排污阀的安装技术要求

矿井供暖系统安全标准前言本标准是根据《煤炭工业矿井设计规范》、《煤矿安全规程》、《GB50019-2003采暖通风与空气调节设计规范》以及国家、山西省相关规定，由集团公司安监局编制。

本标准共分八章。

内容包括：基本规定、井筒防冻、空气加热室、热风道、热风炉、安全保护、供热锅炉房、锅炉设备、主要附件和仪表。

本标准适用煤矿安全管理人员对煤矿暖风、供热系统的安全管理和监管，并作为《矿井安全风险评估报告》的评估、检查主要内容，其中第一章《基本规定》条文为强制性条文，必须严格执行。

本标准在执行过程中，如有需要对规范进行修改和补充之处，请将意见和有关资料电子版发送至集团公司安监局安全体系建设办公室，邮箱：主编单位：同煤集团安监局主要起草人：丁学良、康松涛、段文广、史永强、贺家伟、王岗、李杰1基本规定1.0.1在采暖、通风与空气调节设计中，对有可能造成人体伤害的设备及管道，必须采取安全防护措施。

1.0.2室外温度等于或低于-4℃煤矿的进风立井；等于或低于-5℃煤矿的进风斜井；等于或低于-6℃煤矿的进风平硐，当有淋帮水、排水沟或排水管时，应设置空气加热设备。

1.0.3煤矿用热风炉的电器控制系统应符合规定，由专业厂家设计、制造。

1.0.4煤矿用热风炉在额定的输出温度下应有额定的换热量输出，保证进风井口以下空气温度在2℃以上。

1.0.5热风输出管道中应装设防烟防火门，并与电器控制系统联动，当热风流异常时能自动关闭，隔断热风炉与矿井的连通。

1.0.6必须按《锅炉使用登记办法》的规定办理登记手续，未取得锅炉使用登记证的锅炉，不准投入运行。

1.0.7在用锅炉必须实行定期检验制度。

未取得定期检验合格证的锅炉不准投入运行。

1.0.8锅炉本体保温绝热良好、无漏风、不正压燃烧、不漏烟，有消烟除尘装置，符合节能降耗规定要求，排烟温度符合要求热水锅炉出水温度不超规定。

1.0.9安全阀整定合格，安装合理，动作灵敏可靠并定期校验，安全阀排汽管有疏水管法兰连接密封良好。

中央空调安装基础排气阀排污阀设置无规矩不成方圆，中央空调安装同样如此。

下面，就让我们和专家一道，来共同了解一下排气阀、排污阀设置要点。

为了顺利排除管道内的空气，设计人员设计时一般在系统立管的最高处设置排气阀，最低处设置排污阀。

但在实际施工中，往往应根据施工现场的实际情况增设排气阀、排污阀。

特别是在酒店等工程的安装中，各种管线较多，时有“打架”现象出现，这时空调水管难免会向上或向下爬，此时在向上的门字型的弯头处易形成气塞，造成系统效果不好，在向下的门型管上会造成排污困难。

因此在安装过程中应在向上的门型管上方设置自动排气阀。

管道支架的铺设要点如下：由于空调供回水管道在夏季制冷时，水温较低，因此管道与支架的绝热保温未做好，会形成“冷桥”而产
生凝结水，所以在管道支架和管道间应垫以经过防腐处理的木垫块，以防止冷桥的产生。

另外管道吊、支架的设置也大有讲究，其间距不但要满足工艺及规范的要求，还需要考虑目前吊顶空间狭小，多个专业复杂施工的情况。

笔者负责施工的某医院大楼，在施工前期就与各专业进行详细的计划安排，利用公共支架来架设水管，桥架的专业设施，达到了美观且节省材料的效果，并且最大程度上降低各专业“打架”的现象。

