燃煤发电机组工程电动滤水技术规范书
2008年10月
目录
附件1 技术规范 (1)
1总则 (1)
2工程概况 (2)
3设计和运行条件 (2)
4技术要求 (4)
5监造、检查和性能验收试验 (9)
6设计与供货界限及接口规则 (9)
7清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存 (10)
8数据汇总表格 (11)
附件2 供货范围 (14)
1一般要求 (14)
2供货范围 (14)
附件3 技术资料及交付进度 (17)
1一般要求 (17)
2具体要求 (18)
附件4 交货进度 (20)
1 交货进度 (20)
2 交货说明 (20)
附件5 设备监造(检验)和性能验收试验 (21)
1概述 (21)
2工厂检验 (21)
3设备监造 (21)
4性能验收试验 (22)
附件6 价格表 (24)
附件7 技术服务和联络 (25)
1卖方现场技术服务 (25)
2培训 (26)
3设计联络会 (26)
附件8 分包商/外购部件情况 (27)
附件9 大件部件情况 (28)
1大件部件情况表 (28)
2运输方案 (28)
附件1 技术规范
1总则
1.1本技术规范书适用于燃煤发电机组工程开式循环水电动滤水器设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规范书书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但卖方保证提供符合本技术规范书和工业标准的功能齐全的优质产品，满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。
1.3卖方执行技术规范所列标准，有不一致时，按较高标准执行。卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。若卖方所提供的技术规范前后有不一致的地方，以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由买方确定。在合同签订后，买方有权因规范、标准发生变化而提出一些补充要求，在设备投料生产之前，卖方在设计上予以修改，但价格不作调整。1.4在签订合同之后，买方保留对本技术规范提出补充要求和修改的权利，卖方应承诺予以配合，具体项目和条件由双方共同商定。
1.5本工程采用KKS标识系统。卖方提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有KKS编码。KKS的编制原则由买方提出，具体标识由卖方编制。编码范围包括卖方所供系统、设备、主要部件（包括分包和采购件）和构筑物等，由设计院统一协调。
1.6卖方对供货范围内的成套设备负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。分包（或对外采购）的主要产品制造商须征得买方的认可。
1.7卖方所提供的设备、阀门的接口应和买方的规格和材料一致，卖方应保证在现场没有任何异种钢和异径管的焊接问题，如有不一致，卖方提供过渡段。卖方所提供的阀门口径最终应满足设计院要求，除调节阀外，不得采用缩小口径加大小头的方法。
1.8对于卖方配套的控制装置、仪表设备，卖方应考虑和提供与DCS控制系统的
接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。
1.9合同签订后3个月，按本技术规范书要求，卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，买方确认。
1.10本技术规范书文件为订货合同的附件，是产品质量保证和验收的依据，与合同正文具有同等效力。
2工程概况
本公司位于长江徐六泾河段南岸，电厂一期工程建有4×300MW燃煤机组，于1993年和1994年相继投产。
3设计和运行条件
3.1工程主要原始资料
3.1.1气象特征与环境条件
本市主要气象特征值如下：
累年平均气温 15.6℃
年极端最高气温 39.1℃
年极端最低气温 -11.3℃
最热月平均气温 28.0 ℃
年平均气压 1016.5hPa
年平均相对湿度 79%
年最小相对湿度 10%
平均风速 3.2m/s
3.1.2地震烈度：根据本期工程地震安全性评价报告结论，50年超越概率10%的地表地震动水平向峰值加速度为0.09g，相应地震基本烈度6度。
3.1.3 电源条件：
低压交流电压系统(包括保安电源) 为380V、三相三线、50Hz；额定值200kW 以下电动机的额定电压为380V；交流控制电压为单相220V，所需220V或其它交流电压均由卖方配套隔离变压器自行解决。
直流控制电压为110V，来自直流蓄电池系统，电压变化范围从94V到121V。
3.2安装运行条件
3.2.1开式循环水电动滤水器设备布置在室内零米层。
3.2.2介质条件：
开式循环水水质：本工程开式循环水直接取自长江，水质资料见下表：
水质分析资料(04年12月～05年3月)
根据上述水质分析质料中可以看出，厂址段的长江水在正常情况下含盐量在200～300毫克/升之间，但胶体硅含量较高。在2002年4月的水质分析质料中显示出，此段长江水存在着海水倒灌现象。
3.3系统概况和相关设备
(1)设备名称：开式循环水电动滤水器
数量：每台机组2台
(2)主要技术参数
开式循环水流量：4000 t/h
循环水压力：0.1～0.4MPa(g)
(3)机组运行方式：复合运行。
负荷性质：主要承担基本负荷，并具有调峰能力。
4技术要求
4.1 基本规格和容量
4.1.1 设备名称：电动滤水器
4.1.2 型式(或型号)及用途
型式：立式
型号：ZLSQ-800
用途：用于过滤和清除开式循环水中的污物。
4.1.3设备参数
(1) 出口直径：φ820×12
(2) 入口直径：φ820×12
(3) 型式：法兰连接
(4) 水量：4000t/h
(5) 最大工作压力：0.4MPa(g)
(6) 设计压力：0.6 MPa(g)
(7) 滤芯网孔：≤φ3 mm
(8) 运行水阻：≤250mmH2O（50%堵塞报警时应≤350mmH2O）
(9) 电动机规范：380V/50Hz/IP54
(10) 数量：2台/每台机组
(11) 冷却水设计温度： 20℃（最高33℃）
(12) 通流倍率：5.2倍
(13) 安装方式：立式
(14) 主要外型尺寸
壳体外径×壁厚：φ1400×10
壳体总高：H=3360mm
设备上方检修空间：500mm（包括电动葫芦）
(15) 重量
总重： 2.8t
满水重： 4.6t
(16) 主要部件材质
壳体材料：Q235B+衬胶
滤网材料：TP316L
主轴材料：TP316L
主轴套管材料：TP316L
4.2 设备性能要求
4.2.1循环水电动滤水器的骨架、网芯应具有足够的强度，能在0.4 MPa(g)的压差作用下正常工作。
4.2.2电动滤水器采用全自动的运行方式，在设计的循环水量下各设备的水阻都应满足4.1.3节中的要求。
4.2.3电动滤水器具有自动反冲洗功能，滤网前后设压差测量系统。电动滤水器具有差压控制的反冲洗功能，差压值控制在200~400 mmH2O范围内，最大差压达到400 mmH2O时，滤网自动进行反冲洗，当压差回到200 mmH2O时自动停止反冲洗。同时电动滤水器还有力矩保护、自动反转等功能。
4.2.4电动滤水器一次反冲洗时间0~15分钟（可调），且一次清洗带走的水量小于相应时间内额定流量的4%。电动滤网除差压控制外，还可以时间控制，在规定时间内，无论差压是否达到某一定值，均自动清洗一次。反冲洗时间间隔0~99小时，其设定值也可根据现场实际参数调整。
4.2.5电动滤水器系统中阀门均配有智能一体化电动执行机构，阀门开启与关闭应灵活、方便。
4.2.6电动滤水器的网孔及网孔中心距应根据水质进行设计，应同时满足丰水期及枯水期的水质。
4.2.7电动滤水器滤网壳体设置350×450mm的人孔门，并保证网芯在局部破坏时只需通过人孔门单独进行更换或修理。
4.2.8电动滤水器转子驱动机构型式为电动，且滤水器反冲洗转子还设手动控制。
4.3设备制造要求
4.3.1设备制造的加工和安装应符合图样及技术条件要求。
4.3.2各部件表面、通道、孔眼均应平滑无毛刺。
4.3.3外购件都必须有产品质量合格证。
4.4结构要求/系统配置要求
