燃烧器外部接线图

端子2
18/C 20/C 22/C 24/C 26/C 28/C 30/C 32/C 18/C 20/C 22/C 24/C 26/C 28/C 30/C 32/C 18/C 20/C 22/C 24/C 26/C 28/C 30/C 32/C 18/C 20/C 22/C 24/C 26/C 28/C 30/C 32/C 18/C 20/C 22/C
7/A 9/A 11/A 13/A 15/A 1/A 3/A 5/A 7/A 9/A 11/A 13/A 15/A 1/A 3/A 5/A 7/A 9/A 11/A 13/A 15/A 1/(+) 3/(+) 5/(+) 7/(+) 9/(+) 11/(+) 13/(+) 15/(+) 1/(+) 3/(+) 5/(+) 7/(+) 9/(+) 11/(+) 13/(+) 15/(+) 1/(+) 3/(+) 5/(+)
TC TC TC TC TC TC TC TC TC TC TC TC TC AI AI AI AI AI AI AI AI AI AI AI AI AI AI AI AI AI AI AI AI AI AI AI AI AI AI AI
DCS01 DCS01 DCS01 DCS01 DCS01 DCS01 DCS01 DCS01 DCS01 DCS01 DCS01 DCS01 DCS01 DCS01 DCS01 DCS01 DCS01 DCS01 DCS01 DCS01 DCS01 DCS01 DCS01 DCS01 DCS01 DCS01 DCS01 DCS01 DCS01 DCS01 DCS01 DCS01 DCS01 DCS01 DCS01 DCS01 DCS01 DCS01 DCS01 DCS01

3)燃气阀组清洗：
若使用含有轻质油的湿气，根据使用情况每年应对燃气阀组 和管路拆下清洗，除去通道内积存的油污，注意只允许使用煤油 或无腐蚀的中性清洗水溶液进行清洗。
4)交流接触器：
每年应对三组触头拆下修理，操作方法：用尖嘴钳直接将接触器 上三组触点拿下，用玻璃砂纸打磨（严重时可换新触头），然后 装复，在装复过程中注意三组触点间隙要一致，否则应给予调
3-5点火、喷油 而无法正常 点火或点火 成功后又自 动熄灭；
1)风门过大，吹熄
火焰；
1)重新调小风
2)火花位置不合适 门；
3)油内水份过高无法 2)校正电极间
正常燃烧；
隙；
4)油压过低，雾化不 3)更换合格燃料；
良，影响燃烧；
4)适当调高油压；
5)喷嘴磨损或雾化角 5)更换喷嘴；
不合适；
6)检修或更换 ；
燃烧器部分
1、燃烧器工作方框图
2、燃烧器接线图
3、新燃气TBG系列燃烧器 七孔插头接线图
4、燃烧器主要参数设定及方法
a、调压阀前压力：0~0.4MPa b、调压阀调后的压力：TBG45-85PV：4-6KPa;
TBG120-210P:10Kpa BGN250、300、350：15KPa c、风压开关：0.4~1mbar; d、燃气高压开关：50mbar(特殊例外); e、燃气低压开关：2.5mbar; f、自检漏燃气开关：压力设定值调整到天然气供应管网压力的 一半。 g、伺服电机：Ⅰ(最大)：70(60~70); Ⅱ(关闭)：0；
2）空气风压开关：
每隔三个月拆下畅通一次，具体操作方法：切断燃烧器电源，打 开空气风压开关有机玻璃罩，拆出三根信号线（记住位置），将 燃烧器风机上盖打开，用专用扳手将风压开关拆下（记住风压管 方向）。

