电厂脱硫除尘-环境保护

除灰脱硫专业技术总结一、引言除灰脱硫是燃煤电厂中的关键环节之一，旨在降低烟气中的灰尘和二氧化硫排放，从而保护环境和人民的健康。

本文将对除灰脱硫的专业技术进行总结和概述，以提供有关人员一个清晰的认识和理解。

二、除灰技术概述1. 除灰原理燃煤电厂中的烟气中含有大量的粉尘颗粒，通过除灰系统的处理，可以将这些颗粒有效地去除。

通常采用的除灰原理主要有重力分离、电子过滤和湿式除尘等方法。

2. 除灰技术分类根据处理粉尘的方式不同，除灰技术可分为机械除尘和湿式除尘两大类。

其中机械除尘主要包括重力除尘、惯性除尘和滤筒除尘等方法，而湿式除尘则采用湿式电除尘、湿式静电除尘和湿式布袋除尘等方式。

三、脱硫技术概述1. 脱硫原理燃煤电厂中的烟气中主要含有二氧化硫，脱硫的主要目的是将烟气中的二氧化硫转化为硫酸盐，从而达到减少二氧化硫排放的目的。

常用的脱硫方法主要有湿法脱硫和干法脱硫。

2. 脱硫技术分类湿法脱硫主要包括石灰石石膏法、海水脱硫法和氨法等。

干法脱硫主要采用活性炭吸附法、氧化还原法和干燥喷射法等。

四、除灰脱硫技术的应用1. 除灰技术在燃煤电厂中的应用除灰系统在燃煤电厂中起到了关键的作用，它可以降低烟气中的灰尘浓度，保护后续设备的正常运行，同时降低环境污染。

根据需要，可以选择机械除灰和湿式除灰技术。

2. 脱硫技术在燃煤电厂中的应用脱硫技术主要用于降低二氧化硫排放，以符合政府的环境保护要求。

湿法脱硫技术通常被用于大型电厂，而干法脱硫技术则适合小型电厂或临时设备。

五、除灰脱硫技术的优缺点1. 除灰技术的优缺点除灰技术可以有效地去除烟气中的灰尘，从而减少环境污染。

但机械除灰存在能耗高、处理效果受煤质影响等缺点，湿式除灰则存在水耗大和对电厂水系统有一定要求等问题。

2. 脱硫技术的优缺点脱硫技术可以降低燃煤电厂中的二氧化硫排放，从而保护环境。

但湿法脱硫存在原材料成本高和产生大量废水等问题，而干法脱硫技术则有设备复杂和能耗较高的缺点。

电厂烟气脱硫脱硝及治理策略随着工业化进程的不断推进，电厂作为能源生产和供应的重要角色，也面临着环境保护和污染治理的挑战。

烟气脱硫脱硝是电厂环保工程的重要组成部分，其治理策略对于保护环境、减少大气污染具有重要意义。

一、烟气脱硫脱硝技术原理1. 烟气脱硫燃煤等化石能源在燃烧过程中会产生二氧化硫等有害气体，为了减少对环境的污染，需要进行烟气脱硫处理。

常见的脱硫方法包括湿法脱硫和干法脱硫。

湿法脱硫是利用喷雾喷淋、吸收剂等技术将烟气中的二氧化硫吸收并转化为硫酸盐，从而达到脱硫的效果；干法脱硫则是通过在燃烧过程中添加吸收剂或增加脱硫装置来实现脱硫的目的。

这些方法可以有效减少燃煤电厂烟气中的二氧化硫排放，提高环境空气质量。

2. 烟气脱硝燃煤等化石能源的燃烧过程中还会产生氮氧化物，这些物质对大气环境的影响也较为严重。

烟气脱硝也是电厂环保工程中的重要内容。

常用的脱硝方法包括选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR）等技术。

SCR技术是利用催化剂对烟气中的氮氧化物进行催化还原反应，将其转化为氮和水，从而实现脱硝的效果；SNCR技术则是通过在燃烧炉中喷射氨水等还原剂，利用高温下的非催化还原反应将氮氧化物转化为氮、水和二氧化碳。