4.4.1电动滤水器的网芯等内部过流部件采用耐腐蚀性能较好的材料（TP-316L）。滤网网芯的使用寿命为30年以上，并为多片可单独拆卸、更换的结构。网眼无连孔、破孔等缺陷，并且排列整齐。外壳、端盖、接管材料均采用衬胶或衬环氧树脂材料。电动滤水器的结构要求紧凑、高效、体积小、重量轻、外形美观。4.4.2滤网分成多个单元，分别采用螺栓固定在支撑板上，以避免由于长期冲刷造成焊点首先腐蚀而导致强度降低，甚至破坏。
4.4.3电动滤水器滤网为固定件，反冲洗机构为转动件，由轴承支承。当其中一个滤芯在反冲洗时，其它滤芯仍可保持液流连续的过滤状态。
4.4.4滤水器强度设计能承受介质压力及压差，滤水器带有支座，安装时与基础用地脚螺栓连接，能承受管道传递的力和力矩（力和力矩同时发生作用），且能同时承受地震荷载。
4.4.5同型号设备的零部件(包括备用品)都应是完全可以互换的。
4.4.6设备材质要求
4.4.6.1设备主要零部件所用的钢材和焊接材料必须具有质量合格证书，或应符合相应的材料标准。
4.4.6.2与开式水接触的所有零部件采用耐腐蚀材料，所有的材料均采用钝化处理。具体材质见下表：
4.5配套电动机要求：
4.5.1电动机的设计与构造，必须与电动滤水器的运行条件和维护要求相一致。电动机的额定功率为电动滤水器的最大运行轴功率的115%。
4.5.2电动机的额定电压为380V±10%，频率为50Hz±5%。当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过±10%时，电动机应能输出额定功率，当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过±5%时，电动机应能输出额定功率。
4.5.3电动机应保证在80%额定电压下平稳启动，且能在55%额定电压下自启动。电动机应能承受电源快速切换过程中失电而不受损坏，并假定电动机在切换前是满载运行。
4.5.4 380V的电动机启动电流倍数不大于6.5倍额定电流。
4.5.5电动机为交流全封闭鼠笼式，连续工作制，电动机防护等级为IP54，其绝缘
等级为F级，并以B级温升考核。
4.5.6电动机的轴承选用耐磨型轴承，最高运行温度不大于80℃。立式电动机的推力轴承应能承受相应的推力。
4.5.7电动机应采用真空浸漆工艺制造。
4.5.8.就地控制箱采用不小于2mm不锈钢制造，防护等级IP56，电气元器件采用施耐德合资产品，电气元器件的额定容量不小于负载额定容量的125%。
4.6仪表和控制要求
4.6.1卖方应成套提供满足设备安全启停和经济运行所必须的，安装在电动滤水器供货范围内的所有仪表、一次元件、检测元件或传感器，以及与检测元件/传感器相连接的一次仪表。
4.6.2卖方配套供货的仪表和控制设备必须是符合国家最新标准和相应国际标准的市场主流产品，不得提供国家已公布淘汰或将淘汰的产品。
4.6.3卖方随电动滤水器提供的就地仪表和检测元件必须符合国际标准，且规格型号齐全，测量元件的选择应符合控制系统的要求。严禁使用非标准测量元件。4.6.4卖方应提供完整的图纸和资料（KKS编码原则）以书面形式详细说明电动滤水器的测点布置、供货范围、设计界面和控制要求、控制方式及联锁保护等方面的技术条件和数据。
4.6.5卖方供货范围内的仪表和控制设备，包括每一只压力表、测温元件及仪表阀门等都应详细说明其设备名称、KKS编号、型号和规范、安装地点、用途及制造厂商。热工测量单位及接口规范应采用国家法定计量单位制。
4.6.6卖方应提供供货范围内由卖方提供的所有过程仪表的安装接口，包括压力、温度、流量等，根据需要安装测温管座或一次阀门，并带有封头。所有一次门后配供不锈钢连接短管（包括大小头或变径管）。温度测点留有M33x2的螺纹管座。压力表的过程连接为M20x1.5外螺纹接头。
4.6.7卖方提供的所有测点应设在介质稳定且具有代表性和便于安装维护的位置，并符合有关规范和规定的要求。测点数量应满足对电动滤水器进行监控和性能试验的需要。
4.6.8所有成套提供的测量仪表应根据有关规范和规定的要求配供相应的安装附件（一次门、二次门及排污门等）。所有一次门前后均应配供不锈钢连接短管，仪表阀门材质采用不锈钢。
4.6.9所有的变送器为二线制智能变送器，精度应不低于0.075%，提供的外部负
载至少为500欧姆。外壳防护等级至少达到IP65标准，并具有不小于13mm的螺纹电缆接口。所有不使用的连接口应予以封堵。
4.6.10所有过程逻辑开关的精度至少为0.5级，其外壳防护等级至少达到IP65标准，并具有不小于13mm的螺纹电缆接口。提供的接点输出为DPDT（双刀双掷）型，接点容量为220VDC 1A或220VAC 5A。
4.6.11就地指示仪表的精度为1级，盘面直径不小于100mm（气动控制设备的空气过滤器、定位器上的压力指示表除外）。通常情况下，表计的量程选择使其正常运行时指针处在3/4量程位置。就地温度计应采用万向型抽芯式双金属温度计。安装在振动场合的就地指示表应采用抗振型仪表。
4.6.12用于控制、联锁保护和报警的仪表应尽可能选用变送器，必须采用开关量仪表时，应选用质量好、动作准确可靠的进口开关量仪表产品（如温度、压力、流量、差压及液位开关等），其切换差值应能满足控制的要求，并能在被测参数正常变化范围内实现信号自动复归。重要信号应冗余配置。
4.6.13电动滤水器的顺序控制逻辑功能在买方的DCS中完成，卖方应提供电动滤水器的控制和联锁保护要求及相应的逻辑图、原理图、仪表检测系统图、仪表和一次元件清单、设定值清单等，作为买方的设计依据，并配合DCS厂家调试，直至实现电动滤水器的全部功能。
4.6.14所有就地设备由卖方负责引接至所供的就地控制柜。
4.6.15设备选型原则
4.6.1
5.1卖方配套提供的热工一次检测元件和执行机构的选型应与全厂的选型一致，以减少备品备件的种类，并最终由买方确认。
4.6.1
5.2卖方提供的变送器、压力开关、差压开关、温度开关、流量开关等设备，应采用进口优质产品。变送器采用ROSEMOUNT产品，过程逻辑开关采用SOR 产品。
4.6.1
5.3卖方提供的电动执行机构、电动门驱动装置、电磁阀、控制开关、控制继电器和仪表阀门（一次门、二次门及排污门）等，应采用进口优质产品。电动执行机构采用EMG产品。
4.6.1
5.4卖方提供的电动门开关型控制装置、电动调节执行机构应采用智能型一体化装置。
4.6.1
5.5卖方提供的所有控制盘（柜）和就地接线盒（箱）采用威图系列产品。
4.6.1
5.6卖方提供的所有控制盘（柜）和就地接线盒（箱）内的接线端子，采用
Weidmüller的产品。
4.6.16买方提供的控制电源为交流220V±10%，50Hz±2.5Hz及直流110V±10%。卖方如需其它规格等级的电源，由卖方自行负责解决。
4.7设备结构
该滤水器由执行机构和自动控制机构组成，执行机构部分由电动减速装置、反冲洗装置、滤水器壳体、滤网及电动/手动两用排污阀等组成，自动控制机构由安装在滤水器本体上的差压控制系统组成。
4.8 标准（包括但不限于下列）
GB/T1220-92 不锈钢棒
GB/T2100-2002 一般用途耐蚀钢铸件
GB/T3077-99 合金结构钢
GB/T9113-2000 整体钢制管法兰
GB/T9115-2000 对焊钢制管法兰
GB755-2000 旋转电机定额和性能
GB/T997-81 电机结构及安装型式代号
GB/T1993-93 旋转电机冷却方法
GB4942.1-85 电机外壳防保护分级
GB/T3280-92 不锈钢冷轧钢板
GB/T4237-92 不锈钢热轧钢板
4.9性能保证值
卖方按本技术规范的要求，保证设备的下列性能：
正常运行水阻≤250mmH2O（50%堵塞报警时应≤350mmH2O）
电动滤水器能有效的处理循环水中的污物，运行平稳可靠，并实现自动程控运行。
设备的使用寿命不少于30年。
5监造、检查和性能验收试验
见附件5：设备监造（检验）和性能验收试验。
6 设计与供货界限及接口规则
卖方提供电动滤水器进出口法兰(含反法兰及连接件)之间的本体及附属设
备。动力电源、控制电源由买方负责提供。
7清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存
7.1清洁和油漆
组装前必须从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等，必须从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。钢结构在第一次涂层前需做喷丸处理。本体设备所有过流部件均采用不锈钢材料。电动滤水器外部需根据买方要求涂刷面漆，油漆的选择能适应运行环境条件。二次油漆由卖方提供。