使用说明书(中译本)B T60、100、120、150、200、250、350G S(M)比例式燃气燃烧器安装和使用燃烧器之前，请仔细阅读本使用说明书！为确保燃烧器的安全运行，必须由合格的专业人员进行安装、调试、操作、维修！在燃烧器检修、维护或处理故障时，请先切断电源！1、燃烧器型号介绍2、技术参数3、运行曲线4、燃烧器的结构形式、主要零部件1、燃烧器的工作原理、工作系统2、开机前的准备3、启动运行4、安全装置的校验1、燃烧头调节2、混合式对中性调节3、控制器程序4、气阀调节5、伺服电机-风门调节1、燃烧器的外型尺寸2、安装法兰3、安装过程4、燃烧器的供气系统5、接线图目录Contents页码一、概述1、燃烧器型号表示方法BT燃烧状态，S表示渐进式、M表示比例式燃料种类：G 天然气、液化气，T城市煤气机型号，即燃料用量等级，以数字表示燃烧器品牌代号2、主要参数表1 燃烧器主要技术参数3、运行曲线见图1、图2。

mbar炉膛内压KWNm/h天然气12.5107.5KWNm/h天然气2.5mbar炉膛内压2017.515BT350BT120图2图14、燃烧器结构形式、主要零部件12、配电箱10、燃气阀11、观火镜1、气压开关 2、电机7、混合室 8、支撑螺钉9、安装法兰 15、风门调节凸轮16、风门轴14、伺服电机13、进气碟阀3、点火变压器 4、铰链5、炉筒6、燃烧头17、离子棒18、点火棒19、风压开关比例式燃烧器示意图31235678910141516111213171814151219142二、安装1、燃烧器的外形尺寸 见图4和表2。

图4表2 燃烧器外形尺寸2、安装法兰利用安装法兰把燃烧器的炉筒夹紧，再把安装法兰固定到锅炉安装板上，安装法兰有两种形式都是由二只半圆的法兰组成。

BT60G S(M) BT100G S(M) BT120G S(M) BT150G S(M) BT200G S(M) BT250G S(M) BT350G S(M)I法兰宽mmL安装孔尺寸最小min最大maxMN直径mm图 号Width of Flange DiameterDiagram Code 2902903203204004005501901902202202402403901111M12M12M16M16M16M16M20233233276276339339480112233233276276339339510型 号ModelThe size between the insta llation holes图1图2注：按照表中数值 N 给锅炉开口，根据L值安装燃烧器法兰。

2． 禁止触摸 BC1000 的任何一个端子，这可能导致 您受到电击伤害。
3． BC1000 在启动时检测是否有火焰或者虚拟火焰 状态存在。BC1000 应用于周期性启停的燃烧器 中，如果该燃烧器不是周期性启停的，那为保证 正常的运行务必进行周期性检查（每 24 小时至少 一次）。对于一次连续工作大于 24 小时的燃烧系 统，我们推荐使用带有 Honeywell 自检功能的燃 烧系统。
设计寿命 端子负载 火焰强度 尺寸 重量
250,000 次正常运行（所有外界条件符合的情况下）
③-②：250VA ③-④：250VA
火焰开启：小于等于 1V 火焰关闭：大于等于 0.2V
42.5（宽）* 90.0（高） * 95.5（长）mm （包括底 座）
约 334 克（包括底座）
BC1000 燃烧控制器 5) 按照相应标准条例，燃烧器（火焰主体）必须进
-1中国燃烧机网
详细规格
A．型号
型号
额定电压
消耗 功率
BC1000A0110F AC110V 50/60HZ 5W
BC1000A0110U AC110V 50/60HZ 8W
BC1000A0220F
AC220V-230V 50/60HZ
5W
BC1000A0220U
3. 请使用稳定且质量可靠的计时器，附加继电器和 其他附加功能的设备。并且注意连线正确。
4. 请严格按照相应手册说明进行安装及连线。 5. 务必确认负载没有超过端子的负荷量。 6. 紫外火焰探测器务必正确安装，不能使其受到其
他光源的紫外线，伽玛射线和 X 射线的影响，误 看高压点火火花的情况最为常见。其他的光源可 能会导致探测系统的启动，从而导致出现爆炸等 情况。 7. 当连接 C7027/C7035/C7044 紫外火焰探测器 时，白线与 G 端连接（端子 6），而蓝线连接 F 端（端子 5）。错误的连接可能会导致火焰探测 器的损坏。 8. 点火变压器的高压电缆必须与 BC1000 连线分 开，至少距离 10cm。 9. 点火变压器的地线应与燃烧器的金属壳体部分连 接。