通过以上介绍，相信您已经全面掌握了排气阀、排污阀设置及管道支架的铺设要点。

FLJ41YF节流截止放空阀操作规程1. 顺时针旋转手轮，关闭阀门；反时针旋转手轮，打开阀门。

2. 本阀门可全开全关，也可半关、半开。

安装、拆卸时不可损坏密封部位及密封件。

工作原理新型软硬双重密封付结构，确保可靠密封；阀芯、阀座和笼套均经特殊工艺处理，抗冲刷、耐磨损，阀门的节流部位采用对称式节流结构，可充分降低放空时气流噪声；阀芯与笼套之间采用高性能组合滑环，使阀门开启力矩极小；阀体上独特的导流翼设计可消除介质在阀套外形成涡流和碰撞，产生振动和造成能量损耗；传动部位采用钢球连接，使阀杆在启闭过程中只作升降运动，运行中阀芯和笼套之间无相对旋转，阀门关闭瞬间，密封面间无相对运动，减小了密封付间的磨损，防止密封付间的擦伤阀杆和阀盖上设有上密封结构，采用o型圈、v型密封填料加注密封脂三重密封。

在阀门全开状态下，保护填料不受冲刷、浸蚀；延长填料使用寿命，防止介质外漏，更安全，更可靠；上装式阀芯、阀座、笼套设计可实现设备在线维护。

维护保养规定1. 使用过程中，开启三十次左右加注一次密封脂（7903号）。

2. 如果阀体及阀座间的角密封o型密封圈损坏应进行更换。

3. 定期对阀杆与螺母处加注润滑油脂以保证其转动灵活。

使用过程中应保持外部干净（无灰尘、油污）。

KTP41Y/TP41Y（阀套式排污阀）操作规程1. 本阀为常闭阀门，使用在石油、天然气管道集输装置上直接排污。

2. 顺时针旋转手轮，关闭阀门；反时针旋转手轮，打开阀门。

本阀门可全开全关，也可半关、半开。

工作原理1. 关闭状态：阀芯硬质密封付内腔锥面压在阀座凸台锥面上形成一道硬质密封；同时嵌在阀芯内腔的氟塑料端面紧压在阀座端面形成第二道软密封。

硬软双质密封保证气、液介质“零泄漏”。

2. 节流排污状态：阀芯硬软双质密封付离开阀座一段行程后，阀门缓慢开启，管道中的介质、杂质一同经过节离轴、套垫窗口、阀套窗口节流后，由阀套排污窗口排污。

嵌在阀芯内腔的软密封面利用进口介质流道方向与介质流道出口方向改变产生的涡流，实现自清扫，使软密封面不粘附杂质。

工业锅炉安全运行与管理试题库1、安全阀分为哪几类，以及它们的作用？答：安全阀分为三种：弹簧式安全阀、杠杆式安全阀、静重式。

当锅炉压力超过预定的数值时，安全阀自动开启，排汽泄压，将压力控制在允许范围之内，同时发出警报；当压力降到允许的值以后，安全阀又能自行关闭，使锅炉在允许的压力范围内继续运行。

2、安全阀应该在什么压力下开启排汽？答：是根据锅炉受压元件的承压能力规定的。

一般来说，在锅炉正常工作压力下安全阀应处于闭合状态，当锅炉压力超过工作压力时安全阀才应开启排汽。

但安全阀整定压力不允许超过锅炉正常工作压力太大，以保证锅炉受压元件有足够的安全裕度；安全阀的整定压力也不应该太接近锅炉正常的工作压力，以免安全阀经常开启，影响锅炉正常运行。

3、怎样手动测试安全阀？答：试验时应缓慢操作，轻松地将提手把或重锤漫漫抬起，听到安全阀内蒸汽排出时，既漫漫放下。

不允许将提升手把或重锤速度提起又突然放下，这样会使阀瓣在阀座上剧烈震动，冲击损坏密封面。

排放试验后，如发现安全阀内有泄漏的声音，则可能是阀瓣倾斜，可能将提升手把或重锤再次提起进行试验。

4、压力表有何作用？答：压力表是显示锅炉汽水系统压力大小的仪表，用来严密监视锅炉受压元件的承压情况，把压力控制在允许的压力范围之内，是实现锅炉安全运行的基本条件和基本要求。

