排污阀的安装技术要求
1. 合适的选址
排污阀的选址应该考虑到以下因素：
- 保证排污阀与管道系统的连接稳固；
- 方便维护和清理；
- 避免对人员和环境的影响。
2. 泄压措施
在安装排污阀之前，必须采取泄压措施，以确保管道系统内的
压力得到释放。这可以通过打开相应的阀门或其他适当方法来实现。
3. 正确的安装方法
以下是排污阀的正确安装方法：
- 确保排污阀的连接部分与管道系统的口径和类型相匹配；
- 使用适当的密封材料，确保连接处不会发生泄漏；
- 确保排污阀的固定螺栓和螺母牢固，并符合规定的扭矩要求；
- 根据排污阀的使用要求和管道系统的布局要求进行正确的安
装方向选择。
4. 实施验收
安装完成后，应进行排污阀的验收工作：
- 检查排污阀的固定紧固情况和密封性能；
- 打开和关闭排污阀，确保操作灵活、平稳；
- 检查排污阀的泄漏情况；
- 确保排污阀在正常工作状态下与管道系统完全兼容。
根据以上要求，正确安装排污阀有助于管道系统的顺利运行和
维护。在安装过程中要注意选址、泄压措施、正确的连接和固定方法，并进行验收工作，以确保排污阀的性能和可靠性。
注意：该文档适用于一般情况下的排污阀安装，具体情况根据
实际需要进行调整。
常见自控仪表的安装使用要求 一、物位测量仪表 物位测量仪表一般安排如下： 1、物位测量仪表的仪表连接头(管嘴)位置应避开进入设各物流的冲击。 2、仪表的观测面应朝向操作通道，周围不应有妨碍维修仪表的物件。物位测量仪表宜安装在平台一端，或加宽平台。 3、物位测量仪表的仪表连接头(管嘴)如在设备的底部，应伸入设备100mm。 4、测量界位时，物位测量仪表的上部仪表连接头(管嘴)必须位于液相层内。 5、数个液位计组合使用时，宜采用连通管安装型式。 玻璃板(管)液位计的安装要求如下： 1、用玻璃板(管)液位计和浮球(浮筒)液位计测量同一液时，玻璃板(管)液位计的测量范围应包括浮球(浮筒)液位计的测量范围。 2、数个液位计组合使用时，相邻的两个液位计在垂直方向应重迭150~250mm，其水平间距宜为200mm。 3、数个液位计组合使用时，宜采用外接连通管安装，连通管两端应装切断阀，玻璃板(管)液位计装在此管上，可不另装切断阀。 外浮筒液位计的安装要求如下： 1、液位计两端应装切断阀。 2、液位计测量范围的中间位置。 3、顶底式法兰式液位计，上下仪表连接头(管嘴)的间距应至少比测量范围多500mm。 内浮筒液位计的安装要求如下：
1、正常液位应在浮筒的中间位置。 2、液位波动较大时，应加防波管。 内浮球液位计的安装要求如下： 1、液位计安装法兰的水平中心线应与正常液位一致。 2、在浮球活动范围内不应有障碍物，在物流冲击较大的场合应加防冲板。 磁致伸缩式液位计的安装要求如下： 1、磁致伸缩式液位计宜安装于容器顶部或容器侧面引出的连通管顶部。 2、安装于拱顶罐或球罐顶部的磁致伸缩液位计宜采用法兰安装方式，法兰式仪表连接头(管嘴)的内径应大于浮子直径。 3、当安装于容器外的连通管上时，连通管内径应大于浮子外径，连通管应采用非导磁材料(如不锈钢、铝或合金)制作。 超声波及微波(雷达)液(料)位计的安装要求如下： 1、测量液位的场合，宜垂直向下检测安装。 2、测量料位的场合，超声波或微波的波束宜指向料仓底部的出料口。 3、超声波或微波的波束中心距容器壁的距离应大于由束射角、测量范围计算出来的最低液(料)位处的波束半径。 4、超声波或微波的波束途径应避开容器进料流束的喷射范围。 5、超声波或微波的波束途径应避开搅拌器及其它障碍物。 6、超声波或微波液(料)位计的安装，还应符合制造厂的要求。 导波雷达与电容式液位计的安装应符合下列要求： 1、液位计应安装于储罐的顶部，避免与设备内的可动部件相碰;当设备内介质波动剧烈时，应对导波杆(探头)加透孔式保护管固定。
xxxxxxxxxxxxx有限公司阀门使用及检修 技 术 规 范 书 2016 年10 月
目录 1、总则 (3) 2、技术要求 (3) 3、阀门本体技术要求 (3) 4、阀门材质技术要求 (4) 5、阀门电装设备技术要求 (4) 6、常用阀门技术要求 (4) 7、阀门操作机构技术要求。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8 8、阀门检修步骤和技术要求。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9 8、检修质量控制。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10 9、安全文明施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11