功率和出力
最小
最大
第 1 级喷咀：第 1 级运行 第 1+第 2 喷咀：第 2 级运行 第 1+第 2+第 3 喷咀：第 3 级运行
KW 557 1067 11 8 6
kg/h
47 90 100
KW 794 1576 2372
kg/h
67 133 200
3 段火运行
功率和出力
最小
最大
第 1 级喷咀：第 1 级运行 第 1+第 2 喷咀：第 2 级运行 第 1+第 2+第 3 喷咀：第 3 级运行
试验燃烧室的尺寸（符合 ISO5063-1978）
D=燃 烧 室直 径 (cm) P=燃 烧室可 动壁的位 置 (m)
对于燃烧头伸出来的部 分， 认真遵守锅炉生产厂商的 说 明 ，当 锅 炉 有 前 烟 箱 时 ，燃 烧 时应用耐火材料进行适当的保 护。
安装、使用以及维护说明书
3 供油管路
注意：在运行燃烧机之前，确保回油管是通畅的，任何阻塞都可能破坏 油泵的密封
858 447 1000 314*-444-574 295 496 - 260 300 M18
950 508 1070 346*-476-606 336 525 - 310 350 M20
*如 果 提 出 要 求 ， 可 加 一 个 过 渡 套 筒
安装、使用以及维护说明书
2.2 燃烧器的运行和功率
目
录
1 结构示意图--------------------------------------1 2 技术参数----------------------------------------2 3 供油管路----------------------------------------4 4 接线图------------------------------------------5 5 选择喷嘴，油泵压力与燃烧头的调节----------------7 6 风门调节----------------------------------------9 7 电子显示板--------------------------------------9 8 燃烧器启动周期---------------------------------10

西门子控制器接线口比较 输入口--电源
❖ 威索：X3-04
REC27: X3-04
❖ LMV5 : X3-04
LMS14: X1a
西门子控制器接线口比较 输入口--安全链(SAFETY LOOP)
❖ 威索：X3-04
REC27: X3-04
❖ LMV5 : X3-04
LMS14: X1a
西门子控制器接线口比较 输入口--法兰限位
LMS14:
西门子控制器接线口比较 输入口-火焰探头
❖ 威索：X10-05
REC27: X10-05 X10-06
❖ LMV5 : X10-02
LMS14:
西门子控制器接线口比较 输出口-报警
❖ 威索：X3-05 2
REC27: X3-05 2
LMV5 : X3-01 2
LMS14:
西门子控制器接线口比较 输出口-燃烧器风机
西门子控制器接线口比较
输入口-最大压力开关（PGMax）
❖ 威索：X5-0 2
REC27: X5-02
❖ LMV5 : 油：X5-0 气 X9-03 2
LMS14:
西门子控制器接线口比较
输入口-检漏压力开关（PGVP）
❖ 威索：X9-04
REC27: X9-04
❖ LMV5 : 气 X9-03 3
LMS14:
西门子控制器接线口比较 输入口-风压开关（PA)
❖ 威索：X3-02
REC27: X3-02
❖ LMV5 : X3-02
LMS14:
西门子控制器接线口比较
输入口-最小压力开关（PGMin)
❖ 威索：X5-01
REC27: X5-01
❖ LMV5 : 油：X5-01 气 X9-03