涂料名称为：环氧树脂漆。
清除涂料为二甲苯或香蕉水，用二甲苯或香蕉水涂刷后擦拭，直到清除干净为止。
选择最好的涂层涂敷方式，以防止设备在运输、储存期间不被腐蚀。
设备出厂前应喷涂二层底漆三层面漆，油漆颜色由买方确定。
7.2包装﹑运输
7.2.1设备的包装应符合GB/T13384标准的规定, 并采取防雨﹑防潮﹑防锈﹑防震等措施，以免在运输过程中，由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。设备出厂时，零部件的包装符合JB2647的规定，分类装箱，遵循适于运输、便于安装和查找的原则。
7.2.2设备发运前，应将水全部放掉并吹干，卖方应确保这些部件在发运前重新装好。所有开口﹑法兰﹑接头应采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀﹑损伤及进入杂物。设备的进出口﹑管孔应用盖板封闭。
需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔应采用螺纹或其它方式予以保护。遮盖物﹑紧固件不应焊在设备上。
7.2.3包装标准及示意图。
7.2.3.1 保证提供设备的包装满足现场露天存放6个月。
7.2.3.2 GB/T13384-92 机电产品包装通用技术条件。
7.2.3.3 包装规范
（1）本体为裸装，减速机及电机采用聚乙烯塑料膜包扎，控制箱、仪表及阀门均采用铁箱包装。
（2）本体用金属牌标记有关包装标志，包括储运标志、唛头、包装指示、标志、货物标志等。
（3）铁箱外表四个侧面标记有关包装标志，包括储运标志、唛头、包装指示、标志、货物标志等。
7.3编码要求
本工程采用统一的KKS编码标识系统，编码范围包括卖方所供系统、设备、主要部件和构筑物。卖方在设计、制造、运输、安装、试运及项目管理的各个环节使用KKS编码。设计院负责协调编码使用的规范、完整、统一。
8数据汇总表格
8.1主要参数
8.2材质表
8.3 配套阀门清单（单台设备）
8.4 配套电动机清单（单台设备）
8.5电动执行机构清单（单台设备）
附件2 供货范围
1 一般要求
1.1 本附件规定了合同设备的供货范围。卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。
1.2 卖方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容，所有外购件需得到买方的确认。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，如果本合同附件未列出和/或数量不足，卖方仍需在执行合同时补足。
1.3 除有特别注明外，所列数量均为一台机组两台开式循环水电动滤水器所需。备品备件按2台机组共用量开列，专用工具按2台机组共用量开列。
1.4 卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和装置性材料等，并提供供货清单。
1.5卖方应提供备品备件(包括仪表和控制设备)，并给出具体清单。
1.6 卖方应提供所供设备的进口件清单。
1.7 卖方提供的技术资料清单见附件3。
1.8 设备投运后一年内出现产品质量问题，卖方在接到买方通知后24小时内到达现场，如属卖方责任，则应免费修理或更换。
1.9 设备交货地点均为施工现场车面。
2 供货范围
卖方应确保供货范围完整，以能满足买方安装、运行要求为原则，在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项(属卖方供货范围)由卖方补充。
2.1 设备供货范围（一台机组所需）
卖方电动滤水器（进出口法兰包括反法兰之间的本体及辅助设备）的供货范围如下，包括但不限于：
2.2 专用工具（二台机组所需）
2.3 备品备件（二台机组所需）
2.4进口设备与部件清单（1台机组所需）
2.5 国内分包与外购部件表（1台机组所需）
附件3 技术资料及交付进度
1一般要求
1.1卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。如为英文，应同时附有中文版，且以中文版为准。所有图纸、文件须同时提供电子文本。。
1.2资料的组织结构应清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
1.3卖方资料的提交应及时、充分、满足工程进度要求。在技术规范书签订后7天内给出全部技术资料清单和交付进度表，并经买方确认。
1.4卖方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造检验阶段，施工调试试运、性能验收试验和运行维护阶段。卖方须满足以上四个阶段的具体要求。
1.5对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方也应及时免费提供。
1.6买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
1.7卖方应在技术规范书签订后7天内，向买方提供满足设计院初步设计所需的资料，为纸质文件6套、电子文本2套。
1.8 卖方提供的与设备设计、制造、监造、检验、施工、安装、调试、验收等有关的技术资料，为每台机组13套纸质文件（随机2套，设计院2套，买方9套），电子文件每台机组2套（设计院1套，买方1套）。
1.9卖方提供的最终技术资料共26套，随机2套/机组，设计院2套，买方20套。电子文本共2套，其中设计院1套，买方1套。
1.10卖方提供的图纸应清晰，不得提供缩微复印的图纸。
1.11卖方提供的所有资料和图纸均盖有“燃煤发电机组工程专用”章，修改版资料对修改部分有明显的标识和标注。
1.12 为满足本工程进度的整体需要，本次卖方提供的资料应尽量保证准确。凡在第
2.1节中随投标书提供的图纸前打*号的资料，经买方确认后将作为卖方提供的最终版施工图资料进行施工图设计。
1.13对于所有设备，卖方必须采用KKS编号系统。卖方应根据买方提供的《KKS 编制原则》完成供货范围内的系统、设备（包括管道、阀门）的KKS编号，编制
深度至元件级。
2具体要求
2.1删除。
2.2配合工程设计的资料与图纸提交日期为技术规范书签订后7天，具体清单如下，包括但不限于此：
（1）设备基础图（含详细布置，动、静载和抗地震结构图）。
（2）设备外形尺寸图，总平面布置图，正视图，侧视图，并有详细尺寸。（3）与有关设备配合接口图，管道连接图，法兰和焊接接口尺寸，重要部件的组装图。
（4）设备部件明细表（含规范、数量、重量和材料）。
（5）设备总装配图。
（6）供货和设计界限图
（7）供货范围、备件及专用工具清单
（8）电动机部分：
电动机总装图
过电压保护原理图、接线图、及安装图
电动机在额定电压和最低起动电压下的转矩曲线
出厂试验报告合格证
（9）电动滤水器热控部分
包括以下内容:控制原理图、工艺流程图、测点明细表及测量参数的设定值，仪表和测量元件清单，控制、保护、联锁要求、控制逻辑图、I/O清单等。
以上所有正式资料上注明“燃煤发电机组工程专用”字样，并注明版次。卖方提供的以上技术资料共6套，其中设计院4套，卖方2套，电子文本2套，其中设计院1套，卖方1套。最终资料提交后不得任意修改，设备到货后与所提资料不符所造成的一切返工和损失由卖方负责赔偿。
2.3设备监造检验所需要的技术资料
卖方应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。
2.4施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（买方提出具体清单和要求，卖方细化，买方确认）包括但不限于：
2.4.1提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。
燃煤发电机组工程电动滤水技术规范书 2008年10月