一、总则 采购方提供的阀门，应该是技术先进的，经过运行实践考验的，阀门应保证在安全、经济条件下运行，采购方在招标书中应提供详细的技术资料和必要的图纸、说明，阀门的性能和技术条件说明，阀门存在的故障说明。 二.技术要求 规范和标准 阀门结构及材料应在工程、设计、加工和制造上是高标准。同时性能是高效地、操作是方便的，在指定的这些技术要求的工作范围内，不应有超过标准的消耗和维修工作。 执行有关国家及行业标准及规程，或等同于国际标准，当使用其它规程、规范或标准时，供货商应将它们与报价书一齐交送，同时提供差异附表。 三、阀门本体技术要求： 除特殊部件外不允许采用任何塑料材质，且部件材质应与设备防腐级相当。 阀门制造应符合JB3593-89《电站阀门制造技术条件》、GB10869-89《电站调节阀技术条件》及相应国际标准的有关规定。 1)对于阀门的铸钢件，应符合JB2640-81《锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》 的规定； 2)对于阀门的锻钢件，应符合JB2633-81《锅炉锻件技术条件》的规定和 GB12228-89《通用阀门碳素钢锻件技术条件》； 3)对于阀门承压焊接件，应符合JB/T4709-92《钢制压力容器焊接规程》的规 定。 4)闸阀应符合GB/T 12234-1989的规定； 5)截止阀和止回阀应符合GB/T 12235-1989和GB/T 12236-1989的规定； 6)球阀应符合GB/T l2237-1989的规定； 7)调节阀应符合GB/T 10869-1989的规定 8)排污阀应符合JB/T 6900-1993的规定； 阀体结构应有良好的抗热冲击能力。高压阀门与管道采用对口焊接时，阀门进出口处出厂时应按相应的国家标准加工好坡口。 阀门结构设计应具有功能多、易维护、噪音低、结构紧凑、动作灵活和重量轻等特点。 阀门关闭要严密而无泄漏，阀芯及阀座应耐磨，耐冲刷并便于拆装与研磨。 压力在PN2.5以上的阀门自密封结构，密封面采用不锈钢或硬质合金。 除蝶阀外其它阀门要求设倒密封。 四、阀门材质要求 1）阀门制造，应按压力容器受压元件的条件选用钢材。钢材的质量及规格应符合相应的国际标准、国家标准或有关技术条件，并应附有钢厂的钢材质量证明书。
排污阀、放空阀通用技术规格书 CGTY - FM - 05 - 2013 中国石油天然气集团公司物资采购管理部主编
前言 为了加强设备、材料的采购过程管理，推进集中采购标准化，特编制本技术规格书。本技术规格书可作为具体采购合同的技术附件。 本文件包括基本要求、通用技术要求和数据单三部分内容： —基本要求，该部分主要包括范围、名词定义及采购基本要求； —通用技术要求，该部分规定了货物的采购通用与统一的技术要求； —数据单，该部分规定了货物采购时应明确的具体技术参数。 当基本要求与合同条款不一致时，以合同条款为准。 当通用技术要求与数据单不一致时，以数据单为准。 本文件所规范的货物属于第一部分规定范围内，通常适用于油田企业和炼化企业等通用的阀门采购。 实施采购时,应向供应商提供本文件，并要求其对本文件给予有效相应。对于具体采购有特殊技术要求的，应在第三部分数据单的专用技术要求中列明，如必要可附加技术文件。
目录
第一部分基本要求 1. 范围 本技术规格书为对采购货物在设计、制造、材料、测试、检验、包装、运输和验收等方面的最低要求。本文件并不限制附加其他采购技术要求。 本技术规格书所涉及货物仅包括：排污阀、放空阀。 2. 名词定义 本技术规格书用到的名词定义如下： 业主：采购合同出资方或货物最终物权所有方； 设计方：业主委托的技术负责机构或组织； 供应商采购方：业主及其委托进行招标、谈判等采购活动的机构或组织； 供应商：按照本技术规格书的要求为业主设计、制造、提供货物的公司或制造商； 技术规格书：采购方提供的完整的技术规定； 数据单：根据各采购需求实际情况，填入的用于订货的参数； 质保期：采购合同约定的对采购货物因质量问题而出现故障时提供免费维修、更换及保养的时间段。 3. 项目总体要求 3.1 供应商资质要求 3.1.1 供应商证书要求 供应商应具有中国石油天然气集团公司如下一级物资有效的一级供应商资质： 高压截止阀（440103）和中压截止阀（440203）项下品名，以及中压排污阀（44029910）和高压排污阀（44019908）。 3.1.2 供应商业绩和经验要求 满足技术规格书要求货物的供应商，应具有设计、制造、供货以及售后服务等方面的能力与经验。 3.2 强制技术条款 供应商提供的货物及其配件应符合如下要求：
排污阀放空阀技术规格书 排污阀放空阀是工业管道上常见的阀门类型，它的主要功能就是通过控制阀门的开启关闭来实现对管道系统内部的压力、温度和流量等参数的控制。而排污阀放空阀技术规格书则是对该类型阀门在设计、制造、安装和使用过程中需要遵守的一系列技术规范的总称，本文将从以下几个方面详细介绍排污阀放空阀技术规格书的具体内容。 一、技术规格书的基本内容 排污阀放空阀技术规格书一般来说都包含以下几个方面的内容： 1、产品的型号名称和规格参数； 2、产品设计标准和制造标准； 3、产品的安装和维护要求； 4、产品检验和验收标准； 5、性能测试和试验要求； 6、质量保证体系等。 这些内容是指导使用者正确选择、安装、维护和使用排污阀放空阀的重要依据，也是制造商严格设计和制造产品的重要规范。 二、测试和试验要求