天津百利二通电动阀门内部改线说明现场主关断阀V1、主关断阀V2、排空阀、辅助阀、点火阀（双阀）根据实际应用要求，新购的电动阀要进行内部改线。

FTG15e燃烧器上有两种类型：1．主关断阀V1、主关断阀V2接线原理图为T14-09-26，实物见下图。

2．排空阀、辅助阀、点火阀（双阀）接线原理图为21-2j，实物见下图。

改接线准备：关闭UPS电源开关QF2，关闭主控制电源开关QF8。

改接线方案：1．主关断阀V1、V2接线原理图T14-09-26。

说明：打开电动阀接线端盖，取出接线端子盘，以下操作均在端子盘内侧（接了很多线那一边）进行。

拆下原接到端子盘上“E”端子的两根黄色线（电路图号及线号管均为N，见下图），分开两根线。

用手轮把电动阀转到约30度位置，分别测量两根线与“1”、“2”端子的通断情况。

和端子“1”（电路图号4）通的黄线接到端子“V”上，和端子“2”（电路图号8）通的黄线接到端子“U”上。

注意：原“U”端子、“V”端子上都有接线。

改完接线后，恢复端子盘位置，并且按燃烧器电气原理图中“控制箱外部接线图”完成接线。

下图为改线后电动阀接线图。

上盖，可以看到接线端子排如下。

拆下端子“3”（橙色）上面接的两根黄绿线，分开两根黄绿线。

用手轮把电动阀转到约30度位置，分别测量拆下的两根黄绿线与端子“4”、端子“5”的通断情况。

和端子“4”（电路图号5）通的黄线接到端子“2”上，和端子“5”（电路图号6）通的黄线接到端子“1”上。

注意：原“1”端子、“2”端子上都有接线。

改完接线后，按燃烧器电气原理图中“控制箱外部接线图”完成接线。

下图为改接线后原理图。

3．完成改接线后，首先要把电动阀手动转到45度（一半行程），然后合上控制电源QF8并监控电动阀开闭情况，控制系统正常启动后（蜂鸣器开始报警），会自动关闭各个电动阀，如果改接线后电动阀不动作或动作方向不对，应立即断开QF8并检查接线问题。

相线A3
相线C1
燃烧器风机三相电源
相线B1 循环水泵三相电源
相线A1 相线C
相线B 相线A
零线
三相电源输入
用户 审核 校对 设计 绘图
软件版本 TFYR1-V8.1-k21010
日期 名 2003.03 称
燃油（气）热水炉控制系统示意图
比例 --
中国 杭州特种锅炉厂
DO7 DO6 DO5 DO4 DO3 DO2 DO1
LN
DO7 DO6 DO5 DO4 DO3 DO2 DO1
LN
RS485 RS232 通讯接口1 通讯接口2
CPU
ECS嵌入式微电脑控制板
+5V AIN1 AIN3 AIN5 GND
+12 AIN2 AIN4 AIN6 GND
40 414042 43 44 45 46 21 22 23 24 25 30 31 32 33 35 11 12 61 62 63 64 65 66 67 70 81 82 83 84 85
三联空气开关
A1
A2
熔
交流接触器
断
器

常常 闭开 中间继电器
常常 开开 中间继电器
常常 开开 中间继电器
常常 开开 燃烧器故 障接入点 中间继电器
常常 开开 中间继电器
热 保
常闭 触点
线圈
线圈
线圈
线圈
线圈
护
C1 WH1 WH3 DI1 DI3 C2
DIN AI
C1 WH2 WH4 DI2 DI4 C2
电源火线 零线 燃烧器Ⅱ级火控制接入点（开）
燃烧器Ⅰ级火控制接入点（闭）
大小火公共线
公共端 欠压保护

