习题集零件图
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第7章零件图一、表面粗糙度的标注7-1已知平面立体的两视图,完成三视图,并求出其表面上点的另二个投影。
班级:姓名:学号:1.分析表面粗糙度标注中的错误,在下面的图中按规定重新标注。
(2)2.将给出的表面粗糙度代号标注在图上。
(2)Φ15mm孔两端面Ra的上限值为12.5μm;Φ15mm孔内表面Ra的上限值为3.2μm;底面Ra的上限值为12.5μm;其余均为非加工表面。
(1)(1)孔Φ3H7内表面Ra的上限值为1.6μm;键槽两侧面Ra的上限值为3.2μm;键槽顶面Ra的上限值为6.3μm;其余表面Ra的上限值为12.5μm。
-99-Φ15H7/g6基准制:基孔制配合种类:间隙配合Φ25H7/p6基准制:基孔制配合种类:过盈配合Φ10G7/h6基准制:基轴制配合种类:间隙配合Φ10N7/h6基准制:基轴制配合种类:过渡配合-100--101-三、形位公差的标注7-3把用文字说明的形位公差,用代号标注在图上。
班级:姓名:学号:1.在图上用代号标出:槽20mm 对距离为40mm 的两平面的对称度公差为0.06mm2.在图上用代号标出::(1)轴肩A 对Φ15h6轴线的端面圆跳动公差为0.03mm (2)Φ25r7圆柱对Φ15h6圆柱轴线的径向圆跳动公差为0.03mm3.在图上用代号标出:(1)Φ25h6圆柱的轴线对Φ18H7圆孔轴线的同轴度公差为Φ0.02mm;(2)右端面对孔Φ18H7圆柱轴线的垂直度公差为0.04mm4.在图上用代号标出:(1)孔Φ18mm 轴线的直线度公差为Φ0.02mm;(2)孔Φ18mm 的圆度公差为0.01mm四、读零件图7-4读齿轮轴零件图,在指定位置补画断面图,并完成填空题。
填空题1.说明Φ20f7的含义:Φ20为基本尺寸,f7是基本偏差代号为f,精度等级为IT7级,如将Φ20f7写成有上下偏差的形式,注法是。
2.说明图中形位公差框格的含义:符号⊥表示垂直度,数字0.03是公差值,B是基准。
机械识图习题集第一章制图的基本知识和技能1.图纸的幅面按尺寸大小可分为5 种,其代号分别为A0,A1,A2,A3,A4。
2.图纸格式分为留有装订边和不留装订边两种,按照标题栏的方位又可将图纸格式分为X型和Y型两种。
3.标题栏应位于图纸的右下角,一般包含以下四个区:更改区、签字区、名称及代号区、其他区,标题栏中的文字方向为水平。
4.比例是指图中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比。
图样上标注的尺寸应是机件的最后完工尺寸尺寸,与所采用的比例无关。
5.常用比例有原值比例、放大比例和缩小比例三种;比例1:2是指实物是图形的2倍,属于缩小比例;比例2:1是指图形是实物的2倍,属于放大比例。
6.比例的选择原则是:作图时应尽量采用原则比例,需要时也可采用放大或缩小的比例。
无论采用何种比例,图样中所注的尺寸,均为机件的最后完工尺寸。
7.图样中书写的汉字、数字和字母,必须做到字体工整、笔划清除、间隔均匀、排列整齐,汉字应用长仿宋体书写,数字和字母应书写为斜体或直体。
8.字号指字体的高度,图样中常用字号有3.5,5,7,10号四种。
9.常用图线的种类有粗实线、细实线、波浪线、细虚线、细点画线、双点画线等六种。
10.图样中,机件的可见轮廓线用粗实线画出,不可见轮廓线用细虚线画出,尺寸线和尺寸界线用细实线画出,对称中心线和轴线用细点画线画出。
虚线、细实线和细点划线的图线宽度约为粗实线的一半。
11.图样上的尺寸是零件的最后完工尺寸,尺寸以mm为单位时,不需标注代号或名称。
12.标注尺寸的四要素是尺寸界线、尺寸线、箭头、尺寸数字。
13.尺寸标注中的符号:R表示半径,φ表示直径,Sφ表示球面直径,SR表示球面半径,S表示斜度,C表示锥度。
14.标注水平尺寸时,尺寸数字的字头方向应朝上;标注垂直尺寸时,尺寸数字的字头方向应朝左。
角度的尺寸数字一律按水平位置书写。
当任何图线穿过尺寸数字时都必须断开。
15.斜度是指一直线(或平面)对一直线(或平面)的倾斜程度,写成1:n 形式,用符号S 表示。
第二篇技能模块项目四绘制直齿圆柱齿轮零件图1.在未完成的两个视图的基础上,按规定画法画出两直齿圆柱齿轮的啮合图。
