零件装配图的画法共43页文档

注意
2
1
20
序号 零件名称 数量 材料 附注及标准
19
序号 零件名称 数量 材料 附注及标准
标题栏
8.5 部件测绘和装配图画法
在分析部件，确定视图表达方案的 基础上，按下列步骤画图。
以滑动轴承为例。
⒈ 确定图幅 根据部件的大小，视图数量, 确定画图
的比例、图幅大小，画出图框，留出标题栏 和明细栏的位置。
的
的
配
配
合
合
尺
尺
寸
寸
尺寸为 φ16H7/f6 属基孔制，间隙配合
说明轴在左、右端盖的轴孔内 是转动的。
φ34.5H7/f6 基孔制，间隙配合
② 连接和固定方式
弄清零件之间用什么方式连接，零件 是如何固定、定位的。 ★ 左、右端盖与泵体？
用螺钉连接，用销钉准确定位。 ★ 齿轮轴的轴向定位？
靠齿轮端面与及左、右端盖内侧 面接触而定位。 ★ 齿轮11在轴上的定位？
螺栓、螺母和垫圈不剖
轴不剖
两零件剖面 线方向相反
二、特殊画法
⒈ 沿零件结合面剖切的画法
假想沿某些零件的结合面剖切，绘出其图 形，以表达装配体内部零件间的装配情况。
沿轴承盖与 轴承座的结合面 剖切，拆去上面 部分，以表达轴 衬与轴承座孔的 装配情况。
滑动轴承
沿轴承盖与轴承 座的结合面剖切的画 法，俯视图表达了轴 衬与轴承座孔的装配 情况。
接触
不配合
正确 不接触 错误
正确 配合 错误
2.轴肩处加工出退刀槽，或在孔端面加工出倒角。
零件 无 法 定 位
轴
孔
上
边
切
倒
槽
角
8.7 看装配图

装配图作用
01
02
03
指导生产和维修
装配图是生产过程中必不 可少的指导性文件，用于 指导产品的组装、维修和 调试。
了解产品结构
通过装配图可以了解产品 或部件的结构、组成和工 作原理，为进一步研究和 改进提供基础。
促进技术交流
装配图是一种通用的技术 语言，可以用于技术交流、 合作和技术引进等领域。
装配图绘制要求
装配图的规定画法
目录
• 装配图概述 • 装配图的视图选择 • 装配图的尺寸标注 • 装配图的零件序号和明细栏 • 装配图的绘制步骤 • 装配图的简化画法与规定符号
01
装配图概述
装配图定义
装配图
表示产品或部件的装配关系的图样。
定义
装配图是表示产品或部件中各零件间 的装配、连接以及产品或部件的工作 原理的图样，是指导产品或部件生产 和维修的重要技术文件。
THANKS
孔和槽的深度尺寸
用于表示孔和槽的深度，一般标注在剖视图 或局部视图中。
尺寸标注注意事项
避免重复标注
同一尺寸应只标注一次，避免重复标注。
注意精度要求
对于有精度要求的尺寸，应使用适当的单位和精度等级进行标注。
注意公差要求
对于有公差要求的尺寸，应使用适当的公差符号和公差等级进行标注。
注意视图布局
尺寸标注应考虑视图布局，合理安排尺寸的位置和方向，以提高可读性和美观度。
视图表达方法
使用剖视图、断面图、局部放大图等表 达方法。
正确使用粗实线、细实线、点划线等线条类 型。
标注尺寸、公差、表面粗糙度等制 造要求。
03
装配图的尺寸标注
尺寸标注要求
完整
尺寸标注应完整，包括所有必要的尺寸，以 描述装配体的结构和功能。

第十章 装配图
10.1 10.2 10.3 10.4 10.5 10.6
装配图的作用和内容 装配图上的尺寸标注 装配图中的零、部件序号和明细栏 装配结构简介 由零件图画装配图 看装配图和拆画零件图
10.1 装配图的作用和内容
机器或部件是由若干零件 按一定的关系和技术要求组装 而成，表达机器或部件的图样 称为装配图。
装配图的特殊表达方法
1. 沿零件结合面的剖切和拆卸画法
2. 假想画法
3. 夸大画法
4. 简化画法
5. 零件的单独表示法
10.2 装配图上的尺寸标注
10.2.1 规格、性能尺寸
10.2.2 装配尺寸
10.2.3 安装尺寸
10.2.4 外形尺寸
10.2.5 其它重要尺寸
注意：上述五类尺寸不是孤立的，有时一个尺寸兼有几 种含义。
10.5.1 了解部件的装配关系和工作原理
10.5.2 确定视图和装配图的表达方案 1. 选择主视图 以工作位置放置，工作位置倾斜时，将其放正。
2. 选择其它视图
10.5.3 拼画装配图
(a) (b)
1.
(1)
栏、明细栏和定位 基准线。
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
(7)
(8)
它是进行设计、装配、检验、 安装、调试和维修时所必需的 技术文件。
千斤顶
10.1.1 装配图的内容
1. 一组视图 2. 必要的尺寸 3. 技术要求 4. 零件序号和明细栏 5. 标题栏
10.1.2 装配图的表达方法
1. 两相邻零件表面接触的画法 2. 标准件和实心零件的剖视画法
3. 相邻两零件剖面线的画法
A A
A

