天以上减进尺基数。 4、安装道岔每个补助100元。 5、乙方裸体巷道每月完成米，砌碹支护每月完成米，乙方按规定完成进尺，甲方奖励乙方元，乙方没有按规定完成进尺，罚款元。乙方未完成规定进尺10米（含10米）以上，按每少1米罚款50元计算，乙方完成规定进尺外，按每超1米奖励20元计算。 6、乙方铺设轨道，每付轨道枕木不得少于7根枕木，否则每少一根枕木罚款20元。 7、乙方掘进出子，不得用煤车装石子，每出一车罚款20元，在掘进过程中，如遇煤层可作 三、四号煤，对提炼的煤按每吨5元计算。 8、自本协议签订之日起，乙方须向甲方缴纳保证金1000元，乙方要遵守甲方的规章制度，
煤矿施工组织设计 1
三、施工准备工作 1、技术准备工作 A、组织工程技术人员认真学习贯彻《煤矿扩建工程初步设计说明书》、《煤矿扩建工程初步设计安全专编》等有关规程规范。 B、组织工程技术人员和施工单位共同编制单项工程施工作业规程、措施。 C、工程技术人员要保证做好施工图的供应。 D、测量利用原有的测量基点和井筒十字桩及其现有巷道坐标资料。 2、工程准备 A、场地平整 利用现有的工业广场具备施工条件,不需要较大的平整工作。 B、供电 利用矿现有10/0.4kV变电所, 供主扇、绞车、压风机、水泵等电气设备用电。 C、供水 利用矿现有的生活、工业用水。 D、地面排水 地面排水利用现有的地面排水系统。 E、临建设施 利用矿现有的设施, 不再建设新的设施。 F、通讯
利用矿现有的程控电话交换机, 负责井口、各车间及办公室、井下的通讯联络。 G、测量 利用原有的测量基点和井筒十字桩及其现有巷道坐标资料。 3、物资准备 A、掘进工作面所需要的设备 掘进工作面设备配置表( 每个掘进面) B、掘进工作面所需要的材料
注: 各类物资为3个月的需用量。 C、各类辅助材料 4、劳动力准备 A、安全劳动定员 采用”四、六”工作制度, 即每天分为四班, 每班工作时间为六小时。 本矿井将以"高起点、高标准、高效率、高效益"的设计原则, 建成一个技术先进、安全可靠、效益良好的矿井, 矿井生产机构设置采用扁平化管理模式。本报告初步确定组织机构基本架构为, 1个采煤队、 2个掘进队、 1个机电运输队。 井下生产工人工作制度为”四、六”制, 地面工人及管理人员工作制度为”三、八”制。劳动定员表见表
第一章编制依据和原则 第一节编制依据 1、本施工设计执行如下国家现行的法律、法规、规范、标准 （1）施工及验收规范、规程及标准 1) 《中华人们共和国安全生产法》 2) 《中华人民共和国矿山安全法》 3) 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 4) 《工程测量规范》 (GB50026-93) 5) 《建筑电气工程施工质量验收规范》 (GB50303-2002) 6) 《矿山井巷工程施工及验收规范》 (GBJ213-90) 7) 《煤矿井巷工程质量检验评定标准》 (MT5009-94) 8) 《煤矿安全规程》（2011年版） 9）《煤矿井巷工程测量规范》（GB50026-92） 10)《煤矿测量规程》（能源煤总[1989]25号） 11)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086—2001） 12)《煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法》 (煤规字[1999]第34号) （2）施工安全管理规范、规程及规定 1) 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-90） 2) 《建筑机械使用作业安全技术规程》（JGJ33-86） 3) 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）
4) 《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93） 5) 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 2 建设单位提供的资料 1）中煤西安设计工程有限责任公司设计“S1279Ⅱ-125-1”的《陕西省府谷县沙沟岔煤矿资源整合项目工程520101综采工作面巷道布置平、剖、断面图及工程量表》。 2）中煤西安设计工程有限责任公司《陕西省府谷县沙沟岔煤矿资源整合项目初步设计》 3）陕西省煤田地质局勘察研究院131队《陕西省府谷县沙沟岔煤矿勘探地质报告》 第二节编制的指导思想和原则 1、编制的指导思想 编制本施工组织设计大纲的指导思想是：贯彻执行国家及本行业部门有关建设方针和技术政策，采用先进的科学技术，充分利用本公司的施工能力和技术经验，提高矿山建设的综合效益，在确保安全和工程质量的前提下，合理安排施工顺序及工程进度。本着工期短、效率高、质量优、效益好的原则，建设该项工程。 我公司经过多年的运行，确保工程施工的每一个阶段、每一个环节、每道工序处于受控状态，从而确保工程质量。 （1）切实执行国家的有关政策、法律、法规和各项建设经济政策及现行的技术规范、标准。