锅炉压力表的装设不符合要求或压力表损坏，都不得投入运行或继续运行。

5、怎样维护压力表？答：要使压力表保持灵敏准确，除了合理选用和正确安装以外，在锅炉运行过程中还应加强对压力表的维护。

（1）压力表应保持洁净，表盘上的玻璃应明亮清晰，使表盘内指针指示我的压力值能清楚易见。

（2）压力表的连接路透社要定期吹洗，以免堵塞。

吹洗操作时，应缓慢地转动三通阀门，避免损坏压力表的机件。

（3）经常检查压力表指针的转动和波动是否正常；检查压力表的连接管是否有漏水，漏汽的现象，避免由于泄漏造成压力表的指示值低于锅炉的实际压力值。

（4）如发现压力表存在下列情况之一时，应停止使用：①有限止钉的压力表在无压力时，指针转动后不能回到限止钉处；没有限止钉的压力表在无压力时，指针离零位的数值超过压力表规定的允许误差；2、表面玻璃碎或表盘刻度模糊不清；②封印损坏或超过校验有效期；③表内泄漏或指针跳动；④其他影响压力表准确指示的缺陷。

排污阀的安装技术要求
排污阀是用于排放废液或废气的重要设备。

为了确保排污阀的正常使用和安全运行，以下是排污阀安装的技术要求：
1. 选择合适的位置：
- 排污阀应该安装在易于操作和维护的位置，以方便人员进行操作和维修。

- 在选择位置时，应考虑到排放的废液或废气的性质，以及可能造成的环境影响。

2. 安装固定支架：
- 为了防止排污阀发生移位或摇晃，应在合适的位置上安装固定支架，使排污阀保持稳定。

3. 使用正确的管道连接：
- 排污阀应与相应的管道连接，在连接过程中，应使用适当的密封物质和连接件，以确保连接紧密且无泄漏。

4. 安装导向装置：
- 若排污阀是通过手动操作的，建议在安装过程中使用导向装置，以确保操作的稳定性和准确性。

5. 考虑应力和振动：
- 在安装排污阀的过程中，应考虑到可能存在的应力和振动情况，选择适当的固定方式和补偿装置，以保持排污阀的稳定性。

6. 进行压力测试：
- 在安装完成后，应进行压力测试，确保排污阀在正常工作压力下无泄漏现象。

7. 编写正确的操作说明：
- 安装完成后，应编写详细的操作说明书，包括排污阀的使用方法、操作步骤以及维护保养要求等，以供操作人员参考。

请按照上述技术要求进行排污阀的安装，以确保其正常运行和使用效果。

如有任何疑问或需要进一步的帮助，请随时与我联系。

锅炉安全技术知识解答第一节锅炉安全基本知识1、对安全阀的技术要求有哪些？安全阀是锅炉不可缺少的安全附件，每台锅炉必须安装灵活可靠的安全阀。

当锅炉内蒸气的压力超过规定工作压力时，安全阀应自动开启，排出蒸气，并发出警报，以便运行人员采取处理措施，同时一旦措施不利，由于安全阀有足够的排气截面积，能将锅炉在最大连续蒸发量的情况下产生的蒸气通过安全生阀排出，使锅炉蒸气压力排出，使锅炉蒸气压力控制在最高允许压力范围内，当压力降低到规定工作压力之内时，安全阀应自动关闭，这样便可避免因超压而造成爆炸事故。