已知:齿数z1=24,z2=36,模数m=2。
2.识读从动齿轮零件图,并写出其识读步骤和识读内容。
(1)读标题栏,可知零件的名称、材料、绘图比例及第几角画法。
(2)分析视图表达方案,可知各视图的表达方案。
(3)读视图,可知各视图表达的内容及含义。
(4)读尺寸,可知各方向的基准。
(5)读技术要求,可知零件图中表面粗糙度、几何公差、尺寸公差及各种加工要求。
3.识读并抄画(徒手,于后页纸上)锥齿轮零件图,然后回答问题。
(1)该零件的名称叫锥齿轮,材料是45钢。
(2)该零件图采用了2 个图形,主视图是全剖视图,左视图采用了局部视图。
(3)该齿轮有33 个齿,模数是7 ,它的大端分度圆直径为Φ62.24 。
(4)该齿轮的表面粗糙度Ra值最小的部位在轮齿工作面,Ra值为1.6 μm。
(5)该齿轮的齿部要求进行表面淬火处理,达到洛氏硬度52~56HRC 。
(6)齿轮上轴孔的键槽宽度为6 mm ,键槽宽的公差带代号为H9 ,键槽工作面的表面粗糙度Ra值为 3.2 μm。
4.识读蜗杆零件图,然后回答问题。
(1)该零件的名称叫蜗杆,它与蜗轮啮合。
(2)该蜗杆的轴向模数为 3 ,分度圆直径为Φ36 ,齿顶圆直径为Φ42h7 。
(3)该蜗杆的头数为 2 ,表示是 双 线,导程角为 9°27′44″ ,轴向齿距为9.425±0.022 mm ,可算出导程为 18.85 mm 。
(4)轴向齿形中的9.425±0.022表示 齿距 的尺寸;法向齿形中的4.183021.0076.0--表示 齿厚 的尺寸。
(5)图上有两处砂轮越程槽,标注尺寸为 2×0.3 ,该标注形式表示槽宽为 2 mm ,槽深为 0.3 mm ,此处直径为 Φ24.4 。
(6)零件上要求表面粗糙度Ra 值最小的是 1.6 μm ,共有 6 处;其次是 3.2 μm ,有 2 处;再次是 6.3 μm ,有 1 处。
第8章零件图8-1 零件测绘
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8-1 零件测绘(续)
孔轴线对
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8-1 零件测绘(续)
AutoCAD绘制缸体零件图。
技术要求如下:
φ18H8圆孔表面;缸体顶面;C2倒角表面;φ8H8孔表面
;所有螺孔均为;其余加工表面为;毛坯面为。
)标注φ18H8和φ8H8孔的极限偏差值。
)φ18H8孔的轴线对φ8H8孔的轴线的同轴度公差为φ0.005mm;缸体顶面对
孔的轴线的垂直度公差为0.008mm。
技术要求
未注圆角R3~R5 。
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8-2 标注零件表面粗糙度
名称:拨叉
材料:HT150
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8-3 公差与配合
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轴的基本偏差代号为,是配合。
制,孔的基本偏差代号为,公差等级是班级学号姓名审阅
齿轮轮毂两端面对的圆跳
动公差为。
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8-4 读零件图
技术要求
1.锐边倒钝
2.5151 220HB,尺寸1030两键槽处和16
3.5±0.5处5212
镗床主轴比例数量材料
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的含义是
手柄比例数量材料
制图 1 Q235
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,公差值是
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技术要求
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8-5 抄画零件图
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