排污阀放空阀技术规格书通常都会详细规定产品在制造完成后需要进行哪些测试和试验，以保证产品的质量能够达到一定的标准。一般来说，测试和试验内容包括以下几个方面： 1、密封性试验：检验阀门在关闭状态下的密封性能是否符合标准要求； 2、承受压力试验：检验阀门能否承受规定的工作压力，以及是否存在泄漏等问题； 3、承受冲击试验：检验阀门在受到外部冲击时是否能够承受，以及是否会影响阀门的性能； 4、耐腐蚀试验：检验阀门在恶劣环境下对腐蚀物质的耐受性是否符合标准要求。 这些试验都是为了确保阀门能够长期安全可靠地工作，使用者在购买阀门时应仔细了解并选择符合标准要求的产品。 三、产品设计和制造标准 排污阀放空阀技术规格书的一个重要部分就是产品设计和制造的标准。这些标准通常包括以下几个方面： 1、设计和制造规范：即制造商要遵守的产品设计和制造的规范要求； 2、选材要求：即排污阀放空阀在生产制造过程中要选用什么材料； 3、尺寸和重量要求：即排污阀放空阀在不同规格型号下的尺寸和重量等相关要求；
xxxxxxxxxxxxxx有限公司阀门技术规范书 XXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司 热电站一期工程阀门 技 术 规 范 书 招标方： 投标方： 年月
目录 1、总则 (3) 2、技术要求 (3) 3、设备要求 (4) 4、供货范围 (8) 5、质量保证和试验 (8) 6、包装、运输及贮存 (10)
1、总则 1.1 本技术规范书仅适用于XXXXXX项目热电站一期工程。它包括有关阀门的本体、驱动装置、及其它辅助设施的功能设计、结构、性能、试验、安装和维护等方面的技术要求。 1.2本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对所有技术细节作出规定，也未完全引述有关标准和规范的条文，投标方保证提供符合本技术规范和有关工业标准要求的优质产品和服务。同时必须满足国家的有关安全、环保等强制性法规、标准的要求。1.3 如果投标方没有以书面的形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方完全响应本规范书的要求；如有差异，不管差异多么微小，都应在投标文件差异表中加以详细说明。 1.4 投标方对所供整套装置负有全责，即包括分包(或采购)的产品，分包(或采购)的产品制造商应事先征得招标方的认可。 1.5 本技术规范书所使用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较严格标准标准执行。 1.6 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标人应保证招标人不承担有关设备专利的一切责任。 1.7 投标方提供的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用国际单位制。所有文件、工程图纸及相互通讯，均应使用中文。 1.8 只有招标方有权修改本规范书。合同谈判将以本规范书为蓝本，并列入招标方所认可的技术偏差，经修改后最终确定的技术协议将作为合同的技术附件，并与合同正文具有相同的法律效力。 1.9 投标方供货范围内所有设备的选型，除本规范书要求的外，其余应在投标书中列出，并征得招标方的认可。 1.10 投标方在投标报价书中应列出在工程进度中和由于招标方设计方案变动可能会产生数量变化的设备、材料单价，并应承诺这些设备和材料在工程设计、安装、调试和试运期间单价不变。 1.11 在合同签订后，招标方有权提出因规范、标准、规程发生变化而产生的一些补充要求，部分设备的数量和型号根据设计将进行相应变更，投标方应满足这些要求，而无价格因素。具体项目由买、卖双方共同商定。 2、工程概况 2.1 工程概况： XXXXXX公司因生产需要，配套建设XXXX高温高压循环流化床锅炉及XXX背压式汽轮机XXXX抽凝式汽轮机XXX发电机XXX发电机组。 2.2 气象特征与环境条件 XXXXXXX公司项目项目处于松花江流域范围内，属于属温带半湿润大陆性季风气候，
项目工程安装规范培训 一、编制依据 1、施工图 2、《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236—93 3、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231—98 4、《自动化仪表工程施工及验收规范 GB50093-2013》 5、公司质量体系程序文件与相关工程施工经验 二、工程安装施工程序 ➢基本程序 ➢基础交接验收要求 1、检查基础施工技术资料。主要核查测量放线记录是否完整，是否具有质量合格证明书。 2、设备基础上应有明显的标高准线和纵横中心线，相应建筑物上应标有明显的坐标轴线。设计要求作沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点。 3、设备基础表面不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。设备基础表面和地脚螺栓孔内的油污、积水及其它杂物均应清理干净。 4、基础混凝土强度应达到设计要求，周围上方应回填、夯实、整平。 5、实测基础外形尺寸，对照基础图等文件进行复核，其尺寸允许偏差必须符合规范要求。 6、检查地脚螺栓的坐标尺寸和外观质量。坐标尺寸必须与到场设备相符；地脚螺栓露出