这些脱硝技术可以有效减少电厂烟气中的氮氧化物排放，减轻大气污染的程度。

1. 技术升级随着环保要求的不断提高，电厂需要不断升级现有的脱硫脱硝设备，采用更加先进和有效的脱硫脱硝技术。

还可以结合多种技术手段，如脱硫脱硝与除尘、脱硫脱硝与余热回收等综合利用，提高设备的能效比和治理效果。

2. 管理控制电厂需要建立严格的废气排放监测和管理制度，对脱硫脱硝设备的运行情况进行实时监测和调整，确保设备处于最佳运行状态，减少废气排放。

还需要加强对操作人员的培训和管理，提高其对设备运行和维护的认识和技能，确保设备运行的稳定和效果的持久。

3. 成本控制烟气脱硫脱硝需要投入大量的资金和人力，因此需要进行成本控制和效益评估。

电厂脱硫工艺对环境与人体健康的风险评估脱硫工艺是电厂减少二氧化硫排放的关键环节，这一过程对环境和人体健康的影响备受关注。

本文将从环境风险和人体健康方面对电厂脱硫工艺进行风险评估，并提出相关措施和建议。

首先，从环境角度来看，电厂脱硫工艺可能会对大气环境、水体生态和土壤质量产生一定的影响。

在传统的湿法脱硫工艺中，石灰石和水反应产生硫酸钙，生成的石膏会产生二氧化硫、二氧化硫和颗粒物。

这些气体和颗粒物的排放对大气环境会造成一定的污染，因此电厂应严格控制脱硫工艺中产生的废气排放，采取有效的除尘和脱硫技术，以减少对空气质量的影响。

其次，电厂脱硫工艺会产生大量的废水，其中含有高浓度的二氧化硫和氮化物等污染物。

这些废水如果未经处理直接排放到水体中，将对水生态系统造成严重破坏。

因此，电厂需要采用硫酸法脱硫工艺中的废水处理系统，包括沉淀、中和、氧化等工艺，以减少废水中的污染物释放，并达到国家和地方的排放标准。

同时，脱硫过程中生成的大量石膏也需要得到妥善处理。

石膏的处理方式包括填埋、焚烧和回收利用等。

填埋会占用大量土地资源，并有可能对土壤质量产生负面影响。

焚烧会产生大量的二氧化硫和颗粒物等有害物质。

因此，电厂应鼓励石膏的回收利用，例如用于建材生产或农田改良，以减少对环境的影响。

除了环境风险，电厂脱硫工艺也可能对人体健康产生一定的影响。

二氧化硫是脱硫工艺中的主要污染物之一，长期接触高浓度的二氧化硫会对呼吸系统和心血管系统产生负面影响。

因此，电厂应加强对员工的培训和保护，采取必要的个体防护措施，如佩戴防呼吸器和防护服等，确保员工的健康安全。

此外，附近居民也可能受到电厂脱硫工艺排放的影响。

电厂应与当地居民保持沟通，并及时公布脱硫工艺的排放情况。

此外，可以建立监测站点来监测环境空气中二氧化硫和颗粒物的浓度，并及时采取相应的措施，以保障居民的身体健康。

综上所述，电厂脱硫工艺对环境和人体健康有一定的风险。

然而，通过采用适当的技术和措施，这些风险可以得到有效控制。

电厂脱硫脱硝除尘设计手册脱硫、脱硝和除尘是电厂废气处理中关键的环节，目的是降低废气中的污染物排放浓度，以满足环境保护的要求。

为了确保设备的设计和操作达到高效、稳定和可靠的水平，电厂脱硫脱硝除尘设计手册应该包括以下内容：1. 概述：对于废气处理系统的整体架构进行描述，并介绍脱硫、脱硝和除尘设备的作用和原理。