一、零件图的作用
零件图是制造和检验零件的主要依据，是设计部门提交给消
费部门的重要技术文件，也是停止技术交流的重要资料。
二、零件图的主要内容
1.一组视图
缩小(suōxiǎo)本图
表达零件的内外结构外形(wài xínɡ);
2.完整的尺寸
制造、检验零件所需的全部定形、
定位尺寸;
3.技术要求
加工零件的一些技术要求，如表
⑴ 基本尺寸 设计时选定 的尺寸；
⑵ 实践尺寸 零件完工后 实践测量所的尺寸；
⑶ 极限尺寸 设计时确定 的允许零件尺寸变化范围的 两个界限值。因此极限尺寸 又分为最大极限尺寸和最小 极限尺寸。
第十八页，共43页。
图8-13 公差(gōngchā)的术语及 定义
⑷ 尺寸(chǐ cun)倾
向
尺寸倾向又分上倾向和下倾向： 上倾向=最大极限尺寸-基本尺寸；
外表(wàibiǎo)粗糙度标注例如一、例如二。
第十七页，共43页。
二、极限(jíxiàn) 与配合
1.零件的互换性概念 在已加工的一批零件中，任取一件都能顺利装配运用，并能到达规则的技术要求，零件 具有这种性质就称零件具有互换性。 2.极限与配合的概念 零件的实践加工尺寸是不能够与设计尺寸相对分歧的，因此设计时应允许零件尺寸有一 个变化范围，尺寸在该范围内变化时，相互(xiānghù)结合的零件之间能构成一定的关系 ，并能满足运用要求。这就是〝极限与配合〞的概念。 3.极限与配合术语
CAD机械制图(jī xiè zhì tú)之零件图
2021/11/10
第一页，共43页。
概 述：任何机器或部件都是由许多零件组成的。表达单个零件的
结构外形、尺寸大小及技术要求等外容的图样称为零件图。本 章主要引见零件图的有关内容及其绘制与阅读方法。

7.2.1
确定视图方案
确定零件的视图方案时，可以参照装配图 中该零件的表达方法，但绝不能照搬，而应根 据零件的结构形状特点重新选择或适当调整 。
7.2.2
画出零件图形
对分离出来的零件投影，不要漏线、 应画全原图中被遮挡的线条 。 另一方面，也不要画出其它零件（即使 是不可拆卸的或过盈配合的零件）的投影。 在装配图中被省略不画的工艺结构， 如倒角，圆角，退刀槽等，在零件图中一 般均应画出，其尺寸（如圆角等）可在技 术要求中加以说明。
高压区
6.1.2 拆卸部件和画装配示意图
拆卸部件必须按顺序进行，也可先将部件分为若 干组成部分，再依次拆卸。 装配示意图是用简单线条和机构运动简图符号所 画成的各零件的大致轮廓和相互关系。
填料 压盖 盖螺母 垫片 销 主动齿轮 泵盖 从动齿轮 泵盖 钢球 弹簧 螺母
通高压区 通低压区
螺钉
泵体
调节螺丝
读装配图
（３）分离零件
根据零件编号，投影关系，剖面线的方 向和间隔等，分离出零件。用形体分析、线 面分析，结构分析方法，想清楚各零件形状。
（４）看懂全图
在得出总体形状和各零件的形状后， 结合图上所注尺寸，技术要求，对全图有 一综合认识。
7．2 拆画零件图
由装配图拆画零件图是设计工作中的一 个重要环节，应在读懂装配图的基础上进行， 一般可按以下步骤：
§3 装配体结构构型设计
3.1 功能要求与整体构型
装配体整体构型以其功能为重要依据之一。例 如，从加工细长件的功能要求出发，普通车床，外 圆磨床等卧式加工机床的外形必然是低而长的（左 图），而立式镗床、铣床、钻床等加工机床，它们 的外形则高而短（右图）。
3．2 按装配结构构型