部分应垂直，露出高度满足安装要求，螺纹质量保护完好，无损坏和生锈现象。 7、基础验收合格后，及时办好中间过程交接签证单。 表5.1设备基础的允许偏差 三、施工安装管理规范要求 ➢安全与管理规范总体要求 1、安全红线：香烟打火机禁止带入现场，手机严禁拍照，劳保规范穿戴； 2、规范作业：特别是车间外桥架等动火、进入受限空间，高处作业系好安全带绳、临时用电办理用电许可证。由于安全防护措施不到位造成损失的，施工单位应承担全部责任； 3、除施工管理人员，其他人员不得进入一期生产区域。违者处罚100元/次； 4、严禁高处抛物，违者处罚200元/次以上；如造成严重后果承担相应的责任。 5、施工单位进场前交纳安全保证金3万元。施工期间，违反公司安全规章制度，按制度处罚，罚金在安全保证金内扣除。竣工后，保证金余下部分即时返还；
污水管网施工方案 第一篇：污水管网施工方案之前期准备 一、项目背景与目的 随着城市化进程的加快，城市污水处理成为了一个重要 的问题。针对城市污水处理问题，需要建立一套覆盖城市各个区域的污水管网系统。本项目旨在对污水管网施工方案进行深入研究和探讨，确保污水管网的建设和运行质量，并提高城市污水处理水平。 二、项目范围 本项目的施工范围主要包括城市各个区域的污水管道、 污水处理设备和相关配套设施建设。项目施工需要涉及城市的路面、桥梁、地下管线等基础设施，需要与相关部门进行配合，确保施工的顺利进行。 三、前期调研和设计 在项目正式启动前，需要进行前期调研和设计工作。通 过对城市污水处理设施现状和水质状况的调查，评估污水处理设施和管网建设的需求和规模，并确定施工目标和计划。此外，还需要对施工区域的土地利用、地形地貌、地下设施等进行详细调研，为后期工作提供依据。 四、污水管网施工的技术要求 1. 安全施工：在施工过程中，必须保证施工人员的人身 安全和环境安全。同时，施工过程中需要严格控制施工噪音和粉尘等污染物的排放，确保环境保护与工程建设的协调。 2. 材料选用：污水管道的材料应选用防腐、耐腐、耐磨、
抗压等性能良好的材料，确保管道的使用寿命。 3. 施工方法：污水管道施工需要采用专业施工团队。施 工过程中需要根据不同的地质和地形条件，采用不同的施工方法。 5. 施工质量要求：污水管道施工质量直接影响到污水管 网系统的正常运行。施工人员应按照国家相关规范和标准施工，确保施工质量。 第二篇：污水管网施工方案之具体实施 一、土建工程 1. 路面开挖：根据设计要求，采用机械化开挖的方法， 开挖出管道的路基。 2. 管道敷设：将预制管道运输至敷设现场，按照设计要 求进行敷设。保证管道的坡度和线路的曲率符合设计要求。 3. 管道连接：对预制好的管道采用橡胶密封圈或法兰连接，连接处需要做好防水处理，防止漏水。 4. 管道回填：管道敷设完成后，进行管道回填，包括砂 浆夯实、土方填筑等。 5. 路面恢复：道路恢复工程包括覆土、铺砖、沥青铺装等，恢复道路原貌。 二、设备安装 1. 式样器安装：将式样器放置在安装井中，并根据设计 要求进行嵌入墙壁。 2. 排污阀安装：根据设计要求，在管道上安装排污阀， 并进行水密性检查。 3. 紧急切断阀安装：在管道上设置紧急切断阀。安装时 应注意检查阀门的密封性和通畅性。 4. 排气阀安装：在管道上安装排气阀，确保污水管道排
阀门知识大全常用的阀门 阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件。那么你对阀门了解多少呢?以下是由店铺整理关于阀门知识大全的内容，希望大家喜欢! 闸阀、截止阀、蝶阀各适用于什么场合 1、这三种阀按开关难易排列：截止阀、闸阀、蝶阀 按阻力大小排列：截止阀、蝶阀、闸阀; 按关闭严密排列：截止阀、蝶阀、闸阀; 按价格高低排列：截止阀、蝶阀、闸阀;(特种蝶阀除外) 这三种阀都属于驱动阀，根据上述特点不难看出，截止阀主要用于小口径管道(支管)或管路末端的启闭和流量调节;蝶阀用于支干管的启闭和流量调节;闸阀用于干管的启闭，一般不用于流量调节。 (1)闸阀 阀体长度适中，转盘式调节杆，调节性能好，在较大管径管道中被广泛使用; (2)截止阀 阀体长，转盘式调节杆，调节性能良好，适用于场地宽敞、小管径的场合(一般DN小于等于150mm); (3)蝶阀 阀体短，手柄式调节杆，调节性能稍差，价格较高，但调节操作容易，适用于场地小、大管径的场合(一般DN>150mm)。 2、冷水机组、热交换器进出口、主管道调节，均可根据情况选用闸阀、截止阀或蝶阀; 3、分、集水器上，由于主要功能是调节，一般选截止阀或闸阀; 4、水泵入口装设阀门一只，出口装设阀门两只。其中出口端靠近水泵一侧阀门为止回阀，另两只阀门可选择闸阀、截止阀或蝶阀; 5、供热空调末端设备出入口小口径管道可选用截止阀或球阀; 6、多层、高层建筑各层水平管上可半、装设平衡阀，用以平衡各层流量;