蒸发量＞0.5吨/时的锅炉，至少装设两个安全阀（不包括省煤器上的安全阀），蒸发量≤0.5吨/时的锅炉，至少装设一个安全阀。

可分式省煤器出口处（或入口处）、蒸气过热器出口处、再热器入口处和出口处以及直流锅炉的启动分离器，都必须装设安全阀。

安全阀应铅直安装，并应尽可能装在锅筒、联箱的最高位置。

安全阀和锅筒或安全阀和联箱连接短管之间，不得装有取用蒸气的出汽管和阀门。

常用的安全阀有弹簧式安全阀和杠杆式安全阀。

安全阀上应有相应的固定装置，例如：（1）杠杆式的安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架；（2）弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺丝的装置；（3）静重式安全阀要有防止重片飞脱的装置；（4）冲量式安全阀的冲量接入导管上的截门，要保持全开并加铅封。

工作压力≤39公斤力/厘米2的锅炉，安全阀阀座内径应不小于25毫米；工作压力＞39公斤压力/厘米2的锅炉，安全阀阀座内径应不小于20毫米。

安全阀应装设排汽管，并要有足够大的管径，以保证排汽畅通。

工作压力≥13表大气压的锅炉，安全阀的排汽管应通至室外，并应注意防止排汽时伤人。

安全阀的总排汽能力，必须大于锅炉的最大连续蒸发量。

必须确保在锅筒和过热器上所有安全阀开启后，锅炉内的蒸气压力上升幅度不超过安全阀较高开启压力的3%，并不得使锅炉内的蒸汽压力超过设计压力的1.1倍。

1、总则1.1 目的为了指导山东淄博建龙化工有限公司8万吨/年产硫磺制酸余热回收安装工程的施工，加强施工过程中的质量管理和程序管理，规范施工人员的行为，最终达到工程质量，实现质量目标的目的。

1.2 适用范围本施工方案适用于山东淄博建龙化工有限公司8万吨/年产硫磺制酸余热锅炉安装工程的安装施工。

1.3 质量目标创建优质工程。

2、编制依据（1）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB—50231—98 （2）《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳锅发<96>276号（3）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88（4）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97（5）上海海陆昆仑高科技工程有限公司提供的8万吨/年产硫磺制酸生产线余热锅炉安装施工图纸。

3、工程概况该余热锅炉安装项目，是在新建硫磺制酸焚硫工段安装余热回收锅炉壹台。

余热锅炉采用上海四方锅炉厂生产的QF30/1000—15—3.82/450型余热锅炉壹台。

QF30/1000—15—3.82/450型余热锅炉是应用热管传热技术，针对硫酸工业实际情况，为对S02气体降温，达到生产目的而专门研制的非标准设备，本锅炉结构主要有余热锅炉高、低温过热器，省煤器三大部分组成，分装整体供货。

4、施工组织4.1 施工现场组织机构本工程采用项目管理施工，安装处经理作为企业法人代表的代理人，对本工程项目进行全面负责，其施工由项目经理领导的项目管理机构，并在公司各职能部门进行监督、协调、服务的前提下，对本工程的进度质量、成本、安全、现场施工等项管理工作全面负责。