目录 附件1 技术规范 (1) 1总则 (1) 2工程概况 (2) 3设计和运行条件 (2) 4技术要求 (4) 5监造、检查和性能验收试验 (9) 6设计与供货界限及接口规则 (9) 7清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存 (10) 8数据汇总表格 (11) 附件2 供货范围 (14) 1一般要求 (14) 2供货范围 (14) 附件3 技术资料及交付进度 (17) 1一般要求 (17) 2具体要求 (18) 附件4 交货进度 (20) 1 交货进度 (20) 2 交货说明 (20) 附件5 设备监造(检验)和性能验收试验 (21) 1概述 (21) 2工厂检验 (21) 3设备监造 (21) 4性能验收试验 (22) 附件6 价格表 (24) 附件7 技术服务和联络 (25) 1卖方现场技术服务 (25) 2培训 (26) 3设计联络会 (26) 附件8 分包商/外购部件情况 (27) 附件9 大件部件情况 (28) 1大件部件情况表 (28) 2运输方案 (28)
附件1 技术规范 1总则 1.1本技术规范书适用于燃煤发电机组工程开式循环水电动滤水器设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规范书书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但卖方保证提供符合本技术规范书和工业标准的功能齐全的优质产品，满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。 1.3卖方执行技术规范所列标准，有不一致时，按较高标准执行。卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。若卖方所提供的技术规范前后有不一致的地方，以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由买方确定。在合同签订后，买方有权因规范、标准发生变化而提出一些补充要求，在设备投料生产之前，卖方在设计上予以修改，但价格不作调整。1.4在签订合同之后，买方保留对本技术规范提出补充要求和修改的权利，卖方应承诺予以配合，具体项目和条件由双方共同商定。 1.5本工程采用KKS标识系统。卖方提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有KKS编码。KKS的编制原则由买方提出，具体标识由卖方编制。编码范围包括卖方所供系统、设备、主要部件（包括分包和采购件）和构筑物等，由设计院统一协调。 1.6卖方对供货范围内的成套设备负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。分包（或对外采购）的主要产品制造商须征得买方的认可。 1.7卖方所提供的设备、阀门的接口应和买方的规格和材料一致，卖方应保证在现场没有任何异种钢和异径管的焊接问题，如有不一致，卖方提供过渡段。卖方所提供的阀门口径最终应满足设计院要求，除调节阀外，不得采用缩小口径加大小头的方法。 1.8对于卖方配套的控制装置、仪表设备，卖方应考虑和提供与DCS控制系统的
附件 2技术规范书 工程名称：尼日利亚335兆瓦帕帕兰多燃机电站 合同号： 尼日利亚335兆瓦帕帕兰多燃机电站项目 技术规范书 （高效一体化净水器） 山东电力基本建设总公司 中南电力设计院 2005年8月
目录 1 总则 (3) 1.1 一般规定 (3) 1.2 标准和规范 (3) 2使用条件 (4) 3技术参数和性能要求 (5) 3.1型式............................................. 错误！未定义书签。 3.2塔体尺寸、布置方式............................... 错误！未定义书签。 3.3冷却塔热力性能 (5) 3.4其它配套设备的要求 (10) 3.5涂漆和防锈 10 3.6 安装要求 (10) 3.7 铭牌 4供货范围............................................. 错误！未定义书签。 5 质量保证及试验 6 技术文件 7 售后服务
1 总则 1.1 一般规定 1.1.1本技术规范书仅适用于尼日利亚335兆瓦帕帕兰多燃机电工程高效一体化净水器设备，规范书中提出了对设备本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合有关GB最新版本的标准和本规范书的优质产品。 1.1.3如果供方未以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求。 1.1.4 本规范书所使用的标准若与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.1.5如果供方没有以任何形式对本规范书提出异议，将认为供方提供的设备本规范书和所列标准的要求。差异（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件的“差异表”中。 1.1.6本设备技术规范书经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.1.7 本规范书未尽事宜，由供、需双方协商确定。 1.1.8 在合同签定后，招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。 1.1.9卖方应具备一定的系统设计、成套供货的能力，所提供的设备必须是技术先进，经济合理，成熟可靠的产品，至少有二台并都已成功可靠运行2年以上的业绩。 1.1.10投标方在递交的投标文件中，应包含产品成功运行的业绩清单，以便于招标方对投标方的资格进行审查。 1.2 标准和规范 1.2.1 合同中所有设备、备品备件，包括供方自其他单位获得的所有附件和设备，除本合同中规定的技术参数和要求外,其余均应遵照最新版本的国家标准（GB或GB/T）及国际单位制（SI）,这是对设备的最低要求。 1.2.2 本技术规范是参照以下标准制定的，投标设备应符合本技术规范的要求，本技术规范未作规定的要求按照所列标准执行。 1.JB2932-86《水处理设备制造技术条件》
水处理设备（过滤器与管道）施工、调试及验收技术指导 1 范围 本标准规定了锅炉水处理设备施工、调试及验收的技术条件及方法。 本标准适用于以水为介质的固定式蒸汽锅炉和热水锅炉所配备的水处理设备。 采用与本标准类似的水处理设施可参照本标准执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准 GB1576《工业锅炉水质》 GB12145《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》 GBJ109《工业用水软化除盐设计规范》 GB50235《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB4706.1《家用和类似用途电器的安全通用要求》 GB/T19249《反渗透水处理设备》 GB/T18300《自动控制钠离子交换器技术条件》 GB/T13922.2~3《水处理设备性能试验》 HG20520《玻璃钢/聚氯乙烯复合管道》标准 HG/T3134《流动床钠离子交换水处理设备技术条件》 JB/T2932《水处理设备技术条件》 SDJ69《电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）》 DL/T665《水汽集中取样分析装置验收标准》 DL/T5068《火力发电厂化学设计技术规程》 DL/T5190.4《电力建设施工及验收技术规范（第4部分：电厂化学）》 DL/T5007《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）》 DL/T5031《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》 DL/T5047《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》