7、水箱及管道、设备最低点装设排污阀，由于不用于调节，宜选用能严密关断的阀门如闸阀、截止阀等; 8、蒸汽--凝结水管道系统，如蒸汽供暖系统、锅炉水系统、蒸汽溴化锂冷水机组、汽-水热交换器系统中，一般在蒸汽入口处装设减压阀;在可能产生高压处装设安全阀;在排凝结水处装设疏水阀。 平衡阀都有哪些种类?各适用于什么场合 平衡阀有几种，最早出来的是静态平衡阀，可以进行精确的手动调节，可以连接仪器测量阻力并换算成流量，是一种局部阻力系数可以精确调节的阀门。通常设在干管上，要求高的也可以设在支干管或设备入口处。缺点是只能在额定流量时平衡系统阻力，在末端设电动阀改变阻力时水力平衡受影响。 上世纪90年代出来的动态平衡阀用于在系统压力变化的场合下恒定流量，也就是流量不随系统压力的变化而改变，因而称为动态平衡阀。它的使用场合是明显的，只能用于水流量恒定的系统，不可与电动阀合用。 这两种国产阀门最早都是中国空调研究所弄出来的。 丹麦产的FLOWCON动态平衡电动调节阀是更新一代的产品，它把电动阀和动态平衡结合在一起，在电动调节阀调节时动态平衡预设流量相应调整，例如，当电动调节阀调节流量至50%，该阀门就可以在50%流量点恒定流量。目前全世界只有这一家有这个产品。它用于空调末端原来设电动阀的位置，干管和支管其他水力平衡措施(包括同程管)都可以取消。 球阀 球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。 球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀最适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有
空调水系统管道冲洗、试压 冷冻水管道的分段分区冲洗、试压 1、管道试压先关闭末端设备阀门（风柜、风机盘管等），断开管道与末端设备的连接。 2、在管道的最底点处安装一条排污管（带阀门），排污管连通建筑的排污管，以便排出试压废水，在管道系统两端安装两个0－2.5MPa 的压力表，在平层进口处安装入水管及一台电动试压机。 3、在管道中充满水，找开排污管阀门，排尽管道中的水，如此反复多次，直至排尽管道中的污物及焊渣。 4、冲洗干净后，再加水试压，用电动试压泵打压至压力达到设计及规范要求，即工作压力的1.5 倍，在本工程试验压力为1.8MPa，持压10min 压力下降不大于20KPa，管道附件和接口未出现渗漏，然后把压力下降到工作压力1.3MPa，持压1h 无泄漏，压力不降为合格。持压同时，应对整层管道各接口处进行检查，确认没有渗漏，如有渗漏现象，应立即卸压，重新整改后再进行。 5、试压时，应注意试压用水的收集，以免污染地面。 管道系统试压 本工程管道系统分为上、下区冷冻水、冷却水四个系统进行试压。 1、试验压力 （1）上、下区两个独立冷却水系统管道工作压力为1.05MPa，试验压力为1.55MPa。 （2）上、下区两个独立冷冻水系统管道工作压力为1.30MPa，试验压力为1.80MPa。 2、试压准备 （1）编制试压方案并已经审批，且已进行技术交底。 （2）完成管道及阀门安装并经质量检验合格。 （3）管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。 （4）试验用压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5 级，表的满刻度值应为0－2.5MPa，压力表不得少于2 块。 （5）不参与系统试压的设备及仪表已采取隔离措施，应加固的管道已加固。 （6）进、排水临时管道系统（含试压泵）已敷设完毕并保持畅通。在管道的最底点处安装一条排污管（带阀门），排污管连通建筑的排污管，以便排出试压废水；在管道的最高点，安装排气阀。 （7）试验前将管道末端封堵。 3、管道充满水后，用电动试压泵打压至试验压力，持压10min 压力下降不大于20KPa，管道附件和接口未出现渗漏，然后把压力下降到工作压力，进行外观检查，持压1h 无泄漏，压力不降为合格。 冷凝水管通水检漏 冷凝水安装后保温前，应通水检漏。其方法是直接在设备入口处灌水，检查各接口,无泄漏为合格，并检查管道是否畅通。 （四）管道系统冲洗 空调水系统安装完成后，应对整个系统进行冲洗，以清除管道系统中的污物，并检验水
石化行业仪表安装规范 石油化工中仪表具有监测，预警及指示等功能，安装不当不仅会影响整个工程的正常运行，严重时会发生化工事故，威胁化工人生命安全。本文带大家熟悉一下石化行业仪表安装规范，为大家提供一个安装参考。 一般规定1现场仪表的安装位置应满足以下要求: 1、易于接近、观察及操作，必要时设置专用的操作平台和梯子。 2、避开高温、强烈振动的场所。 3、避开静电干扰和电磁干扰，当无法避开时，应采取适当的抗静电干扰、电磁干扰的措施。 4、具有适应现场环境的防护措施。 5、非防水仪表设在室外时，应安装于仪表保护箱内。 6、非防爆仪表用于爆炸危险场所时，应安装于正压式仪表柜内或采取其它防爆措施，并符合有关防爆规范要求。 2 仪表与工艺过程的连接应满足以下要求: 1、工艺管道上或设备上的仪表连接头(管嘴) 、法兰及仪表引压管道的材质和压力等级不应低于工艺管道或设备上连接件的材质和压力等级。 2、除设计另有规定外，仪表测量用介质引压管道的连接法兰最低公称压力，应符合下列规定: a）A级管道法兰的公称压力，不宜低于5. 0MPa； b）B、C 级管道法兰的公称压力，不宜低于2.0MPa； 3、设计压力不大于0. 6M Pa的蒸汽、空气和水管道，其法兰的公称压力，不宜低于1. OM Pae 4、除设计另有规定外，法兰密封用垫片应符合下列规定： a）一般公称压力低于5. OM Pa的法兰可采用石棉橡胶板垫片或聚四氟乙烯包覆垫片;