83048952 – 2/99C安装使用说明书 威索燃气燃烧器WG30.../1-C, ZM-LN （低NO X ）结构 WG40.../1-A, ZM-LN （低NO X ）结构- weishaupt -外壳接线插头燃烧器管理器燃烧器马达点火装置风门调节螺钉混合室外壳燃气蝶阀伺服马达马达电容器风压开关连接法兰燃烧头混合室离子电极分配星稳焰盘稳压阀球阀气压开关双重电磁阀DMV燃气过滤器液晶显示屏燃烧器法兰风门伺服马达点火电极2目录1 一般说明 32 安全说明 43 技术说明 6 3.1 使用注意事项 6 3.2 功能 6 3.3 操作面板 74 安装 8 4.1 安装安全注意事项 8 4.2 供货、运输、仓储 8 4.3 安装前的准备 8 4.4 燃烧器的安装 9 4.5 燃气阀组的安装 10 4.6 燃气阀组的气密性检验 12 4.7 电气连接 135 调试与操作 14 5.1 首次调试时的安全指示 14 5.2 在首次调试前的措施 14 5.3 首次调试 15 5.4 功能流程接线图 25 5.5 显示及操作面板 27 5.6 停机 286 故障原因及排除 297 保养 32 7.1 保养工作的安全说明 32 7.2 保养计划 32 7.3 混合室的拆卸与安装 33 7.4 混合室的调节 33 7.5 点火电极的设定 34 7.6 罩盖的保养位置 34 7.7 叶轮及燃烧器马达的拆卸与安装 35 7.8 风门伺服马达的拆卸与安装 35 7.9 风门传动机构的拆卸与安装 36 7.10 燃气蝶阀伺服马达的拆卸与安装 36 7.11 DMV 上电磁体的拆卸与安装 37 7.12 稳压阀内弹簧的拆卸与安装 37 7.13 燃气过滤器内部滤芯的拆卸与安装 38 7.14 燃烧管理器的拆卸与安装 388 技术数据 39 8.1 燃烧器配置 39 8.2 工作范围表 39 8.3 允许使用燃料 40 8.4 电气数据 40 8.5 允许的环境条件 40 8.6 尺寸 40 8.7 重量 41附录燃气流量的计算 42 燃烧值的检验43本安装使用说明书¾是燃烧器供货时同时提供的，在使用地点应能随时找到¾应由专业人员进行解释¾包含了燃烧器安装、调试及保养安全性方面的重要说明¾所有与燃烧器操作有关的人员都应加以注意移交及操作说明热能装置的供应方应最迟于移交设备时向接收方提供操作指导，并澄清该操作指导应保留在设备使用地点。

-X8-01
1 2
-X3-04
1 2 3 4 5
-X3-01
THIS DRAWING IS PROTECTED AND MUST NOT BE COPIED OR MADE AVAILABLE TO UNAUTHORISED THIRD PERSONS.
1
D
N 4
L 3
23
4
5(12)
4 W1
/4.3
D OPTION F12 FEST
21.01.11KRE CHKD.
NO. CHANGE
DATE&NAME NORM.
4
5
NAME FS
TITLE DRAWING NO.
6
GROUP =B1
F
WM-G10 - WM-G20 ZMI/D
66368/021066 Bl.01/13
7
MAX WEISHAUPT GMBH 88475 SCHWENDI 8
4
5
6
7
8
1
2
3
4
20140606_105040 100100101 568
A
1
B
2
-B1
-A2
3
4
1 3 4/6 5 7
-X92
5
BUSINTERFACE
5
6
5
-Y20 M
6
-Y18 M
5 5
7
8
A
7
8
B
-X90
3
2
7
4
8
GND
6
CANL
5
CANH
4
Y2.2
Y2.1
12VAC2