1除盐水处理系统(含除盐水处理再生废水处理部分) 注：除盐水系统中超滤设备一般由设备制造厂家成套供货，因各厂家工艺系统略有差异，其内部阀门及管道配置略有不同，询价时应针对超滤装置单元询价。 1.1除盐水处理系统(Demineralized Water Treatment) 1.1.1全自动自清洗过滤器 a.型号：Odismatic 85004F-PE。 b.单台出力：90～110m3/h c.数量：2台。 1.1.2超滤装置 1.1. 2.1超滤装置 a.超滤装置按2列设计，每列出力59m3/h，每列都能单独运行，也可同时运行。 b.超滤膜选用DOW公司的SFR2860、旭化成公司的UNA-620A、美国柯氏公司的V1072-35-PMC 膜元件或等同产品， c.超滤膜单套数量28支，总共56支。 d.超滤按错流过滤方式设计。 e.超滤装置应有必要的酸、碱及其它必需的化学药剂分散清洗装置，包括相应的清洗泵、清洗 计量箱、搅拌器、液位计、压力表、管道阀门、控制柜等其它所有配套设备。 f.每套超滤装置产品水管和浓水管应设取样点，取样点的数量及位置应能有效地诊断并确定系 统的缺陷。每套超滤装置产品水管应有SDI测试接口。 g.超滤装置应设置检测断丝设施。 h.每一列的进、出水、浓水管设置阀门，以便清洗时与清洗液进出管相连接。 i.装置内进出水阀门、清洗及冲洗阀门均选用不锈钢（316L）或衬胶阀。 j.装置内进出水阀门、反洗及冲洗阀门、空气擦洗阀、排水阀门选用气动阀门。装置进水阀门开度可以自动调整。 k.超滤膜组件应安装在组合架上，组合架上应配备全部管道、阀门及接头，还包括所有的支架、紧固件、夹具等其它附件。 l.控制采用程序自动运行及就地操作方式。 1.1. 2.2超滤及反渗透清洗系统 a.清洗系统应包括一台流量为70 m3/h的5μm保安过滤器，一台Q=70m3/h；H=18mH2O的316L不 锈钢清洗泵，一台V=4m3的清洗箱（带加热器）及配套的仪表、阀门、管道等附件，并提供一个操作、加药用的平台。 b.清洗箱的容积应满足超滤及反渗透清洗所需容积。 c.清洗水泵的流量及扬程应满足超滤及反渗透清洗所需。 d.清洗系统设备及管道的材质和防腐涂层应能用于所用的清洗液。
矿井水处理设备技术规范书
矿井水处理设备技术规范书（6T）一、矿井水质情况 硬度 970mg/L 电导率 1020μs/cm SO42- 226.78mg/L PH 7.39 二、矿井水处理后的水质情况 硬度：≤80mg/L 电导率：≤70μs/cm SO42-：≤40mg/L PH ： 7.5-8.5 三、工艺流程图：
四、设备配置情况 1、原水箱：用水贮存原水，对进水压力进行调节并对后续用水起到缓冲作用，容积：2000L，材质：不锈钢。 2、原水增压泵：为预处理系统的正常运行提供流量及压力，数量：1台，流量：15m3/h，扬程：22m，配套电机功率：4KW。 3、多介质过滤器：作为水处理设备的初级过滤装置，由滤罐、滤料等部分组成。本部分根据当地水质的情况设两级机械过滤。多介质过滤器为压力式过滤净化设备，主要用于截留水中机械杂质和部分凝结的有机杂质、水中的有机物、色度、余氯等，使来水的浊度降到所需要的1～2度，从而达到初级反渗透的进水要求及保护反渗透膜的目的。 外形尺寸：Φ800×H1500mm 处理水量：4.5m3/h 出水浊度：≤3mg/l 本体材质：Q235 设计压力：2.0MPa 试验压力：2.5Mpa 过滤面积：0.5m2过滤速度：8~10m/h 滤料材质：天然石英砂滤料规格：φ0.5~2mm 填装高度：1000mm 4、加药装置:由循环泵、配比箱、流量计等部分组成。主要用于对进入到保安过滤器前的水进行阻垢处理，防止因处理水在保安过滤器、反渗透膜及水箱上结垢，而影响到纯水的水质及产量。本系统采用HY-530反渗透阻垢剂，投加浓度为1%，单支路的投加量为0.5L/H，总投加量为3L/H，配套设备选择如下：1）循环泵[数量：1台,流量：1.2M3/H ,扬程：43M,电机功率：0.55KW];2)配比箱[材质：PE ,数量1件,规格：φ300*1000MM]。 5、保安过滤器：原水中可能含有前处理流失的滤料或经砂滤滤器未过滤除掉的大于5μm的污染物颗粒，为除去此类污染物质，本系统设计了保安精滤器，数量：2台，设计出水：10m3/h，滤芯材质：PPF 熔喷树脂纤维,滤芯孔径：5μm滤芯数量：5支。 6、RO反渗透装置：1）RO反渗透膜【采用ESPA3聚酰胺复合膜，单根膜脱盐率99%以上。本套反渗透分两路，共采用6
旋转滤网技术说明书公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
XWZ、XKZ、XWC、XKC 系列板框式旋转滤网技术说明书 国家电力公司 南京电力自动化设备总厂 二OO一年十月 目录 一前言 二产品名称与型号 三标准与规范 四结构与原理 五主要参数与技术要求 六安装与试运转 七运行与维护 八订货须知
一前言 旋转滤网是火力发电厂地表取水流道中必不可少的的滤水清污设备。它与上游侧的拦污栅配套使用，可以有效地拦截和清除水中的携带的水草、树叶、树枝、鱼虾等污物，以及工农业和城市污水处理等垃圾，保证电厂安全，经济运行。近年来，城市给水、化工、冶金和城市污水处理等工程，也日益采用该设备。 二产品名称与型号 1．产品名称 XWZ——无框架正面进水旋转滤网 XWC——无框架侧面进水旋转滤网 XKZ——有框架正面进水旋转滤网 XKC——有框架侧面进水旋转滤网 2．产品型号 采用产品名称汉语拼音字头和网板的名义宽度参数构成。 型号示例：XKZ—3000表示旋转滤网、有框架、正面进水、网板的名义宽度3000mm；XWC—3000表示旋转滤网、无框架、侧面进水、网板的名义宽度3000mm。 上述型号中，在字母Z和C的后面，无其它字母时，表示网板与网板之间的间隙，采用中心旋转重叠式机械自密封结构的网板。当在字母Z和C的后面，增加字母N时，表示网板与网板之间的间隙，采用圆弧啮合式机械自密封结构的网板。 三、标准与规范 XWZ/C、XKZ/C型系列旋转滤网，按照D—SB88<<旋转滤网典型设计》图制造与验收。(华东电力设计院和河海大学联合设计)。并贯彻，采用下列标准与规范。 板框式旋转滤网 GB ╳╳╳ 灰铸铁分类及技术条件 GB976 一般工程用铸造碳钢 GB5676
水处理设备施工、调试工艺及验收技术条件 水处理设备施工、调试工艺及验收技术条件 1 范围 本标准规定了锅炉水处理设备施工、调试及验收的技术条件及方法。 本标准适用于以水为介质的固定式蒸汽锅炉和热水锅炉所配备的水处理设备。 采用与本标准类似的水处理设施可参照本标准执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB1576《工业锅炉水质》 GB12145《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》 GBJ109《工业用水软化除盐设计规范》 GB50235《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB4706.1《家用和类似用途电器的安全通用要求》 GB/T19249《反渗透水处理设备》 GB/T18300《自动控制钠离子交换器技术条件》 GB/T13922。2～3《水处理设备性能试验》 HG20520《玻璃钢/聚氯乙烯复合管道》标准 HG/T3134《流动床钠离子交换水处理设备技术条件》 JB/T2932《水处理设备技术条件》 SDJ69《电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）》 DL/T665《水汽集中取样分析装置验收标准》 DL/T5068《火力发电厂化学设计技术规程》 DL/T5190.4《电力建设施工及验收技术规范（第4部分：电厂化学）》 DL/T5007《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）》 DL/T5031《电力建设施工及验收技术规范（管道篇)》 DL/T5047《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》 DL/T855《电力基本建设火电设备维护保管规程》 3 总则