煤矿土建工程施工组织设计 第一章工程概况 第一节井田自然概况 一、交通位置 山西柳林XX煤矿有限公司位于柳林县东南直距3.75km的XX镇山头村，东距XX镇约1.2km，东距柳石二级公路1.2km,北距孝柳铁路和G307国道3.5km，高速公路3.2km，交通较为便利。行政区划属柳林县XX镇，地理坐标:东经110°53′51″－110°55′54″,北纬37°23′36″－37°24′23″。 详见交通位置图1-1-1。 二、地形地貌 井田地处吕梁山系中段，为典型的黄土高原地貌，地表切割强烈，地势总体中部高四周低。最高点位于井田中部（X=4140800,Y=19492220），标高1050.0m；最低点位于井田西边界处沟谷，标高为875.0m，相对最大高差176m，属中低山区地形。 三、河流 井田属黄河流域三川河水系，井田范围内无常年性河流及其它水体，但沟谷纵横，大小沟谷中雨季有短暂流水通过，向北汇入三川河。井田东边界外有一条常年性河流，水量不大。 四、气象及地震情况 本区属大陆性季风气候，春季多风干旱，夏季炎热降水量较多，秋季温度适中，冬季寒冷干燥。最高气温32.5°C，最低气温-26.1°C，全年无霜期125天，11月冻结，翌年3月初解冻，最大冻土深度0.9m。年降水量374.4-577.7mm，
降水量主要集中在7、8、9月份。年平均蒸发量为1711mm，蒸发量大于降水量。年平均风速2.2m/s，最大风速21m/s。 第二节编制依据 一、施工图纸 二、施工合同 三、有关现行国家方针、政策及现行规范、规程等 第三节工程范围 工程范围分两大部分： 一、辅助生产系统工程:分为筒仓,转载点,绞车房,井口房以及皮带栈桥通廊. 下面重点介绍一下筒仓工程概况：本工程为构筑物工程，建筑总高度43.4m。主体为一个圆柱形单体贮仓，内径16m、筒仓壁厚-1.585m以下为400mm、以上为300mm。基础为钢筋混凝土条形基础，基底标高-7.285m。在9.715m 平台处设有砼漏斗。精煤仓仓顶标高为38.18m；筒仓顶部设备间为一层框架结构38.18m至43.4m,能存储原煤5200T. 二、地面附属工程:工程范围 1.行政办公楼:总建筑面积1985.8平方米,地上五层,现已交付使用. 2.联合建筑;总建筑面积3139.25平方米,占地面积618.4平方米,地上五层,现主体结构工程已即将施工完毕. 3.锅炉房:本工程属地上一层砖混结构,总建筑面积415.6平方米,建筑总高
矿山巷道掘进及安全要求
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期: ?
矿山巷道掘进及安全要求(图文） 201０-11－1５１３：５７:３3 为了勘探和开采矿床,在矿体或围岩中开掘坑道(巷道)的过程，称井巷掘进。 一、矿山巷道的分类 矿山巷道的种类较多,分类的方法有:一是根据巷道的中心线与水平面相互位置关系；二、是巷道的作用或用途。 (一)按第一种分类方法可分为垂直巷道、水平巷道和倾斜巷道 1．垂直巷道其中心线与水平面垂直，包括: (１)竖井 有直接通往地表的出口,用于提升矿石、人员、材料、设备或通风、排水及下放充填料等的垂直巷道称为竖井。(风险管理世界－） (2)盲井 盲井作用与竖井相同，但没有直接通往地表的出口，它把下部分水平巷道同上部分水平巷道连通,用于运输或减少矿床开拓工程量以及其他目的。 (3)探井 为了探矿从地表开掘的工程叫探井。探井比竖井浅、断面小,也可以用来通风或下放充填料。 (4)天井 天井是连接两个相邻的上下水平巷道的小井,一般不直接通地表，主要用于下放矿石、材料、设备、工具、通风、行人以及探矿等。 2.水平巷道 中心线与水平面平行的巷道，包括: (1）平硐
平硐，具有一个直通地表出口的水平巷道。用来开拓矿床、运输矿石、通风、排水、行人等。两端都有出口同地表相通的水平巷道,又称为隧道。 (2）沿脉巷道 沿脉巷道,是设有直通地表的出口,在围岩或原矿体里开掘的与矿体垂直或斜交而穿过矿体的水平巷道。 ３．倾斜巷道 其中心线与水平面斜交，包括:斜井、斜天井和放矿溜井。 矿山各类巷道如图5—3所示。 (二)按第二种方法分为探矿巷道、生产巷道、采准巷道 1.探矿巷道探矿巷道是为了探明矿体、矿石储量，了解地质构造、矿床埋藏条件或者为取得精确的地质资料等而开掘的各种矿山巷道。 2.生产巷道