b）剧毒，可燃介质或温度高、温差大、受机械振动或压力脉动的管道宜采用缠绕式垫片，并符合表1的使用条件: 表1 缠绕式垫片使用条件 c）高温、高压管道宜采用金属环垫，其材质应满足介质防腐要求及法兰硬度要求。 5、法兰紧固件材料选用应符合表2的规定。 表2 常用紧固件材料 注: ①斜线上方为螺柱或螺检材料，斜线下方为螺母材杆; ②软质垫片系指予紧比压y≤31MPa, 垫片系数M≤2的垫片。具有更高Y和M的垫片均属非软质垫片. 6、仪表连接头(管嘴) 的长度应根据工艺管道或设备的隔热层厚度确定。螺纹或法兰式仪表连接头(管嘴) 的规格见表3。 表3 仪表连接头(管嘴) 规格 7、仪表连接头(管嘴) 的位置应便于切断阀或测量元件安装和检修，必要时应设置专用的操作平台或梯子。 3 静压式测量仪表引压管道应满足以下要求: 1、导压管宜采用Ф14x2, Ф18x3的不锈钢管道或碳钢管道，也可采用其他管道。 2、导压管的连接可采用承插焊方式、对焊方式或卡套方式连接，也可采用其他连接方式: 根部取源阀应采用焊接方式。 3、根部取源阀宜采用闸阀、截止阀或球阀，也可采用其他阀门。 4、放空阀和排污阀宜采用截止阀、闸阀或球阀，并靠近仪表; 在下列场合不设放空阀和排污阀:
阀门的设置及安装要点 一、阀门设置的一般规定 本规定适用于石油化工装置闸阀、截止阀、球阀、蝶阀和减压阀的设置。止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀的设置见各有关规定。本规定不适用于地下给排水管道上阀门的设置。 1阀门的布置原则 1.1阀门应根据管道及仪表流程图（PID）上所示类型及数量设置。当PID对某些阀门的安装位置有具体要求时，应按工艺要求设置。 1.2阀门应布置在容易接近、便于操作、维修的地方。成排管道上的阀门应集中布置，并考虑设置操作平台或梯子。 2阀门的安装位置要求 2.1进出装置的管廊管道在与全厂管廊上的主管相接时，均须设置切断用阀门。阀门的安装位置应集中布置在装置区一侧，并设置必要的操作平台或检修平台。 2.2需要经常操作、维修和更换的阀门，应位于地面、平台或梯子容易接近处。气动和电动阀也同样应布置在容易接近处。 2.3不需要经常操作的阀门（只在开停车时使用），如果在地面上无法操作时，也应布置在能架设临时梯子的地方。 2.4阀门手轮的中心距操作面的高度为750～1500mm之间，最适宜的高度为1200mm，不需要经常操作的阀门安装高度可达1500～1800mm。当安装高度无法降低且又需要经常操作时，设计时应设置操作平台或踏步。危险介质的管道和设备上的阀门，不得在人的头部高度范围内设置。 2.5阀门手轮的中心距操作面的高度超过1800mm时，宜设置链轮操作，链轮的链距地面宜为800mm左右，并应设链轮挂钩，将链子下端挂在附近的墙上或柱子上，以免影响通道的通行。 2.6设置在管沟内的阀门，当打开沟盖板能够操作时，阀门的手轮不应低于沟盖板下300mm，当低于300mm以下时，应设阀门伸长杆，使其手轮在沟盖板下100mm以内。 2.7设置在管沟内的阀门，需要在地面上操作时，或安装在上一层楼面（平
法兰排污阀的安装注意事项 一、前言 在工业生产中，管道系统的使用特别广泛，管道运输中的流体在使用过程中会产生肯定的压力，由于液体与气体在输送过程中的压力存在很大的区分，将会对管道系统的使用造成肯定的影响，所以在管道系统中需要安装肯定的掌控阀门。其中，法兰排污阀作为掌控阀门之一，其安装特别紧要。下面将分析分析法兰排污阀的安装注意事项。 二、法兰排污阀的概述 法兰排污阀又称为排气阀，采纳法兰接口连接管道系统，其重要功能是为了便利管道系统内的气体和固体物体排放，以保证管道系统的稳定和正常工作。重要特点是安全性高、耐用性好、处理流量大、密封性好等。 三、安装注意事项 1. 安全安装 法兰排污阀的密封性能在安装时特别紧要，由于假如密封性能不好，无论是液体还是气体都会从管道系统中泄漏出来，不仅挥霍资源，而且还可能造成安全事故。另外，在安装排气阀时，还要避开与管道系统中其他的阀门、小管道碰撞，以免对管道系统造成损坏。 2. 选用合适的法兰接口 法兰排污阀与管道系统的连接是通过法兰接口来实现的，因此在选择法兰排污阀时，要注意管道系统中的法兰的接口类型和尺寸，只有选择适合的法兰接口，才能确保排气阀与管道系统之间的良好搭配。