目录 第一部分工程概况和要求............................ 错误!未定义书签。 1 工程概述......................................... 错误!未定义书签。 2 范围............................................. 错误!未定义书签。 3 定义............................................. 错误!未定义书签。 4 项目总体要求..................................... 错误!未定义书签。第二部分现场条件.................................. 错误!未定义书签。 1 安装场所......................................... 错误!未定义书签。 2 环境条件........................................ 错误!未定义书签。第三部分主要通用技术要求.......................... 错误!未定义书签。 1 采用规范、标准及法规............................ 错误!未定义书签。 2 计量单位........................................ 错误!未定义书签。 3 供货技术要求.................................... 错误!未定义书签。工程技术方案...................................... 错误!未定义书签。基础资料.......................................... 错误!未定义书签。处理量........................................... 错误!未定义书签。工艺流程说明..................................... 错误!未定义书签。控制功能说明..................................... 错误!未定义书签。供货范围......................................... 错误!未定义书签。供货设备说明..................................... 错误!未定义书签。主要参数......................................... 错误!未定义书签。配水系统......................................... 错误!未定义书签。过滤介质......................................... 错误!未定义书签。管汇............................................. 错误!未定义书签。气洗搅拌方式..................................... 错误!未定义书签。 4 水压试验........................................ 错误!未定义书签。 5 标志、包装、运输、贮存........................... 错误!未定义书签。 6 对供货商技术文件资料的要求...................... 错误!未定义书签。 7 质量证明书...................................... 错误!未定义书签。
生活污水处理装置（技术规范专用部分）
1.总则 1.1本技术规范书用于 220kV宁洱变电站工程生活污水处理装置。 1.2本规范书提出的是生活污水处理装置的设计、制造上的最低要求，并未对一切技术细节 作出规定，也未充分引述有关标准和规范的有关条文，供货方应提供符合本规范书和国家标准的优质产品。 1.3如果供方没有以书面形式对本规范书中的条文提出异议，买方则认为供方提供的产品完 全符合本规范书的要求，并以此为依据。 1.4在签署订货合同之后，买方有权因规范及标准发生变化而提出一些补充和修改要求，具 体项目和内容由供、需双方确定。 2. 环境条件 2.1 站址地理位置：普洱市宁洱县同心乡勐海田村。 2.2 环境条件 3.设备名称及规范 3.1 设备名称：智能化小型生活污水处理系统装置。由MBR膜生物反应器、风机及风机房、控制设备及附件等组合而成。 3.2 生活污水原水水质
PH=6.0～9.0； BOD5=100～200mg/l；SS=100～200mg/l COD=150～350mg/l; NH3-N=20～25mg/l 总大肠杆菌>1000个/l; 3.3 生活污水处理量：1.0m3/h 4 .处理效果 按本工程环评要求，生活污水经处理后，水质应完全达到生活杂用水（GB/T 18920-2002）标准，其中： PH=6.0～9.0；色度≤30；嗅：无不快感；溶解性总固体<1000mg/l ；BOD5<20mg/l；浊度< 10mg/l ；CODcr:50mg/l；NH3-N<10mg/l；阴离子表面活性剂<1.0mg/l；总大肠杆菌=3个/l; 5.供货范围及数量 供货范围：成套生活污水处理装置1套，包括：MBR膜生物反应器、风机及风机房，水泵及水泵房及相互间连接的水泵、管道及阀门、控制柜、各类电缆（设备至地面控制柜），膜组件，附属设施等的供货、安装、调试及环保验收,设备规范及数量详见下表(最终以设计
D L T-5066--水力发电厂辅助设备系统设计技术规定
DL 中华人民共和国电力行业标准 P DL/T5066-2010 代替DL/T5066-1996 水力发电厂水力机械 辅助设备系统设计技术规定 Design rule of hydraulic mechanical auxiliary equipment system of hydraulic power plant 20XX-XX-XX发布 20XX-XX-XX实施 国家能源局发布
目录 前言 (1) 1 范围 (2) 2 规范性引用文件 (3) 3 总则 (4) 4 技术供水与排水系统 (5) 4.1技术供水系统 (5) 4.2 排水系统 (12) 4.3 水泵、阀门和管路设计 (17) 4.4自动化及元件配置基本要求 (19) 4.5 设备及管路布置 (22) 5 油系统 (26) 5.1油系统的任务和组成 (26) 5.2 油系统的设置及油的选用 (27) 5.3 设备用油量的计算 (27) 5.4 油罐容积和数量的确定 (28) 5.5 油处理设备的选择 (29) 5.6 油管、阀门的选择 (30) 5.7 油系统布置设计 (30) 5.8 中心油务所的设置 (32) 5.9油化验 (33) 6 压缩空气系统 (33) 6.1压缩空气的用途及设置压缩空气系统的原则 (33) 6.2 压缩空气系统的组成 (34) 6.3压缩空气系统的布置 (37) 6.4 提高压缩空气质量的措施 (38) 6.5 油压装置用气 (39) 6.6 机组制动用气 (39) 6.7 机组压水调相用气 (40) 6.8 风动工具、维护检修及其他工业用气 (41) 6.9 空气围带用气 (41) 6.10 水泵水轮机压水调相和水泵启动过程压水用气 (42)
水处理设备技术规范书 （一）炉水加药系统技术规范 1. 加药系统技术要求 本设备规范为2×260T/H高温高压循环流化床锅炉炉内、炉外化学加药设备。 本规范技术要求为最低限度要求，并未对一些技术细节作出规定。也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本标书和有关工业标准和企业标准的优质产品。 技术要求中未提及的其它技术要求、有关制造、试验、规范和标准,投标人应按国家有关标准执行。 1.1制造、验收标准 投标设备应遵循下列规范及标准，如与现行标准有冲突时，按较高标准执行； 材料标准 GB700-79《普通碳素结构钢技术条件》 GB3077-82《合金结构钢技术条件》 GB1220-84《不锈钢技术条件》 GB7134-86《工业有机玻璃》 GB7136-86《聚四氟乙烯树脂》 管道标准 GB2270-80《不锈钢无缝钢管的机械性能》 GB30390-82《不锈钢小直径钢管》 YB231-70《无缝钢管的分类及机械性能》 GB1047-70《管子和管路各附件的公称通径》 GB5310-85《高压锅炉用水无缝钢管》 GB1048-70《管子和管路附件的公称压力和试验压力》 GB2102-80《钢管验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》 制造标准： DL/T458-99《水、汽取样装置》 GB7251-87《低压成套开关设备》 GB3047.1-82《面板、架和柜的基本尺寸系列》 GB1800-79《公差与配合总论，标准公差与基本公差》 GB1803-79《公差与配合，未满刻度，可自选注公差尺寸的极限偏差》 GB2555-81《一般用途法兰连接尺寸》 GB2556-81《一般用途密封面型式和尺寸》 GB3047.1《面板、架和柜的基本尺寸系列》 GB3181《漆膜颜色标准样本》 GB1033-83《表面光洁度标准》 质量检验标准： GB3177-82《光滑工件尺寸的检验》