4.2 施工前准备工作（1）余热锅炉必须具备图纸、产品合格证书、安装使用说明书、技术监督部门的质量监检证书、技术资料应与实物相符。

（2）余热锅炉设备外观应完好无损，受压元件可见部位无变形，无损坏。

（3）余热锅炉配套附件和附属设备应齐全完好，并符合要求。

根据设备清单对所需设备用零部件进行清点验收。

机泵排污阀选型与应用技巧一、引言机泵排污阀是一种用于控制水泵排污的装置，它在工业生产和城市建设中起着至关重要的作用。

正确选择和应用机泵排污阀对于促进生产和保护环境都具有重要意义。

本文将探讨机泵排污阀的选型原则和应用技巧。

二、机泵排污阀选型原则1. 流量和压力需求：根据工程流量和管道压力要求，选择合适的机泵排污阀。

流量需求决定了排污阀的孔径大小，而压力要求决定了排污阀的材质和耐压性能。

2. 材质选择：根据介质特性和工作环境，选择排污阀的材质。

一般情况下，不锈钢材质适用于常见的清水和一般介质，而耐腐蚀材质如塑料或橡胶适用于腐蚀性介质。

3. 耐压性能：根据管道的最高压力，选择能够承受该压力的机泵排污阀。

排污阀的耐压性能必须与管道相匹配，以防止发生泄漏或破裂。

4. 自动控制要求：根据工程对排污阀的自动控制要求，选择合适的机泵排污阀。

一些工程要求排污阀能够实现远程控制或定时排污，这时需要选择具备相应功能的排污阀。

三、机泵排污阀应用技巧1. 安装位置选择：机泵排污阀应安装在管道的最低点，以便于排除积水和污物。

同时，要确保排污阀的操作方便，便于维护和保养。

2. 排污阀操作频率：根据污水生成的频率和排放量，设置机泵排污阀的操作频率。

一般情况下，定时排污可以减少对设备的损害，定时排污的时间间隔需根据具体情况确定。

3. 维护保养：定期检查机泵排污阀的工作状态并进行清洁，及时发现并处理故障。

同时，在使用过程中，要注意防止介质的堵塞和积聚，保证排污阀的通畅。

4. 安全性考虑：在选择和应用机泵排污阀时，要考虑到安全因素。

根据工程的要求，选择具有漏水报警、防冲击波、防止逆流等功能的排污阀，以确保生产过程的安全。

四、结论机泵排污阀的选型和应用技巧是保证生产顺利进行和确保环境健康的重要因素。

正确选择排污阀，合理应用技巧，可以提高生产效率，降低故障风险。

同时，合理的安装和维护保养也是确保机泵排污阀顺利运行的关键。

各个方面的综合考虑，可以使机泵排污阀发挥出最佳的排污效果，为工业和城市建设提供可靠的保障。

排污阀安装说明
1.多通排污阀必须垂直安装在水平管道上。

2.将管道清洗干净后，才可安装阀门。

1.逆时针转动手轮阀杆带动阀芯逐渐上移，密封面脱开，阀芯上的导流座逐渐移出阀座内孔，形成窄缝间隙，介质通过阀座上的对称节流孔进入阀座内部，少量介质可通过窄缝流出，逐渐降低系统压力。

2.继续逆时针转动手轮，阀芯向上运动，导流座上的节流孔移出阀座内腔，较多的介质通过导流座和阀套节流后顺利排出。

3.继续逆时针转动手轮，阀芯向上移至全开位置，此时，介质压力大大降低，大量杂质可直接从阀套节流孔处排出，并在倒置的密封座处形成涡流，不断清洁密封面，防止杂质粘附在密封面上。

②阀门关闭过程：
4.顺时针转动阀门，阀杆带动阀芯下移，此时排污已结束，系统压力较低，阀套上的节流孔面积逐渐减小，导向套靠近阀座，并改变介质流向，介质经节流后以一定速度通过阀芯和阀做密封面，逐渐加强对密封面的清洁力度。

5.继续转动手轮，阀芯上的导流座进入阀座内孔，形成窄缝节流，由于排污接近结束，介质中杂质已经较少，导向套和阀座间的窄缝阻止了残存的微小杂质流入密封面，介质通过窄缝快速流出，彻底清扫密封面，保证密封副接触时达到零泄漏。

6.继续转动手轮，阀芯和密封座接触。

实现密封。

排污阀标准，排污阀
尺寸，排污阀作用，排污阀原理；排污阀阀体与阀盖采用夹箍式连接，排污阀结构紧凑，排污阀拆卸方便，排污阀便于安装，排污阀支管为焊接连接。

排污阀采用压力自紧式密封结构，排污阀密封圈由成型的石棉盘根制成，排污阀介质压力越高、密封性越好。

排污阀介质由支管流入向下排污。

排污阀阀瓣为活塞式结构并进行渗硼处理。

排污阀耐腐蚀抗冲蚀使用寿命长。