3. 避开泄漏 通常情况下，法兰排污阀在管道系统中的安装位置都是有肯定讲究的，需要选择一个对气体或者固体物体排放比较便利的位置，在安装之前应当检查管道系统的各个部分，以确保没有任何Pipe段泄漏的情况。同时，在安装排气阀时，还要注意选择高质量的密封件，以保证密封性能。 4. 提高系统的效率 除了上述问题外，在安装法兰排污阀时，还应当考虑到提高管道系统的流体运输效率。由于排气阀所需经过的流量较大，因此需要管道系统具有肯定的流量储备，以确保排气阀的顺畅操作。 5. 阀门的维护保养 法兰排污阀的日常维护保养特别紧要，在安装之后要定期检查排气阀的开关状态，以便对排气阀的维护和修理和保养进行处理，以免在使用过程中管道系统显现问题。此外，假如排气阀在使用过程中不能正常运转，可以使用润滑油在阀门的轴承上进行润滑，以保证良好的运转效果。 四、结论 法兰排污阀在管道系统中扮演着不可或缺的角色，其有效安装和维护保养对于保证高效工作和安全性特别紧要。在安装法兰排污阀时，注意事项应当包括安全安装、选用合适的法兰接口、避开泄漏、提高系统效率以及定期维护保养等方面，以确保排气阀与管道系统之间的良好搭配，保证管道系统的高效工作和安全性。
排污阀安装说明 排污阀安装说明是十分重要的，能让不懂的人在第一时光了解如何安装，尤其是处理细节方面更是能做得更好，保障之后的使用。建造网就排污阀安装说明和大家推荐一下。 1.多通排污阀务必垂直安装在水平管道上。 2.将管道清洗整洁后，才可安装阀门。 1.逆时针转动手轮阀杆带动阀芯渐渐上移，密封面脱开，阀 芯上的导流座渐渐移出阀座内孔，形成窄缝间隙，介质通过阀座上的对称节流孔进入阀座内部，少量介质可通过窄缝流出，渐渐降低系统压力。 2.连续逆时针转动手轮，阀芯向上运动，导流座上的节流孔 移出阀座内腔，较多的介质通过导流座和阀套节流后顺当排出。 3.连续逆时针转动手轮，阀芯向上移至全开位置，此时，介 质压力大大降低，大量杂质可直接从阀套节流孔处排出，并在倒置的密封座处形成涡流，不断清洁密封面，防止杂质粘附在密封面上。 ②阀门关闭过程： 4.顺时针转动阀门，阀杆带动阀芯下移，此时排污已结束， 系统压力较低，阀套上的节流孔面积渐渐减小，导向套逼近阀座，并转变介质流向，介质经节流后以一定速度通过阀芯和阀
做密封面，渐渐加强对密封面的清洁力度。 5.连续转动手轮，阀芯上的导流座进入阀座内孔，形成窄缝节流，因为排污临近结束，介质中杂质已经较少，导向套和阀座间的窄缝阻挡了残存的细微杂质流入密封面，介质通过窄缝迅速流出，彻底清扫密封面，保证密封副接触时达到零泄漏。 6.连续转动手轮，阀芯和密封座接触。实现密封。排污阀标准，排污阀尺寸，排污阀作用，排污阀原理；排污阀阀体与阀盖采用夹箍式衔接，排污阀结构紧凑，排污阀拆卸便利，排污阀便于安装，排污阀支管为焊接衔接。排污阀采用压力自紧式密封结构，排污阀密封圈由成型的石棉盘根制成，排污阀介质压力越高、密封性越好。排污阀介质由支管流入向下排污。排污阀阀瓣为活塞式结构并举行渗硼处理。排污阀耐腐蚀抗冲蚀使用寿命长。 更多关于“排污阀安装说明”等建造建设方面的学问，可以登入中国建造网建设通举行查询。
阀门安装的注意事项 1.安装前，应认真核对型号、规格是否符合设计要求；并根据介质流向确定其安装方向。 2.安装前，应检查阀杆和阀盘是否灵活、有无卡住和外协；阀盘关闭是否严密，填料是否完好，填料压盖有无足够的调节雨量，是否进行了压力试验检查，不合格的阀门不得进行安装。 3.阀门安装的位置不应妨碍设备、管道和阀门本身的安装、操作和检修，安装高度一般以首轮距离地面1~1.2m为宜。对安装在距操作面1.8m以上，且阀门较多时，应设置永久的操作平台，以方面操作。对重量较大的阀门或易损坏的阀门还应设置阀门支架。 4.水平管路上的阀门，阀杆一般应安装在上半圆范围内，阀杆不宜向下安装；垂直管路上的阀门，阀杆应沿巡回操作通道方向安装，并尽可能集中布置，以方便操作。 5.水平并排管路上的阀门，为了缩小管道间距，应将阀门前后错开整齐布置；垂直并排管道上的阀门最好安装高度一致；为了不妨碍操作，手轮之间的净距离不得小于100mm。 6.阀门安装应在关闭状态下进行，搬运要轻拿轻放，吊装绳索不得栓在首轮或阀杆上，以防损坏手轮与阀杆。 7.阀门传动杆（伸长杆）的夹角不应大于30°，其接头应转动灵活。有热位移的阀门，传动杆应有补偿措施。
8.安装铸铁和硅铁阀门时，一定要正确操作，放置因强力连接或受力不均而引起损坏。 9.螺纹阀门安装，须在阀门的出口处加装活接头，以方便拆卸和检修。 10.阀门的操作机械和传动装置应进行必要的调整好整定，使其传动灵活，指示准确。 11.焊接阀门及与管道连接焊缝的封底焊宜采用氩弧焊，以保证内壁平整光洁。焊接时阀门须打开，以减少热变形。 二、截止阀、节流阀、闸板阀、旋塞阀及止回阀的安装 截止阀安装必须注意介质的流向，使管道中的流体由下向上流经阀盘（俗称低进、高出）； 闸板阀和旋塞阀允许流体从任一端流入或流出，因此安装没有方向性，但明杆式闸板阀不宜装在地下，以防止阀杆锈蚀。 止回阀安装必须注意节制的流向，才能保证阀盘的自由开启。卧式升降式止回阀，应水平安装；立式升降式止回阀应安装在垂直管路上；介质应从上向下进入；旋启式止回阀，只要求保证摇板的旋转轴处于水平位置，旋启式止回阀就可以正常工作，所以旋启式止回阀可装在水平或介质由下向上流动的垂直管路上。 三、安全阀的安装 1.容器上的安全阀最好装在该容器的开口上，也可以装在与容器连接、且最近的出口管路上，此管道公称直径不得小于安全阀进口的公称直径。坡度应坡向容器，以