同时，对废气中的污染物种类和浓度进行概述，以及国家相关法规和标准的要求。

2. 设计原则：详细说明设备的设计原则和工艺选择依据。

考虑不同的脱硫、脱硝和除尘技术，例如石膏法、干法和湿法等。

同时，应考虑废气处理后产生的副产品的处理和利用方式。

3. 设备选择与设计：根据废气特性和处理要求，选择合适的脱硫、脱硝和除尘设备。

对于每种设备，应提供详细的设计参数，如工作温度、工作压力、处理能力等。

此外，还需考虑设备的安装位置和布局、管道系统设计等。

4. 运行参数与操作条件：说明设备的运行参数和操作条件，包括废气流量、温度、湿度、压力等。

同时，还应提供设备的运行稳定性要求和自动控制系统的设计原则。

5. 安全与环保：设计手册应包括设备的安全措施和环保要求。

例如，对于脱硫设备，要考虑粉尘和气体爆炸的防护措施；对于脱硝设备，要考虑氨气泄露和催化剂腐蚀的防护措施；对于除尘设备，要考虑粉尘积累和设备清洁的措施。

6. 运维、维护与检修：指南中应提供对设备的运维、维护和检修的建议。

包括定期的设备检查、清洁和维修计划，并注明设备故障处理和备件库存的原则。

7. 技术经济性分析：进行脱硫、脱硝和除尘设备的技术经济性分析，包括投资成本、运行费用、维护成本以及设备寿命周期内的收益分析。

总而言之，电厂脱硫脱硝除尘设计手册应包括设备选型、参数设计、运维维护等方面的内容，并考虑安全和环保要求。

这样的手册将为电厂废气处理提供准确、可靠和高效的指导。

电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术1. 引言1.1 电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的重要性电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术是现代电力行业中非常重要的环保技术之一。

随着工业化进程的加快和电力需求的增加，电厂排放的大量硫氧化物、氮氧化物和颗粒物对环境造成了严重的污染。

对电厂排放的烟气进行脱硫脱硝及除尘处理，不仅可以减少大气污染物的排放，改善环境质量，还可以保护公众健康，促进可持续发展。

电厂锅炉脱硫脱硝技术可以有效地去除燃煤过程中产生的硫化物和氮氧化物，减少大气酸雨的形成，预防植被和水资源的受损。

电厂烟气除尘技术可以有效地去除烟气中的颗粒物，减少PM2.5等细颗粒物对人体的危害，改善空气质量，保护人们的健康。

电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的重要性不言而喻。

通过采用这些先进的环保技术，可以降低电厂的排放标准，减少环境污染，提高生活质量，实现经济与环保的良性循环。

加强电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的推广和应用，对于促进电力行业的可持续发展具有重要意义。

1.2 电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的发展现状当前，随着环境保护意识的增强和政府对环保法规的不断加强，电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术正变得越来越重要。

在过去几十年里，电厂在排放废气方面的处理技术一直在不断创新和完善。

随着科技的进步和各种创新技术的应用，电厂对废气排放的要求越来越严格，脱硫脱硝及烟气除尘技术也在不断提升和完善。

目前，国内外很多大型电厂已经引入了先进的脱硫脱硝及烟气除尘设备，以达到更严格的排放标准。

利用各种化学、物理方法进行脱硫脱硝，同时通过静电除尘、布袋除尘等技术进行烟气净化，使得电厂废气排放达到国家相关标准。

一些电厂还将脱硫脱硝及烟气除尘技术进行了整合和优化，实现了设备的智能化和自动化控制，提高了处理效率和减少了运行成本。

电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的发展现状是积极向前的。

随着环保要求的不断提高和技术的不断创新，相信这些技术将会在未来发挥越来越重要的作用，为推动电力行业的环保发展提供重要的技术支持。

●中国经贸导刊2002年第1期55东西南北企业介绍小龙潭发电厂地处云南省开远市北郊约40公里处,海拔高度1192米。

总装机容量6×100MW ,属典型的坑口火力发电厂。

该厂1983～1992年逐年完成各台机组的建设并投产使用,锅炉烟气处理配设了静电除尘器和3座180米高的烟囱。

燃煤平均含硫量约117%,使得该厂在完成发电任务的同时,二氧化硫的年排放量超过了7万多吨。

为了控制二氧化硫排放,保护大气环境,云南省电力集团公司在国内率先采用烟气循环流化床—悬浮吸收半干法脱硫工艺,在小龙潭电厂6号炉上实施烟气脱硫改造,该工程于2000年4月开工,至12月底全部安装工作结束。

2001年1月7日,脱硫工程随锅炉机组一起投入热态通烟调试,由于脱硫装置整体性能良好,一次试投成功。

该脱硫装置是在该厂6号炉100MW 机组的锅炉排烟系统中配置的,设计处理烟气量为487000Nm 3/h (实际烟气量达900000m 3/h ),脱硫前二氧化硫含量为6000m g /Nm 3。

该工艺的脱硫剂为生石灰粉,脱硫副产品以飞灰、亚硫酸钙为主,脱硫率为90%,钙硫比小于等于113。

整个脱硫工程由脱硫塔系统、石灰制粉系统、石灰制浆系统、副产品输送系统、电除尘器改造系统组成。

脱硫塔布置在锅炉尾部空预器与电除尘器之间,烟气从脱硫塔底部进入,脱硫塔总高为4118米,最大直径为613米,现制的石灰浆液用压缩空气喷入脱硫塔,在脱硫塔内完成二氧化硫与氢氧化钙的化学反应,将烟气中的二氧化硫以固体的亚硫酸钙经除尘器从烟气中分离出去,大部分固体反应物再返回到脱硫塔进一步反应,从而提高钙的使用率。