2、如何标注零件图尺寸：
1）、直接从装配图中拆下来 2）、根据明细栏或相关标准查表
如螺纹紧固件、键、销、轴承等 3）、根据公式计算出来
如齿轮尺寸，由齿数和模数计算 4）、从装配图中按比例量出来 5）、按功能需要确定
三、拆画零件图的具体方法及要注意的问题
3、标注零件图技术要求：
1）、根据零件各表面的作用不同确定其表面粗糙度要求 2）、按装配图中配合尺寸的公差带代号分别标注孔、轴
1、规格尺寸 2、装配尺寸 3、安装尺寸 4、外形尺寸 5、其他重要尺寸
二、零（部）件序号和明细栏的注写
零部件序号的 编写形式
标准零件组的序 号编写形式
9.4 装配结构的合理性简介
不合理
合理
不合理 (a) 接触面
合理
合理
合理
合理
（b) 防松结构
不合理 (c ) 轴向定位
合理
装配结构的合理性
合理 (d) 便于拆装
9.5 部件测绘和装配图的画法
一、部件测绘的方法和步骤
1、了解和分析部件 2、拆卸零件并绘制装配示意图 3、画零件草图和零件图 4、画装配图
二、画装配图
下面以滑动轴承为例，说明部件测绘的方法和步骤 1、了解和分析部件
2、拆卸零件并绘制装配示意图
4
5
3
2
6
装配示
意图
7
1
8
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
1、如何拆画零件图：
1）、区分零件
a) 利用装配图的规定画法来区分
b)
如剖面线的方向、间隔大小等
b) 利用序号和指引线
c) 利用螺纹紧固件、齿轮及其啮合、键联接、滚动 轴承等的规定画法来区分零件和组件

2
二、装配图表达部件的根本要求的表达方法
1、表达部件的根本要求
装配图应满足的根本要求：
(1)应着重表达部件的整体结构，特别是各零件的相 互位置、连接方式、装配关系表达清楚；
(2)分析部件或机器的传动路线、运动情况、润滑 冷却方式以及操作或控制等。
3
2、选择表达的方法和步骤
根本方法：根据部件的机构特点，从装配干线入手：
拆去件3、10 A―A
定位凸块 在阀体上
B―B
φ113 φ107 φ97 φ80
140 220
球阀装配图
100 240
技术要求 1.装配后进行压力检验25Mpa.
2.关闭阀门时不得有泄漏.
螺钉 GB/T 73 M6×12
6
球阀装配图表达方法
拆去件3、10
A-A
定位凸块在阀体上
B-B
局部剖补充表 达定位凸块与手 柄的相对位置。
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4、 技术要求的注写
❖ 当技术要求在视图上不能表达清楚时，应
(4)标准件：可不画草图，但要测出主要尺寸。
在标题栏上方或左方空白处，用文字说明。 装配图的局部放大图2：主视图左右两端
根本方法：根据部件的机构特点，从装配干线入手：
在装配图中允许不画的零件的工艺结构如倒角、圆角、退刀槽等，在零件图中应全部画出。
查无重复、无遗漏时，
再统一填写序号。 25
3、明细栏和标题栏
(１)明细栏是机器或部件中全部零、部件的详细目录，应画在 标题栏的上方。
(２)零、部件的序号应自下而上填写，如空间不够时，可将明细 栏分段画在标题栏的左方。
(３)当明细栏不能配置在标题栏的左方时，可作为装配图的续 页，按A4幅面单独绘制，其填写顺序应自上而下。

3）包容关系
阀体1与阀盖2是球阀的主体零件，它们之间通过四组双头螺 柱连接（6，7），阀芯4通过两个密封圈3定位于阀中，通过 填料压紧套11与阀体的螺纹旋合将零件8，9，10固定于阀体 中。
[例] 球阀装配图的画法。 选择主视图
[例] 球阀装配图的画法。 选择其它视图 为了清楚表达球阀 的外形特征及阀杆 的极限工作位置， 选择局部剖的俯视 图来表达。
[例] 滑动轴承装配图的绘制。
5. 检查无误后加深图线，画剖面线，标尺寸，对零件进
[例] 球阀装配图的画法。
在管道系统中， 阀是用于启闭和 调节流量的部件。 球阀是阀的一种，
填料压 紧套11
填料9、10
它的阀芯是球形 填料垫8 的，通过转动扳 手，可以使液体 螺母7
流过或截断。 双头螺柱6
阀盖2
扳手13 阀杆12
阀体1 阀芯4 密封圈3 调整垫5
[例] 球阀装配图的画法。 球阀共由13种零件组成。
轴衬固 定套5
螺母8 垫圈6 螺柱7 轴承盖4 上轴衬3
轴承座1 下轴衬2
[例] 滑动轴承装配图的画法。 选择主视图
主视图
[例] 滑动轴承装配图的画法。
选择其它视图
俯视图
为了清楚表达滑动 轴承的外形特征及 轴衬与轴承座孔的 装配情况，选择沿 轴承座与轴承盖结 合面半剖的俯视图 来表达。
[例] 滑动轴承装配图的画法。 选择其它视图 选择全剖的左视图 来表达轴衬与轴承 座孔的装配关系与 工作原理。
左视图
[例] 滑动轴承装配图的画法。
俯视图
左视图
画装配图
确定了部件的视图表达方案后，根据视图表达方 案以及部件的大小及复杂程度，可按以下步骤进 行装配图的绘制：
以下仍以球阀及滑动轴承为例，说明装配图的绘 制过程。