技术规范书 本规范书适用于河北衡丰发电有限责任公司2×300MW供热机组供热机组工程的滤水器，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装等方面的技术要求。 同类设备必须有两年以上运行业绩。 1·技术规范 1.1设备外形安装尺寸及各接口尺寸必须满足设计院要求。 1.2工作压力：见下表 1. 3 滤水器型式：立式清洗型立式自动清洗型 1．4滤网孔径：≤6mm ，使用寿命为 30 年。 1.5自动滤水器电机：电压380V； 1．6减速机型式：行星摆线减速机； 滤水器性能汇总表
2．技术要求 2．1滤水器的制造检验及材料使用应附合国家有关标准，油漆标准参照JB1615-81标准。 2．2滤水器应能对水中各种杂物具有良好的过滤作用，并能在指定的环境下长期安全运行。 2．3通过时间控制器能对滤水器实现自动清洗（12小时可调）。 2．4当自动滤水器处在自动清洗或定期清洗位置时，能有效排除各类杂质，保持滤网清洁，并保证压差≤0.03M Pa。 2．5滤网筒体内壁应光滑无毛刺，所有网孔倒角打磨。 2．6滤水器应转动灵活，在电机故障停转时，可进行手动操作。 2．7设备外形尺寸、各接口尺寸、安装尺寸应满足设计院要求。滤水器检修高度不应超过5米。 2．8各部件材质，投标方应列出清单。 2．9滤水器各接口应有配套反法兰及连接件。 2．10滤水器上应配有检修电机用的平台及爬梯。 3. 供货范围 3.1滤水器本体1套，各接口配套反法兰及连接件，滤水器支座，检修平台及爬梯，自动滤水器还应包括电动机、减速机、控制箱、空气开关、热继电器、熔断器等。 电动机要求：采用高效节能型电机。无防爆要求的配套电动机采用YX3（满足GB18163-2012规定的2级能效标准，）高效节能电机，有防爆要求的配套的电动机等所有电气设备具有相应的防爆性能，电机采用YB2型。防护等级不低于IP54。 控制箱要求：要求采用不锈钢材质，双层门，防护等级不低于IP54，柜内电气元件要求采用施耐德、西门子或ABB品牌，具备远方就地功能，各种指示灯（AD16系列低功耗）、按钮、标识齐全。提供电气原理及接线图。 3.2 备品备件 投标方应提供备品备件的清单。 4. 质量保证及售后服务
第三章施工部署 3.1施工部署 本工程由5眼地下水环境监测井建设、井台、水准点、标志牌建设等组成。为确保工程质量、确保工期，我们采取以下方案措施。 由于场地地下水环境以有机物污染为主，监测井管井须由坚固、耐腐蚀、对地下水水质无污染的材料制成，本次选用316L不锈钢作为监测井管材；监测井的深度根据监测目的、所处含水层类型及其埋深和厚度来确定，尽可能超过第一含水层的隔水底板以下0.5，监测井顶角偏斜不得超过1°，监测井井管内径50mm，一径到底，中途不变径。滤水管长度等于监测目的层中含水层总厚度，滤水段透水性能良好，向井内注入灌水段1m井管容积的水量，水位复原时间不超过10min，滤水材料应对地下水水质无污染，监测井目的层与其它含水层之间止水良好，监测井不得穿透潜水含水层下的隔水层的底板，设计动水位以下的含水层段应安装滤水管，反滤层厚度不小于50mm，（井身结构详见图3-1）成井后应进行抽水洗井，监测井应设明显标识牌，井(孔)口应高出地面300mm，井(孔)口安装盖(保护帽)，孔口地面应采取防渗措施，井周围设置4根警示柱。
图3-1 井身结构示意图 3.2施工准备 3.2.1人员动员周期 接到业主开工通知后将利用三天时间进行施工总动员，首先由项目部经理召集各部门和施工队用一天时间进行管理层的施工动员，其次由各部门负责人和施工队长用两天时间对其管辖范围的管理人员，施工作业班组长及施工人员进行施工动员。 动员工作的主要内容：①介绍本次地下水监测的基本情况和建设意义；②讲述有工程的概况和施工特点、施工方法和注意事项；③强化对工期、质量、安全、环保和成本意识教育；④明确该工程创优目标、体系、措施。经过逐级动员，力求做到：①施工动员普及率达95%以上；②全体施工人员了解工程基本情况，清
第三章旋转滤网技术规范 1. 总那么 1.1 本技术规范用于蓬莱东海热电2 25MW机组海水系统四台旋转滤网〔正面进水〕设备。本技术规范包括旋转滤网的功用设计、结构、功用、装置和实验等方面的技术要求。本规范书中提出了最低限制的技术要求，并规则技术要求和通用的规范，假定中标人我方将提供一套满足本规范和所列规范要求的高质量产品及其相应的效劳，并契合国度有关平安、环保等强迫性要求。 1.2 假设我方没有以招标文件规则的差异表方式对本规范书的条文提出异议，那么视为我方承诺提供完全契合本规范书要求的产品。 1.3 在签署合同之后，招标方有权提出因规范规范和规程发作变化而发生的一些补充要求，详细项目由供、需双方共同商定。 1.4 本技术规范所运用的规范如与我方所执行的规范发作矛盾时，按较高要求的规范执行。 1.5 该产品我方在相应工程及相似条件下有2台运转并超越两年，已证明平安牢靠。 1.6 我方对其所选外购配套设备、部件承当本技术规范及相关合同项下的全部责任。 3 旋转滤网设备规范 3.1 型号： XL-Z-2000 3.2 数量：4台〔含就地控制箱〕 3.3 过水量〔每台〕： 1m3/s (泵出力3600m3/h。) 3.4 旋转滤网名义宽度：2000mm 3.5 运用深度： 9.0m。 3.6 设计最大水位差：500mm 3.7 结构方式：采用无框架正面进水旋转滤网， 3.8 进出水方式〔流道方式〕：〝正进反出〞〝左进右出〞型 3.8.1 旋网的进水方式采用外侧进水、外出水方式，该方式优点是滤网网板 可采用三角形或弧形网板，设备结构具有强度高，携污才干强，透水 面积增大等优点，冲洗水由外向内冲洗〔下喷式冲洗〕，无框架型旋
技术供水系统安装施工措施 1、概述 技术供水系统包括机组的技术供水系统设备、主变冷却供水系统设备、空调供水系统设备。技术供水系统有2个减压阀、2台自动滤水器、1台电动四通阀、控制盘、阀门、管道及管道附件、明敷水管隔热材料的安装，穿墙套管和封堵管口的切割与打磨及连接等项目。技术供水系统的主要设备布置在下游附厂房技主供水室EL890。00m高程。 机组技术供水为单机单元供水，采用自流减压供水方式，在机组蜗壳上设两个互为备用的取水口，在供水设备室设2台DN500全自动排污滤水器，其中1台工作，1台备用。主要用户包括水轮机导轴承冷却器、发电机空气冷却器、推力及下导轴承冷却器、上导轴承冷却器以及主轴密封供水等。 技术供水系统主要设备见表1： 表1技术供水系统主要设备
2、系统安装施工依据及质量保证措施 2．1主要施工依据： 《水轮发电机组安装技术规范》,标准号GBT8564-2003 《水利水电建设工程验收规范》,标准号SDJ275 《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准水利机械设备安装工程》,标准号SDJ249.4—88 《工业管道工程施工及验收规范》,标准号GBJ235 《现场设备、工业管道焊接工程施工验收及规范》，标准号GB50236—98 设计图纸及厂家说明书 2．2质量保证措施 2．2．1施工前熟悉设计图纸，根据合同要求、现场条件及有关技术文件及规程规范,编制详细的施工技术措施； 2．2．2开工前由专业工程师组织施工人员进行详细的技术、质量交底,组织学习设计图纸、国家标准及技术文件; 2．2．3施工过程中严格执行“三检”制度，上道工序完成后没有监理工程师的验收和
华能金陵燃机热电有限公司 化学膜清洗招标技术规范书 一、化学清洗概述 1.本技术规范书适用于华能金陵燃机热电厂锅炉补给水系统超滤装置、反渗 透装置、EDI装置清洗项目，它提出设备清洗性能验收等方面的技术要求。超滤、反渗透、EDI清洗系统包括:超滤装置、一级反渗透装置、二级反渗透装置、EDI装置以及构成完整清洗工艺系统所必需的辅助系统。 2.本技术规范书中招标方提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术 要求和适用的标准，投标方提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 3.合同签订后，投标方提出合同项目的、方案、检验/试验、装配、清洗、 调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标方，供招标方确认。 4.投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行 最新版本的中国国家标准。投标方应提供所使用的标准。本技术规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。 5.投标方保证系统正常稳定运行。 6.本项目为锅炉补给水处理工艺系统超滤、反渗透、EDI清洗项目，投标方 负责清洗方案、清洗药剂、系统调试和相关技术服务等。 7.设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在合同中，投标方保证招标方 不承担有关设备专利的一切责任。 8.在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一