该工程总投资7500万元,主要费用由缴纳的二氧化硫排污费返回解决。

该脱硫装置运行正常后每年可减少二氧化硫排放量约10000吨,有效地保护了大气环境,既有显著的环境效益和社会效益,也充分体现了云南电力企业“保护环境、造福人类”的决心和“经济效益与社会效益相并重”的一贯主张。

电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术在现代环保工程中扮演着重要的角色，它们可以帮助电厂达到更加严格的排放标准，保护环境，减少大气污染。

本文将就这些技术进行详细介绍。

一、电厂锅炉脱硫技术电厂燃煤锅炉烟气中的硫氧化物是造成大气污染的主要来源之一。

对锅炉烟气进行脱硫处理是非常重要的。

目前，主要采用的脱硫技术有湿法脱硫和干法脱硫两种。

湿法脱硫技术主要采用石灰石和石膏进行脱硫反应，并通过添加氧化剂促进脱硫反应的进行，将二氧化硫转化为石膏。

而干法脱硫技术则主要是利用活性炭或者其他吸附剂吸附硫氧化物，再通过高温催化或者其他方法将其转化为石膏。

两种脱硫技术各有优缺点，具体选用哪种技术要根据不同情况进行考虑。

二、电厂锅炉脱硝技术氮氧化物是另一个造成大气污染的主要污染物之一。

在电厂燃煤锅炉中，氮氧化物通常是通过选择性催化还原（SCR）或者选择性非催化还原（SNCR）来进行脱硝处理。

选择性催化还原是利用氨在催化剂的作用下与氮氧化物发生反应，将其还原为氮和水。

而选择性非催化还原则是利用氨水直接与氮氧化物进行反应。

两种技术各有优缺点，具体选择要根据具体情况进行考虑。

三、电厂烟气除尘技术除了脱硫脱硝之外，烟气中的粉尘也是造成大气污染的主要因素之一。

对烟气进行有效的除尘处理也是非常重要的。

目前，常用的烟气除尘技术主要包括电除尘器、布袋除尘器、湿式除尘器等。

电除尘器利用电场作用将烟尘带电，然后通过带电极板的作用将带电烟尘吸附下来。

布袋除尘器则是利用布袋表面的微小孔隙逐渐吸附烟尘，而湿式除尘器则是利用喷淋水将烟气中的尘埃湿化，然后通过重力等作用将其分离。

这些技术各有优缺点，也需要结合具体情况进行考虑选择。

火电厂环保管理规定
是指针对火力发电厂进行环境保护管理的一系列规定和措施。

这些规定的目的是为了减少火电厂对环境的影响，保护周围的生态环境和人类健康。

下面是一些可能包括的规定：
1. 废气处理：要求火电厂采取有效的废气治理措施，例如安装烟气脱硫、脱硝和除尘设备，以减少排放的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物。

2. 水处理：要求火电厂采取水循环系统或其他水处理方法，降低水的使用量，减少废水排放，并尽量回收和重复利用水资源。

3. 噪音控制：要求火电厂采取措施减少发电过程中产生的噪音，并必要时进行隔音处理。

4. 固体废弃物管理：要求火电厂妥善处理和处置产生的固体废弃物，包括灰渣、煤矸石和其他废弃物。

5. 生态保护：要求火电厂保护周围的生态环境，尽量减少对动植物的干扰和破坏，采取必要的保护措施。

6. 绿化美化：要求火电厂进行绿化和美化工作，包括植树造林、绿化绿化带和园区，改善周围地区的环境质量。

7. 监测和报告：要求火电厂进行环境监测，并按照相关法律法规规定向环境保护部门报告排放情况和环境影响评估结果。

8. 环境应急响应：要求火电厂建立应急预案，定期组织演练，并配备必要的环境应急设备，以应对可能发生的环境事故。

这些规定可能会因国家、地区和火电厂的具体情况而有所不同，但总的来说，它们都旨在保护环境，提高火电厂的环保水平，并促进可持续发展。

电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术电厂锅炉是发电的核心部分，但是在燃烧燃料的过程中会产生大量的氧化物、二氧化硫和氮氧化物等有害气体。