燃气燃烧机（SKBS系列）启动和维修燃烧器前请仔细阅读本说明书。

进行燃烧器及其系统的操作必须由合格的工作人员执行。

开始在燃烧器上操作前，请先切断供电电源。

如果操作不当，将有可能引起危险事故。

一、 技术资料1.1技术参数1.2技术说明1） 助燃风执行器 6） 燃烧头套管 2） 助燃风压力开关 7） 燃烧机头 3） 燃烧机壳 8） 助燃风入口 4） 点火变压器 9） 炉墙连接法兰 5） 燃气入口 10） 助燃风电机类型SKBS1TSKBS2TSKBS4TSKBS6TSKBS10TSKBS20T燃烧功率kW 700KW1400KW2800KW4200KW7000KW14000KW天然气燃气入口DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN125燃气热值 热值：8-12 kWh/Nm³=7000-10.340kcal/Nm³压力范围压力范围：3-8Kpa 氮氧化物NOX NO X <30mg/m 3电源 380V ~50Hz点火变压器永久 230V – 45VA二级1 X 15 Kv – 230V – 25mA参考条件：温度：15˚C- 大气压 1013mbar-海拔高度 ０m1.3外观尺寸二、 安装在安装时先将燃烧头用随机所带的4个双头螺栓及螺母固定在安装板上，然后将燃烧器连同安装板一起安装到锅炉或其它加热设备上。

步骤：用螺钉（4）和螺母2）将法兰（5）安装到炉门（1）上，必须将石棉垫(3)放在中间。

注意保持上部两颗螺钉中的一颗松动。

注意:燃烧器具有可调的燃烧头长度(A,图4),总之,要保证燃烧头完全穿过锅炉前墙！ 2.1 电气连接型号AA1 B B1 C D 最小 最大E Ф L L1 N ФG Ф H R 0SKBS1T 570 250 890 365 1225 170 415 185 246 161 114 1 3/4″ 26 6 SKBS2T 705 290 1003 450 1500 220 420 219 255 205 140 2″ 35 8 SKBS4T 875 395 1220 580 1835 275 485 325 357 258 160 2 1/4″ 66 8 SKBS6T 875 395 1220 580 1835 275485325 357 258 219 2 1/4″ 66 8 SKBS8T 685 476 219 4” SKBS10T6854762734”按随机的电气接线图进行电气接线。

100万大卡顶置型蓄热式燃烧器燃气最大流量120方，空气最大流100×12＝1200方，喷头火焰温度1092℃体积膨胀4倍计算。

燃气压力要求达到12kPa，流速达到16.7m/s。

设计参数：空气烟气流速10～15m/s，压力4～6kPa；天然气流速15～25m/s，压力6～12kPa；喷火口火焰流速50～60m/s。

∅38×290点火枪加工图（制作1套，备用1把）制作技术要求：点火电极整条套上陶瓷套管;离子电极整条套上耐高温化纤套管、点火电极一端穿心焊接∅12点火电极头，一端焊M4螺杆、离子电极一端对接焊∅6离子电极头，一端焊接火花塞、陶瓷风盘和陶瓷支架采用陶瓷套管定位固定、火花塞的端部采用M4螺帽夹紧固定，以便现场调节长度、整条不锈钢管管道采用直径32.5mm的钻头钻通，以便点火枪芯能够拔出来维修。

100万大卡顶置整体型自蓄热式燃烧器安装工程控制系统及电线电缆材料统计：1700×800×400标准控制柜1套配槽钢垫。

BVR-4电线100米用于5.5kW引风机（三线直接启动），甲供材料。

BVR-4电线100米用于4.0kW鼓风机（三线直接启动），甲供材料。

BVR-1电线50米用于0.55kW点火小风机（三线直接启动），甲供材料。

N#烧嘴控制箱线：RVV-16×0.5控制电缆30米用于1条1#火焰检测器220V电源线（长期带电）、1条1#点火变压器（220V）、1条1#点火电磁阀（220V）、1条1#主燃气电磁阀（220V）、1条共用220V零线、1条共用0V开关信号线、1条1#点火火检信号反馈（24V）、1条1#空气电磁阀（24V）、1条1#烟气电磁阀（24V）、1条1#空气信号器（24V）、1条1#烟气信号器（24V）、2条1#排烟温度线、备用3条线，共16线。

控制箱接地E线要求就地与炉体相连。

…………上述备用线路可以用于1条压缩空气低压保护开关信号线（24V）、1条点火空气低压保护开关信号线（24V）、1条助燃空气低压保护开关信号线（24V）、1条炉膛压力高压保护开关信号线、2条炉膛温度线、2条铝液温度线等等。