设备安装要求 设备安装的通用要求 1•设备订货前应仔细核对设备各项参数能否满足设计要求，核对拟定设备尺寸是 否满足安装和检修空间的要求。当与设计有偏差时，应办理变更洽商，经设计、甲方、监理确认后方可订货。订货时应考虑：①设备出口法兰盘多为非标，最好能随机配带②电机功率变化应及时通知甲方和设计③设备技术偏离表应请设计确认④根据设备尺寸进行现场核对，确定梁、柱等位置是否满足安装要求⑤要求厂家提供设备基础图并盖章⑥设备的大型电机接线问题，有无接线端子及接线方式⑦如设备自带隔声罩应复核安装方式。 2.设备订货后，应根据厂家提供的基础图核对基础尺寸，对设备机房进行优化排 布，并将设备基础位置和尺寸向土建施工单位进行书面交底。如基础外形尺寸与 原设计图纸差距较大，应提交设计确认并请甲方协调土建单位施工，未经排布基础不能施工。 3.设备进场后应及时会同监理、厂家进行开箱检验，对设备型号、规格、数量及 外观有无缺陷等作认真的检查记录。根据合同约定（甲供设备应要求甲方提供订货合同）和设备厂家提供的装箱清单，仔细清点和检查设备零部件的数量和质量，检查清点随机所带专用工具，易丢、易损件数量并妥善保管，检查完毕后认真填写设备开箱检查记录”。设备开箱检验过程中对产品外包装、开箱后内部第一情况、设备外观情况等最好有照片留证 4.设备进场后要进行必要的成品保护，外露接口要暂时密封，不得有灰尘和杂物进入，尽量利用原包装进行覆盖保护，特别是冷水机组等大型设备如原包装为软包装，则需在设备周围及顶部做支撑，并且采用硬质板材封闭，防止设备自带的铜阀等部件丢失。 5.设备就位前应对基础进行验收，
对照设备和工艺图检查基础外形尺寸、标高及相互位置尺寸等： 对于成排设备基础，如果要求的基础高度相同，需要检查基础上表面是否在同一水平面上，如不在，则应要求土建施工单位将基础高度改为统一高度，但修正后的基础强度应能满足设备固定和振动要求； 设备就位前应确定基础面最终完成面做法及高度，基础不贴瓷砖时应让土建将基础面抹光，再进行设备就位。若需贴瓷砖，应用垫铁调整设备底座（减震器）高度至基础完成面，严禁设备底座（或减震器）埋进基础。 6.设备安装应采取减震措施，安装减震垫或减震器。设备接口处应先安装软接再连接管道。如果现场位置不满足，软接只能安装在立管上时，应对软接以上立管进行支承，不使软接受力。 7.机房内设备配管应注意：管道间预留足够的保温空间；管道距墙的距离应考虑 吸音墙的厚度；管道焊缝应符合要求；焊缝间距大于100m m；在螺旋焊管上开 口应避开管道的焊缝。机房管道排布应综合考虑桥架及配电箱柜安装技术要求，给配电箱柜留出检修空间。 、冷水机组安装
供热锅炉辅助设备及管道安装施工技术规范 13.3.1 施工准备 1 技术准备 (1) 所有安装项目的设计图纸已具备，并且已经过图纸会审和设计交底。 (2) 施工方案已编制。 (3) 施工技术人员向班组做了图纸和施工技术交底。 2 材料准备 (1) 辅助设备及管道安装包括：送风机、引风机、单斗提升机、除尘器、水处理设备、水泵、箱、罐及管道、风道安装。 (2) 压力表、安全阀、水位计、排污阀、调节阀、闸阀、截止阀、止回阀。 (3) 钢板、型钢、法兰、机油、汽油、清油、铅油。 (4) 电焊条、螺栓、螺帽、垫铁、水泥、石棉绳、石棉橡胶垫、石棉填料及盘根。 (5) 聚四氟乙烯生料带、麻丝、粉笔、石笔、小线、水源、电源。 3 主要机具 (1) 机械：、帛车、卷扬机、砂轮机、套丝机、坡口机、砂轮锯、电焊机、试压泵等。
(2) 工具：手电钻、冲击钻、千斤顶、各种扳手、夹钳、手锯、手锤、大锤、布剪子、人字桅杆、一绞磨、滑轮、倒链、锚碇、道木、滚杠、撬杠、钢丝绳、大绳、索具、电焊机具、气焊工具、胀管机具、钢锯、螺丝刀等。 (3) 量具：钢板尺、法兰角尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、水平仪、水平尺、游标卡尺、碍缝检测尺、温度计、压力表、线坠等。 4 作业条件 (1) 锅炉已吊装就位，安装完毕。 (2) 各类设备基础施工完毕，符合表13.2.1的要求。模板已拆除，并已清理干净。表面不得有油污。基础四周的回填土已完成。 (3) 各类设备均已进场。 13.3.2 材料质量控制 材料质量控制除应符合本标准第3.2节“材料设备管理”中相关要求外，还应符合如下要求： 1 锅炉辅助设备应齐全完好，并经业主、施工单位、监理共同开箱检查，设备的型号、规格、技术数据、构造尺寸、外形尺寸、风机进出口的位置、叶轮旋转方向等都符合设计要求。根据设备清单对所有设备及零部件进行清点验收。各类设备的切削加工面、机壳、转子等均无变形或锈蚀、碰损等缺陷。对缺损件应做记录并及时解决，清点后应妥善保管。 2 各种金属管材、型钢、阀门及管件的规格、型号必须符合设