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装配图
⒉ 分析部件的工作原理
从表达传动关
系的视图入手，分 出油口
进油口
析部件的工作原理 。
如图所示，当主动齿 轮逆时针转动，从动齿轮 顺时针转动时，齿轮啮合 区右边的压力降低，油池 齿轮油泵工作原理图 中的油在大气压力下，从进油口进入泵腔内。 随着齿轮的转动，齿槽中的油不断沿箭头方向 被轮齿带到左边，高压油从出油口送到输油系 统。
的相邻零部件，以及运动机件的极限位置， 可用双点画线表示。
运动机件的极 限位置轮廓线 画双点画线。
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⒊ 简化画法
零件的工艺结构，
垫圈厚度夸大画出
如倒角、圆角、退刀槽
等可不画。
倒角、退刀槽 不画
滚动轴承、螺栓联接
等可采用简化画法。
⒋ 夸大画法
薄垫片的厚度、 小间隙等可适当 夸大画出。
滚动轴承 简化画法
⒋ 分析零件，弄清零件的结构形状。
顺序： ★先看主要零件，再看次要零件； ★先看容易分离的零件，再看其它零件； ★先分离零件，再分析零件的结构形状。
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装配图
怎样把零件从装配图中 分离出来呢？
① 根据剖面线的方向和间隔的不同，及视图 间的投影关系等区分形体。
② 看零件编号，分离不剖零件。 ③ 看尺寸，综合考虑零件的功用、加工、装
如此，逐个零件分析之后，可知齿轮 油泵的形状和结构为：
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装配图
齿 轮 泵 立 体 图
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二、根据装配图拆画零件图
1. 拆画零件图的步骤：
(1) 按读装配图的要求，看懂部件的工作 原理、装配关系和零件的结构形状。
(2) 根据零件图视图表达的要求，确定各 零件的视图表达方案。

• 三、外形尺寸
它是表示机器或部件外形轮廓的尺寸，即总长、总宽、总高。它反映了机器或部件所占空 间的大小，是包装、运输、安装以及厂房设计时需要考虑的外形尺寸。
• 四、安装尺寸
表示将部件安装到机器上，或将机器安装到地基上，需要确定其安装位置的尺寸，如下图 中轴承座底板上的尺寸180、6和17等。
• 五、其它重要尺寸
• 2. 必要的尺寸
装配图中必须标注反映机器或部件的规格、性能以及 装配、检验和安装时所必要的一些尺寸。
• 3. 技术要求
在装配图中用文字或符号说明机器或部件的性能、装 配、检验和使用等方面的要求。
• 4. 零件序号、明细栏和标题栏
根据生产组织和管理工作的需要，应对装配图中的组 成零件编写序号，并填写明细栏和标题栏，说明机器或部 件的名称、图号、图样比例以及零件的名称、材料、数量 等一般概况。
整理版课件
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五 装配图的零、部件序号
2. 零、部件序号标注的一些规定 （1）零、部件序号（或代号）应标注在图形轮廓线外边，并填写在指引
线一端的横线上或圆圈内，指引线、横线或圆均用细实线画出。指引 线应从所指零件的可见轮廓线内引出，并在末端画一小圆点，序号字 体要比尺寸数字大一号。 （2） 指引线相互不能相交，也不要过长，当通过有剖面线区域时，指 引线尽量不与剖面线平行。必要时，指引线可画成折线，但只允许曲 折一次，如图。 （3） 对于一组紧固件（如螺栓、螺母、垫圈）以及装配关系清楚的零 件组，允许采用公共指引线，如图16-8所示。
进行剖切。 结合面上不画剖面线，但被剖切到的其它零 件如泵轴、螺栓、销等，则应画出剖面线。
• 3. 单独表示某个零件 • 在装配图中，当某个零件的形状未表达清楚而又对理解装
配关系有影响时，可另外单独画出该零件的视图或剖视图， 并在视图上方注出零件的编号和视图名称，在相应的视图 附近用箭头指明投影方向。