些补充要求，具体项目由合同双方共同商定。 9.本次招标为膜清洗年度合同，要求每隔3个月清洗一次，全年共清洗4 次。请投标方按制水系统每年清洗不少于4次安排清洗工作并报价。如清洗达不到相应要求，则由清洗方承担免费清洗及连带责任。 10.本次招标清洗内容为：两次超滤设备化学清洗、四次反渗透、EDI设备化 学清洗。 二、技术要求 1.本次招标内容为：四套超滤的两次化学清洗和四套制水系统的四次化学清 洗。 2.清洗要求：超滤、反渗透要安排杀菌清洗，杀菌剂要选用进口品牌非氧杀 菌剂，必须对膜元件、设备无任何污染、损坏。 3.工艺系统流程 采用长江水做供水水源，基本工艺流程如下： 长江水→循环水泵→澄清池→变孔隙滤池→化学水泵→生水加热器→网式过滤器→超滤装置→超滤水箱→超滤出水输送泵→一级反渗透保安过滤器→一级反渗透高压泵→一级反渗透装置→一级淡水箱→二级反渗透高压泵→二级反渗透装置→二级淡水箱→EDI给水泵→EDI装置→除盐水箱→除盐水泵→除盐水母管→主厂房用水点。 4.锅炉补给水质量标准 三、 膜系统长期运行过程中，水中的杂质会对膜的表面形成一定的污堵，同时膜的生物污染是一种广泛存在的问题。在正常运行条件下，膜元件会在其表面形成生物粘膜，一旦生物粘膜形成后，它就变成一种自我支承的
开闭式循环冷却水系统 开式循环冷却水系统是用循环水直接冷却一些对水质要求较低而用水量较大的设备，冷却水及大气相通，通过蒸发冷却后再进行循环使用。 闭式循环冷却水系统是用洁净的除盐水作为冷却介质，去冷却一些用水量较小，对水质要求较高的设备，可防止冷却设备的结垢和腐蚀。在闭式系统中，冷却水基本在密闭的条件下工作，不进行蒸发冷却，在各个冷却器中吸热冷却设备后，再循环使用。 开式水主要用户有：汽机润滑油冷油器、水环真空泵冷却器、空侧密封油冷却器、氢侧密封油冷油器、发电机定子冷却水冷却器、凝结水泵电机冷却器、发电机氢气冷却器、闭式水热交换器、电泵工作油冷却器、电泵润滑油冷却器、电泵电机冷却器。 闭式水主要用户：引风机润滑油冷却器、暖风器疏水泵轴承冷却水、疏水泵轴承冷却水、空预器顶部导向轴承冷却水、一次风机润滑油冷却器、送风机润滑油冷却器、化学取样冷却器、密封风机轴承冷却水、密封风机电机冷却水、磨煤机电机冷却器、磨煤机润滑油冷却器、磨煤机油站冷却水、凝结水补水泵轴承冷却水、抗燃油冷却器、电泵机械密封冷却器、电泵前置泵机械密封冷却器、采暖热网循环泵轴承冷却水、汽机油净化装置、密封油真空油净化装置、凝泵轴承冷却水机械密封水、发电机氢气干燥器。 设备技术规范:
辅机循环冷却水泵 机力通风风机
自动滤水器 氢冷升压泵
辅机冷却水泵出口蝶阀
闭式冷却水泵 闭式水热交换器
1、机力通风塔 （1）塔的型式 方形钢筋混凝土框架玻璃钢维护结构逆流式机力通风冷却塔。 （2）塔体尺寸及布置方式 ①冷却塔安装在室外，单格塔的轴线尺寸小于17.6m×17m，4格塔为一组。 ②塔体高（从水池水面至顶板顶面）为10.0m。 ③冷却塔供水高度为8.30m（自塔池水面算起，暂定）。 （3）循环水量 夏季总循环水量：Q=19000 m3/h。 单格塔循环水量：正常情况下，4格塔运行，单格塔夏季循环水量为Q=4750 m3/h；当其中1格检修时，3格塔运行，单格塔夏季循环水量为Q=6333 m3/h。 （4）冷却塔最高进水温度43℃。 （5）冷却塔出水温度 在夏季频率为10%气象条件下冷却塔的热负荷：单格塔的循环水量为4750~6333 m3/h，设计冷却水温21℃，设计最高冷却水温33℃，进出冷却塔的水温差△t=10℃。
汽车公司涂装车间超滤系统阳极系统纯水系统软化水系统 招标技术规范技术协议 XXXX汽车有限公司 涂装车间 超滤系统、阳极系统、纯水系统、软化水系统 技术规格书 XXXX汽车有限公司 XXXX年十月 1 第一章总述 XXXX汽车有限公司(以下简称甲方)涂装线工程由机械部九院设计。本规格书主要针对涂装车间阳极系统、超滤系统、纯水系统、软化水系统的制作、技术规格要求、责任范围等进行明确，作为招标方XXXX汽车有限公司和投标方(以下简称乙方)进行招、投标工作、履行合同的技术依据。 1. 乙方必须具备制造招标设备的相应资质，必须具备生产和销售该类产品和 进行有效售 后服务的资格，同时提供该类产品近两年的使用业绩表，否则将被取消投标资格。 2. 乙方必须具备三条以上为大型涂装生产线(年产量大于8万台)配套的阳极系统、超 滤系统、纯水系统、软化水系统招标设备的制造经验。业主评价良好，且无重大工程 事故记录。
3. 乙方应仔细认真核对设计方的图纸，对图纸中的疑问应及时进行反馈，否则自行承担 由此产生的后果。 4. 乙方应同时提供完善的生产组织计划、安全管理规章等文件。 5. 工程保险等费用由乙方自负。 6. 乙方除完成全部设计图纸内容外，尚需满足因施工、调试、生产需要由甲方提供的设 计修改通知等修改文件内容。 7. 乙方采购的材料设备在使用前，应按甲方的要求进行检验或试验，不合格的不得使用， 检验或试验费用由乙方承担。 8. 乙方所报价格应为包括制造、运输、装卸、就位、安装、调试、培训、售后服务以及 税费等的全部费用。其中设备价款，乙方根据甲方要求的时间和数额开具增值税专用 发票;与设备相关的运输、安装调试等费用，由乙方承担。 9. 施工安装过程中的水、电、气等费用均由乙方负责。 10.乙方供货时必须提供足够一年使用的易损件、备件(消耗品除外)，保证设备正常运转 一年，保修期过后，厂家应提供优质的售后服务。 11.乙方应仔细消化设计图纸，制定合理的施工工艺，确定现场施工内容和预制安装内容， 否则后果自负。
技术规范 附件1 技术规范 1总则 1.1 本技术规范书适用于长垣益通生物质发电工程（1X30MW机组）所需的2台生活污水提升排污泵、2台回收水泵。包括上述设备其附属、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和实验等方面的技术要求。 1.2 需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方确保提供一套满足所列标准要求的高质量产品及其相应服务，同时所提供的设备满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。 1.3 投标方提供的设备必须满足本技术规范书的要求。 1.4 投标方将执行本技术规范书所列标准。各标准有矛盾时，按较高标准执行。 1.5投标方提供的设备应为高质量品牌设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的产品。 1.6投标方应承诺在设备参数变化5%范围内，不涉及价格变化。 1.7如果投标方没有以书面对本规范书的条文提出异议，那么招标方可以认为投标方提出的产品应完全符合本规范书的要求。 1.8在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。 1.9 合同生效后 1 个月，按技术规范书有关条款要求，投标方将提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、验收、运行和维护等标准清单给招标方确认。 1.10投标方应对泵组及附属辅助设备、其他附件等配套系统负有全责,包括分包(或采购)的产品，并负责供货的完整性、相关的技术完善及售后服务。在合同签定后，招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定。 1.11本规范书所列设备技术数据仅供参考，主要技术规范应以设计院最终提供的数据为准 1.12设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。 1.13 招标方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，投标方应遵守这些要求，且不另取费。投标方如对本技术规范书中有异议，应以书面形式明确提出，偏差(无论多少)都必须清楚地表示在投标文件的差异表中，在征得招标方同意后，可对有关条文进行修改。如招标方不同