这些有害气体不仅会对环境造成污染，还会对人体健康产生危害。

因此，对于电厂锅炉燃烧产生的有害气体进行处理是非常必要的。

目前，电厂常用的处理技术主要包括脱硫、脱硝和烟气除尘。

其中，脱硫和脱硝技术可以有效地降低大气污染物的排放，烟气回收技术则可以回收烟气中的能量，达到节能的目的。

1.脱硫技术脱硫技术是目前电厂处理烟气中二氧化硫的主要方法。

常用的脱硫方法包括湿法脱硫和干法脱硫。

湿法脱硫是指将烟气中的二氧化硫和一定的水在脱硫吸收塔中进行反应生成石膏。

这种方法广泛应用于大型电厂。

湿法脱硫的优点是能够脱除燃烧燃料中的大多数硫，脱硫效率高，同时还可以回收脱除的硫，制作成石膏板材或其他产品。

干法脱硫则是通过一些干式吸收技术，如喷雾干式吸收、活性炭、分子筛等将烟气中的二氧化硫吸收。

干法脱硫的优点是处理后的烟气很干净，可以避免湿式脱硫产生的腐蚀，同时也避免了脱硫产生的酸性废水的处理问题。

这种方法在小型电厂中比较常见。

燃烧过程中会释放出一些氮气化合物，如一氧化氮和二氧化氮等，这些氮气化合物也是大气污染的重要组成部分。

脱硝技术的主要目的是降低二氧化氮的排放。

目前，脱硝技术主要有选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR）两种方法。

SCR是一种使用催化剂将氨气与烟气中的氮氧化物反应生成氮和水的方法。

SNCR则是通过一些特定的化学物质，将烟气中的氮氧化物与还原剂反应，并如此达到降低NOx排放的效果。

3.烟气除尘技术烟气除尘是对烟气中的灰尘及颗粒物进行处理的技术。

常用的烟气除尘技术包括静电除尘、袋式除尘和旋风除尘等。

静电除尘技术主要是通过将高压电场施加到烟气中，使灰尘在电场中带电，并被吸附在静电板上而实现除尘的。

袋式除尘则是通过一些滤袋将灰尘过滤掉。

旋风除尘也是通过一些离心力，将灰尘从烟气中分离出来。

电厂环保管控措施为了更好地保护环境，电厂需要采取一系列的环保管控措施。

本文将会详细介绍电厂所采用的环保管控措施，包括但不限于以下内容：1.烟气净化措施电厂燃煤和发电过程中产生的废气中含有大量的污染物，如氧化物、二氧化硫、氮化物、颗粒物等。

电厂需要通过烟气净化措施将污染物过滤和吸附，避免对周边环境造成污染。

常见的烟气净化措施主要有：静电除尘器、布袋除尘器、脱硝和脱硫等。

其中，静电除尘器主要用于去除粉尘和静电负荷，而布袋除尘器则是去除颗粒物的有效方法。

脱硝和脱硫则是通过添加化学试剂将氮氧化物和二氧化硫转化为无害物质的反应过程。

2.噪音隔离措施电厂发电时会产生一定的噪音，如果不采取有效的隔离措施，会给周边居民带来很大影响。

因此，电厂需要将噪音隔离在自身范围内，避免对周边造成干扰。

常见的噪音隔离措施有：隔音墙、隔音门、防振碟等。

通过建造隔音墙、隔音门等设施，可以有效阻隔噪音的传播；防振碟则是将发电机或者其他噪音源隔离在特殊的平台上，减少振动和噪音。

3.固体废弃物处理措施电厂运营期间，会产生大量的固体废弃物，如灰渣、渣球等，如果不进行有效的处理，这些固体废弃物会对周边环境和人类健康造成重大危害。

因此，电厂需要开展严格的固体废弃物处理措施。

常见的固体废弃物处理措施包括：填埋处理、焚烧处理、资源化利用等。

其中，填埋处理是将固体废弃物埋入地下，受到细菌的分解和水分的影响；焚烧处理则是将固体废弃物在高温下氧化分解；资源化利用可以将固体废弃物分类，利用其中可再利用的资源。

4.水源保护措施电厂运营期间需要大量的用水，如原水、冷却用水和锅炉补给用水等。

为了保护水源环境，电厂需要采取有效的水源保护措施。

常见的水源保护措施有：加强水源监测、严格水质检测、采用封闭式循环水系统、减少污水排放等。

其中，加强水源监测和严格水质检测可以及时发现水源环境的异常，采用封闭式循环水系统可以节约用水，并减少对周边水源环境的影响。

总之，电厂在运营过程中必须严格遵守环保政策，采取一系列的环保管控措施，确保不对周边环境、人类健康造成影响。